負(fù)責(zé)前紡車間工藝、設(shè)備保全保養(yǎng)及半成品質(zhì)量控制等具體工作。,94-97年任紡紗工藝設(shè)計技術(shù)員兼白班生產(chǎn)調(diào)度，負(fù)責(zé)紡紗工藝設(shè)計及質(zhì)量管理和紡紗生產(chǎn)調(diào)度安排。 97-00年任細(xì)紗車間主任，負(fù)責(zé)細(xì)紗車間的全面工作。 00-03年任廠長兼技術(shù)處處長，負(fù)責(zé)紡紗質(zhì)量指標(biāo)完成情況及紡紗分廠的生產(chǎn)管理全面工作。,負(fù)責(zé)從原料到成紗的生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、人員培訓(xùn)、產(chǎn)質(zhì)量、消耗等具體工作。生產(chǎn)品種：差異化、半精紡、中長、色紡、竹節(jié)紗、亞麻混紡紗等等機(jī)織紗和針織紗。,為企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)了粘膠緊賽品種、賽絡(luò)品種、強(qiáng)捻紗、包芯紗、竹節(jié)紗,賽絡(luò)竹節(jié)紗，S紗線等諸多新品種紗線，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，并實現(xiàn)了重定量紡紗！,為企業(yè)實現(xiàn)了重定量紡紗、高效工藝做出了重大貢獻(xiàn)。生產(chǎn)色紡紗，段彩紗、AB紗、緊賽、賽絡(luò)、竹節(jié)紗等多個品種的優(yōu)質(zhì)紗線。,企業(yè)生產(chǎn)了緊賽紗、賽絡(luò)紡、竹節(jié)紗、強(qiáng)捻紗、包芯紗、中長品種等各類紗線、同時開發(fā)生產(chǎn)了天絲品種紗線，天絲混紡紗線，并提高了緊賽10支和緊賽30支的臺時產(chǎn)量，降低噸紗成本！

歷任化驗員、技術(shù)員、梳紡車間主任、紡紗實驗車間技術(shù)主任、針織車間主任、織布車間主任、織布分廠、廠長,浙江省企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司服務(wù)合同,浙江省企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司服務(wù)合同,浙江省企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司服務(wù)合同,浙江省企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司服務(wù)合同,浙江省企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司服務(wù)合同

1988-2024 參加過7份工作 ，涉及設(shè)備經(jīng)理,廠長,做過保全，車間主任,廠長,設(shè)備副總,廠長,廠長等崗位

從事滌綸、尼綸以及純棉針織物和筒子紗的染色調(diào)色和大貨生產(chǎn)工藝制定。,從事拉舍爾平網(wǎng)印花技術(shù)工作和毛絨線散毛的調(diào)色工作并管理中心試化室。以及全廠的印染工藝上機(jī)工藝的執(zhí)行監(jiān)督。,從事尼綸地毯的平網(wǎng)印花和染色以及后整理工作。負(fù)責(zé)從車間籌備和設(shè)備安裝和調(diào)試工作和印染各工藝技術(shù)參數(shù)和確定。,從事滌棉針織紗線的染色現(xiàn)場管理工作及針織布的平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花技術(shù)工作。,從事棉絲光針織用紗線和羊毛的染色，后整理技術(shù)和現(xiàn)場管理工作。和精益生產(chǎn)工作，以及人員管理和成本控制并參與組建了該公司。,從事家紡面料的印染開發(fā)和機(jī)織布的印染技術(shù)工作。負(fù)責(zé)各類家紡機(jī)織面料的印染色彩把控，并能熟練解決生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問題。,全面負(fù)責(zé)外貿(mào)床上用品面料的新品開發(fā)工作，及新品面料的大貨組織工作。,負(fù)責(zé)工廠滌棉莫旦爾、天絲、絲光棉等針織物的技術(shù)設(shè)設(shè)計。各工序的工作參數(shù)制定。協(xié)助廠長處理異常情況。和現(xiàn)場管理。

負(fù)責(zé)退精漂機(jī)、絲光機(jī)、軋染機(jī)、定型拉幅、預(yù)縮整理機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。,負(fù)責(zé)染色放樣回修和質(zhì)量跟蹤。,負(fù)責(zé)全班生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。,負(fù)責(zé)前處理課“貝寧格”（BENNINGER）公司的退精漂機(jī)、絲光機(jī)2米幅寬的機(jī)械生產(chǎn)線和“Kor”公司的堿回機(jī)的安裝和調(diào)試。,負(fù)責(zé)染色車間生產(chǎn)管理,負(fù)責(zé)前處理車間和后整理車間生產(chǎn)管理，生產(chǎn)工藝的制定，冷染工藝處方生產(chǎn)安排

主持牛仔布生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量管理工作。,工作歷任設(shè)備維修工、成本核算管理員、織布分廠實驗室任實驗室主任、阻燃公司作品種開發(fā)及銷售工程師、毛麻分廠做織布車間主任。

從事二手設(shè)備（螺桿為BAMARG,紡絲為國產(chǎn)，牽伸機(jī)為TMT,卷繞機(jī)為帝人）FDY安裝后期的整個補(bǔ)充完善工作，從檢查錯漏、改正、補(bǔ)充，到一個個系統(tǒng)的恢復(fù)和安裝完成，基本上是一個人獨立完成或是請求公司派人協(xié)助共同完成。將閑置多年的，有大大小小不完善和大大小小錯誤的地方都全部補(bǔ)充.改正過來，除卷繞變頻外，都搞好，具備了開機(jī)條件（后來試機(jī)一次成功）。,負(fù)責(zé)聚合（EMS）、紡絲（Bar mag）設(shè)備檢修、改造及開、停機(jī)工作。,負(fù)責(zé)由滌綸紡絲線改造成錦綸FDY生產(chǎn)線的工作,采用低溫高壓紡絲工藝，生產(chǎn)出PA6全消光FDY細(xì)旦絲產(chǎn)品。同時相應(yīng)參與了滌綸超細(xì)旦絲、POY、FDY以及抗菌、阻燃+黑色絲、PTT等的生產(chǎn)。,紡絲TMT，加彈RPR、宏源設(shè)備及了解了氨綸機(jī)包一體機(jī),在華鼎項目部工作，參加了杭鼎聚合項目前期準(zhǔn)備工作： 對國外三家公司魯奇吉瑪、PE、伊文達(dá)的聚合設(shè)備的選型和比較，工藝流程圖的審核，產(chǎn)品質(zhì)量保證和原輔料消耗等，并和他們進(jìn)行了初期的交流、談判。 同時和國內(nèi)岳化、海洋等工程公司進(jìn)行交流談判。 后因紡絲項目先上馬就轉(zhuǎn)入紡絲工程部工作，參加了整個華鼎二期工程從籌建直至設(shè)備安裝、調(diào)試到試生產(chǎn)結(jié)束的整個過程。參與了自動化倉庫部分工作。 2011.5～2013.11，轉(zhuǎn)入生產(chǎn)管理，擔(dān)任生產(chǎn)辦主任,負(fù)責(zé)廠部和各生產(chǎn)車間、各部門的組織協(xié)調(diào)工作，從原料、輔料的準(zhǔn)備到質(zhì)量把關(guān)、使用安排、前后生產(chǎn)的平衡，輔助部門的配合，到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的落實，生產(chǎn)各方面情況的日跟蹤、問題反饋、溝通解決，周期工作執(zhí)行情況的檢查，現(xiàn)場管理的檢查督促等工作。 曾參與過三角中空品種的試制工作，但沒成功。 參與公司6S及目視化管理及后期的檢查鞏固工作。 期間參加了兩年半的中國人大MBA學(xué)習(xí)（華鼎送讀，在義烏黨校辦的班），據(jù)說結(jié)業(yè)時為三個優(yōu)秀論文之一。,參加了整個聚合(NOY)、紡絲（紡絲NOY、卷繞?Bar mag）工程建設(shè)，從籌備、廠址三通一平、土建、和外方人員進(jìn)行技術(shù)交流，到設(shè)備安裝、配管、試漏試壓、聯(lián)動試車、投料開車及正式生產(chǎn)的整個建廠和生產(chǎn)過程。 期間還從事了部分技術(shù)資料翻譯（英）、培訓(xùn)教材、操作規(guī)程的編寫，對工人進(jìn)行內(nèi)培，并帶隊外出培訓(xùn)等工作。 參加了整個二期工程(紡絲SINA、卷繞TORAY的FDY常規(guī)、POY細(xì)旦絲)擴(kuò)建。 主要工作經(jīng)歷： 1989～1992年擔(dān)任聚紡車間工藝技術(shù)員 1992年起擔(dān)任聚紡車間副主任 2001～2004年擔(dān)任聚紡車間主任兼黨支部書記 2004年6月～10月?lián)渭夹g(shù)處副處長兼管聚紡車間聚合、紡絲工藝,主管聚合、紡絲工藝，不久擔(dān)任桂隆公司廠長助理，除聚合、紡絲工藝外，負(fù)責(zé)職績考核和各車間生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作。浙江老板承包三年間做了大量的節(jié)能改造工作。 2004年11月～2005年1月拆卸順德錦綸廠整套聚合設(shè)備（K.F.） （原計劃是移到桂林桂隆公司預(yù)留位置安裝，后勘測到滿負(fù)荷時原設(shè)計余量可能還不夠安全，最后運(yùn)到諸暨，他們重新建廠并做些改進(jìn)，安裝后，開機(jī)結(jié)果是比原設(shè)計的產(chǎn)量要大、質(zhì)量還要好） 除常規(guī)品種外,還進(jìn)行過多種PA6色絲以及熒光、抗菌絲、個別異型絲等的試生產(chǎn)。2003年起正式開始多種色絲生產(chǎn)，黑絲每年均批量生產(chǎn)200噸以上，品質(zhì)優(yōu)良。,做國內(nèi)MVR工程后期試壓查漏、補(bǔ)改、完善和系統(tǒng)清洗等工作，和施工方配合，比較高質(zhì)量地完成了工作，期間到關(guān)鍵設(shè)備——蒸汽壓縮機(jī)廠家參觀培訓(xùn)； 做吉瑪回收系統(tǒng)工藝優(yōu)化工作，該公司開機(jī)幾年，回收系統(tǒng)一直開得不好，大大小小的問題都出現(xiàn)過，我去時，保留了歷任工作者經(jīng)過艱辛摸索、改造完善得到的所有好的地方，在認(rèn)為是已經(jīng)得到了很好的優(yōu)化結(jié)果上，從理論上、從原吉瑪公司設(shè)計意圖上進(jìn)行了探索，逐步有了明確的優(yōu)化思路和實施步驟，一點一滴地對員工進(jìn)行理論輔導(dǎo)，在有機(jī)會時勇于謹(jǐn)慎地實踐，回收己內(nèi)酰胺質(zhì)量在原來大家公認(rèn)已經(jīng)是做得好的基礎(chǔ)上得到了進(jìn)一步的提高、消耗更是大為降低，結(jié)果證明了這些思路和做法都是對的（簡單提點數(shù)據(jù)：UV值從原來的85～87，穩(wěn)定在87以上，在向突破90邁進(jìn)，已有90.6出現(xiàn)，吸收值到從原來的2.3左右降到2.1左右，有1.9出現(xiàn)，PN值從原來23000s左右向25000s邁進(jìn)，已有27000s出現(xiàn)；單單解聚蒸汽耗用量就從原來18000kg/h降至14000kg/h，用堿量從原來的160kg/d降至110kg/d, 排己內(nèi)酰胺廢料量每盤約70kg,從原來的11盤/天左右降到6盤/天，有4～5盤/天出現(xiàn)，即每天少消耗400kg己內(nèi)酰胺原料，以上數(shù)據(jù)多是在聚合滿負(fù)荷時的）， 一個多月的實操，說明吉瑪這套回收系統(tǒng)是能夠開出高品質(zhì)的己內(nèi)酰胺來的，綜合水平不會差于國內(nèi)開得最好的廠家，后來該公司增加聚合生產(chǎn)線后，用MVR代替蒸發(fā)，并用三聯(lián)技術(shù)對濃縮液直接進(jìn)行裂解全利用，而準(zhǔn)備將吉瑪這套回收系統(tǒng)封存起來。 2018年上半年至今，作為技術(shù)主管在長樂附近一個老的小錦綸廠做技術(shù)及管理工作，該公司準(zhǔn)備通過功能紗生產(chǎn)來打開格局，因此除常規(guī)生產(chǎn)外，主要做功能纖維的試驗及生產(chǎn)工作，正式生產(chǎn)的主要有以下十幾種： 1、黑絲（高添加比，≥4.5%），2、銅抗菌+黑絲，3、銅抗菌，4、冰爽（普通、瑞士、太極石等廠家母粒），5、銀納米，6、銅抗菌+添加劑，7、銅抗菌+穩(wěn)定母粒、+駐極母粒等，8、多種不同類型銅抗菌，9、灰熱感、蓄熱，10、不同廠家石墨烯，11、德春黑、白、灰母粒功能紗生產(chǎn)，12、PLA(玉米纖維)， 13、太極石遠(yuǎn)紅外黑+黑， 14、銅碳，15、再生切片（朝代切片、海洋切片）、16、白銅，17、PTT，18、膠原蛋白、19、咖啡碳。 還做了十字形、一字形、中空等常規(guī)絲，和十字形黑絲、銅抗菌等功能紗生產(chǎn)。 期間我改正了母粒添加系統(tǒng)一些小的關(guān)鍵錯誤地方，對母粒干燥系統(tǒng)也進(jìn)行了一些改進(jìn)。 改進(jìn)了公司的油劑調(diào)配系統(tǒng)；對所有偏差大的油劑泵進(jìn)行了檢測、分級、拆修、再檢測分級； 在后紡進(jìn)行了幾個月的絲路巡查考核工作，終于讓員工形成巡查意識、會巡查絲路了。 根據(jù)產(chǎn)品品種并結(jié)合本公司使用情況和噴絲廠家進(jìn)行交流并定做試驗噴絲板，解決了一些常規(guī)品種毛絲問題。 21年7月中旬，公司對一條生產(chǎn)線進(jìn)行改造，把卷繞機(jī)更換成自動換筒形式，改造半個月即完成，但隨后調(diào)試遇到了很多問題，接下來的試生產(chǎn)過程中也遇到了很多問題，公司常務(wù)副總在會上宣布相當(dāng)于算是改造失敗。但是我們沒有放棄，從配件、工藝各個方面入手，一臺機(jī)一臺機(jī)慢慢調(diào)試好，經(jīng)過一個多月努力，能開起大半機(jī)臺，再經(jīng)過一個月后，全線開滿了，產(chǎn)品質(zhì)量還好且穩(wěn)定。 公司常務(wù)副總于2022年6月離開公司，離開前三個月，公司成立生產(chǎn)管理綜合小組，用小組形式替代原副總運(yùn)營方式，我擔(dān)任組長。 大家都擔(dān)心沒有副總后公司如何運(yùn)營，產(chǎn)品質(zhì)量會不會下滑得多，因此副總是在小組成立并開始運(yùn)行三個月后才離開。 副總離開前后的三年時間，公司DTY的AA%變化如下： 2021.1.1～2021.12.31，AA%=95.52% 2022.1.1～2022.6.30， AA%=95.14% 2022.7.1～2022.12.30， AA%=96.28% 2023.1.1～2023.12.31， AA%=97.01% 副總離開，小組獨立運(yùn)行半年后，公司產(chǎn)品質(zhì)量沒有下降，反而升高了，老板坦言，這是出乎他的意料之外的，在大會上肯定了生產(chǎn)管理綜合小組的工作。

從事運(yùn)轉(zhuǎn)細(xì)紗機(jī)修及白班檢修和保全工作，后任白班保全隊長和設(shè)備主任。,在福建、長樂、武夷山、安徽等地安裝前紡清梳聯(lián)，細(xì)紗機(jī)，自洛，渦流紡，氣流紡等設(shè) 備；,在新疆東純興集團(tuán)工作，先后任東純興集團(tuán)設(shè)備動力處處長助理和設(shè)備處處長。,負(fù)責(zé)全面生產(chǎn)設(shè)備工藝技術(shù),負(fù)責(zé)全面生產(chǎn)設(shè)備工藝技術(shù)

5萬錠紡紗車間

修理日本福源大圓機(jī)，單面機(jī)，雙面機(jī)羅紋機(jī)，4線調(diào)線機(jī)，選針刀和花碟小提花機(jī)，德國邁雅電子大提花機(jī)。,分析各種針織布來樣工藝，制訂各種針織布的上機(jī)工藝，檢查生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況保證產(chǎn)品質(zhì)量。開發(fā)新的針織布面料,全面管理車間的生產(chǎn)和人事安排，協(xié)調(diào)車間各崗位職員的工作，保證生產(chǎn)按計劃順利進(jìn)行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責(zé)。檢查指導(dǎo)各崗位職員的工作執(zhí)行情況，合理評價主要崗位職員的工作業(yè)績。,全面管理車間的生產(chǎn)和人事安排，協(xié)調(diào)車間各崗位職員的工作，保證生產(chǎn)按計劃順利進(jìn)行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責(zé)。檢查指導(dǎo)各崗位職員的工作執(zhí)行情況，合理評價主要崗位職員的工作業(yè)績。

公用工程車間的設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)管理及現(xiàn)場人員和5S管理。,負(fù)責(zé)公用工程車間的所有設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。,全面系統(tǒng)管理公用工程車間。,全面系統(tǒng)負(fù)責(zé)管理公用工程車間。,管理維護(hù)空壓機(jī)等動力設(shè)備,主要負(fù)責(zé)公業(yè)工程車間的所有設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。,全面負(fù)責(zé)公用工程車間的管理及運(yùn)行維護(hù)工作,全面負(fù)責(zé)公用工程車間的管理維護(hù)運(yùn)行工作

負(fù)責(zé)五萬錠色紡生產(chǎn)線的綜合管理工作。,負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃安排、產(chǎn)品質(zhì)量控制、設(shè)備管理、生產(chǎn)工藝制定、人事管理、安全生產(chǎn)管理、機(jī)物料消耗控制等。,負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)計劃安排、人事管理、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、工藝制定，等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全面管理

負(fù)責(zé)協(xié)會日常的運(yùn)行管理和卓洋公司因政府征收停產(chǎn)后對外加工棉紗的技術(shù)跟進(jìn)跟單工作。,全面負(fù)責(zé)紗廠的生產(chǎn)及行政管理，身兼多職，主要生產(chǎn)棉和萊賽爾混紡牛仔布用的6至12英支賽絡(luò)紡平紗和竹節(jié)紗。,在上述國有三棉紡紗分廠民營化后的宏錦公司全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)及行政管理，包括設(shè)備、工藝質(zhì)量、操作、生產(chǎn)調(diào)度、勞資等等的管理。主要生產(chǎn)棉、滌、腈和粘膠原料純紡和混紡的4支45英支的平紗和竹節(jié)單紗。,在上述宏錦公司因征收搬遷重組新成立的卓洋公司全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)及行政管理，包括設(shè)備、工藝質(zhì)量、操作、生產(chǎn)調(diào)度、勞資等等的管理。主要生產(chǎn)棉、滌、腈、萊賽爾、麻賽爾和粘膠原料純紡和混紡的4支45英支的平紗和竹節(jié)、AB紗、段彩紗。期間負(fù)責(zé)過新廠籌建及設(shè)備更新技改等工作。,在兩萬環(huán)錠紡紗分廠實習(xí)一年后擔(dān)任工藝員，兼管配棉和試驗。2000年至2004年任生產(chǎn)供應(yīng)經(jīng)營部主任，全面負(fù)責(zé)產(chǎn)供銷工作。主要生產(chǎn)棉、滌、腈原料純紡和混紡的4支45英支的普梳及精梳平紗和竹節(jié)單紗。

生產(chǎn)/經(jīng)營針織、機(jī)織布匹,針織廠,漂染二廠廠長、染紗廠廠長、股份公司董事長辦公室項目組成員。,兼莆田新廠（福建益明紡織有限公司）規(guī)劃與管理，主要負(fù)責(zé)國內(nèi)外針織品牌輔料生產(chǎn)、技術(shù)、研發(fā)等。,主管針織面料，鞋材輔料品牌貿(mào)易等業(yè)務(wù)。,主管針織面料，鞋材輔料品牌貿(mào)易等

在淮北二棉（飛亞股份）此工作期間在工廠原生產(chǎn)各類普梳紗、精梳紗、氣流紡紗、無紡布產(chǎn)品等基礎(chǔ)上，本人在公司領(lǐng)導(dǎo)指揮下親自參與組織、研發(fā)、實施落實120支精梳純棉紗研發(fā)生產(chǎn)并獲得成功。該120s精梳紗上市后深受好評,為此本人也榮獲安徽省星火科技獎和省級優(yōu)秀工作者殊榮。,2007年，飛亞股份改制被華孚收購后，在華孚色紡任淮北生產(chǎn)大區(qū)總經(jīng)理助理兼廠長，全面負(fù)責(zé)7萬錠工廠生產(chǎn)管理，期間生產(chǎn)各類色紡紗及普梳紗以及改制期間所遇各種問題的善后處理和改制后各項制度的建立完善。 2010--2012年，調(diào)任華孚色紡新收購的安徽肥東華孚主持工作，期間所生產(chǎn)品種為普梳紗和色紡產(chǎn)品。 2012年底--2015年，調(diào)江蘇華孚主持二個6萬錠工廠生產(chǎn)管理工作，所生產(chǎn)品種為普梳紗和各類色紡產(chǎn)品。,負(fù)責(zé)環(huán)錠紡廠和氣流紡廠兩個工廠全面管理工作，所生產(chǎn)品種主要為各類牛仔紗、襪紗和各類竹節(jié)紗等品種。本人在國企和改制后多次親自參與新建紡織廠的設(shè)計、設(shè)備選型和籌建以及老廠紡織設(shè)備技術(shù)改造等工作，熟悉各類紡織材料和設(shè)備、工藝能夠熟練運(yùn)用發(fā)揮。,主持生產(chǎn)管理、設(shè)備、工藝、質(zhì)檢、原料、品質(zhì)等全面工作。該公司現(xiàn)有紡紗規(guī)模15萬紗錠，倍捻設(shè)備50臺，緊密賽絡(luò)機(jī)臺占40%以生產(chǎn)T.TR.TC及多纖維混紡、色紡面料紗和緊密賽絡(luò)包芯產(chǎn)品為主，產(chǎn)品廣銷淅江、江蘇及國外深受歡迎，本人在霞客工作期間充分利用自己專業(yè)特長和管理知識帶領(lǐng)新管理團(tuán)隊首先從改變思維、牢固樹立客戶致上、質(zhì)量為本、產(chǎn)能是命觀念，經(jīng)過調(diào)整改進(jìn)使該公司產(chǎn)量、質(zhì)量在原基礎(chǔ)上有了質(zhì)的突破，在公司內(nèi)部及相關(guān)業(yè)務(wù)公司和社會面受到一致認(rèn)可和好評，同時在產(chǎn)質(zhì)量明顯提高基礎(chǔ)上公司內(nèi)部生產(chǎn)成本也大幅降低，在此期間本人新自領(lǐng)導(dǎo)參與了中長粗旦纖維及多纖維混紡產(chǎn)品開發(fā)獲得一定成功，在22年訂單緊張之際起到了起到了積極作用，為后續(xù)訂單來源拓寬了道路。公司內(nèi)部各項管理程序也經(jīng)過優(yōu)化完善步入正軌和規(guī)范落實，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)完成率也逐年提高，為此多次受到公司表彰和獎勵。因集團(tuán)體制有年齡要求依例改聘為顧問,因不再負(fù)責(zé)具體事務(wù)，本人不甘賦閑,新年尹始現(xiàn)欲尋求有發(fā)展愿景公司為平臺以繼續(xù)發(fā)揮自己專長展現(xiàn)個人作用。

各地紡織設(shè)備安裝整機(jī)

負(fù)責(zé)企業(yè)設(shè)備，安全，基建，動力，的管理，先后組織擴(kuò)建2分廠。企業(yè)規(guī)模 10萬錠,主要設(shè)備為國產(chǎn) FA 系列，春田自絡(luò)機(jī),負(fù)責(zé)設(shè)備維修，保養(yǎng)，企業(yè)全部立達(dá)，特呂設(shè)備的氣流紡廠。規(guī)模 30 臺 R60,負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)計劃，質(zhì)量工藝，設(shè)備安全節(jié)能消耗管理。設(shè)備為前紡特呂設(shè)備，薩維奧全自動自絡(luò)，并紗，蘇拉倍捻機(jī)。

歷任技術(shù)科長，車間主任，副總工程師，生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)技術(shù)管理,生產(chǎn)技術(shù)管理，色紡紗對色，打樣

技術(shù)支持、市場應(yīng)用開發(fā),技術(shù)支持、與銷售員開發(fā)市場,技術(shù)支持、應(yīng)用技術(shù)與市場開發(fā)、解決客戶的難題

主管全面生產(chǎn)。