負(fù)責(zé)印花仿樣，車間放樣，及車間工藝變動(dòng),負(fù)責(zé)客人來樣的仿色，染色工藝的確定。及前處理問題的解決 2003年3月-2006年4月 外派廣東番禺錦寶印染有限公司 （ 100人以上） 公司介紹：是中外合資企業(yè)，公司擁有一條軋染線，二十臺(tái)平染缸，前處理一條連續(xù)流水線，主要生產(chǎn)加工來自黑龍江圓寶紡織廠的圓寶牌，麻·麻棉·麻粘織物（是香港貫東公司與黑龍江圓寶紡織廠合資） 部門：技術(shù)部 直接上級(jí)：技術(shù)部長 職位：實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)班 下屬人數(shù)：5人 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)客人來樣的仿色，染色工藝的確定。及前處理問題的解決 2006年5月-2010年7月 外派蘇州圓寶南亞紡織印染有限公司 （150人以上） 部門：技術(shù)部 直接上級(jí)：技術(shù)部長 職位：調(diào)色主管 下屬人數(shù)：化驗(yàn)室5人，軋染線18人 主要職責(zé)：指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)室的仿樣，帶領(lǐng)軋染線工作及應(yīng)問題的處理 (廣東番禺錦寶印染與蘇州圓寶南亞紡織印染有限公司是同一家公司遷址，主產(chǎn)亞麻面料） 離職原因：中途生病,負(fù)責(zé)車間的全面管理，及工藝的改進(jìn)，和生產(chǎn)異常的處理。成功開發(fā)了滌綸梭織布練染一浴一步法，徹底解決了滌綸梭織布直皺色花問題。成功通過軋染聯(lián)合機(jī)為滌織物除油，大大縮短了機(jī)缸加工時(shí)間，,液體分散染料研發(fā)和生產(chǎn)，同時(shí)負(fù)責(zé)，解決客戶應(yīng)用問題，在此成功開發(fā)了棉免水洗涂料軋染定型一步工藝，解決了過去因粘合劑應(yīng)用致使手感差的問題

對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)

2019-至今 參加過1份工作 ，涉及技術(shù)員等崗位

浙江勁光實(shí)業(yè)股份有限公司 實(shí)驗(yàn)室品管技術(shù)員 2024.02～2024.12 負(fù)責(zé)產(chǎn)品品質(zhì)及各項(xiàng)指標(biāo)檢控，配合車間生產(chǎn)

2004-2019 參加過3份工作 ，涉及車間紗缸對(duì)色,紗線織（繩）帶對(duì)色,紗線、織（繩）帶、拉鏈對(duì)色等崗位

無

做各種牢度，學(xué)習(xí)打樣到自打自調(diào)。,自打自調(diào)，復(fù)辦，會(huì)用測(cè)試儀，滴液。

2000-至今 參加過3份工作 ，涉及技術(shù)員,技術(shù)主管,技術(shù)主管等崗位

2000-2021 參加過5份工作 ，涉及印花調(diào)色工藝員,印花調(diào)色領(lǐng)班,印花調(diào)色主管,印花副廠長,印花廠長等崗位

看缸工~主操作工，阿迪達(dá)斯，耐克，361，阿瑪尼等知名品牌都做,染色車間生產(chǎn)管理，對(duì)產(chǎn)量及質(zhì)量全面監(jiān)控把控，對(duì)中控自動(dòng)化生產(chǎn)非常熟悉，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)及優(yōu)化，在保證產(chǎn)量的同時(shí)保證一次性O(shè)K率，6s監(jiān)督并實(shí)施，人員安排及管理。

1、負(fù)責(zé)面料或成衣的水洗和干洗的縮率測(cè)量計(jì)算 2、負(fù)責(zé)面料或成衣的色牢度檢測(cè),1、負(fù)責(zé)工廠化學(xué)藥品濃度的檢測(cè) 2，負(fù)責(zé)紗線的各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè) 3，負(fù)責(zé)毛巾，漂白布的水洗縮率測(cè)量計(jì)算 4、負(fù)責(zé)坯布的經(jīng)緯密，克重，幅寬的測(cè)試

2007-2024 參加過5份工作 ，涉及對(duì)色師傅,筒子染色師傅,對(duì)色師傅,對(duì)色師傅,對(duì)色主管等崗位

內(nèi)容: 1.取系統(tǒng)廢水做化驗(yàn) 2.統(tǒng)計(jì)整理文件、考勤、后勤、管理制度等 3.設(shè)備安裝，管道改造 4.污水系統(tǒng)運(yùn)營、調(diào)試 5.與各領(lǐng)導(dǎo)對(duì)接問題，及時(shí)解決 6.解決污水系統(tǒng)問題 7.生化系統(tǒng)中毒 8. 安裝提升曝氣系統(tǒng)，嚴(yán)氧池改兼氧池，除臭 9. 17年老污水廠停運(yùn)1個(gè)月，水體含有大量的減堿量廢水，通過各種方式恢復(fù)，把系統(tǒng)內(nèi)1萬噸廢水全部處理達(dá)標(biāo)，一個(gè)半 月開始正常運(yùn)營 10. 活性污泥細(xì)菌培養(yǎng)、馴化、繁殖 11. 芬頓系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行 12. 養(yǎng)豬廠氣浮調(diào)試 業(yè)績: 1、一人調(diào)試一個(gè)污水站。 2.進(jìn)行化驗(yàn)檢測(cè)分析。 3.進(jìn)行管道改造。 4.管理整個(gè)污水系統(tǒng)。

負(fù)責(zé)攪拌站設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，,負(fù)責(zé)廠內(nèi)電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)觸摸屏、plc、變頻器有較深的理解。,負(fù)責(zé)大型ups的進(jìn)口后改造，配線等。

浙江區(qū)域助劑銷售與技術(shù)應(yīng)用,各類鞋材 服裝面料研發(fā),家紡面料后整理生產(chǎn)管理,江浙市場(chǎng)助劑銷售與應(yīng)用,全面負(fù)責(zé)銷售回款工作,搖粒絨 運(yùn)動(dòng)面料等針織布印染加工,助劑銷售與技術(shù)應(yīng)用

想轉(zhuǎn)做染料助劑銷售

2010-2024 參加過2份工作 ，涉及化工操作工,化工操作工等崗位

現(xiàn)場(chǎng)的染色、對(duì)色,1、處理新樣品其前處理、染色、定型工藝的制作 2、廠內(nèi)面料工藝的開發(fā)、生產(chǎn)、異常處理 3、獨(dú)自負(fù)責(zé)sedo color自動(dòng)抽料系統(tǒng)、sedo master智能工藝、智能排產(chǎn)系統(tǒng)與廠內(nèi)生產(chǎn)的工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)行，熟練掌握希臘缸、巴佐尼染缸、丹尼染缸的操作、運(yùn)行 4、負(fù)責(zé)廠內(nèi)生產(chǎn)樣、開發(fā)樣、qa樣、產(chǎn)前樣的試樣生產(chǎn) 5、處理廠內(nèi)生產(chǎn)上的異常，如：修色、修牢度、色花、固色斑、雞爪印等 6、負(fù)責(zé)廠內(nèi)多個(gè)生產(chǎn)工藝項(xiàng)目： ＜1＞染色新型后處理法（節(jié)水法） ＜2＞染色抗黃一浴法 ＜3＞染色后處理變色情況 ＜4＞分散陽離子染料上染改性滌綸染色工藝的改進(jìn) ＜5＞分散陽離子染料對(duì)于錦綸織物沾底現(xiàn)象的工藝改進(jìn)、處理 ＜6＞黑色染料染色工藝與其色牢度的關(guān)系 ＜7＞對(duì)染色牢度造成影響的因素 ＜8＞染色時(shí)對(duì)顏色的影響因素（PH、水質(zhì)） < 9＞染色工藝對(duì)于色牢度的影響 ＜10＞成定工藝其定型參數(shù)對(duì)織物顏色、物理參數(shù)的影響 ＜11＞染色一次OK率 ＜12＞印花水洗工藝的設(shè)定、制造 ＜13＞印花異常的處理 7、熟悉數(shù)碼印花分色、描稿、打版等工藝,進(jìn)行染料的仿色、打樣，車間大貨的生產(chǎn),負(fù)責(zé)福建地區(qū)的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)處理

在第三方檢測(cè)公司負(fù)責(zé)來樣（水樣）中的金屬含量（分光光度儀）、PH值、菌落總數(shù)等項(xiàng)目的檢測(cè)并給出相應(yīng)的報(bào)告,在第三方檢測(cè)公司主要負(fù)責(zé)來樣（紡織品）的成分，用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中的方法做出來樣的纖維定性及含量，給出相應(yīng)的報(bào)告

1、按時(shí)準(zhǔn)確按客戶要求打送客樣 2、依客戶要求（光源、牢度等）和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝（染料配伍性、成本等）進(jìn)行染料的選用進(jìn)行打色 3、依客戶要求貼色卡，填寫相關(guān)資料 4、打色色樣的管理（分類存放，并注明規(guī)格、客戶、日期等） 5、相關(guān)資料的歸檔整理例如色樣、牢度測(cè)試報(bào)告、配方等,1、按時(shí)準(zhǔn)確按客戶要求打送客樣 2、依客戶要求（光源、牢度等）和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝（染料配伍性、成本等）進(jìn)行染料的選用進(jìn)行打色 3、依客戶要求貼色卡，填寫相關(guān)資料 4、打色色樣的管理（分類存放，并注明規(guī)格、客戶、日期等） 5、相關(guān)資料的歸檔整理例如色樣、牢度測(cè)試報(bào)告、配方等,1. 每天根據(jù)客戶下的訂單來規(guī)劃當(dāng)天的染色計(jì)劃。 2.每缸出缸時(shí)與客戶色樣對(duì)比，若顏色沒問題，留樣出缸；若顏色不對(duì)，則開具加料單進(jìn)行加料。 3.及時(shí)解決其它任何在染色時(shí)出現(xiàn)的問題。 4.每天登記好產(chǎn)量。