工藝管理工作。,2012年應聘于江蘇宏泰纖維科技有限公司，擔任紡絲工藝工程師職務，前期工作為20萬噸聚酯項目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2013年順利開車后被公司任命為紡絲部副部長，主管紡絲工藝，協(xié)助紡絲部長管理生產運轉班、組件班。隨后主要工作為完善各項考核制度、規(guī)范各項工藝操作、穩(wěn)定生產、提高產品質量、降低消耗、及參加各項技改等工作。主要事件有：2014年開發(fā)大有光多孔細旦扁平絲，2015年在大有光主管道增加TIO2添加裝置，熱媒冷卻系統(tǒng)技改，2020年增加兩條生產線、中麗卷繞頭改TMT卷繞頭、添加色母粒添加系統(tǒng)增加色絲生產功能等。2021年底根據(jù)公司職責調整兼任紡絲二車間車間主任。,2009年加入蕭山華城聚合纖有限責任公司，擔任紡絲工藝主任職務，剛加入華城的主要工作為20萬噸聚酯項目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2010年順利開車，其后主要工作為提高產品質量、穩(wěn)定生產、降低消耗、規(guī)范各項工藝操作、完善各項考核制度等工作。,2006年應聘于嘉興嘉峰化纖有限責任公司工藝工程師崗位，主要主管公司工藝及質量，嘉峰化纖是48個位中麗FDY設備的切片紡，加入嘉峰后先后解決了開車難、開車后質量不穩(wěn)定、毛絲多、切過濾器后質量不穩(wěn)定等問題，同時規(guī)范了物檢室的操作規(guī)程等工作。2008年公司各項工作步入規(guī)范穩(wěn)定，2009年原金迪化纖老領導邀請加入蕭山華城聚合纖有限公司。,1998年畢業(yè)后就職于湖南金迪化纖有限責任公司泵板崗位，因先后解決了煅燒爐、漏漿等泵板崗位的一些技術問題，被分廠任命為生產管理員，通過廢絲考核制度，2000年的年廢絲率由11公斤降到9公斤，2001年被任命為丙班值班長，通過以公平、公正、公開為原則的綜合管理，在以身作則的模范帶頭作用下，一年中多次取得分廠班組考核第一的成績，2001年期間除班組管理外，還帶領部分班員去天津石化學習FDY生產，回廠后參加FDY項目的安裝、調試開車等工作，項目完成生產穩(wěn)定后，被公司借調到公司項目部，參加海島絲籌建，先后參加了項目調研、可行性研究報告的編寫，主要負責項目資料的編寫及對外的聯(lián)系與溝通，2003年10月海島絲項目完滿投產成功。2004年被公司任命為工程師，負責海島絲及FDY的工藝及質量管理，其后先后解決了FDY組件漏漿問題、海島絲粘島問題、卷繞紡絲壓差平衡問題、FDY等級率低等問題，2005年被評為優(yōu)秀技術員。

主管化驗室及生產管理等工作，在連續(xù)式生產工藝中，主要監(jiān)控高支高密純棉織物前處理及染色工藝； 在化纖生產工藝中，制定各類纖維織物前處理，染色及后整理工藝，為該廠解決了溢流缸染色頁差問題，加工縮率太大問題，通過加強前處理和預定型工序的控制，減少了染色疵病的產生。提高了產品質量并降低了生產成本。,負責整個實驗室的日常管理： 編制實驗方法（如前處理實驗方法：耐堿性，泡沫，滲透，乳化，鈣鐵螯合力，雙氧水穩(wěn)定性，羽絨APEO測試等。染色實驗方法：勻染劑，固色劑，防泳移劑，皂洗劑，牢度提升劑等。后整理實驗方法：硅油，軟片，防水劑，銀離子抗菌劑，樹脂整理等測試。印花：糊料的測試）。對實驗室人員技術，安全培訓，設備維護及更新。 為業(yè)務員提供紡織助劑技術支持： 根據(jù)業(yè)務員的要求選擇公司合適產品以及從市場找原料復配幫助業(yè)務員解決技術問題。曾經為溢達，聯(lián)豐盛，魯泰，濱印，屹男，集美，中誠，桐鄉(xiāng)翔盛等染廠提供技術服務，為染廠解決了棉加工過程中破洞，色花，色點等問題，為染廠提供低成本生產工藝以及幫助染廠建立助劑，染料測試方法等。除染廠之外，積極配合業(yè)務員開發(fā)羽絨洗滌市場，提供羽絨洗滌技術支持。 本人曾經和德國同事一起開發(fā)出前處理低溫冷堆助劑FORYL MAG，為公司取得了良好的經濟效益，在公司取得過創(chuàng)新獎，團隊獎。 本人不但熟悉染料助劑實驗室工作，而且對染廠的前處理染色后整理等生產也非常熟悉。,根據(jù)實驗要求幫助業(yè)務人員選擇染料，打色樣提供可靠染色配方，獨立完成實驗并出具實驗報告； 對實驗室當班工作進行合理安排，協(xié)助實驗室人員進行實驗設計，并協(xié)助分析實驗結果； 負責對新員工進行染色技術，牢度測試等技術培訓； 對化驗室設備進行維護及更新.,負責染料及有關助劑的選用以及生產工藝的制定； 分析生產中出現(xiàn)的難題并與各相關部門協(xié)調解決； 工作期間先后制定了T/R混紡仿毛工藝，彈力織物加工工藝，改性滌綸，錦綸等多種組分織物的染色加工工藝。02年被中國輕紡城印染集團公司評為先進個人并頒發(fā)證書。,1993年7月畢業(yè)分配到山東省安丘市棉紡廠擔任技術員，負責印染車間連續(xù)式印染工藝跟蹤與監(jiān)管，主要是棉織物前處理工藝。1994年6月被公司選派到韓國進修滌綸仿絲加工技術，為期半年。,1995年1月從韓國回國進入山東省安丘市京春纖維有限公司任技術科長。 負責印染車間生產工藝制定如滌綸仿真絲，T/R仿毛,純棉針織布等織物染整工藝，根據(jù)客戶要求制定合理的前處理，染色以及后整理工藝； 對生產工藝進行全程跟蹤，包括實驗室小樣到印染后色布的各種色牢度，縮水，強力等物理指標檢測； 培訓染整部門的技術人員； 96年因技術革新，為公司節(jié)省成本10萬/月，而獲得獎金5000元的獎勵。,負責對來料進行工藝制定，根據(jù)實驗室打樣結果進行調方并調整實驗室和實際染整部門大貨生產的差別，對生產進行監(jiān)督和管理，隨時解決生產中出現(xiàn)的難題； 負責對染料及有關助劑進行篩選； 2001年，公司與河南濮陽華康生物化學工程聯(lián)合集團公司合資建立成立嘉麗大豆蛋白纖維有限公司，本人負責對大豆纖維面料的染整工藝進行研究與實驗，經過與實驗室共同研究，實驗，最終成功地制定了適合大豆纖維織物，大豆纖維與棉，毛，天絲等混紡織物的染整工藝并在工藝投入生產后進行了不斷的改進。

先負責化驗室主管之職，后擔任染色主管之職。,公司產品出口歐美、日本、韓國等，主要負責染色部門、定型部門、質檢部門、化驗室部門、生產計劃部門、機電部門、物測部門等。,主要負責進口產品生產三廠，100噸/天。

2005-2024 參加過6份工作 ，涉及機修工,機修工,機修工,大圓機機修,大圓機機修,機修工等崗位

兼帶公司內網(wǎng)維護，計算機維修。,分管技術和設備,負責生產，質量，技術，研發(fā)。

品質管理，貨期交付工作，工作的安排等等,寫嚇數(shù)和畫板確認樣衣,來料加工

負責全面對整個染廠生產管理，統(tǒng)籌計劃，各崗位員工安排及考核制度！所有各部門品質管控，控制成本核算節(jié)能減排，定型機四臺，（直接領導老板李陽輝） 主做全棉拉架，奧代爾手感 （冰涼手感！挺滑手感！軟滑手感） 等， 天鴻布行成立2005是一家大行紡紗織布染整銷售大規(guī)模的企業(yè)全國各地都有門市！ 職責描述：負責整個廠的生產運作，技術管理，產品質量及成本控制. 單價審核，新產品開發(fā)，及新工藝的應用。,負責各部門生產計劃統(tǒng)籌管理和品質及工藝管理 ，解決和預防生產中所易出現(xiàn)的品質問題 ，主要以出口服裝面料，制衣單為主，校服，常規(guī)品種及功能性面料加工。主要產品全滌，牛奶絲，德絨，超柔，各種絨類產品，陽離子面料，T／C，CVC，全棉，混紡等，定型機十臺，直接董事長張國林。 副總周建克（主要負責生，品質管控及工藝，解決和預防生產中所出現(xiàn)的品質問題，主要生產美國NE訂單！奧代爾手感’格林蘭定型機10臺，染缸62臺！拉毛機5條線。,技術總監(jiān)職責：負責技術戰(zhàn)略規(guī)劃與管理 負責制定公司技術開發(fā)發(fā)展戰(zhàn)略，確保技術發(fā)展方向與公司整體戰(zhàn)略一致。 管理和協(xié)調多條產品線，打造明星產品，并建立技術壁壘，形成技術競爭力。 產品研發(fā)與技術平臺搭建 負責搭建公司的技術平臺部，統(tǒng)一技術棧，提高研發(fā)效率。 建立產品研發(fā)體系，確保技術團隊能夠可持續(xù)性地快速交付高質量的產品。 團隊管理與人才培養(yǎng) 管理和協(xié)調研發(fā)、產品、測試等相關部門，確保新產品按時高質量完成。 負責技術團隊的建設，包括招聘、培訓和績效考核。 新產品項目進度與質量管理 規(guī)劃產品研發(fā)進度安排，監(jiān)控產品開發(fā)的質量和進度。 控制新產品需求變更，支持新產品實施的順利進行。 技術難題解決與優(yōu)化 解決目前公司已使用技術框架中存在的問題并進行有效優(yōu)化。 負責公司新產品開發(fā)，人員的培訓整體開發(fā)技能。 技術文檔與知識管理 負責公司軟件構件庫的搭建、第三方控件的選型。 推動技術文檔的編寫和知識的積累與分配 ：產品主要以全滌化纖為主，棉，錦綸泳裝面料產品主要以高端運動服裝面料出口歐美，有自己的外貿公司，定型機九臺，染缸60幾臺！

負責加彈一車間設備和人員的管理，6S輔導及執(zhí)行。,負責車間的生產計劃和產品的質量管理、新產品的開發(fā)以及樣品打樣。

剛從大學畢業(yè)，從基礎崗位做起，前，后紡各個崗位全部輪崗一遍，半年后開始專注工藝學習，通過領導的指導，培養(yǎng)，1年后獨立進行簡單工藝調整，直至擔當車間工藝主管，全部負責車間工藝管理。,主要負責前紡車間生產，工藝管理，全面領導車間員工完成生產任務。處理后道加工中出現(xiàn)的質量問題，通過調整前紡工藝，提高加彈可紡性。

廣州致景科技有限公司（江門QBD）。負責各染廠生產/技術總管、測試技術專家。 負責配色化驗室、測試中心、R&D 及IQC、質量辦組，CR 驗廠、認證、及針織面料染整生產并交付等。 即 ：對接客戶標準及要求，負責染整技術及客戶要求與執(zhí)行，包括LAB - DIP 的配方篩選，協(xié)助工廠染整工藝設定，產品的各項理化性能測試，測試辦操作監(jiān)督；工廠專題跟進，新進染化料及大貨分析，新產品新材料新工藝新能源開發(fā)，C.R 驗廠及各項end-buyer認證，考牌及后續(xù)維護與跟進；負責完成部門工作績效考核及達成. ?主要業(yè)績： ?1，color lab 與mini test lab 的建立并與國際接軌、可測試GB/JIS/AATCC/ASTMD/ISO 等。 ?2，染整供應商的引進、規(guī)范、管理、與技術。 ?3，整個供應鏈（棉紗采購、織、染整、OC、銷售等部門）達成品牌BU的年度GMV 10億及10%毛利率的績效目標、并開發(fā)與鞏固新客戶、如：GAP/WALMRT/COSTCO/PREMARK/CARTER'S等。 ?4，供應商管理模式創(chuàng)新即生產流程可視、推動印染MES系統(tǒng)落地、打造綠色供應鏈體系。 ?5，染廠符合國內外品牌要求之最佳實踐。,冠華（國際控股）針織廠有限公司 中央化驗室經理（負責以下5個部門）、生產總經理助理（協(xié)助工廠生產特別是生產中產生的問題跟進與解決） ○中央配色化驗室(CENTRAL COLOR LAB)： L/D生產，并根據(jù)各染廠生產需要及國內外客戶要求制訂染色配方組合的選擇及染色工藝。Datacolor及各相關endbuyer 如GAP、kohl’s、Jcpenney、Carter’s、walmart、李寧等顏色批核流程認證。 ○測試中心（CENTRAL TEST LAB）：日常基本測試，如：紗線，成品理化性能，測試數(shù)據(jù)分析或對大貨內在品質起到監(jiān)查作用。CNAS模擬運行監(jiān)督、internal testing 第三方如BV/ITS/SGS或買家如李寧等認證考牌。 ○R&D 及IQC：三防，抗菌,防UV、soil release，color retention、FIR、moisture control、anti-odor等功能開發(fā)，新材料，新技術，新工藝，新能源,新設備等跟進，節(jié)能降耗，雙C應對，對外交流與合作，與各染廠作技術溝通,專題跟進，染化料基本性能測試及環(huán)保跟蹤。 ?與生產總經理一起：工廠生產、特別是生產中的工藝設定、產生的問題跟進與解決。 ○精品辦組：測試辦FULLTEST及特殊辦單跟進 ○CR驗廠，認證. ISO14001, ISO9001, WRAP/AMEDA , GOTS, GRS,BCI, CmiA, AMARIC COTTON,IPE, REACH 法規(guī)，AAFA，CP65,CPSIA, HIGG INDEX, ZDHC MRSL,VC RSL , CLEAN BY DESIGN等標準化體系運行及維護。負責GAP,KOHL’S PVH,TCP,CARTER’S , TECSCO,COSTCO, A&F, C&A,LIDL NIKE,JECPEENY , TARGET, POLO , ADIDAS，F(xiàn)AMA,李寧，安踏，邦威 等品牌的測試認證及標準要求評估，并組織實施應對。 主要業(yè)績： 1，搭建中央化驗室從0-1，其主要功能包括color lab/test lab/R&D/精品辦制作/染化料分析與成本控制/可持續(xù)發(fā)展/end-buyer或第三方認證查廠等，其功能與職能可達到大型名企染整廠等先進水平，如德永佳、互泰、錦興、福田等。 2，組織實施并取得了李寧、UR、WALMART 、CARTER'S 、TARGET、GAP、JCP、GRS、GOTS、oeko-tex ,Datacolor ,Higg/BHive/GMP/ZDHC 等買家測試及顏色認證。如李寧、GAP、KOHL'S、WALMART 、CARTER'S 等客戶授權self-approval color both lab and bulk . 3，活性染料陽離子改性染色、cold-pad-batch前處理、反滲透及電子束污水處理、各種功能性紡織品或新工藝新材料新產品、供應商新的染化料等開發(fā)、工廠染整節(jié)能減排等工藝制定與現(xiàn)場實施。其中2006年首家獲得JCPENNEY在中國顏色自覺批核的染廠 。 4，精益改善：TC/CVC 棉滌one-bath染色、TCN 活性染色流程縮短、橫間布破洞改善關鍵因素、起毛織物彈性保持、保險粉還原清洗優(yōu)化。 5，1st right time % 體系建立與執(zhí)行，可達85%以上。,中央化驗室培訓生, 主任 ?負責LAB DIP ,選料,工藝,培訓. 溝通,獲得M&S, WALMART,KOHLS,LIZCLIBOROE,GAP ,NIKE,LIMITED . POLO .TARGET SEARS,EXPTRESS 等買家的證書.

負責印花仿樣，車間放樣，及車間工藝變動,負責客人來樣的仿色，染色工藝的確定。及前處理問題的解決 2003年3月-2006年4月 外派廣東番禺錦寶印染有限公司 （ 100人以上） 公司介紹：是中外合資企業(yè)，公司擁有一條軋染線，二十臺平染缸，前處理一條連續(xù)流水線，主要生產加工來自黑龍江圓寶紡織廠的圓寶牌，麻·麻棉·麻粘織物（是香港貫東公司與黑龍江圓寶紡織廠合資） 部門：技術部 直接上級：技術部長 職位：實驗室領班 下屬人數(shù)：5人 主要職責：負責客人來樣的仿色，染色工藝的確定。及前處理問題的解決 2006年5月-2010年7月 外派蘇州圓寶南亞紡織印染有限公司 （150人以上） 部門：技術部 直接上級：技術部長 職位：調色主管 下屬人數(shù)：化驗室5人，軋染線18人 主要職責：指導實驗室的仿樣，帶領軋染線工作及應問題的處理 (廣東番禺錦寶印染與蘇州圓寶南亞紡織印染有限公司是同一家公司遷址，主產亞麻面料） 離職原因：中途生病,負責車間的全面管理，及工藝的改進，和生產異常的處理。成功開發(fā)了滌綸梭織布練染一浴一步法，徹底解決了滌綸梭織布直皺色花問題。成功通過軋染聯(lián)合機為滌織物除油，大大縮短了機缸加工時間，,液體分散染料研發(fā)和生產，同時負責，解決客戶應用問題，在此成功開發(fā)了棉免水洗涂料軋染定型一步工藝，解決了過去因粘合劑應用致使手感差的問題

公司有染纖分廠、紡紗分廠、織造分廠、染整分廠。我主要是負責染整分廠工作，分廠規(guī)模有兩條半長車生產線，300多名工人，主要生產棉、麻、化纖等梭織物的染色品種,面料生產實踐、生產資源都有豐富的積累，擅長于面料產品開發(fā)、訂單生產及管理等全面工作，品種有（化纖、棉、麻、粘及新型纖維等交織、混紡及其彈力類）針織、梭織、大提花類,授課：紡織原料及面料紡織、染整等專業(yè)知識、訂單生產與管理、實用技能知識。,負責公司產品（梭織、針織面料、服裝）開發(fā)、生產及管理工作。

主管工藝、質量.設備、運轉等全面工作。 現(xiàn)在江西一紡織企業(yè)工作

細紗工藝現(xiàn)場管理 對次品紗樣分析原因，提出改進方案，解決車間的產品品質質量問題，維持車間的正常生產，協(xié)助主任管理車間。,制定公司品質質量內控標準，維護車間的生產工藝管理工作，解決車間出現(xiàn)的產品質量問題和生產異常，管理實驗室，管控紗線質量，對現(xiàn)有的工藝進行改進和優(yōu)化，主要是AB紗，段彩紗，AB條粗紗走邊等產品的工藝優(yōu)化和生產效率的提高。跟進訂單以及生產狀況，監(jiān)控配棉，控制原料成本，跟進回花的使用，減少原料消耗。,管理實驗室，確保半制品和成品的質量，管理打樣室，確保打樣的及時性和顏色的準確性，審核配棉，確保原料使用的合理性，制定各個訂單的上車工藝，并監(jiān)督工藝的合理性，制定實驗室和打樣室的規(guī)章制度和考核制度。監(jiān)督車間生產，確保質量的前提下提高各工序產量。,管理實驗室，確保半制品和成品的質量，制定實驗室的規(guī)章制度和考核制度。管理審核配棉，確保原料使用的合理性，制定各個訂單的上車工藝，并監(jiān)督工藝的合理性，搞好車間生產供應平衡，把控噸紗用棉量及生產成本，月末盤存數(shù)據(jù)分析等。

1、負責全公司超細滌錦復合纖維清潔布的開發(fā)； 2、棉、粘、滌纖維以及滌錦經編布脫脂漂、染整生產工藝的制定與完善； 3、負責濕布軋染工藝的合理制定及色差驗證，減去傳統(tǒng)烘干工序縮短工藝流程降本增效； 4、生產過程的技術支持與管理，以及生產計劃的達成； 5、員工的培訓與設備保養(yǎng)指導,大型國有紡織企業(yè)，集紡紗，織布脫脂漂染，后整包裝一條龍。負責試化室物理檢測，化學分析測試，仿樣工作，生產樣品質量分析，確保生產車間的順利生產。,1、負責全公司紡織品及脫脂棉、非織造布布的開發(fā)； 2、棉、粘、滌纖維及醫(yī)用布及水刺無紡布脫脂漂、染整生產工藝的制定與完善； 3、生產流程的合理制定驗證； 4、解決生產過程中的疑難雜癥及行業(yè)瓶頸，提高產品質量及技術支持，改善工藝，縮短工藝時間至3小時內，突破行業(yè)一條線日產5鍋的瓶頸，現(xiàn)達到日產7.5-8鍋，大幅提高產能60%以上，滿足降本增效需求； 5、員工的培訓與指導； 6、滿足降本需求漂染成本月成本降了50多萬元，年降600多萬；,負責公司仿樣，物理測試，化學分析實驗室的 日常管理工作。后入軋染車間技術員,染整工藝工程師，染色部主管。主要負責公司漂染工藝及日常 質量工作。,工程部高級染整工程師，漂染線主管。主要負責漂染工序及 后整理工藝質量控制,染整工程師，負責針，梭織布的染色工藝質量工作,染整工程師兼版房主任，負責車間樣品漂染生產，筒子漂染，漿染牛仔修色管理工作，生產工藝的制定與開發(fā)，生產流程的合理制定驗證，協(xié)調穩(wěn)定生產。,高級總工: 1、負責公司產品漿染牛仔紗漂染工藝及面料的后整理工藝設計及技術支持； 2、參與染整面料分析與面料設計，提供面料印染及后整理方面的技術支持； 3、負責面料的打樣、工藝調整及生產過程中技術溝通與銜接； 4、員工的培訓與管理； 5、其它相關工作。,1、參與公司紡織品及非織造布的開發(fā)及質量標準； 2、負責脫脂漂染與后整理的工藝開發(fā)，研發(fā)新型節(jié)能減排工藝優(yōu)化，降成本細化管控； 3、負責醫(yī)用品染整工藝設計的優(yōu)化及質量； 4、生產工藝的制定與開發(fā)； 5、生產流程的合理降本增效制定驗證，完成工藝縮短了4小時，每鍋節(jié)約軟水40噸，蒸汽2.5噸，電400度左右，產能提高50%以上。發(fā)明了常溫冷堆脫脂工藝專利； 6、生產階段技術支持，協(xié)調穩(wěn)定生產

1998-2024 參加過2份工作 ，涉及印花技術員,技術部經理等崗位

2014-2024 參加過2份工作 ，涉及機修,機修等崗位

1.梭織棉類化驗室打色 2.染色技術員 3.顏色管理員 4.染色車間主任 5.工廠技術員,1.T/r混紡類面料染整端開發(fā) 2.T/R混紡類面料大貨品控與交期跟進,1.面輔料品質管控 2.部門人員管理,對接品牌客戶，梭織面料染整端開發(fā)與大貨并行

紡織印染助劑的應用技術和銷售。,硅烷偶聯(lián)劑項目的設計到試生產，設計，安裝，調試試生產全程跟進。

繼電器電氣控制線路維修、傳感器、氣動系統(tǒng)維修、變頻器的控制設置調試，能獨立解決各類印染電氣設備的故障，對染整機械的維修和維護非常了解。昆勇雙管單管高溫高壓染色機、立信溢流缸，氣流缸、定型機?（德國克朗茨k30，門富士、遠信等等）,定型機?（德國克朗茨，門幅士，遠信等等）染缸經軸缸維修、自動化布匹包裝機、自動化助劑染料輸送系統(tǒng),染整機械主要是絲光、氧漂、定型機、還原、拉幅、預縮、溢流機、常溫缸、氣流缸、打卷、退漿、磨毛、燒毛、高勛、東寶紗缸，斯達拉姆高頻烘干機.脫水機。等......　,儀表電氣維修,1.負責設備管理制度的制訂、修改及設備的新增、日常維護等管理工作。 2.負責公司動力設備、生產設備、環(huán)保設備安裝保養(yǎng)維修和設備改良改進管理等。 3.負責各工序過程能耗計劃與管理電力、鍋爐、空壓機。 4.設備零部件耗材備件計劃，物資修舊利廢制度。