1、提前15分鐘進廠，做好交接班工作，組織全機人員做好打樣，開車前一切準備工作;

抄好計劃單，安排進布工準備好當班要生產訂單的半制品，并檢查半制品的質量，如PH值，縐條、水漬、黃斑等，發現問題及時反映和處理;

2、取樣30-40厘米，交物測室做測試PH值、干濕度、皂洗牢度等，若有不合格現象出現，則必須及時調整處理;

3、嚴格執行真工藝上車，確保正常生產過程中工藝的穩定性;

4、嚴格把好本機臺的質量關，如邊中色差、布面水潰、縐條、污潰、色點、色漬等，發現問題果斷及時處理，杜絕大批質量事故發生;

5、根據生產過程中的質量情況，認真填寫好流程卡片，鑒好姓名和日期，記錄好原始產量表

6、對本機臺生產的每個訂單的各種顏色，

7、做好休息日的設備檢修報告單，以便設備部門的檢修，確保設備運轉正常，提高設備的運轉率，提高本機臺的生產效率;