負責前紡車間工藝、設備保全保養(yǎng)及半成品質(zhì)量控制等具體工作。,94-97年任紡紗工藝設計技術(shù)員兼白班生產(chǎn)調(diào)度，負責紡紗工藝設計及質(zhì)量管理和紡紗生產(chǎn)調(diào)度安排。 97-00年任細紗車間主任，負責細紗車間的全面工作。 00-03年任廠長兼技術(shù)處處長，負責紡紗質(zhì)量指標完成情況及紡紗分廠的生產(chǎn)管理全面工作。,負責從原料到成紗的生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、人員培訓、產(chǎn)質(zhì)量、消耗等具體工作。生產(chǎn)品種：差異化、半精紡、中長、色紡、竹節(jié)紗、亞麻混紡紗等等機織紗和針織紗。,為企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)了粘膠緊賽品種、賽絡品種、強捻紗、包芯紗、竹節(jié)紗,賽絡竹節(jié)紗，S紗線等諸多新品種紗線，取得良好的經(jīng)濟效益，并實現(xiàn)了重定量紡紗！,為企業(yè)實現(xiàn)了重定量紡紗、高效工藝做出了重大貢獻。生產(chǎn)色紡紗，段彩紗、AB紗、緊賽、賽絡、竹節(jié)紗等多個品種的優(yōu)質(zhì)紗線。,企業(yè)生產(chǎn)了緊賽紗、賽絡紡、竹節(jié)紗、強捻紗、包芯紗、中長品種等各類紗線、同時開發(fā)生產(chǎn)了天絲品種紗線，天絲混紡紗線，并提高了緊賽10支和緊賽30支的臺時產(chǎn)量，降低噸紗成本！

2000-2021 參加過3份工作 ，涉及銷售經(jīng)理,廣東辦事處銷售,銷售等崗位

負責印花仿樣，車間放樣，及車間工藝變動,負責客人來樣的仿色，染色工藝的確定。及前處理問題的解決 2003年3月-2006年4月 外派廣東番禺錦寶印染有限公司 （ 100人以上） 公司介紹：是中外合資企業(yè)，公司擁有一條軋染線，二十臺平染缸，前處理一條連續(xù)流水線，主要生產(chǎn)加工來自黑龍江圓寶紡織廠的圓寶牌，麻·麻棉·麻粘織物（是香港貫東公司與黑龍江圓寶紡織廠合資） 部門：技術(shù)部 直接上級：技術(shù)部長 職位：實驗室領班 下屬人數(shù)：5人 主要職責：負責客人來樣的仿色，染色工藝的確定。及前處理問題的解決 2006年5月-2010年7月 外派蘇州圓寶南亞紡織印染有限公司 （150人以上） 部門：技術(shù)部 直接上級：技術(shù)部長 職位：調(diào)色主管 下屬人數(shù)：化驗室5人，軋染線18人 主要職責：指導實驗室的仿樣，帶領軋染線工作及應問題的處理 (廣東番禺錦寶印染與蘇州圓寶南亞紡織印染有限公司是同一家公司遷址，主產(chǎn)亞麻面料） 離職原因：中途生病,負責車間的全面管理，及工藝的改進，和生產(chǎn)異常的處理。成功開發(fā)了滌綸梭織布練染一浴一步法，徹底解決了滌綸梭織布直皺色花問題。成功通過軋染聯(lián)合機為滌織物除油，大大縮短了機缸加工時間，,液體分散染料研發(fā)和生產(chǎn)，同時負責，解決客戶應用問題，在此成功開發(fā)了棉免水洗涂料軋染定型一步工藝，解決了過去因粘合劑應用致使手感差的問題

主管工藝、質(zhì)量.設備、運轉(zhuǎn)等全面工作。 現(xiàn)在江西一紡織企業(yè)工作

細紗工藝現(xiàn)場管理 對次品紗樣分析原因，提出改進方案，解決車間的產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量問題，維持車間的正常生產(chǎn)，協(xié)助主任管理車間。,制定公司品質(zhì)質(zhì)量內(nèi)控標準，維護車間的生產(chǎn)工藝管理工作，解決車間出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題和生產(chǎn)異常，管理實驗室，管控紗線質(zhì)量，對現(xiàn)有的工藝進行改進和優(yōu)化，主要是AB紗，段彩紗，AB條粗紗走邊等產(chǎn)品的工藝優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提高。跟進訂單以及生產(chǎn)狀況，監(jiān)控配棉，控制原料成本，跟進回花的使用，減少原料消耗。,管理實驗室，確保半制品和成品的質(zhì)量，管理打樣室，確保打樣的及時性和顏色的準確性，審核配棉，確保原料使用的合理性，制定各個訂單的上車工藝，并監(jiān)督工藝的合理性，制定實驗室和打樣室的規(guī)章制度和考核制度。監(jiān)督車間生產(chǎn)，確保質(zhì)量的前提下提高各工序產(chǎn)量。,管理實驗室，確保半制品和成品的質(zhì)量，制定實驗室的規(guī)章制度和考核制度。管理審核配棉，確保原料使用的合理性，制定各個訂單的上車工藝，并監(jiān)督工藝的合理性，搞好車間生產(chǎn)供應平衡，把控噸紗用棉量及生產(chǎn)成本，月末盤存數(shù)據(jù)分析等。

主管卷染車間的寬幅染色及工藝，主要產(chǎn)品竹纖維，天絲，亞麻，棉麻，滌麻，全棉，滌棉染色，精通活性，分散，酸性，涂料染色,現(xiàn)場調(diào)色及批色，生產(chǎn)安排及人員安排，染色工藝的制定和優(yōu)化，直接向廠長匯報工作。主要面料為棉、滌棉、CVC，滌粘、滌、錦綸、彈力布等。,主要產(chǎn)品棉、滌棉、竹纖維、天絲，亞麻，精通分散、活性，直接、中性染料。,主要工作染料助劑的檢測和篩選，生產(chǎn)中疑難問題的解決，染化助劑的開發(fā)與研究，化驗室工藝管理，全公司的技術(shù)支持。,主管打樣、染色；主要產(chǎn)品棉、滌棉、腈棉、黏膠、棉黏、滌輪的筒子紗染色。

主要負責色紡及棉紡工藝技術(shù)和質(zhì)量管理工作。

紡紗工藝設計與質(zhì)量控制、生產(chǎn)計劃和配棉。,主要負責原料選配、工藝質(zhì)量管理和設備管理。

紡紗廠全面管理，負責產(chǎn)量指標、質(zhì)量指標、能源物料消耗、人員流失、精益生產(chǎn)、mes系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析等制定標準與考核,個人經(jīng)歷：（一）2001.01-2001.12山東省冠星紡織有限責任公司二分廠前紡保全。 2002.01-2006.10冠星紡織有限責任公司總廠技術(shù)設備科副科長兼工藝員。 2006.11-2009.12冠星紡織有限責任公司四分廠技術(shù)科長。 紡紗四分廠生產(chǎn)規(guī)模8萬錠+8臺日發(fā)30氣流紡 一、紡紗工藝設計，實施高效工藝前紡大定量，細紗應用壓力棒隔距塊，為企業(yè)增加效益20%。 二、設備量化管理責任承包制，調(diào)動員工積極性。 三、逐步收嚴質(zhì)量內(nèi)控標準制定，烏斯特公報5%水平。 高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)五個分廠效益評比四分廠連續(xù)第一名。,個人經(jīng)歷（二）規(guī)模環(huán)錠紡3萬錠+8臺日發(fā)氣流紡。 一、建立設備平揩車周期臺賬、專件器材使用周期臺賬，對設備保全包機量化管理及專業(yè)技能考核。 二、規(guī)范運轉(zhuǎn)操作法比武練兵，員工培訓：安全、專業(yè)知識、多能工。 三、棉花檢驗、工藝參數(shù)優(yōu)化，內(nèi)控標準制定量化考核。 通過以上措施紗線產(chǎn)量提升8%，質(zhì)量由烏斯特2008公報75%穩(wěn)定在50%,個人經(jīng)歷（三） 規(guī)模環(huán)錠紡5萬錠。 一、完善各項規(guī)章制度及質(zhì)量標準考核。 二、新型紗線研發(fā)，新型專件上機試驗。 三、精益生產(chǎn)管理，對主任、工段長績效KPI考核。 四、員工培訓：安全、專業(yè)知識及技能、多能工。 通過以上措施減少用工，質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)量提升為公司創(chuàng)造可觀效益。,個人經(jīng)歷（四）環(huán)錠紡規(guī)模15萬錠。 一、協(xié)調(diào)解決：設備、運轉(zhuǎn)操作、原棉工藝、機電空調(diào)等一切影響紗線品質(zhì)、產(chǎn)量、成本控制等問題 二、UST條干、毛羽、單紗強力等、AFIS半成品棉節(jié)、短絨等、HVI原料結(jié)雜、馬值等內(nèi)控標準制定考核。紡紗MES系統(tǒng)、細紗單錠檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析，制定并實施解決問題方案，確保紗線生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。 三、協(xié)助經(jīng)理分解公司年度責任目標:產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、精益生產(chǎn) 四、新產(chǎn)品研發(fā)及QCC項目攻關(guān)小組負責人。 五、紡紗部對接公司質(zhì)量中心Qc部布面質(zhì)量信息反饋負責人，分析布面質(zhì)量紗線問題，制定實施解決問題措施。

原料檢驗、配棉、分公司紡紗工藝、質(zhì)量控制、實驗室主管、后紡設備主任（40多萬紗錠國企，主要生產(chǎn)純棉、滌棉精梳紗、人棉、緊密紡、賽絡紡紗等）其中2002年在河北山東采購原棉。2003年通過全國注冊棉檢師資格考試，取得注冊棉檢師。,負責環(huán)錠紡及氣流紡車間工藝、質(zhì)量、產(chǎn)品開發(fā)、售后等,主要生產(chǎn)化纖混紡、陽粘包芯紗，長絲包芯紗、多組份等紗線，白紗及色紡環(huán)錠紡及渦流紡。,主管棉檢配棉、試驗室、生產(chǎn)計劃調(diào)度、質(zhì)檢。

1998-2024 參加過4份工作 ，涉及生產(chǎn)副總,廠長,技術(shù)科長,技術(shù)主管等崗位

棉紡廠學習，參與開發(fā)散纖維染色，對色，色紡紗開發(fā)，,染紗車間，技術(shù)員，化驗室管理，染色車間主任，生產(chǎn)廠長染色技術(shù)，

工藝設計品質(zhì)控制新產(chǎn)品開發(fā),車間籌建文件管理合同執(zhí)行控制設備安裝協(xié)調(diào)配棉工藝質(zhì)量控制設備管理,工藝設計質(zhì)量管理生產(chǎn)調(diào)度,棉紡廠全面管理,緊密紡設備的指導安裝服務

從車間一線做起，歷任運轉(zhuǎn)班工段長、車間技術(shù)員，廠工藝員，生產(chǎn)科長，生產(chǎn)廠長等職務，協(xié)助各部門保質(zhì)保量的完成各項生產(chǎn)任務，,負責工藝設計、質(zhì)量監(jiān)控、安全管理、生產(chǎn)調(diào)度度、現(xiàn)場管理等工作。,全面負責紡紗車間的人員管理、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行、、質(zhì)量監(jiān)控與考核、成本控制、5S管理等工作。,全面負責氣流紡車間的一切事務。

主要生產(chǎn)純棉10S-120S普梳 精梳 。T/c混紡紗及棉布,主要生產(chǎn)各類高檔針織 竹節(jié) 賽落紡純棉紗,(8000錠氣流紡,36000錠環(huán)錠紡.主要設備有特呂次勒清鋼聯(lián)（DK760 TC-51 TC-53 FA221梳棉機） FA322B自調(diào)勻整并條機 天津-經(jīng)緯1200錠粗細聯(lián) Schlafhorst全自動落筒機 Schlafhorst全自動氣流紡機 泰坦TQF268 立達R923氣流紡機BD416氣流紡機)主要用原棉，滌綸，粘膠，再生棉，腈綸，麻等纖維生產(chǎn)再生棉氣流紡紗 色紡紗 麻灰紗，針織紗起絨紗，手套紗，牛仔紗等各種紗線。熟練掌握國內(nèi)外各種設備使用性能,主要生產(chǎn)R,T,TR,CR機織，針織，包芯紗線,負責5萬錠從原料采購，生產(chǎn)工藝，設備管理。主要生產(chǎn)純棉品種。

匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：500人左右 具體工作：全面負責棉紡生產(chǎn)工作。 工作業(yè)績：經(jīng)過一系列綜合措施，將產(chǎn)量提高30%以上。 考慮離職原因：其他。,匯報對象：總經(jīng)理 下屬人數(shù)：300人左右 具體工作：全面負責生產(chǎn)經(jīng)營日常工作。 離職原因： 正常離職,匯報對象：總經(jīng)理 下屬人數(shù)：300人 具體工作：負責全部生產(chǎn)工作。 工作業(yè)績：將粗紡產(chǎn)量提高1倍，親自設計改造成功地毯精毛紡賽絡紡紗線、開發(fā)成功天絲精毛紡賽絡紡地毯紗線。 離職原因：孩子教育需要,獨資創(chuàng)建射陽德勝紡織有限公司，任總經(jīng)理。發(fā)展到1.25萬錠精毛紡，其中:6500錠全套進口設備，可紡60/100公支毛紗。 離職原因：公司資金鏈斷裂,匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：1500人 具體工作： 1. 負責1.7萬錠精毛紡生產(chǎn)經(jīng)營。降本增效，研發(fā)新品開拓市場。 2. 將1450名員工縮減到950名，分流500名員工新建成毛毯生產(chǎn)線，改造工藝， 3. 還參與開發(fā)腈綸及混紡緯編毛絨毛毯和機織提花地毯等產(chǎn)品。 工作業(yè)績： 1、 將毛紗年產(chǎn)量從2980噸提升到6200噸，親自銷售年2500噸毛紗。 2、 從年虧損780萬元，到2000年—2002年實現(xiàn)總利潤2350萬元。 離職原因：創(chuàng)業(yè),匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：600人 具體工作：負責精紡毛紗、進口德國提花大圓機、染色、服裝一條龍生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)營。 工作業(yè)績： 1. 采購德國高支羊毛條，紡紗織布開發(fā)制成超柔羊毛內(nèi)衣。 2. 建成30家內(nèi)衣直銷門店，直接出口提花T恤、內(nèi)衣到香港、加拿大等地。 3. 為“宜而爽”、“三槍”等名牌內(nèi)衣企業(yè)研發(fā)提供優(yōu)質(zhì)面料。,下屬人數(shù)：13—500人 具體工作：引進150萬美元外資，組建1.0萬錠精毛紡中德、中港合資企業(yè)；及組建合資針紡內(nèi)衣企業(yè)鹽城耀陽針織有限公司。,下屬人數(shù)：400人 具體工作：負責經(jīng)營生產(chǎn)。建成銷售網(wǎng)絡，完善生產(chǎn)管理系統(tǒng)。,下屬人數(shù)：300人 具體工作：親自設計5000錠精毛紡工廠生產(chǎn)線和工藝，親自選購并安裝調(diào)試設備，一次性試產(chǎn)成功。編寫7萬字《粗梳走錠毛紡概論》，授課180小時，培訓200名新員工。開拓市場打開銷路。,匯報對象：設備副廠長 具體工作：成功主持復合除塵和間隙吸落棉工程改造。參與引進德國氣流紡生產(chǎn)線項目。 離職原因：紡工局調(diào)任另職

1999-至今 參加過6份工作 ，涉及梳棉、細紗、精并粗設備保全、設備管理、工藝員,技術(shù)總工,廠長,設備主管、質(zhì)量主管,技術(shù)總工、廠長,廠長等崗位

公司介紹：公司成立于2013年，是國內(nèi)領先的紡織產(chǎn)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，旗下?lián)碛小鞍俨肌?、“全布”、“致景金條”等業(yè)務群?！叭际聵I(yè)群”業(yè)務包括：有紗（化纖原料、棉紗）、有坯（各種坯布、產(chǎn)業(yè)園）、全布達（針織成品布）。有坯單元包括：外發(fā)加工織機規(guī)模7000+臺，“四川屏山紡織智造園（強捻噴水）一期已開1000織”、“新疆阿克蘇智慧產(chǎn)業(yè)園（噴氣）”在建設中。 主要工作： 1. 建立“有坯”業(yè)務的質(zhì)量體系（產(chǎn)前風險分析會、過程SOP、飛行檢驗、前置檢驗、入倉檢驗、供應商分級、產(chǎn)品質(zhì)量標簽、紗&白坯&色布問題質(zhì)量售后）。 2. 建立“有坯”業(yè)務質(zhì)量模塊線上化系統(tǒng)。 3. 負責“有坯”外發(fā)7000+機臺生產(chǎn)的供應商管控、坯布質(zhì)量控制、坯布檢驗、織廠技術(shù)幫扶等。 4. 負責有坯事業(yè)群紗&坯質(zhì)量管理和售后處理，建立產(chǎn)品控制標準，產(chǎn)品售后技術(shù)手冊。 5. 分析公司發(fā)生的生產(chǎn)技術(shù)和品質(zhì)問題，提出解決方案，跟蹤、總結(jié)、固化，形成可復制機制 6. 負責四川產(chǎn)業(yè)園質(zhì)量對標及質(zhì)量復盤管控。 7. 負責有坯的生產(chǎn)技術(shù)+質(zhì)量控制的內(nèi)訓培訓。 8. 參與坯布邊織邊檢AI設備研發(fā)---邊織邊檢智能AI項目中疵點專家組,公司介紹：公司注冊于2017年，2018年建成投產(chǎn)，是江陰南泰家紡用品有限公司的子公司。江陰南泰是瑞典宜家家居中華大區(qū)紡織品排位前三甲的供應商，擁有進口氣流紡BD7生產(chǎn)線5條；各類進口噴水/噴氣/劍桿織機（德爾德大龍頭噴水/必佳樂OMniplus summum噴氣/OPtimax-I connncet 劍桿）376臺，熱熔膠貼合線3條；染缸112管，冷染線一條、軋染線一條。主營產(chǎn)品：滌綸色紡紗線、窗簾布、沙發(fā)布、遮光布、服裝面料、熱熔膠復合面料。 主要工作： 1. 組建質(zhì)量團隊，主抓質(zhì)量部日常工作（產(chǎn)品分析、過程巡檢、試驗室、坯檢、成品檢驗） 2. 建立全流程的質(zhì)量體系（產(chǎn)前會、過程控制、CTQ質(zhì)量控制點、工序SOP、質(zhì)量復盤會等）。 3. 兼管紡紗&織造&復合廠的生產(chǎn)工藝審核，以及重點項目的公關(guān)。 4. 根據(jù)宜家家具的質(zhì)量驗廠要求，建立5個GO NO GO的質(zhì)量管控體系，宜家家具的質(zhì)量驗廠通過。 5. CMSS產(chǎn)品可追溯體系建設及審核、GRS再生滌綸可追溯體系建設及審核。 6. 協(xié)助總經(jīng)理處理日常廠區(qū)運營管理中的事務（公司架構(gòu)是：總經(jīng)理+紡紗廠長+織布廠長+印染廠長+質(zhì)量總監(jiān)+財務總監(jiān)+物流計劃總監(jiān)）。,公司介紹：創(chuàng)辦于1944年，是老牌國企，集團下轄國內(nèi)2個紡紗分廠、一個織布分廠、越南裕綸紡織染有限公司，紗錠15萬枚（純棉環(huán)紡和緊密紡、滌棉和CVC環(huán)紡和緊密紡、竹節(jié)紗、點子紗、氣流紡紗），氣流紡1000頭，豐田610噴氣織機156臺（純棉及混紡類梭織服裝面料） 主要工作： 1. 負責國內(nèi)板塊紡紗廠的生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量管理、質(zhì)量公關(guān)工作。 2. 負責國內(nèi)板塊紡紗廠的技改工作，如清鋼聯(lián)生產(chǎn)線技改（加裝異纖裝置、生產(chǎn)線分/接）、精梳機技改、細紗機項目技改（竹節(jié)裝置/賽絡紡裝置、落紗裝置）、絡筒機技改（自動理管）、空壓機技改等。 3. 協(xié)同和配合紗和坯的業(yè)務線，開發(fā)新品，優(yōu)化產(chǎn)品工藝，先后開發(fā)了“斷染紗、滌棉混紡單染紗”，優(yōu)化和提升了“點子紗、竹節(jié)紗、全棉牛津布”等工藝和產(chǎn)品質(zhì)量 4. 專題培訓+項目申報。,公司介紹：2004年7月，公司在深交易所上市， 主營業(yè)務是色紡彩色短纖維（瓶片紡再生中化和仿大化、溶體直紡大化纖）、色纖維紗線（純滌、滌棉混紡、滌粘混紡系列），自主擁有紗錠22.5萬錠、熔體直紡大化生產(chǎn)線20萬噸/年、瓶片紡再生中化和仿大化生產(chǎn)線3萬噸/年，總部江蘇江陰，下轄：滁州霞客、黃岡霞客、安興彩纖、江陰彩纖維四家公司。 主要工作 1. 負責公司與國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心合作組建的“原液著色無染紡織創(chuàng)新聯(lián)盟” 項目對接推廣 2. 負責公司“國家原液著色纖維及紗線產(chǎn)品開發(fā)基地”的申報和掛牌 3. 負責公司與南通大學的“江蘇省研究生工作站”的申報和掛牌 4. 負責公司的產(chǎn)品立項和開發(fā)工作，如“特黑、漂白原液著色縫紉線用纖維的開發(fā)”、“迪卡榮公司專用高色牢度、抗起毛起球的戶外用紗開發(fā)” 5. 分管紡紗公司滁州三個分廠質(zhì)量工作，制定公司產(chǎn)品的內(nèi)控質(zhì)量標準。 6. 2014年公司金融危機后，作為滁州霞客紡紗一分廠承包人角色，負責工廠的整體生產(chǎn)及管理工作，通過人員緊編定崗、生產(chǎn)提速增效、質(zhì)量改進提升等一系列措施，在承包期間取得顯著的效益。,公司介紹：公司成立于1986年，外發(fā)加工5萬錠，自有環(huán)錠紡5.5萬錠，半精紡5千錠，倍捻機25臺，進口氣流紡（德國AUTO312，312頭/臺）8臺，國產(chǎn)氣流紡（經(jīng)緯JW1603，192頭/臺）6臺。產(chǎn)品特色“高附加值、小單快反”，每個車間一個特色。白色和色紡單元隔離，主要產(chǎn)品有“全棉、滌棉、腈棉、錦棉、棉毛、滌毛、腈毛、棉滌毛、絲棉、三組分及以上混紡、氣流紡，半精紡、PBT低彈包芯”等系列紗線。 主要工作 1. 通過自身努力，先后經(jīng)歷多崗位的鍛煉，從技術(shù)員、成長為技術(shù)科長助理、技術(shù)科科長、新型紡紗車間主任。 2. 在生產(chǎn)技術(shù)科期間，負責公司的日常生產(chǎn)的綜合調(diào)度、排產(chǎn)計劃（包括色紡用料染色）、檢驗（原料來料檢驗、生產(chǎn)過程）、產(chǎn)品工藝等工作。 3. 在新型紡紗車間期間（312*8+192*6=3648頭）：負責紡紗車間日常生產(chǎn)、設備、運轉(zhuǎn)、質(zhì)量、考核等工作。 4. 負責公司的項目的技改（絡筒改自絡筒、捻線改倍捻、并條FA303改高速和自調(diào)勻整、國產(chǎn)氣流紡改進口全自動AC312） 5. 帶領好技術(shù)團隊，先后主導和開發(fā)：色紡搖粒絨樣本1套、色紡汗布樣本1套、色紡毛衫樣本1套 6. 協(xié)助公司科技及發(fā)明專利等立項及申報工作，自己擁有發(fā)明專利一項。

1）負責企業(yè)消防安全設備月保養(yǎng)年檢應對消防大隊日常檢查整改。 2）負責企業(yè)廢氣廢水處理設備應對環(huán)保局檢查及整改負責環(huán)保數(shù)據(jù)檢測采集跟進。 3）負責公司設備維修保養(yǎng)監(jiān)督，制定年度保養(yǎng)計劃，年度維修成本預算，特種設備年檢，壓 力容器年檢，空壓機保養(yǎng)，配件采購管理，對日常設備故障分析總結(jié)，對設備改善實施與監(jiān)督。 4）負責主導公司節(jié)能減排減耗，負責設備采購安裝跟進驗收。 5）負責公司工傷事故調(diào)查分析并培訓。 6） 設備故障5why分析。 7）設備維修保養(yǎng)SOP編寫。 8）設備部維修技能安全培訓。 9）設備日常維修保養(yǎng)及協(xié)調(diào)溝通過。,1）負責5、6、7期設備月保養(yǎng)、年度保養(yǎng)計劃。 2）負責配件申購采購管理，對日常設備故障分析總結(jié)，對設備改善實施。 4）負責5、6、7期設備安裝跟進驗收。 5）負責電工機修工技能培訓，維修案例分析講解。 6） 負責立信門富士定型、立信染色機、卡爾邁耶經(jīng)編機、國峰緯編機、實驗室設備、流亞自動輸送料系統(tǒng)維修保養(yǎng)。,染紗廠染紗缸維修保養(yǎng)

從員工干起，一直從事棉紡織行業(yè)，具有豐富的棉紡織從業(yè)經(jīng)驗。,車間管理,車間全面管理