1、提前15分鐘進(jìn)廠,做好交接班工作,組織全機(jī)人員做好打樣,開車前一切準(zhǔn)備工作;
抄好計(jì)劃單,安排進(jìn)布工準(zhǔn)備好當(dāng)班要生產(chǎn)訂單的半制品,并檢查半制品的質(zhì)量,如PH值,縐條、水漬、黃斑等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映和處理;
2、取樣30-40厘米,交物測(cè)室做測(cè)試PH值、干濕度、皂洗牢度等,若有不合格現(xiàn)象出現(xiàn),則必須及時(shí)調(diào)整處理;
3、嚴(yán)格執(zhí)行真工藝上車,確保正常生產(chǎn)過程中工藝的穩(wěn)定性;
4、嚴(yán)格把好本機(jī)臺(tái)的質(zhì)量關(guān),如邊中色差、布面水潰、縐條、污潰、色點(diǎn)、色漬等,發(fā)現(xiàn)問題果斷及時(shí)處理,杜絕大批質(zhì)量事故發(fā)生;
5、根據(jù)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況,認(rèn)真填寫好流程卡片,鑒好姓名和日期,記錄好原始產(chǎn)量表
6、對(duì)本機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的每個(gè)訂單的各種顏色,
7、做好休息日的設(shè)備檢修報(bào)告單,以便設(shè)備部門的檢修,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,提高本機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)效率;