負(fù)責(zé)前紡車間工藝、設(shè)備保全保養(yǎng)及半成品質(zhì)量控制等具體工作。,94-97年任紡紗工藝設(shè)計技術(shù)員兼白班生產(chǎn)調(diào)度，負(fù)責(zé)紡紗工藝設(shè)計及質(zhì)量管理和紡紗生產(chǎn)調(diào)度安排。 97-00年任細(xì)紗車間主任，負(fù)責(zé)細(xì)紗車間的全面工作。 00-03年任廠長兼技術(shù)處處長，負(fù)責(zé)紡紗質(zhì)量指標(biāo)完成情況及紡紗分廠的生產(chǎn)管理全面工作。,負(fù)責(zé)從原料到成紗的生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、人員培訓(xùn)、產(chǎn)質(zhì)量、消耗等具體工作。生產(chǎn)品種：差異化、半精紡、中長、色紡、竹節(jié)紗、亞麻混紡紗等等機(jī)織紗和針織紗。,為企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)了粘膠緊賽品種、賽絡(luò)品種、強(qiáng)捻紗、包芯紗、竹節(jié)紗,賽絡(luò)竹節(jié)紗，S紗線等諸多新品種紗線，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，并實(shí)現(xiàn)了重定量紡紗！,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了重定量紡紗、高效工藝做出了重大貢獻(xiàn)。生產(chǎn)色紡紗，段彩紗、AB紗、緊賽、賽絡(luò)、竹節(jié)紗等多個品種的優(yōu)質(zhì)紗線。,企業(yè)生產(chǎn)了緊賽紗、賽絡(luò)紡、竹節(jié)紗、強(qiáng)捻紗、包芯紗、中長品種等各類紗線、同時開發(fā)生產(chǎn)了天絲品種紗線，天絲混紡紗線，并提高了緊賽10支和緊賽30支的臺時產(chǎn)量，降低噸紗成本！

2009-2023 參加過5份工作 ，涉及氣流紡擋車工,細(xì)紗擋車工,其他,其他,細(xì)紗擋車工等崗位

2000-2021 參加過3份工作 ，涉及銷售經(jīng)理,廣東辦事處銷售,銷售等崗位

1:實(shí)習(xí)期在各車間（織造.染色.后整理）學(xué)習(xí)及實(shí)踐； 2:協(xié)助經(jīng)理組織本組與業(yè)務(wù)部門開發(fā)新產(chǎn)品，同生產(chǎn)部門建立新產(chǎn)品開發(fā)流程，工藝及參數(shù)，確保后續(xù)生產(chǎn)； 3:負(fù)責(zé)組織人員對研發(fā)部門倉庫日常管理，部分大貨生產(chǎn)跟進(jìn)及問題返修。,1：實(shí)習(xí)期間主要學(xué)習(xí)速遞物流系統(tǒng)業(yè)務(wù)知識，崗位的實(shí)踐； 2:郵政百威啤酒城市配送項目和電商物流項目，從學(xué)習(xí)到后面參與現(xiàn)場管理； 3:郵件處理中心工作，主要負(fù)責(zé)省內(nèi)進(jìn)口郵件及異常處理等。 部門：省公司,1:檢查測試申請表及測試樣板按照不同客戶要求進(jìn)行排版，測試項目的分派； 2:測試中心紡織面料的理化測試（主要有色牢度、縮水率、抗起毛球、爆破、勾絲、PH測試等）； 3:負(fù)責(zé)組內(nèi)測試項目的研究工作，數(shù)據(jù)的記錄及初審，對異常問題及時與生產(chǎn)部門、跟單，進(jìn)行溝通處理等； 4:參加學(xué)習(xí)崗位所需的培訓(xùn)和考試，人員日常測試工作的檢查和管理； 5:測試設(shè)備的保養(yǎng)及維護(hù)等。,1:檢測中心統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、安排等工作。 2:異常檢測數(shù)據(jù)的復(fù)核及處理，新開發(fā)版的審核 。 3:品牌報告數(shù)據(jù)的整理及判定。 4:品牌認(rèn)證和能力驗(yàn)證。 5:測試標(biāo)準(zhǔn)查新、實(shí)驗(yàn)室儀器校準(zhǔn)。

兼帶公司內(nèi)網(wǎng)維護(hù)，計算機(jī)維修。,分管技術(shù)和設(shè)備,負(fù)責(zé)生產(chǎn)，質(zhì)量，技術(shù)，研發(fā)。

負(fù)責(zé)印花仿樣，車間放樣，及車間工藝變動,負(fù)責(zé)客人來樣的仿色，染色工藝的確定。及前處理問題的解決 2003年3月-2006年4月 外派廣東番禺錦寶印染有限公司 （ 100人以上） 公司介紹：是中外合資企業(yè)，公司擁有一條軋染線，二十臺平染缸，前處理一條連續(xù)流水線，主要生產(chǎn)加工來自黑龍江圓寶紡織廠的圓寶牌，麻·麻棉·麻粘織物（是香港貫東公司與黑龍江圓寶紡織廠合資） 部門：技術(shù)部 直接上級：技術(shù)部長 職位：實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)班 下屬人數(shù)：5人 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)客人來樣的仿色，染色工藝的確定。及前處理問題的解決 2006年5月-2010年7月 外派蘇州圓寶南亞紡織印染有限公司 （150人以上） 部門：技術(shù)部 直接上級：技術(shù)部長 職位：調(diào)色主管 下屬人數(shù)：化驗(yàn)室5人，軋染線18人 主要職責(zé)：指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)室的仿樣，帶領(lǐng)軋染線工作及應(yīng)問題的處理 (廣東番禺錦寶印染與蘇州圓寶南亞紡織印染有限公司是同一家公司遷址，主產(chǎn)亞麻面料） 離職原因：中途生病,負(fù)責(zé)車間的全面管理，及工藝的改進(jìn)，和生產(chǎn)異常的處理。成功開發(fā)了滌綸梭織布練染一浴一步法，徹底解決了滌綸梭織布直皺色花問題。成功通過軋染聯(lián)合機(jī)為滌織物除油，大大縮短了機(jī)缸加工時間，,液體分散染料研發(fā)和生產(chǎn)，同時負(fù)責(zé)，解決客戶應(yīng)用問題，在此成功開發(fā)了棉免水洗涂料軋染定型一步工藝，解決了過去因粘合劑應(yīng)用致使手感差的問題

主管工藝、質(zhì)量.設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)等全面工作。 現(xiàn)在江西一紡織企業(yè)工作

細(xì)紗工藝現(xiàn)場管理 對次品紗樣分析原因，提出改進(jìn)方案，解決車間的產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量問題，維持車間的正常生產(chǎn)，協(xié)助主任管理車間。,制定公司品質(zhì)質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)車間的生產(chǎn)工藝管理工作，解決車間出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題和生產(chǎn)異常，管理實(shí)驗(yàn)室，管控紗線質(zhì)量，對現(xiàn)有的工藝進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，主要是AB紗，段彩紗，AB條粗紗走邊等產(chǎn)品的工藝優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提高。跟進(jìn)訂單以及生產(chǎn)狀況，監(jiān)控配棉，控制原料成本，跟進(jìn)回花的使用，減少原料消耗。,管理實(shí)驗(yàn)室，確保半制品和成品的質(zhì)量，管理打樣室，確保打樣的及時性和顏色的準(zhǔn)確性，審核配棉，確保原料使用的合理性，制定各個訂單的上車工藝，并監(jiān)督工藝的合理性，制定實(shí)驗(yàn)室和打樣室的規(guī)章制度和考核制度。監(jiān)督車間生產(chǎn)，確保質(zhì)量的前提下提高各工序產(chǎn)量。,管理實(shí)驗(yàn)室，確保半制品和成品的質(zhì)量，制定實(shí)驗(yàn)室的規(guī)章制度和考核制度。管理審核配棉，確保原料使用的合理性，制定各個訂單的上車工藝，并監(jiān)督工藝的合理性，搞好車間生產(chǎn)供應(yīng)平衡，把控噸紗用棉量及生產(chǎn)成本，月末盤存數(shù)據(jù)分析等。

2003-2023 參加過4份工作 ，涉及修理工,電工,電工,電工等崗位

主管卷染車間的寬幅染色及工藝，主要產(chǎn)品竹纖維，天絲，亞麻，棉麻，滌麻，全棉，滌棉染色，精通活性，分散，酸性，涂料染色,現(xiàn)場調(diào)色及批色，生產(chǎn)安排及人員安排，染色工藝的制定和優(yōu)化，直接向廠長匯報工作。主要面料為棉、滌棉、CVC，滌粘、滌、錦綸、彈力布等。,主要產(chǎn)品棉、滌棉、竹纖維、天絲，亞麻，精通分散、活性，直接、中性染料。,主要工作染料助劑的檢測和篩選，生產(chǎn)中疑難問題的解決，染化助劑的開發(fā)與研究，化驗(yàn)室工藝管理，全公司的技術(shù)支持。,主管打樣、染色；主要產(chǎn)品棉、滌棉、腈棉、黏膠、棉黏、滌輪的筒子紗染色。

主要負(fù)責(zé)色紡及棉紡工藝技術(shù)和質(zhì)量管理工作。

紡紗工藝設(shè)計與質(zhì)量控制、生產(chǎn)計劃和配棉。,主要負(fù)責(zé)原料選配、工藝質(zhì)量管理和設(shè)備管理。

紡紗廠全面管理，負(fù)責(zé)產(chǎn)量指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、能源物料消耗、人員流失、精益生產(chǎn)、mes系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析等制定標(biāo)準(zhǔn)與考核,個人經(jīng)歷：（一）2001.01-2001.12山東省冠星紡織有限責(zé)任公司二分廠前紡保全。 2002.01-2006.10冠星紡織有限責(zé)任公司總廠技術(shù)設(shè)備科副科長兼工藝員。 2006.11-2009.12冠星紡織有限責(zé)任公司四分廠技術(shù)科長。 紡紗四分廠生產(chǎn)規(guī)模8萬錠+8臺日發(fā)30氣流紡 一、紡紗工藝設(shè)計，實(shí)施高效工藝前紡大定量，細(xì)紗應(yīng)用壓力棒隔距塊，為企業(yè)增加效益20%。 二、設(shè)備量化管理責(zé)任承包制，調(diào)動員工積極性。 三、逐步收嚴(yán)質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)制定，烏斯特公報5%水平。 高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)五個分廠效益評比四分廠連續(xù)第一名。,個人經(jīng)歷（二）規(guī)模環(huán)錠紡3萬錠+8臺日發(fā)氣流紡。 一、建立設(shè)備平揩車周期臺賬、專件器材使用周期臺賬，對設(shè)備保全包機(jī)量化管理及專業(yè)技能考核。 二、規(guī)范運(yùn)轉(zhuǎn)操作法比武練兵，員工培訓(xùn)：安全、專業(yè)知識、多能工。 三、棉花檢驗(yàn)、工藝參數(shù)優(yōu)化，內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)制定量化考核。 通過以上措施紗線產(chǎn)量提升8%，質(zhì)量由烏斯特2008公報75%穩(wěn)定在50%,個人經(jīng)歷（三） 規(guī)模環(huán)錠紡5萬錠。 一、完善各項規(guī)章制度及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考核。 二、新型紗線研發(fā)，新型專件上機(jī)試驗(yàn)。 三、精益生產(chǎn)管理，對主任、工段長績效KPI考核。 四、員工培訓(xùn)：安全、專業(yè)知識及技能、多能工。 通過以上措施減少用工，質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)量提升為公司創(chuàng)造可觀效益。,個人經(jīng)歷（四）環(huán)錠紡規(guī)模15萬錠。 一、協(xié)調(diào)解決：設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)操作、原棉工藝、機(jī)電空調(diào)等一切影響紗線品質(zhì)、產(chǎn)量、成本控制等問題 二、UST條干、毛羽、單紗強(qiáng)力等、AFIS半成品棉節(jié)、短絨等、HVI原料結(jié)雜、馬值等內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)制定考核。紡紗MES系統(tǒng)、細(xì)紗單錠檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析，制定并實(shí)施解決問題方案，確保紗線生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。 三、協(xié)助經(jīng)理分解公司年度責(zé)任目標(biāo):產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、精益生產(chǎn) 四、新產(chǎn)品研發(fā)及QCC項目攻關(guān)小組負(fù)責(zé)人。 五、紡紗部對接公司質(zhì)量中心Qc部布面質(zhì)量信息反饋負(fù)責(zé)人，分析布面質(zhì)量紗線問題，制定實(shí)施解決問題措施。

原料檢驗(yàn)、配棉、分公司紡紗工藝、質(zhì)量控制、實(shí)驗(yàn)室主管、后紡設(shè)備主任（40多萬紗錠國企，主要生產(chǎn)純棉、滌棉精梳紗、人棉、緊密紡、賽絡(luò)紡紗等）其中2002年在河北山東采購原棉。2003年通過全國注冊棉檢師資格考試，取得注冊棉檢師。,負(fù)責(zé)環(huán)錠紡及氣流紡車間工藝、質(zhì)量、產(chǎn)品開發(fā)、售后等,主要生產(chǎn)化纖混紡、陽粘包芯紗，長絲包芯紗、多組份等紗線，白紗及色紡環(huán)錠紡及渦流紡。,主管棉檢配棉、試驗(yàn)室、生產(chǎn)計劃調(diào)度、質(zhì)檢。

1998-2024 參加過4份工作 ，涉及生產(chǎn)副總,廠長,技術(shù)科長,技術(shù)主管等崗位

棉紡廠學(xué)習(xí)，參與開發(fā)散纖維染色，對色，色紡紗開發(fā)，,染紗車間，技術(shù)員，化驗(yàn)室管理，染色車間主任，生產(chǎn)廠長染色技術(shù)，

工藝設(shè)計品質(zhì)控制新產(chǎn)品開發(fā),車間籌建文件管理合同執(zhí)行控制設(shè)備安裝協(xié)調(diào)配棉工藝質(zhì)量控制設(shè)備管理,工藝設(shè)計質(zhì)量管理生產(chǎn)調(diào)度,棉紡廠全面管理,緊密紡設(shè)備的指導(dǎo)安裝服務(wù)

從車間一線做起，歷任運(yùn)轉(zhuǎn)班工段長、車間技術(shù)員，廠工藝員，生產(chǎn)科長，生產(chǎn)廠長等職務(wù)，協(xié)助各部門保質(zhì)保量的完成各項生產(chǎn)任務(wù)，,負(fù)責(zé)工藝設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)控、安全管理、生產(chǎn)調(diào)度度、現(xiàn)場管理等工作。,全面負(fù)責(zé)紡紗車間的人員管理、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行、、質(zhì)量監(jiān)控與考核、成本控制、5S管理等工作。,全面負(fù)責(zé)氣流紡車間的一切事務(wù)。

主要生產(chǎn)純棉10S-120S普梳 精梳 。T/c混紡紗及棉布,主要生產(chǎn)各類高檔針織 竹節(jié) 賽落紡純棉紗,(8000錠氣流紡,36000錠環(huán)錠紡.主要設(shè)備有特呂次勒清鋼聯(lián)（DK760 TC-51 TC-53 FA221梳棉機(jī)） FA322B自調(diào)勻整并條機(jī) 天津-經(jīng)緯1200錠粗細(xì)聯(lián) Schlafhorst全自動落筒機(jī) Schlafhorst全自動氣流紡機(jī) 泰坦TQF268 立達(dá)R923氣流紡機(jī)BD416氣流紡機(jī))主要用原棉，滌綸，粘膠，再生棉，腈綸，麻等纖維生產(chǎn)再生棉氣流紡紗 色紡紗 麻灰紗，針織紗起絨紗，手套紗，牛仔紗等各種紗線。熟練掌握國內(nèi)外各種設(shè)備使用性能,主要生產(chǎn)R,T,TR,CR機(jī)織，針織，包芯紗線,負(fù)責(zé)5萬錠從原料采購，生產(chǎn)工藝，設(shè)備管理。主要生產(chǎn)純棉品種。

匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：500人左右 具體工作：全面負(fù)責(zé)棉紡生產(chǎn)工作。 工作業(yè)績：經(jīng)過一系列綜合措施，將產(chǎn)量提高30%以上。 考慮離職原因：其他。,匯報對象：總經(jīng)理 下屬人數(shù)：300人左右 具體工作：全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營日常工作。 離職原因： 正常離職,匯報對象：總經(jīng)理 下屬人數(shù)：300人 具體工作：負(fù)責(zé)全部生產(chǎn)工作。 工作業(yè)績：將粗紡產(chǎn)量提高1倍，親自設(shè)計改造成功地毯精毛紡賽絡(luò)紡紗線、開發(fā)成功天絲精毛紡賽絡(luò)紡地毯紗線。 離職原因：孩子教育需要,獨(dú)資創(chuàng)建射陽德勝紡織有限公司，任總經(jīng)理。發(fā)展到1.25萬錠精毛紡，其中:6500錠全套進(jìn)口設(shè)備，可紡60/100公支毛紗。 離職原因：公司資金鏈斷裂,匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：1500人 具體工作： 1. 負(fù)責(zé)1.7萬錠精毛紡生產(chǎn)經(jīng)營。降本增效，研發(fā)新品開拓市場。 2. 將1450名員工縮減到950名，分流500名員工新建成毛毯生產(chǎn)線，改造工藝， 3. 還參與開發(fā)腈綸及混紡緯編毛絨毛毯和機(jī)織提花地毯等產(chǎn)品。 工作業(yè)績： 1、 將毛紗年產(chǎn)量從2980噸提升到6200噸，親自銷售年2500噸毛紗。 2、 從年虧損780萬元，到2000年—2002年實(shí)現(xiàn)總利潤2350萬元。 離職原因：創(chuàng)業(yè),匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：600人 具體工作：負(fù)責(zé)精紡毛紗、進(jìn)口德國提花大圓機(jī)、染色、服裝一條龍生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)營。 工作業(yè)績： 1. 采購德國高支羊毛條，紡紗織布開發(fā)制成超柔羊毛內(nèi)衣。 2. 建成30家內(nèi)衣直銷門店，直接出口提花T恤、內(nèi)衣到香港、加拿大等地。 3. 為“宜而爽”、“三槍”等名牌內(nèi)衣企業(yè)研發(fā)提供優(yōu)質(zhì)面料。,下屬人數(shù)：13—500人 具體工作：引進(jìn)150萬美元外資，組建1.0萬錠精毛紡中德、中港合資企業(yè)；及組建合資針紡內(nèi)衣企業(yè)鹽城耀陽針織有限公司。,下屬人數(shù)：400人 具體工作：負(fù)責(zé)經(jīng)營生產(chǎn)。建成銷售網(wǎng)絡(luò)，完善生產(chǎn)管理系統(tǒng)。,下屬人數(shù)：300人 具體工作：親自設(shè)計5000錠精毛紡工廠生產(chǎn)線和工藝，親自選購并安裝調(diào)試設(shè)備，一次性試產(chǎn)成功。編寫7萬字《粗梳走錠毛紡概論》，授課180小時，培訓(xùn)200名新員工。開拓市場打開銷路。,匯報對象：設(shè)備副廠長 具體工作：成功主持復(fù)合除塵和間隙吸落棉工程改造。參與引進(jìn)德國氣流紡生產(chǎn)線項目。 離職原因：紡工局調(diào)任另職