1. 管理設(shè)備班組，實(shí)施人員調(diào)度與績效評(píng)估，提升團(tuán)隊(duì)效率與工作質(zhì)量。 2. 制定并執(zhí)行年度設(shè)備保養(yǎng)與維修計(jì)劃，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障率。 3. 推進(jìn)ISO體系落地，優(yōu)化工作流程，提升公司管理水平。 4. 主動(dòng)進(jìn)行備件申報(bào)與庫存管理，保障設(shè)備維修及時(shí)性，避免生產(chǎn)中斷。 5. 實(shí)施成本控制策略，通過替代品試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，降低維護(hù)成本并優(yōu)化資源利用。 6. 進(jìn)行設(shè)備改造可行性研究，監(jiān)控改造項(xiàng)目進(jìn)度，成功提升設(shè)備性能與生產(chǎn)效率。 7. 對(duì)TMT-ALT-1500-FOUR和M21 3V3等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)管理，確保其高效、安全運(yùn)行。,負(fù)責(zé)設(shè)備維修，保養(yǎng)，日常巡檢，設(shè)備故障分析及改善，（主要設(shè)備：巴馬格MPS,村田33F,包裝及立庫設(shè)備）,1. 主持加彈車間全面工作，確保生產(chǎn)計(jì)劃高效達(dá)成，提升產(chǎn)能利用率。 2. 實(shí)施設(shè)備與電儀的精細(xì)化管理，定期維護(hù)保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)穩(wěn)定性。 3. 精準(zhǔn)申報(bào)及管理機(jī)械、電儀備件，有效控制庫存成本，縮短維修響應(yīng)時(shí)間。 4. 制定并執(zhí)行年度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。 5. 強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，實(shí)現(xiàn)零事故車間環(huán)境。 6. 建立車間人員行為規(guī)范，實(shí)施績效考核制度，提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作與工作效率。 7. 對(duì)不良品進(jìn)行深度分析，制定并落實(shí)改善措施，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。 8. 精細(xì)化管控污水及空壓設(shè)備，確保環(huán)保合規(guī)，優(yōu)化能源使用。 9. 優(yōu)化工藝流程，降低損耗，提高物料利用率，為公司節(jié)約成本。 10. 協(xié)調(diào)各部門資源，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，達(dá)成公司經(jīng)營目標(biāo)。 11.主要設(shè)備:barmageafk全自動(dòng)加彈機(jī)，宏源hy~6，東星倍捻機(jī)

工藝管理工作。,2012年應(yīng)聘于江蘇宏泰纖維科技有限公司，擔(dān)任紡絲工藝工程師職務(wù)，前期工作為20萬噸聚酯項(xiàng)目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓(xùn)、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2013年順利開車后被公司任命為紡絲部副部長，主管紡絲工藝，協(xié)助紡絲部長管理生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)班、組件班。隨后主要工作為完善各項(xiàng)考核制度、規(guī)范各項(xiàng)工藝操作、穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、及參加各項(xiàng)技改等工作。主要事件有：2014年開發(fā)大有光多孔細(xì)旦扁平絲，2015年在大有光主管道增加TIO2添加裝置，熱媒冷卻系統(tǒng)技改，2020年增加兩條生產(chǎn)線、中麗卷繞頭改TMT卷繞頭、添加色母粒添加系統(tǒng)增加色絲生產(chǎn)功能等。2021年底根據(jù)公司職責(zé)調(diào)整兼任紡絲二車間車間主任。,2009年加入蕭山華城聚合纖有限責(zé)任公司，擔(dān)任紡絲工藝主任職務(wù)，剛加入華城的主要工作為20萬噸聚酯項(xiàng)目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓(xùn)、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2010年順利開車，其后主要工作為提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低消耗、規(guī)范各項(xiàng)工藝操作、完善各項(xiàng)考核制度等工作。,2006年應(yīng)聘于嘉興嘉峰化纖有限責(zé)任公司工藝工程師崗位，主要主管公司工藝及質(zhì)量，嘉峰化纖是48個(gè)位中麗FDY設(shè)備的切片紡，加入嘉峰后先后解決了開車難、開車后質(zhì)量不穩(wěn)定、毛絲多、切過濾器后質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，同時(shí)規(guī)范了物檢室的操作規(guī)程等工作。2008年公司各項(xiàng)工作步入規(guī)范穩(wěn)定，2009年原金迪化纖老領(lǐng)導(dǎo)邀請(qǐng)加入蕭山華城聚合纖有限公司。,1998年畢業(yè)后就職于湖南金迪化纖有限責(zé)任公司泵板崗位，因先后解決了煅燒爐、漏漿等泵板崗位的一些技術(shù)問題，被分廠任命為生產(chǎn)管理員，通過廢絲考核制度，2000年的年廢絲率由11公斤降到9公斤，2001年被任命為丙班值班長，通過以公平、公正、公開為原則的綜合管理，在以身作則的模范帶頭作用下，一年中多次取得分廠班組考核第一的成績，2001年期間除班組管理外，還帶領(lǐng)部分班員去天津石化學(xué)習(xí)FDY生產(chǎn)，回廠后參加FDY項(xiàng)目的安裝、調(diào)試開車等工作，項(xiàng)目完成生產(chǎn)穩(wěn)定后，被公司借調(diào)到公司項(xiàng)目部，參加海島絲籌建，先后參加了項(xiàng)目調(diào)研、可行性研究報(bào)告的編寫，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目資料的編寫及對(duì)外的聯(lián)系與溝通，2003年10月海島絲項(xiàng)目完滿投產(chǎn)成功。2004年被公司任命為工程師，負(fù)責(zé)海島絲及FDY的工藝及質(zhì)量管理，其后先后解決了FDY組件漏漿問題、海島絲粘島問題、卷繞紡絲壓差平衡問題、FDY等級(jí)率低等問題，2005年被評(píng)為優(yōu)秀技術(shù)員。

剛從大學(xué)畢業(yè)，從基礎(chǔ)崗位做起，前，后紡各個(gè)崗位全部輪崗一遍，半年后開始專注工藝學(xué)習(xí)，通過領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)，培養(yǎng)，1年后獨(dú)立進(jìn)行簡單工藝調(diào)整，直至擔(dān)當(dāng)車間工藝主管，全部負(fù)責(zé)車間工藝管理。,主要負(fù)責(zé)前紡車間生產(chǎn)，工藝管理，全面領(lǐng)導(dǎo)車間員工完成生產(chǎn)任務(wù)。處理后道加工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，通過調(diào)整前紡工藝，提高加彈可紡性。

繼電器電氣控制線路維修、傳感器、氣動(dòng)系統(tǒng)維修、變頻器的控制設(shè)置調(diào)試，能獨(dú)立解決各類印染電氣設(shè)備的故障，對(duì)染整機(jī)械的維修和維護(hù)非常了解。昆勇雙管單管高溫高壓染色機(jī)、立信溢流缸，氣流缸、定型機(jī)?（德國克朗茨k30，門富士、遠(yuǎn)信等等）,定型機(jī)?（德國克朗茨，門幅士，遠(yuǎn)信等等）染缸經(jīng)軸缸維修、自動(dòng)化布匹包裝機(jī)、自動(dòng)化助劑染料輸送系統(tǒng),染整機(jī)械主要是絲光、氧漂、定型機(jī)、還原、拉幅、預(yù)縮、溢流機(jī)、常溫缸、氣流缸、打卷、退漿、磨毛、燒毛、高勛、東寶紗缸，斯達(dá)拉姆高頻烘干機(jī).脫水機(jī)。等......　,儀表電氣維修,1.負(fù)責(zé)設(shè)備管理制度的制訂、修改及設(shè)備的新增、日常維護(hù)等管理工作。 2.負(fù)責(zé)公司動(dòng)力設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)保設(shè)備安裝保養(yǎng)維修和設(shè)備改良改進(jìn)管理等。 3.負(fù)責(zé)各工序過程能耗計(jì)劃與管理電力、鍋爐、空壓機(jī)。 4.設(shè)備零部件耗材備件計(jì)劃，物資修舊利廢制度。

負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、客戶驗(yàn)貨管理,負(fù)責(zé)內(nèi)地所有訂單及人員管理。,紡織整個(gè)染廠品質(zhì)管理,負(fù)責(zé)時(shí)尚科技公司質(zhì)量檢驗(yàn)管理、儲(chǔ)運(yùn)管理，同時(shí)負(fù)責(zé)第三方檢驗(yàn)中心所有事務(wù)。參與制定了國家面料館（中紡聯(lián)）的紡織面料外觀團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，錦綸產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2004-2019 參加過4份工作 ，涉及環(huán)安課長,環(huán)安經(jīng)理,環(huán)安專員,安全員等崗位

2005-2023 參加過4份工作 ，涉及擋車工,機(jī)修工,車間管理加機(jī)修工藝員,車間管理工藝員等崗位

1、負(fù)責(zé)整個(gè)車間技術(shù)員，班組長的日常安全，生產(chǎn)，行政管理，培訓(xùn)和考核工作，組織協(xié)調(diào)車間內(nèi)部人員和外部車間的溝通交接工作。2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝參數(shù)設(shè)定，控制及調(diào)整的審核監(jiān)控，嚴(yán)格把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量。,1、負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的監(jiān)控，對(duì)異常發(fā)生及時(shí)分析，跟蹤處理直至正常。2、協(xié)助部門技術(shù)改造及新產(chǎn)品開發(fā)，根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)工藝方案，工藝流程并投用。

1.負(fù)責(zé)成東亊業(yè)部全面品質(zhì)管理。 2.負(fù)責(zé)紡紗，紡絲，染紗質(zhì)量。 3.負(fù)責(zé)處理經(jīng)編 梭織 飛織質(zhì)量。

主要負(fù)責(zé)加彈車間安全，生產(chǎn)，工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)管控，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及生產(chǎn)相關(guān)的所有事務(wù)工作。 該公司主要生產(chǎn)海島DTY，T800。,主要負(fù)責(zé)加彈車間的絲道檢查，異常錠位的記錄，跟蹤與反饋，以及工藝參數(shù)的設(shè)定跟修改。,主要負(fù)責(zé)加彈車間的生產(chǎn)，工藝，人員招聘，現(xiàn)場管理及加彈生產(chǎn)相關(guān)的所有事務(wù)工作。 該公司主要生產(chǎn)DTY海島絲及ATY（空氣變形絲）,主要負(fù)責(zé)加彈一二三車間安全，生產(chǎn)，工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及人員管理工作。 該公司主要生產(chǎn)海島DTY，滌錦DTY，S+Z合股，PBT，CEY，T400，T800及常規(guī)滌綸DTY。

1991-2022 參加過6份工作 ，涉及紡絲工藝員,加彈 經(jīng)理,紡絲車間主任,加彈車間主任,紡絲部經(jīng)理,加彈廠廠長等崗位

2001-2024 參加過8份工作 ，涉及加彈操作,加彈操作,加彈保全,加彈保全,加彈保全,保全班長、車間主任,車間主任,車間主任等崗位

協(xié)助主管安排日?；?yàn)室調(diào)方（負(fù)責(zé)4個(gè)下杯員的調(diào)方），分樣，電腦測色等，維護(hù)滴液機(jī)打樣機(jī)的正常使用等，針織面料泳裝、內(nèi)衣、網(wǎng)布等，完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)工作。,2018年一2019年福建百潤公司負(fù)責(zé)庫存色紗（低彈，高彈，有光，段彩……）開發(fā)和大貨對(duì)色，負(fù)責(zé)開發(fā)和大貨的SOP資料制作資料和坯布的檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)市場找現(xiàn)紗和下染紗廠現(xiàn)場對(duì)色工作。,負(fù)責(zé)面料打色熟悉酸性，分散，陽離子染色，主要針織面料泳裝，內(nèi)衣，瑜伽服，網(wǎng)布等,梭織純棉。,化纖、后整理,負(fù)責(zé)染廠進(jìn)度，異常處理，開發(fā)，大貨，顏色打樣，從白坯到成品的安排跟進(jìn),負(fù)責(zé)老客戶產(chǎn)品維護(hù)指導(dǎo)正確使用，開發(fā)新產(chǎn)品推廣，開拓新客戶報(bào)價(jià)回款事宜，每月銷售額在40-60W左右,負(fù)責(zé)染色出缸有色差加P,批色卡缸差過不去的，所有顏色不進(jìn)染缸可在定型加色完成，可以為公司節(jié)約回修1/3的成本，提高交貨期?，F(xiàn)負(fù)責(zé)化驗(yàn)室復(fù)辦調(diào)方，主做錦氨，滌氨，陽離子。

1999-至今 參加過6份工作 ，涉及梳棉、細(xì)紗、精并粗設(shè)備保全、設(shè)備管理、工藝員,技術(shù)總工,廠長,設(shè)備主管、質(zhì)量主管,技術(shù)總工、廠長,廠長等崗位

管理質(zhì)檢車間，負(fù)責(zé)日常管理和質(zhì)檢車間設(shè)備維修保養(yǎng)工作。,負(fù)責(zé)加彈車間工藝、人員管理、生產(chǎn)計(jì)劃安排工作。,負(fù)責(zé)加彈車間生產(chǎn)計(jì)劃安排、設(shè)備管理、人員管理、工藝等日常工作。,負(fù)責(zé)整個(gè)加彈車間規(guī)劃、籌建、安裝等，加彈車間生產(chǎn)計(jì)劃安排、設(shè)備管理、人員管理、工藝等日常工作。,負(fù)責(zé)整個(gè)加彈車間規(guī)劃、籌建、安裝等，加彈車間生產(chǎn)計(jì)劃安排、設(shè)備管理、人員管理、工藝等日常工作。

2009.8.15晉升丙班副值班長2012.9-2018.4擔(dān)任前紡二部值班長，參與設(shè)備安裝調(diào)試開車，期間蟬聯(lián)優(yōu)秀班組,擔(dān)任生產(chǎn)工藝維護(hù)調(diào)整及研發(fā)工作,管理及學(xué)習(xí)錦綸66干燥工藝原理流程

2018年6月到2022年9月任浙江華欣高科技有限公司加彈部車間主任 工作描述：負(fù)責(zé)加彈車間的生產(chǎn)管理。對(duì)本部門的職工進(jìn)行工作安排，管理指揮和業(yè)績考評(píng)權(quán),2015年5月到2018年6月任華欣控股集團(tuán)加彈部工藝主任 工作描述：負(fù)責(zé)管理加彈車間工藝管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理以及產(chǎn)品優(yōu)化和新產(chǎn)品的開發(fā)等工作。對(duì)本部門的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量進(jìn)行一個(gè)宏觀的調(diào)控。對(duì)產(chǎn)品工藝的調(diào)整權(quán)，管理權(quán)；各種控制產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的相關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)、措施、計(jì)劃制定權(quán)和貫徹實(shí)施權(quán).,2013年3月到2015年5月任華欣控股集團(tuán)加彈部成品檢驗(yàn)主任兼工藝員 工作描述：負(fù)責(zé)DTY成品質(zhì)量的檢驗(yàn)和包裝。,2022年至今擔(dān)任永寧爾集團(tuán)股份有限公司蕭山加彈車間廠長 工作描述： 負(fù)責(zé)加彈車間的生產(chǎn)管理。對(duì)本部門的職工進(jìn)行工作安排，管理指揮和業(yè)績考評(píng)權(quán)；各種內(nèi)控制度、標(biāo)準(zhǔn)、措施、計(jì)劃制定權(quán)和貫徹實(shí)施權(quán)；對(duì)車間問題的考核權(quán)；勞動(dòng)紀(jì)律的管理權(quán)、考核權(quán)以及公司授予的其他職權(quán)。,2008年4月到2013年2月任華欣控股集團(tuán)加彈部工藝員 工作描述：在工藝主任的帶領(lǐng)下負(fù)責(zé)車間工藝調(diào)試和記錄。

負(fù)責(zé)織造車間88臺(tái)必佳樂、k88劍桿，8臺(tái)經(jīng)漿聯(lián)合，日常管理工作，本人曾有幸在2003年來到浙江寧波雅戈?duì)柸罩屑徆ぷ鲝氖聶C(jī)修、班長工作，通過自己刻苦努力學(xué)習(xí)，公司領(lǐng)導(dǎo)任命我為織造車間設(shè)備主管負(fù)責(zé)新車間設(shè)備安裝調(diào)試工作，車間生產(chǎn)質(zhì)量控制效果也明顯提高，在08年公司任命我為織造車間主任，全面負(fù)責(zé)車間的日常管理。公司前身是浙江寧波雅戈?duì)柸罩屑彛?浙江新舒紡織有限公司,2010-05-25日成立，2013年廠房建設(shè)基本完成，聘請(qǐng)我去負(fù)責(zé)新廠建設(shè)投產(chǎn)，這也是全國最大服裝面料大提花車間項(xiàng)目，從車間規(guī)劃、設(shè)備安裝、技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)，終于在13年底順利投產(chǎn)。 工作描述： 1.根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標(biāo)，制定分公司戰(zhàn)略，提出公司的業(yè)務(wù)規(guī)化，經(jīng)營方針和經(jīng)營狀況，經(jīng)老板確認(rèn)后組織實(shí)施； 2.對(duì)車間規(guī)化，設(shè)備引進(jìn)，技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)； 3.對(duì)于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，減少面料成本； 4.負(fù)責(zé)分公司織造車間120臺(tái)大提花，90臺(tái)噴氣，坯布車間日常管理工作，包括生產(chǎn)，計(jì)劃，質(zhì)量，采購，倉庫； 5.對(duì)分公司管理人員進(jìn)行薪酬管理和實(shí)施績效考核；,工作描述： 公司已外貿(mào)內(nèi)貿(mào)為主，對(duì)接品牌服裝廠，公司為了加大新的花型面料成立試樣開發(fā)車間； 1.對(duì)于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 2.負(fù)責(zé)服裝面料開發(fā)中心生產(chǎn)，制定生產(chǎn)工藝，對(duì)接染紗工廠，主要色織為主； 3.單根漿紗機(jī)、分條整經(jīng)機(jī)、豐田噴氣織機(jī)，大提花織機(jī)，制定生產(chǎn)工藝和設(shè)備工藝調(diào)整。項(xiàng)目技術(shù)提供織造開發(fā)生產(chǎn)流程和管理。,杭州航民達(dá)美染整有限公司是一家從事麻布,加工等業(yè)務(wù)的公司，成立于2006年02月09日，公司坐落在浙江省，詳細(xì)地址為：蕭山瓜瀝鎮(zhèn)航民村;經(jīng)國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)查詢得知，企業(yè)的經(jīng)營范圍為:高檔棉布、麻布及混紡織物的印染、加工**因?yàn)楣究偨?jīng)理要求研發(fā)特殊原料產(chǎn)品從原料紗線生產(chǎn)，織造生產(chǎn)，染色生產(chǎn)工藝，成立開發(fā)中心； 工作描述： 1.主要根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標(biāo)，制定分公司研發(fā)方向，對(duì)特殊原料天絲，人絲，銅氨絲，石墨烯，經(jīng)老板確認(rèn)后組織實(shí)施； 2.對(duì)車間規(guī)化，設(shè)備引進(jìn)，技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)； 3.對(duì)于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 4.負(fù)責(zé)服裝面料開發(fā)中心生產(chǎn)，從來樣分析，開發(fā)新的花型，制定生產(chǎn)工藝， 5.原料并線、加捻、長絲漿紗、棉紗漿紗、手樣生產(chǎn)，小提花和大提花手樣、和匹樣織造， 6.對(duì)設(shè)備有數(shù)字式精密絡(luò)筒機(jī)、數(shù)字式并捻機(jī)、并線機(jī)、倍捻機(jī)、長絲集中式漿紗機(jī)、全自動(dòng)單根漿紗機(jī)、劍桿手樣機(jī)、劍桿提花手樣機(jī)、全自動(dòng)樣品整經(jīng)機(jī)、全自動(dòng)分條整經(jīng)機(jī)、必佳樂劍桿織機(jī)，制定生產(chǎn)工藝和設(shè)備工藝調(diào)整。項(xiàng)目技術(shù)提供織造開發(fā)生產(chǎn)流程和管理。

1.負(fù)責(zé)規(guī)劃籌建越南印花工廠項(xiàng)目。在越南南定省寶明工業(yè)區(qū)籌建規(guī)劃圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線和數(shù)碼印花。 2.負(fù)責(zé)印花工廠項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)營。負(fù)責(zé)工廠前處理，染底，印花，定型整理等工藝生產(chǎn)技術(shù)，及染料助劑檢驗(yàn)選擇等。主要生產(chǎn)全棉，滌棉及彈力類梭織，針織面料的活性，涂料印花。面向UQ.POLO，CK,TARGET等品牌客戶訂單。 3.負(fù)責(zé)培訓(xùn)越南團(tuán)隊(duì)。帶領(lǐng)國內(nèi)技術(shù)人員培訓(xùn)越南人員，從機(jī)器設(shè)備認(rèn)識(shí)，生產(chǎn)流程，工藝操作，管理架構(gòu)。完成了印花工廠越南團(tuán)隊(duì)建設(shè)，從普通操作到技術(shù)人員及班組管理。越南本地人員團(tuán)隊(duì)獨(dú)立確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。,1.協(xié)助經(jīng)理負(fù)責(zé)新建工廠的籌備設(shè)備安裝工作。工廠配有各類染缸20臺(tái)，定型機(jī)4臺(tái)，圓網(wǎng) 2條線，平網(wǎng)2條線及各輔助設(shè)備。 2.協(xié)助經(jīng)理管理工廠日常生產(chǎn)。負(fù)責(zé)工廠前處理，染底，印花，定型整理，檢驗(yàn)測試等工藝生產(chǎn)技術(shù)，及染料助劑檢驗(yàn)選擇等。 3.負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)計(jì)劃排單，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)及監(jiān)督生產(chǎn)過程各項(xiàng)工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行情況等。控制各項(xiàng)生產(chǎn)成本。 4.負(fù)責(zé)員工招聘和培訓(xùn)工作，以及標(biāo)準(zhǔn)化精益生產(chǎn)體系建立實(shí)施。 5.負(fù)責(zé)新建編寫各工序設(shè)備的工藝規(guī)程、生產(chǎn)安全操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、SOP等文件標(biāo)準(zhǔn)。,1.負(fù)責(zé)印花工廠的日常管理工作，工廠配置12臺(tái)染缸，2臺(tái)定型機(jī)，1條圓網(wǎng)生產(chǎn)線，3條平網(wǎng)生產(chǎn)線 2.負(fù)責(zé)工廠前處理，染底，印花，定型整理，檢驗(yàn)測試等工藝技術(shù)，及染料助劑檢驗(yàn)選擇等。合理控制生產(chǎn)成本。 3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)排單計(jì)劃，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)各部門。 4.負(fù)責(zé)組織落實(shí)、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項(xiàng)工藝、質(zhì)量、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等。,1.負(fù)責(zé)公司研發(fā)數(shù)字染色面料的前處理，染色，后整理工藝。建立樣品面料檢測標(biāo)準(zhǔn)。 參與公司數(shù)字染色解決方案研發(fā)。優(yōu)化了數(shù)字染色工藝流程及數(shù)字染色設(shè)備落地調(diào)試運(yùn)行。 2.負(fù)責(zé)公司佛山數(shù)字染色DEMO工廠規(guī)劃籌建。實(shí)現(xiàn)公司數(shù)字染色方案產(chǎn)業(yè)化，商業(yè)化。 3.負(fù)責(zé)公司佛山DEMO工廠數(shù)字染色產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，長車液體染料分散色漿墨水噴軋染色工藝及驗(yàn)證。 4.負(fù)責(zé)培訓(xùn)生產(chǎn)員工團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)精益化，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。管控各項(xiàng)生產(chǎn)成本。 5.負(fù)責(zé)編寫各工序設(shè)備的工藝流程、生產(chǎn)安全操作規(guī)程、SOP作業(yè)指導(dǎo)書等文件標(biāo)準(zhǔn)。,1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)部前處理2條連續(xù)煮練漂生產(chǎn)線。2條連續(xù)軋染線，4條圓網(wǎng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝制 定，過程生產(chǎn)檢查控制，確保工藝執(zhí)行到位，解決實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問題。 2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)訂單產(chǎn)前評(píng)審，提供技術(shù)支持，確保生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。 3.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品新工藝開發(fā)，控制生產(chǎn)各項(xiàng)成本，降低能耗。,1999年6月入職從事實(shí)驗(yàn)室印花SO小樣打色，制版，聯(lián)系送樣客戶確認(rèn)溝通等事項(xiàng)。 2000年12月調(diào)入車間大貨生產(chǎn)現(xiàn)場從事顏色技術(shù)管理工作，至2004年5月任職主管。先后任職印花的工藝員，軋染工藝員，車間領(lǐng)班，前處理主管，印花主管。主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)大貨工藝制定，生產(chǎn)流程操作方法建立，顏色質(zhì)量控制。包括大貨生產(chǎn)的染料、染料助劑以及原糊的選用和應(yīng)用。負(fù)責(zé)全棉，麻類，CVC及彈力面料的前處理冷堆工藝，連續(xù)軋染短蒸工藝，冷堆染色工藝開發(fā)執(zhí)行和活性印花、涂料印花、涂料防活性印花、涂料拔活性 印花、涂料拔印牛仔布等印花工藝開發(fā)審核。

1、畢業(yè)后進(jìn)入國企中石化巴陵石化公司。 2、基層技術(shù)做起，逐步提升技術(shù)水平和管理能力。 2、主要從事技術(shù)管理、技術(shù)研發(fā)工作。,1、負(fù)責(zé)紡絲車間色絲的生產(chǎn)、技術(shù)。 2、負(fù)責(zé)母粒造粒的技術(shù)管理。 3、負(fù)責(zé)色絲新品種的開發(fā)。,主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)管理、生產(chǎn)設(shè)備管理等。 負(fù)責(zé)紡絲車間和加彈車間的生產(chǎn)、技術(shù)管理工作,1、負(fù)責(zé)前紡車間生產(chǎn)。設(shè)備。人員等管理工作 2、負(fù)責(zé)前紡的研發(fā)和新產(chǎn)品開發(fā)工作 3、負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)改造改工作。,1、負(fù)責(zé)錦綸項(xiàng)目的生產(chǎn)、技術(shù)工作。