負(fù)責(zé)攪拌站設(shè)備的維護保養(yǎng)，,負(fù)責(zé)廠內(nèi)電氣設(shè)備的維護保養(yǎng)，對觸摸屏、plc、變頻器有較深的理解。,負(fù)責(zé)大型ups的進口后改造，配線等。

歷任儀電車間技術(shù)員、電氣維修工段工段長；曾因為公用工程車間鍋爐房自動化系統(tǒng)改造受到嘉獎，因維修瑞士費希爾滴定儀（價值10萬瑞士法郎）授獎,全面負(fù)責(zé)工廠儀電工作,從立項開始全面負(fù)責(zé)電儀車間工作是該公司項目五人組重要成員）；公用工程設(shè)備選型管道設(shè)計及設(shè)備排布‘工廠配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)劃，舊設(shè)備改造，生產(chǎn)維穩(wěn)等；,從立項開始全面負(fù)責(zé)電儀車間工作（是該公司項目工程部重要成員）首先公用工程設(shè)備選型管道設(shè)計及設(shè)備排布，之后工廠配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)劃，設(shè)計紡絲油劑定量系統(tǒng)，生產(chǎn)維穩(wěn)等；,主管紡絲及公用工程車間車間設(shè)備維保及運行，同時，主管全公司電氣工作

主要負(fù)責(zé)特斯林布新品種的調(diào)試與機器的維修，對提花機有簡單的了解（臺灣益進提花機、劍桿機、蘇爾壽G6100）期間曾有臺灣高級工程師受訓(xùn)。,主要負(fù)責(zé)新品種的開發(fā)調(diào)試和設(shè)備的維護，主要負(fù)責(zé)的機型：德國多尼爾，對比利時必佳樂大劍桿、瑞士蘇爾壽片梭織機有一定的了解，期間曾接受過必佳樂高級工程師的培訓(xùn)。,負(fù)責(zé)維修廣東豐凱超越劍桿織機。,負(fù)責(zé)聊城大劍桿731與意大利SM93劍桿織機的維護與保養(yǎng)。,負(fù)責(zé)維護比價樂進口大劍桿OPT型織機。,該廠主做帆布手提袋布料，我主要負(fù)責(zé)織造車間的設(shè)備維護與保養(yǎng)。,一浙江老板在菲律賓開辦紡織廠，從國內(nèi)購買的一批二手織造設(shè)備，我負(fù)責(zé)把設(shè)備調(diào)試正常并教會一批當(dāng)?shù)厝藢υO(shè)備的維修與保養(yǎng)。,跟隨他人在全國各地調(diào)試二手織機，負(fù)責(zé)設(shè)備從進廠到正常織造出布等一系列程序,負(fù)責(zé)維護織造車間設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)與保養(yǎng)

擔(dān)任"國際羊毛局"的英語翻譯和"中日合資企業(yè)的英語翻譯",精通布料,紡織機械和工藝,精通劍桿織機，特別是“畢加諾”織機及其工藝，有豐富的管理經(jīng)驗,英語口語流利,去過西班牙，德國，土耳其，孟加拉，美國等國，精通外貿(mào),能獨立做所有外貿(mào)單據(jù),根據(jù)政府的要求,幾家紡織廠組建大型紡織集團,曾先后任織造，紡紗，染廠廠長，后來為集團出口部總經(jīng)理,出口品種包括:家紡,服裝面料和里料,服裝和羊毛衫,每年都參加廣交會,精通紡織技術(shù)；,每次國外來樣我都做仔細(xì)分析,如:布樣,首先分析織物成份,經(jīng),緯紗的支數(shù),經(jīng)密,緯密,幅寬要求,花型,顏色,克重,后整理,然后尋找加工廠家,同時進行價格的比較；,銷售細(xì)紗機等紡織機械，作售后服務(wù)工程師，安裝并條機D45，并條機D45c,并條機D22,并條機D22c,并條機D11, 細(xì)紗機G32等；,出口布料，紡織原料，服裝等,做牛仔面料原材料和它的牛仔紗線的出口，出口到世界各地，如，土耳其，意大利，印度，巴基斯坦，泰國，羅馬尼亞等國，多次參加在西班牙和土耳其召開的世界頂級牛仔服裝及面料展會（Premiere Vision）,參展者都是這個領(lǐng)域的精英，同時也能了解世界牛仔流行趨勢，本人通曉及牛仔面料和服裝的制作及工藝，通曉化纖、牛仔面料的紡紗，織造，印花，退漿，燒毛，冷堆，絲光，染色，預(yù)縮，涂層，空氣洗等工藝，通曉牛仔服裝的后處理工藝，馬騮洗，石磨洗，噴砂，孝素洗，貓須，也通曉織物組織分析及織造工藝，通曉“美國四分標(biāo)準(zhǔn)”和服裝生產(chǎn)。

細(xì)紗機調(diào)試

負(fù)責(zé)江蘇、浙江、上海、福建、山東市場開發(fā)及主機配套工作。,負(fù)責(zé)紡織市場的調(diào)研，開發(fā)及相關(guān)的售后服務(wù)。

畢業(yè)就在棉紡行業(yè)工作，零九年負(fù)責(zé)優(yōu)析系統(tǒng)中國西部業(yè)務(wù)。,合作紡織輔機銷售,負(fù)責(zé)新疆業(yè)務(wù)，因至景產(chǎn)品氣流紡不能服務(wù)，辭職。熟悉新疆及西部廠家，適應(yīng)長期出差，有準(zhǔn)物聯(lián)網(wǎng)客戶，求單錠檢測及物聯(lián)網(wǎng)銷售紡機銷售相關(guān)工作！

全面負(fù)責(zé)車間工藝、生產(chǎn)計劃的制定與實施，生產(chǎn)各工序的合理安排與質(zhì)量控制以及新工藝、新產(chǎn)品的實驗與開發(fā)； 負(fù)責(zé)成本審核、控制及勞動生產(chǎn)率的提升，同時負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)及監(jiān)控設(shè)備的運行狀況。,北京中紡化工研發(fā)部（中紡院助劑開發(fā)中心）,主要負(fù)責(zé)為總公司及各辦事處、分公司的客戶在印染上的技術(shù)支持，涉及到前處理、印染、后整理、水洗等相應(yīng)工藝，陪同銷售人員訪問客戶、對銷售人員在技術(shù)上提供培訓(xùn)、對市場及工廠的信息及時反饋給研發(fā)人員，同時參與部分產(chǎn)品及項目的研發(fā)。 自湖州辦建立以來，帶領(lǐng)同事在銷售額方面實現(xiàn)逐月突破的同時，對公司的產(chǎn)品研發(fā)和銷售方向起到了逐步定位的作用。 在這期間，同時承擔(dān)了紡科院江南分院的染整應(yīng)用中心的籌建及項目市場推廣工作。,2006年6月籌建染整二分廠的組織架構(gòu)、設(shè)備選型、安裝及調(diào)試，八月底開始試生產(chǎn)，在這期間逐步對員工進行培訓(xùn)、建立績效考核、規(guī)章制度，推進精益生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化工作，把定崗定員落在實處，目前已達(dá)到穩(wěn)定65T天（年產(chǎn)9500萬米）的染整產(chǎn)量，有獨立的先進試化驗室、中央程控及自動分配系統(tǒng)，內(nèi)部管理上通過NIKE、ADIDAS及迪卡隆等公司的第三方認(rèn)證，建立長期的ISO9002及SAS18000的內(nèi)外審機制等。,同時負(fù)責(zé)成衣水洗車間，兼職寧波恒質(zhì)服裝檢測有限公司（申洲研發(fā)中心） 國家CNAS認(rèn)證技術(shù)負(fù)責(zé)人 2015年12月因公司越南生產(chǎn)基地投產(chǎn)需要，原一分廠相關(guān)負(fù)責(zé)人調(diào)整，二分廠全面接管一分廠及成衣水洗車間，目前已穩(wěn)定融合，一、二分廠總產(chǎn)量已達(dá)到110噸穩(wěn)定產(chǎn)能，人員效率得到顯著提升。,對寧波恒質(zhì)檢測有限公司檢測標(biāo)準(zhǔn)、方法、制度及人員培訓(xùn)、質(zhì)量控制等負(fù)責(zé)。,直接負(fù)責(zé)業(yè)林生產(chǎn)部、開發(fā)部、技術(shù)質(zhì)量部、行政部、計劃部、設(shè)備部、企管部及IT信息中心，間接管理業(yè)務(wù)部、財務(wù)部、采購部，直接向董事長及董事會匯報，同時承接煙臺業(yè)林紡織科技有限公司（印染全流程數(shù)據(jù)化綠色智能制造項目，年產(chǎn)2萬噸高檔針織面料）的組織、規(guī)劃、申報國家工信部2025智能制造項目。 對業(yè)林印染進行流程管理、現(xiàn)場管理及技術(shù)質(zhì)量提升改造的迅速推進，對部分設(shè)備進行技改及管理維護水平提升，淘汰原落后的ERP系統(tǒng)，重新引進和組織編制目前行業(yè)內(nèi)先進的ERP系統(tǒng)，目前已經(jīng)過反復(fù)模擬，五月份已上線，迅速改變原物流、信息流、價值流的混亂，配合毛坯、光坯、五金、染化料、行政后勤倉庫的系列改造，極大的提升計劃部、業(yè)務(wù)部、財務(wù)部等工作效率，對原化驗室、物測室重新改造、人員培訓(xùn)、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，推動了生產(chǎn)的一次顏色OK準(zhǔn)確率及實驗室標(biāo)準(zhǔn)的客戶比對可靠性提高，對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)已初步建立精益生產(chǎn)各模塊的體系。對于業(yè)林科技項目整體規(guī)劃及編制已初步結(jié)束，且已在國家級開發(fā)區(qū)煙臺經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)申批了128畝項目用地，參與植物染色國家標(biāo)準(zhǔn)申報過程。,工作職責(zé)：全面管理企管部、公用工程部、倉儲物流部、技術(shù)研發(fā)中心、試化中心、測試中心、各生產(chǎn)責(zé)能部門(筒紗松緊筒與染部、紗絲光染部、長纖針織染部與織造、短纖維針織染部與織造)，支持與配合采購和外加工、行政等、技術(shù)培訓(xùn)等工作，運行與管理直接向董事長匯報工作。 提高分管部門產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量，按計劃完成相關(guān)工序的交期，提高部門產(chǎn)品質(zhì)量，降低損耗率，控制各項費用成本，建設(shè)部門班組團隊，抓好員工培訓(xùn)、考核工作，以及安全生產(chǎn)。 建立各項安全、體系管理制度，構(gòu)建組織架構(gòu)、定崗定員定編標(biāo)準(zhǔn)、各部門作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)及流程，建立薪酬和評估體系、培訓(xùn)體系，通過安全生產(chǎn)三同時、環(huán)評等各項審核，一期工廠與2018.10.15日試生產(chǎn)，產(chǎn)質(zhì)量逐步穩(wěn)步提升，同時新的工廠的設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試有序進行，三個ISO體系工作、ERP編制、專利申請及高新企業(yè)認(rèn)證也在同步推進中。,工作職責(zé)：全面管理染廠、織廠、公用工程部、計劃部（含委外）、試化中心、采購部、行政部等各生產(chǎn)職能部門，支持與配合營銷中心、財務(wù)中心、成本中心等工作，運行與管理直接向集團副總裁匯報工作。 提高直管部門產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量，逐步提速，縮短按計劃完成相關(guān)工序的交期率，提升部門產(chǎn)品質(zhì)量一等品率，降低損耗率，控制各項費用成本，轉(zhuǎn)換作業(yè)模式，提升工藝路線，抓好員工培訓(xùn)、考核工作，以及安全生產(chǎn)，同時對客戶重新梳理、調(diào)整，開發(fā)新的產(chǎn)品及大客戶，從月最大虧損387萬至逐步扭虧為盈。,工作職責(zé)：全面管理染整廠、特整廠、工程部、計劃部（含委外）、技術(shù)部、試化中心、品質(zhì)質(zhì)量部、采購部、行政部、財務(wù)部等各生產(chǎn)職能部門，支持與配合營銷中心、財務(wù)中心、織造中心等工作，運行與管理直接向集團總裁&董事長匯報工作。 針對染整中心復(fù)產(chǎn)后的市場內(nèi)卷變化，調(diào)整生產(chǎn)模式和管理模式，對于產(chǎn)品的市場轉(zhuǎn)型需求，深挖內(nèi)功，著重于工藝標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、自動化及設(shè)備智能化改造，提升染色直通率、改染/報次率、訂單準(zhǔn)交率、工序質(zhì)量管控等做重點突破，特別是在縮水率全部達(dá)到一等品水平之上做文章，推動了內(nèi)銷市場的引領(lǐng)，在成本管控上從各項噸成本分析著手，在人員的各層級系統(tǒng)培訓(xùn)、管培生的階梯培養(yǎng)下功夫，建立健全安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)體系，獲得肇慶市紡織行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)桿企業(yè)，通過了ISO9001\14001及國家高新企業(yè)認(rèn)證，企業(yè)從上一年度虧損1730萬在疫情的大環(huán)境下盈利650萬，銷售端增長28%。

主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、裝配拉、電梯等設(shè)施維護保養(yǎng)，生產(chǎn)技術(shù)部電子板樣品制作、試運行和調(diào)試到車間生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)。,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)，供配電系統(tǒng)維護操作、裝配模具制作、設(shè)備焊接安裝調(diào)試、用電線路敷設(shè)安裝等其它公共設(shè)施。

主要負(fù)責(zé)新客戶開發(fā)

2001-2021 參加過3份工作 ，涉及低壓電工,細(xì)紗保全工,機工等崗位

由于考慮個人發(fā)展需要于2006年6月進入富爾美技術(shù)紡織（蘇州）有限公司擔(dān)任（運轉(zhuǎn)經(jīng)理兼設(shè)備經(jīng)理）一職，主要負(fù)責(zé)運轉(zhuǎn)班生產(chǎn)及人員考核，人員調(diào)配，機械設(shè)備維修保養(yǎng)及質(zhì)量管控，工藝改紡工作，此公司從事滌綸，腈綸，錦綸，芳綸，色紡，混紡，花式紡，阻燃，防割類紗線產(chǎn)品，滿足用于各種場合的要求紗線，例如：過濾，工業(yè)電池，生物醫(yī)學(xué)，消防設(shè)施，消防服，防護服，防彈衣，運動服，室外遮陽傘，阻燃室內(nèi)裝潢等功能性差異化紗線。,2001年5月進入立益紡織（昆山）有限公司，分配到后紡做儲備干部，同年12月升任（運轉(zhuǎn)主管），帶運轉(zhuǎn)班。,上長日班，負(fù)責(zé)后紡三班運轉(zhuǎn)人員及紡紗機械設(shè)備技術(shù)管理，多次提出建議及有效措施，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，受到領(lǐng)導(dǎo)多次嘉獎表彰，得到領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可,負(fù)責(zé)后紡日常工作包括（運轉(zhuǎn)三班，機械設(shè)備維修保養(yǎng)，工藝改紡及人員考核）。此公司從事棉紡，滌棉混紡，和彈力紗混紡。,負(fù)責(zé)特紡生產(chǎn)車間人員，設(shè)備，工藝，物料等全面管理，該企業(yè)從事特種差異化紗線生產(chǎn)，如阻燃芳綸，芳綸包鋼絲，晴綸，錦綸，滌綸等紗線，從前紡到倍捻工序。

叉車維修工程師

負(fù)責(zé)空分空壓、循環(huán)水、制冷、空調(diào)、脫鹽水污水等公用工程員工培訓(xùn)、運行管理、績效考核等工作,負(fù)責(zé)公用工程系統(tǒng)的安裝調(diào)試及運行管理,跟蹤公用工程設(shè)計安裝及運行管理，節(jié)能改造中水回用等,配合總經(jīng)理對接政府、公用工程設(shè)計規(guī)劃及安裝、部門管理等

負(fù)責(zé)廠區(qū)72個中麗切片紡和32臺宏遠(yuǎn)加彈機的日常維護管理。,負(fù)責(zé)管理5萬噸切片紡整體電氣設(shè)備，紡絲卷繞是中麗設(shè)備、干燥是中遠(yuǎn)設(shè)備。,負(fù)責(zé)管理5萬噸切片紡、10萬噸熔體直紡、24臺加彈機、公用工程設(shè)備管理工作，直紡設(shè)備是巴馬格WINS1800。,在原有管理范圍上增加10萬噸聚合項目設(shè)備的管理，綜合負(fù)責(zé)管理全廠區(qū)設(shè)備。

并條和細(xì)紗機的安裝調(diào)試和交付使用的培訓(xùn)，回訪及問題處理。

安裝清梳聯(lián)機器。熟練安裝調(diào)試和維修常州金壇蘇拉和鄭紡機全套設(shè)備。

做畢佳樂噴氣織機和舒美特織機維修工,做豐田噴氣織機管理工作

主要維修保養(yǎng)必佳樂伽瑪劍桿織機，配史陶比爾大提花,主要維修保養(yǎng)必佳樂銷伽瑪X劍桿及博納斯大提花。做好設(shè)備臺帳。,維修保養(yǎng)必佳樂劍桿織機及長方大提花。管理設(shè)備。,主要維修保養(yǎng)必佳樂劍桿及宋和宋大提花。做好設(shè)備管理工作。

1986-2023 參加過5份工作 ，涉及,自絡(luò)機修隊長,自絡(luò)機修,自絡(luò)機修,自絡(luò)機修等崗位