1、針對定型機、縮水機、染紗機耗能老舊設(shè)備，采用新型機械傳動結(jié)構(gòu)、編程控制器PLC和驅(qū)動控制器計劃實施改造，使能源消耗降低30%，故障率降低50%，有效提高了生產(chǎn)數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量。 2、關(guān)鍵進口設(shè)備絲光機，因設(shè)計存在缺陷，高端產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重不合格，40%的產(chǎn)品使客戶不能接受，并多次邀請國外生產(chǎn)廠家技術(shù)人員來公司始終未能得到有效的解決。后來經(jīng)過本人從多方面運行數(shù)據(jù)分析決定，把廠家設(shè)計的拉式運行模式改為送式運行模式，通過調(diào)試運行正常生產(chǎn)合格率提升了35%。 3、轉(zhuǎn)染機臺設(shè)備德國電腦、日本自動化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、掃描終端設(shè)備、化驗室儀器測試系統(tǒng)設(shè)備等高檔專業(yè)技術(shù)每年維護費30多萬，通過提升自身和下屬多方面的技能，積極探討需要掌握的技術(shù)，能有效及時的維護好這些高端設(shè)施，節(jié)約了大量的停機時間和維護費用。 4、 通過對工廠用電設(shè)備負(fù)載容量進行全面統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，實際負(fù)載用電量為4.8KKVA 、配套供電設(shè)施容量6.4KKVA，為降低變損決定停用一臺變壓器，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實施，節(jié)約了一臺1600KVA的電力變壓器的變損和維護費用，同時對各場所照明照度、空調(diào)溫度、設(shè)備空運轉(zhuǎn)率、 重復(fù)生產(chǎn)率、生產(chǎn)設(shè)備性能的提升和精準(zhǔn)控制功能保持等方面采用多種監(jiān)督管理措施進行控制實施，取得了降低電能源最有效的結(jié)果。 5、 發(fā)電機、中央空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)是屬于專業(yè)維護保養(yǎng)技術(shù)，每年支付給各專業(yè)技術(shù)公司維護保養(yǎng)費用共計30萬元，在日常運行過程中，不斷的努力探討提升下屬的專業(yè)技術(shù)能力，出現(xiàn)異?；蚬收夏芗皶r有效的自行解決，節(jié)約了每年給外公司支付的維護保養(yǎng)費，更有利于加強各方面的維護保養(yǎng)監(jiān)督管理。 6、有N臺不同程度磨損老化的日本東升平網(wǎng)印花機，是采用電子板數(shù)碼同步定位控制，因電子元件老化導(dǎo)致控制精度不能滿足生產(chǎn)工藝要求，將印花機停止生產(chǎn)。如果購買新的印花機需要近500萬/臺，根據(jù)對設(shè)備調(diào)查分析提出了一套可行性改造方案，采用新型制造技術(shù)提升機械結(jié)構(gòu)和傳動裝置，利用現(xiàn)代軟硬件研發(fā)數(shù)字化定位控制系統(tǒng)替換舊控制方式，工程總造價為46萬元人民幣/臺，在嚴(yán)謹(jǐn)施工、精心編輯軟件過程有效保證了工程質(zhì)量和控制精度，經(jīng)調(diào)試運行生產(chǎn)達到了生產(chǎn)工藝要求，節(jié)約了90.8%的投資額/臺，也是同行綜合技術(shù)最好、提高了自動化程度、定位控制精度和運行的穩(wěn)定性。 7、有N臺意大利染色機，使用時間近20年，可編程控制器電子元件老化，控制功能、方式老舊、故障率高、使生產(chǎn)成本損失大，經(jīng)研究決定采用德國515型電腦控制系統(tǒng)，進行編輯修改程序，按要求替換新型控制閥門，變更了驅(qū)動器件電氣控制線路，經(jīng)調(diào)試運行一切正常，確保了機器運行的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。 8、民同機械設(shè)備有限公司，生產(chǎn)的二輥自動卷圓機，安裝好經(jīng)調(diào)試運行時好時壞，設(shè)備性能不穩(wěn)定，生產(chǎn)產(chǎn)品不合格，導(dǎo)致近100萬元資金長時間不能回收。經(jīng)過對設(shè)備運行過程的步驟，控制原理與產(chǎn)品工藝的要求，所需要的控制精度及穩(wěn)定性，進行了分析探索該存在的問題，確認(rèn)機械機構(gòu)傳動裝置的正確性，增減一些控制器件，經(jīng)過對系統(tǒng)調(diào)試達到了設(shè)備運行的穩(wěn)定性及生產(chǎn)工藝要求。 9、深圳藍圖印染公司，因環(huán)保問題政府要求搬遷，經(jīng)雙方協(xié)商在拆裝過程中，根據(jù)設(shè)備的磨損、損耗狀態(tài)的規(guī)律，控制和驅(qū)動器件老化情況，生產(chǎn)工藝對設(shè)備性能的要求，預(yù)先確定項目的類別，實行拆、裝、修、改、換、調(diào)等一步到位的方式，確保各設(shè)備的美觀耐用性和穩(wěn)定性。