1991-2023 參加過(guò)2份工作 ，涉及印染維修工,維修工等崗位

就職于廣東省中山市正興紡織有限公司，歷任前處理進(jìn)、落布，燒毛退煮漂、絲光擋車，副領(lǐng)班、領(lǐng)班、副主管，專業(yè)梭織棉品種前處理生產(chǎn)操作、工藝和現(xiàn)場(chǎng)管理；,任前處理領(lǐng)班，協(xié)助主管完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。,專業(yè)梭織棉品種前處理生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)管理； 專業(yè)做梭織類普通染色印花純棉、純棉彈力、人棉為主。,就職于石獅市港溢染織有限公司，任前處理主管，負(fù)責(zé)前處理車間的技術(shù)、人員、現(xiàn)場(chǎng)管理等全面工作 專做純棉水硫化洗褪、滌棉炒洗、錦棉、抓剪毛等高品質(zhì)產(chǎn)品為主，同時(shí)強(qiáng)項(xiàng)于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。,就職于石獅市龍興隆染織有限公司，先后擔(dān)任前處理主管、生產(chǎn)廠長(zhǎng)兼總調(diào)度。負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)安排、協(xié)調(diào)、半制品及色布的管理、技術(shù)管控、成本控制、進(jìn)度跟蹤、與業(yè)務(wù)部門的協(xié)調(diào)溝通等工作。 主要生產(chǎn)梭織棉、天絲、滌、錦、人棉、莫代爾、羊毛、等各種多纖維交織混紡高品質(zhì)產(chǎn)品為主，同時(shí)強(qiáng)項(xiàng)于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。 前處理燒毛退煮漂、冷堆、絲光、磨毛等。 染色軋染長(zhǎng)車，汽流缸、液流缸、高溫常溫缸。 后整定型、預(yù)縮、超柔、壓光。 月產(chǎn)最高可達(dá)1000萬(wàn)米。 對(duì)染整廠的整個(gè)的生產(chǎn)有一定的把控能力,并熟悉染整長(zhǎng)車線的各個(gè)品種的生產(chǎn)工藝、注意事項(xiàng)和品質(zhì)把控,特別是外貿(mào)訂單品種的各項(xiàng)品質(zhì)把控。,就職于福建莆田華峰實(shí)業(yè)有限公司，任職梭織棉染整經(jīng)理兼生管部經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)耐克、阿迪達(dá)斯等高檔品牌的生產(chǎn)、技術(shù)控制，同時(shí)兼管進(jìn)度，數(shù)量，品質(zhì)跟蹤， 業(yè)務(wù)部門的密切溝通。后外派駐越南區(qū)華特梭織棉染整部經(jīng)理，專做耐克、阿迪運(yùn)動(dòng)品牌服裝材料產(chǎn)品。越南區(qū)域籌建梭織棉染廠，一條前處理線、一條軋染長(zhǎng)車線、20臺(tái)高溫高壓缸、兩臺(tái)定型一臺(tái)預(yù)縮已在試產(chǎn)階段。

1994-2023 參加過(guò)10份工作 ，涉及副主管,主管,漿房主管,印花,廠長(zhǎng),廠長(zhǎng),菲律賓印花技術(shù)支持,駐亞歷山大印花技術(shù)支持,走版工,組長(zhǎng)等崗位

生產(chǎn)/經(jīng)營(yíng)針織、機(jī)織布匹,針織廠,漂染二廠廠長(zhǎng)、染紗廠廠長(zhǎng)、股份公司董事長(zhǎng)辦公室項(xiàng)目組成員。,兼莆田新廠（福建益明紡織有限公司）規(guī)劃與管理，主要負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)外針織品牌輔料生產(chǎn)、技術(shù)、研發(fā)等。,主管針織面料，鞋材輔料品牌貿(mào)易等業(yè)務(wù)。,主管針織面料，鞋材輔料品牌貿(mào)易等

1.負(fù)責(zé)全公司的染整技術(shù)管理 2.制定公司的染整工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3.負(fù)責(zé)染整技術(shù)問(wèn)題的處理，解決生產(chǎn)過(guò)程技術(shù)難題 4.解決錦氨和滌氨面料的高牢度問(wèn)題，大幅度提高一次OK率。 5.改進(jìn)生產(chǎn)工藝，極大提高面料的均勻度和光澤度，滿足客戶要求。,工作職責(zé)及業(yè)績(jī)： 1.負(fù)責(zé)華峰集團(tuán)下屬所有染廠的技術(shù)管理 2.負(fù)責(zé)染整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 3.負(fù)責(zé)染整技術(shù)問(wèn)題的處理，解決生產(chǎn)過(guò)程技術(shù)難題 4.攻克多纖維（滌／錦／陽(yáng)）同浴染色難題，解決國(guó)際和國(guó)內(nèi)大品牌客戶對(duì)牢度的苛刻要求 5.開(kāi)發(fā)了多種功能性產(chǎn)品，如抗菌、抗紫外線、吸濕快干、三防、阻燃等,1.全面負(fù)責(zé)染廠生產(chǎn)和技術(shù)管理 2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)籌與現(xiàn)場(chǎng)管理 3.負(fù)責(zé)染整技術(shù)問(wèn)題的處理，解決生產(chǎn)過(guò)程技術(shù)難題 4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量的提升 5.解決質(zhì)量異常處理及產(chǎn)品質(zhì)量管控 6.參與解決客戶投訴問(wèn)題,負(fù)責(zé)化驗(yàn)室和染色車間工藝、技術(shù)。,1、負(fù)責(zé)打樣和染整工藝制定。 2、解決生產(chǎn)染色難題，特別是大紅、翠綠、士林藍(lán)的牢度和提升率。 3、開(kāi)創(chuàng)性解決了腈棉產(chǎn)品的染整技術(shù)難題。

1988-2024 參加過(guò)5份工作 ，涉及染色技術(shù),染色技術(shù),染色技術(shù),染色技術(shù),染色技術(shù)等崗位

有二十多年后整理領(lǐng)班及磨刀經(jīng)驗(yàn).

從普通工人開(kāi)始學(xué)習(xí)，十年期間成長(zhǎng)為一名技術(shù)型基層管理干部 圓網(wǎng)機(jī)擋車實(shí)踐操作競(jìng)賽一等獎(jiǎng)，學(xué)會(huì)涂料，活性，涂活防印工藝并且自己會(huì)調(diào)色.,工作描述：根據(jù)客戶要求，制定工藝組織調(diào)度安排生產(chǎn)，節(jié)能降耗，現(xiàn)場(chǎng)檢查培訓(xùn) 業(yè)績(jī)描述：印染工藝深度化，涂/活正防與倒防，活性防活性，全滌分散與滌棉分散，分散與士林共印、拔印等。,工作描述；組織，調(diào)度印花部工藝與生產(chǎn)，技術(shù)人員的擔(dān)當(dāng)和責(zé)任，績(jī)效與工資掛鉤，環(huán)保與能耗，工廠的效益盈虧. 業(yè)績(jī)描述：中天印染歷時(shí)開(kāi)發(fā)7年的中國(guó)人民解放軍迷彩軍裝，經(jīng)過(guò)我的團(tuán)隊(duì)，3個(gè)多月的不懈努力，達(dá)到中國(guó)人民解放軍總后勤部的要求，成功批量下定單生產(chǎn).,工作描述：組織，調(diào)度印花部工藝與生產(chǎn)，技術(shù)人員的擔(dān)當(dāng)和責(zé)任，績(jī)效與工資掛鉤，環(huán)保與能耗，員工培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，每個(gè)月的成品入庫(kù)數(shù)與質(zhì)量，下個(gè)月的生產(chǎn)目標(biāo)，一個(gè)季度的生產(chǎn)計(jì)劃. 業(yè)績(jī)描述：奧立比亞，進(jìn)公司后先主抓印花質(zhì)量，從80％提升到95％以上,最好達(dá)到97.75％.產(chǎn)量從月入庫(kù)300萬(wàn)米到600萬(wàn)米以上.,工作描述：根據(jù)定單，制定工藝，組織，調(diào)度與生產(chǎn)，追蹤每天的定單生產(chǎn)完成情況，做到績(jī)效與工資掛鉤，分析，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，注重環(huán)保與能耗，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，消防安全等員工培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，分析每個(gè)月的成品入庫(kù)數(shù)與質(zhì)量，下個(gè)月的生產(chǎn)目標(biāo)，一個(gè)季度的活動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃. 業(yè)績(jī)描述：降低成本，合理選用增厚劑，一個(gè)月減少成本120000元（以前200000元）。選用印花防沾皂洗劑，解決了印花白色沾色問(wèn)題，合理選用染料，提升日曬牢度，增加使用固色劑，以上同時(shí)使用，印花織物的干濕磨擦牢度，水洗牢度，自沾牢度都達(dá)到客戶要求?；膹U的一臺(tái)3.40米12色平網(wǎng)印花機(jī)，經(jīng)過(guò)調(diào)整，現(xiàn)在是主力生產(chǎn)機(jī)臺(tái)。

主要負(fù)責(zé)印染廠機(jī)器電氣維修、技術(shù)改造、設(shè)備安裝等工作，參與籌建紹興海神印染廠（已關(guān)廠）。,主要負(fù)責(zé)污水運(yùn)行管理和印染廠設(shè)備管理、設(shè)備維修、改造和安裝、倉(cāng)庫(kù)管理等工作，參與籌建嘉興印染廠。,主要負(fù)責(zé)印染廠設(shè)備管理、設(shè)備維修、改造、安裝和倉(cāng)庫(kù)管理和污水運(yùn)行管理等工作。,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)部人事管理工作、污水運(yùn)行管理和印染廠設(shè)備管理、設(shè)備維修、改造、安裝和倉(cāng)庫(kù)管理等工作,分管行政、安環(huán)部、人事部、設(shè)備部和對(duì)外事務(wù)部主要改建污水處理廠。 本人主要業(yè)績(jī)?nèi)缦拢? 工作經(jīng)歷： 葉先生，男，1970年出生，籍貫河南省固始縣，戶籍江蘇省蘇州市，學(xué)歷本科，第一學(xué)歷電氣自動(dòng)化專業(yè)（全日制本科），第二專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其行動(dòng)化專業(yè)，高級(jí)工程師，高級(jí)技師。1994年參加工作，1994年至今工作已31年多。 自1997年起從事印染設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造，發(fā)表兩篇論文，參與起草團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)一部，取得發(fā)明專利18件。傳授絕活，帶徒工作已29年不斷將自己所學(xué)傳受徒弟，已有三名徒弟參加市級(jí)技能競(jìng)賽第一名和第三名。2018獲得“葉先生設(shè)備點(diǎn)檢員技能大師工作室（市級(jí)），2021年獲得省級(jí)技能大師工作室。2019年榮獲安徽省技能大獎(jiǎng)稱號(hào)，頒發(fā)單位：省委組織部和省人力資源和社會(huì)保障廳。2019年榮獲安徽省技術(shù)領(lǐng)軍人才證書(shū)，頒發(fā)單位：省委組織部、省人力資源和社會(huì)保障廳、省發(fā)展和改革委員會(huì)和省科學(xué)技術(shù)廳。2015年榮獲第六屆全國(guó)設(shè)備管理優(yōu)秀工作者榮譽(yù)稱號(hào)，頒發(fā)單位：中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)（省部級(jí)），榮獲2013-2014年度全國(guó)紡織行業(yè)設(shè)備管理先進(jìn)單位獎(jiǎng)，頒發(fā)單位：中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)（原中國(guó)紡織部），獲得2013年全國(guó)優(yōu)秀發(fā)明獎(jiǎng)。發(fā)明創(chuàng)新每年為公司創(chuàng)造千萬(wàn)元效益并為綠水青山作出些貢獻(xiàn)。 1994.3－1996.10，河南省國(guó)營(yíng)信陽(yáng)紡織站任電氣技術(shù)員。 1996.11-2003.4在深圳海潤(rùn)印染（東方集團(tuán)）有限公司任電氣工程師，主要負(fù)責(zé)印染廠機(jī)器電氣維修、技術(shù)改造、設(shè)備安裝等工作，參與籌建紹興海神印染廠。 2003.5－2009.4在深圳永新印染有限公司（中日合資）任動(dòng)力部經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)污水運(yùn)行管理和印染廠設(shè)備管理、設(shè)備維修、改造和安裝、倉(cāng)庫(kù)管理等工作，嘉興永新印染廠籌建負(fù)責(zé)人之一。 2009.5－2013.5在浙江慶茂紡織印染有限公司（香港慶業(yè)紡織品集團(tuán)）任設(shè)備部經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)印染廠設(shè)備管理、設(shè)備維修、改造、安裝和倉(cāng)庫(kù)管理和污水運(yùn)行管理等工作。 2013.5-2015.11、在福建眾各股份（上市公司）任生產(chǎn)副部經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)部人事管理工作、污水運(yùn)行管理和印染廠設(shè)備管理、設(shè)備維修、改造、安裝和倉(cāng)庫(kù)管理等工作。 2015.12至今在德生紡織印染有限公司任副總經(jīng)理并被聘請(qǐng)為首席技師，分管行政、安環(huán)部、人事部、設(shè)備部和對(duì)外事務(wù)部主要改建污水處理廠。 本人主要業(yè)績(jī)?nèi)缦拢? 一、工作能力方面 1、本人2015年底到德生紡織印染（安慶）有限責(zé)任公司任職主管設(shè)備維修管理工作，當(dāng)時(shí)設(shè)備維修人員綜合技能較低，造成設(shè)備故障停臺(tái)率較高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，當(dāng)時(shí)平均產(chǎn)量241萬(wàn)碼/月，查找設(shè)備人員技術(shù)弱點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，電工人員對(duì)先進(jìn)技術(shù)的自動(dòng)化料系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能及時(shí)處理，當(dāng)時(shí)就只有一名電工能處理簡(jiǎn)單故障，稍微大點(diǎn)的只能找廠家，這樣嚴(yán)重影響生產(chǎn)，占總故障率20%，針對(duì)此問(wèn)題，我?guī)ьI(lǐng)電工人員對(duì)自動(dòng)化料系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)一年時(shí)間的理論到實(shí)踐的學(xué)習(xí)，80%的電工掌握75%的自動(dòng)化料系統(tǒng)技術(shù)，其中一名掌握了90%以上，到目前為止，自動(dòng)化料系統(tǒng)的故障占總故障率2%，故障停臺(tái)率大幅度下降；2、為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排政策和支持綠水青山就是金山銀山方針，我?guī)ьI(lǐng)本部門人員結(jié)合工廠實(shí)際情況，對(duì)生產(chǎn)排出的廢水和廢熱氣進(jìn)行回收再利用。利用自己發(fā)明的節(jié)能設(shè)備使2016年比2015年節(jié)約標(biāo)煤2912.5噸，節(jié)省成本2912.5Ｘ963元/噸＝2804737.5元，2016年節(jié)約自來(lái)水223008噸，節(jié)省成本約223008Ｘ2.48＝553059.8元，節(jié)能減排項(xiàng)目取得可觀績(jī)效。于2017年6月20日獲得國(guó)際環(huán)保公益組織自然資源保護(hù)協(xié)會(huì)（NRDC）清潔始于設(shè)計(jì)項(xiàng)目的唯一杰出成就獎(jiǎng)，并與21日登上人民網(wǎng)上海頻道進(jìn)行報(bào)道本公司節(jié)能成就業(yè)績(jī)。 3、廢氣廢水改革，助力綠水青山。 2016年4月至2021年8月，公司的污水原是經(jīng)過(guò)自己處理COD1200mg/L排到園區(qū)污水處理廠，由于維修缺乏和操作不負(fù)責(zé)任，經(jīng)常因污水超標(biāo)招到園區(qū)污水處理廠警告和關(guān)閥門拒絕接收公司污水情況。為了污水達(dá)標(biāo)排放和減少排污費(fèi)（園區(qū)收取9.76元/噸）公司決定對(duì)污水提標(biāo)升級(jí)改造和廢氣收集處理，當(dāng)時(shí)我參與了該項(xiàng)目并負(fù)責(zé)監(jiān)管工程質(zhì)量。污水改造工程公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)施工調(diào)試，合同規(guī)定8個(gè)月完成，施工調(diào)試用了26個(gè)月沒(méi)有調(diào)試成功，改造工程公司自動(dòng)離場(chǎng)，我們公司將其上訴到法院，由于我準(zhǔn)備充分證據(jù)有力且忠于公司，經(jīng)過(guò)區(qū)市省三級(jí)法院最終判乙方向我方賠償230多萬(wàn)元和所有已建工程歸我方所有，失敗的主要原因是：1、乙方公司不熟知我方污水特性又不聽(tīng)我方建議；2、為了中標(biāo)過(guò)度壓價(jià)導(dǎo)致本該上的設(shè)施沒(méi)有上。2021年6月公司讓我全權(quán)負(fù)責(zé)污水改造項(xiàng)目，從設(shè)計(jì)、設(shè)備選型到施工全部親力親為，除了購(gòu)置一臺(tái)厭氧罐外，我招了三名電焊工親自帶隊(duì)施工，經(jīng)過(guò)9個(gè)月的努力改造成功（改造期間不能影響正常生產(chǎn)情況下進(jìn)行的），各項(xiàng)排污指標(biāo)均達(dá)到紡織印染行業(yè)間接排放標(biāo)準(zhǔn)且不經(jīng)過(guò)園區(qū)污水廠直接到城鎮(zhèn)污水處理廠，省掉了9.76元/噸的排污費(fèi)減少污水處理成本。2023年將工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)與污水和廢氣技術(shù)相結(jié)合對(duì)污水和廢氣進(jìn)行處理，自主研發(fā)了一種廢氣處理系統(tǒng)，并與2024年3月投入使用，使廢氣中的污染物達(dá)到零排放，即將申請(qǐng)發(fā)明專利，為保證藍(lán)天白云做出一定的貢獻(xiàn)！并于2018年3月15號(hào)上了縣市區(qū)風(fēng)采新聞、4月5號(hào)安徽衛(wèi)視新聞聯(lián)播分別報(bào)到本公司廢氣處理取得的成就。 4、2016年剛接任總經(jīng)理助理時(shí)，工人工作效率較低、消極怠工現(xiàn)象較嚴(yán)重，技術(shù)能力差等，這些已經(jīng)阻礙公司發(fā)展。我經(jīng)過(guò)一系列改革，如由原來(lái)的固定工資改為浮動(dòng)工資，并制定一系列制度等等。執(zhí)行后大大提高了工人的責(zé)任心和積極性，工人技術(shù)也提高了很多。工作效率發(fā)生了重大改變，取得驚人效果。如主要生產(chǎn)設(shè)備利用率達(dá)98.9%；全年主要設(shè)備故障停機(jī)率降到0.22%；主要設(shè)備完好率是100%；設(shè)備完全有效生產(chǎn)率是99.1%等等，2017年產(chǎn)量由原平均245萬(wàn)碼/月上升到300多萬(wàn)嗎/月，2021年7和8月產(chǎn)量上升到390萬(wàn)米/月再次突破歷史紀(jì)錄同時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量也得到質(zhì)的提升合格率基本穩(wěn)定在98%以上。 具有籌建印染廠經(jīng)驗(yàn)。 2002年本人參與籌建紹興海神印染廠和2006年籌建嘉興永新印染廠。從廠房的平面布局設(shè)計(jì)、廠房結(jié)構(gòu)類型、公用設(shè)施布局設(shè)計(jì)、招投標(biāo)等到設(shè)備布局、設(shè)備選型安裝、污水處理站設(shè)計(jì)施工、水的管網(wǎng)設(shè)計(jì)施工、電的變壓器和配電房等設(shè)計(jì)及電線電線設(shè)計(jì)和施工、蒸汽管網(wǎng)設(shè)計(jì)施工、空壓機(jī)選型及其管網(wǎng)設(shè)計(jì)施工，投產(chǎn)后均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，建設(shè)成功。 6、致力于印染設(shè)備創(chuàng)新，成立國(guó)家級(jí)智能無(wú)人印染工廠技能大師工作室。 工作室主要從事研發(fā)機(jī)械人替代印染工人項(xiàng)目，屬于超前技術(shù)。由于現(xiàn)在印染設(shè)備技術(shù)日益滿足不了時(shí)代發(fā)展的需要，技能大師結(jié)合自己深耕印染行業(yè)30多年知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，自主創(chuàng)新研發(fā)了機(jī)械人替代印染廠工人的相關(guān)智能印染設(shè)備，其由如下組成：全自動(dòng)智能退卷機(jī)模塊；全自動(dòng)物料搬運(yùn)機(jī)械人；全自動(dòng)調(diào)色機(jī)械人，這三大模塊相互組合運(yùn)用到本行業(yè)不同的設(shè)備中，組成了全自動(dòng)智能無(wú)人工廠。利用發(fā)明專利“一種智能控制布卷運(yùn)行速度裝置、一種布匹智能識(shí)別正反面系統(tǒng)、一種落布自動(dòng)打卷裝置、一種可移動(dòng)式布匹自動(dòng)縫組機(jī)、一種布匹縫紉用的智能壓板組件、一種精確定位的布匹自動(dòng)割刀裝置、一種便于布匹退卷的退卷工作臺(tái)、一種可連續(xù)傳動(dòng)的布匹等卷傳動(dòng)組件”制造出的智能退卷機(jī)，一人能操作2-3臺(tái)機(jī)器且?guī)缀鯖](méi)有體力活大降低人工成本，而且具有復(fù)制性和很強(qiáng)推廣性。利用多項(xiàng)節(jié)能發(fā)明專利如布面含潮率控制裝置為公司節(jié)能降耗作出成績(jī)。自2018年來(lái)技能大師工作室不斷對(duì)污水和廢氣進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，對(duì)污水和廢氣處理取得良好成績(jī)，減少各種污染物排放量同時(shí)也降低了廢氣處理運(yùn)行成本，960*3*30*12=1036800元/年。降低污水處理運(yùn)行成本=9.47*1900*30*12=6477480元。 7、科技成果申報(bào)，帶動(dòng)全廠技術(shù)研發(fā)。 技能大師已申請(qǐng)相關(guān)專利18件，其中發(fā)明專利6件實(shí)用新型12件。自成立大師工作室以來(lái)不斷帶領(lǐng)工廠技術(shù)人員從事創(chuàng)新如上述18個(gè)專利中其中就有一件是徒弟第一發(fā)明人為主導(dǎo)的研發(fā)，倆名徒弟一直參與其中分別在第二第三發(fā)明人。 8、師徒結(jié)對(duì)，青出于藍(lán)---實(shí)施“青藍(lán)工程” 結(jié)合公司“師徒結(jié)對(duì)”方案和參考安慶市人力資源和社會(huì)保障局的有關(guān)精神，發(fā)揮技能大師及其團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)軍帶動(dòng)作用，在技能水平、傳授能力上全面開(kāi)展本公司結(jié)對(duì)幫扶活動(dòng)，對(duì)年輕技術(shù)人員進(jìn)行“傳、幫、帶”。 9、培養(yǎng)精英，以點(diǎn)帶面---實(shí)施精英研發(fā)生產(chǎn)尖子班 為了確保“絕技絕活”得到有效傳承，擴(kuò)大傳承面，讓更多員工受到技能大師的教育，以技能大師工作室及其團(tuán)隊(duì)為產(chǎn)學(xué)骨干，做好精英員工的日常培訓(xùn)工作，定期組織成員測(cè)評(píng)，并參加校企合作的產(chǎn)品研發(fā)，提高精英組員工的理論水平和實(shí)踐技能。 二、專業(yè)科技成果方面 我?guī)ьI(lǐng)設(shè)備部團(tuán)隊(duì)已取得多項(xiàng)發(fā)明（我是所有第一發(fā)明人），如下： 2.1、發(fā)明專利（6個(gè)）： 一種智能布料連續(xù)扎染機(jī)：ZL202210064601.3 一種智能控制布卷運(yùn)行速度裝置：ZL202210064598.5 一種布匹智能識(shí)別正反面系統(tǒng)：ZL202210065592.X 水流量自動(dòng)控制系統(tǒng)，專利號(hào)：ZL201210331085.2 具有除污功能的熱交換裝置，專利號(hào)：ZL201210329355.6 布面含潮率控制裝置，專利號(hào)：ZL201210331616.8 2.2、實(shí)用新型發(fā)明專利（12個(gè)）： 一種落布自動(dòng)打卷裝置，專利號(hào)：ZL202123387258.6 一種可移動(dòng)式布匹自動(dòng)縫組機(jī)：ZL202123446493.6 一種布匹縫紉用的智能壓板組件：ZL202123387336.2 一種精確定位的布匹自動(dòng)割刀裝置：ZL202123387360.6 一種便于布匹退卷的退卷工作臺(tái)：ZL202222634116.3 一種可連續(xù)傳動(dòng)的布匹等卷傳動(dòng)組件：ZL202222634192.4 一種連續(xù)扎染配色處方機(jī)器人：ZL202222633833.4 冷凝水回收裝置，專利號(hào)：ZL201220454304.1 氧漂水回收裝置，專利號(hào)：ZL201220454371.3 應(yīng)用于印染行業(yè)的廢熱水回收再利用裝置，專利號(hào)：ZL201220456752.5 節(jié)能型顯色皂洗機(jī)裝置，專利號(hào)：ZL201220457432.1 在線檢測(cè)自動(dòng)加水控制裝置，專利號(hào)：ZL201220456751.0 2.3、于2021年6月作為主要起草單位和個(gè)人參與《印染行業(yè)綠色工廠評(píng)價(jià)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草。 三、獲得獎(jiǎng)勵(lì) 3.1、獲得2013年全國(guó)優(yōu)秀發(fā)明獎(jiǎng)。 3.2、榮獲2013-2014年度全國(guó)紡織行業(yè)設(shè)備管理優(yōu)秀工作者獎(jiǎng)，頒發(fā)單位：中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)（原中國(guó)紡織部）。 3.3、榮獲2013-2014年度全國(guó)紡織行業(yè)設(shè)備管理先進(jìn)單位獎(jiǎng)，頒發(fā)單位：中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)（原中國(guó)紡織部）。 3.4、2016.3-2018.5成立“節(jié)能創(chuàng)新技能大師工作室”，榮獲2017年度獲得國(guó)際環(huán)保公益組織自然資源保護(hù)協(xié)會(huì)（NRDC）、國(guó)際金融公司（IFC）和可持續(xù)服裝聯(lián)盟（SAC）頒發(fā)的清潔始于設(shè)計(jì)項(xiàng)目NRDC-IFC-SAC蘇州項(xiàng)目的唯一獎(jiǎng)，此獎(jiǎng)在國(guó)際節(jié)能環(huán)保含金量較大。并于2018年也獲得安慶市政府十萬(wàn)元獎(jiǎng)勵(lì)。 3.5、2016.3-2018.5，成立名師帶高徒項(xiàng)目，不斷指導(dǎo)和培養(yǎng)本團(tuán)隊(duì)技術(shù)人員，使本團(tuán)隊(duì)的隊(duì)員有4名技術(shù)能力不斷提高同時(shí)技能等級(jí)也升一級(jí)。于2018年獲得安慶市政府二萬(wàn)元獎(jiǎng)勵(lì)。 3.6、于2019年9月榮獲區(qū)組織部和區(qū)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)頒發(fā)的區(qū)優(yōu)秀科技工作者榮譽(yù)稱號(hào)。 3.7、于2019年12月榮獲安徽省技能大獎(jiǎng)稱號(hào)，頒發(fā)單位：省委組織部和省人力資源和社會(huì)保障廳。 3.8、于2019年9月份榮獲安徽省技術(shù)領(lǐng)軍人才證書(shū)，頒發(fā)單位：省委組織部、省發(fā)展和改革委員會(huì)、省人力資源和社會(huì)保障廳和省科學(xué)技術(shù)廳。 3.9、榮獲以本人命名的“葉先生”《安徽省省級(jí)節(jié)能創(chuàng)新技能大師工作室》 3.10于2021年榮獲省級(jí)名師帶高徒稱號(hào)。 本人在印染一線多年，從最早的設(shè)備和污水運(yùn)行維護(hù)、人事和行政管理、安環(huán)和對(duì)外事務(wù)到生產(chǎn)一線等工資改革，都取得了預(yù)期的效果并經(jīng)過(guò)多方現(xiàn)場(chǎng)審核給予了肯定事后榮獲了多項(xiàng)區(qū)、市、省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)。由于全球技術(shù)日月新異，印染行業(yè)設(shè)備技術(shù)也要跟上時(shí)代不斷前進(jìn)的步伐，本人目前正在研發(fā)智能無(wú)人印染工廠，此項(xiàng)前景廣大，這也就是本人想尋找一位志同道合的老板的原因。本人始終認(rèn)為無(wú)論在什么環(huán)境下都要努力做好工作，不是為別人而是為了家庭和自己夢(mèng)想。

晉升管理層，協(xié)助總經(jīng)理籌劃組建了江耀、新正新、恒達(dá)等三家車縫洗水工廠：從工廠選址，廠房組建，機(jī)器設(shè)備采購(gòu)，設(shè)備規(guī)劃擺置，生產(chǎn)流程建設(shè)，人事團(tuán)隊(duì)組織招聘以及生產(chǎn)管理體制的建立，獨(dú)立管理四百多人的車縫和洗水工廠，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的編排與組織監(jiān)督執(zhí)行，車縫生產(chǎn)的技術(shù)指導(dǎo)和突發(fā)事故的處理和決策，對(duì)接香港和澳門客戶包括車縫和洗水的開(kāi)發(fā)資源，協(xié)調(diào)各部門的團(tuán)隊(duì)作業(yè)，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)技術(shù)，品質(zhì)管理負(fù)責(zé)，與客戶溝通管理貨期品質(zhì)，核算審核訂單成本，人事行政部門建設(shè)，人才優(yōu)化培養(yǎng)，為全面的團(tuán)隊(duì)建設(shè)做足準(zhǔn)備。獨(dú)立開(kāi)發(fā)了MISS SIYTY，ENERGIE,REPLAY,CK，GUESS,SILVERJIANS等國(guó)際知名品牌，公司業(yè)務(wù)逐年壯大，由此發(fā)展至員工3000 人，實(shí)現(xiàn)公司年?duì)I業(yè)額盈利5000萬(wàn)元,再度跳躍升級(jí)在江門新會(huì)購(gòu)買150畝工業(yè)用地籌建寶發(fā)工業(yè)園。,規(guī)劃牛仔車縫設(shè)備和洗水車間設(shè)備的布局（車縫200人，洗水100人），公司全采用歐洲進(jìn)口設(shè)備，意大利出褲型紙樣，工廠電腦放碼，在此期間了解學(xué)習(xí)了歐洲進(jìn)口機(jī)器與大陸設(shè)備的不同屬性，創(chuàng)立了歐式機(jī)器的生產(chǎn)工藝流程并監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)管理、產(chǎn)品制造！現(xiàn)場(chǎng)與二十多個(gè)意大利工程師一起作業(yè)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的意大利生產(chǎn)技術(shù)，同時(shí)組建培養(yǎng)能獨(dú)立研發(fā)和生產(chǎn)的中國(guó)人團(tuán)隊(duì)，為半年后意大利團(tuán)隊(duì)撤離做儲(chǔ)備準(zhǔn)備！,1.負(fù)責(zé)公司的針?biāo)罂椇团Ｗ械纳a(chǎn)管理，主要工作是日常的生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)，PMC排單管理，檢測(cè)優(yōu)化各部門的SOP操作流程，技術(shù)支援突發(fā)事件處理并決策，提倡發(fā)展生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作管理團(tuán)隊(duì)，組織執(zhí)行管理監(jiān)督各部門的生產(chǎn)進(jìn)度，建立和完善生產(chǎn)運(yùn)作體系，提升生產(chǎn)效率！ 2.同時(shí)明確職權(quán)責(zé)任，推行有效機(jī)制，發(fā)展管理團(tuán)隊(duì)和培養(yǎng)各層管理干部，組建團(tuán)隊(duì)參觀日本豐田公司，推行消除七大浪費(fèi)，為推廣建立精益生產(chǎn)做準(zhǔn)備，提升員工素質(zhì) ！ 3.技術(shù)支援孟加拉分公司的生產(chǎn)，經(jīng)常出差去孟加拉國(guó)進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)指導(dǎo)，同時(shí)負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)培訓(xùn)3-6個(gè)月技術(shù)人員，輸送到孟加拉分公司，。,負(fù)責(zé)公司的技術(shù)和和管理，組建了由制衣廠開(kāi)發(fā)、車縫，樣板，量產(chǎn)，后整，洗水，噴涂燈一系列梭織生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，開(kāi)發(fā)了在廣州白馬大廈、十三行等批發(fā)市場(chǎng)月產(chǎn)10萬(wàn)件左右的自主客戶資源，月產(chǎn)值達(dá)700萬(wàn)元左右！,批準(zhǔn)并監(jiān)控導(dǎo)入生產(chǎn)ERP/MES/GST等管理系統(tǒng)，建立數(shù)字化生產(chǎn)，制定生產(chǎn)計(jì)劃、品質(zhì)管理，進(jìn)度跟蹤，資材管理，采購(gòu)管理的制度和實(shí)施，同時(shí)參與產(chǎn)品研發(fā)，對(duì)接并滿足香港和美國(guó)國(guó)際市場(chǎng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需求！協(xié)助總經(jīng)理制定公司的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、業(yè)務(wù)拓展計(jì)劃，建立全面的質(zhì)量管理體系，同時(shí)降低管理成本、優(yōu)化體系，優(yōu)化員工，優(yōu)化流程，降低物耗！組建了由人事，培訓(xùn)，績(jī)效管理，營(yíng)業(yè)開(kāi)發(fā)，打樣，接單，生產(chǎn)的一系列工作團(tuán)隊(duì)！,制定并實(shí)施員工培訓(xùn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)技術(shù)，品質(zhì)管理，產(chǎn)品制造，進(jìn)度管理！對(duì)寶發(fā)工廠舊的車縫吊掛設(shè)備轉(zhuǎn)型升級(jí)、采購(gòu)意大利先進(jìn)洗水設(shè)備，同是升級(jí)推行數(shù)字化生產(chǎn)管理，導(dǎo)入精益管理系統(tǒng)，規(guī)劃設(shè)定了制衣和洗水之間的數(shù)字化交付流程，精益及時(shí)生產(chǎn)管理體系使生產(chǎn)的just in time得以具體呈現(xiàn)。,組織管理PMC計(jì)劃生產(chǎn)，工程產(chǎn)品內(nèi)審，實(shí)施試點(diǎn)PMS數(shù)字化數(shù)據(jù)庫(kù)建設(shè)、部門績(jī)效管理數(shù)據(jù)，市場(chǎng)調(diào)研及新工藝開(kāi)發(fā)，對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)管理系統(tǒng)TOC技術(shù)分析，協(xié)助重構(gòu)各部門的SOP流程！現(xiàn)已初具雛形，流程SOP的規(guī)范管理已經(jīng)使技術(shù)性很強(qiáng)的水洗試點(diǎn)部門次品維修率第一個(gè)月就下降百分之十！

負(fù)責(zé)公司人力資源工作，主抓招聘、考核和員工關(guān)系處理。,該公司屬于大型省屬國(guó)有企業(yè)，是一家包含化工、化纖、建材、包裝物以及熱電、廢水處理的綜合型企業(yè)。 在該公司，本人從技術(shù)員開(kāi)始，歷任調(diào)度長(zhǎng)、車間主任、副廠長(zhǎng)、生產(chǎn)安全處副處長(zhǎng)兼總調(diào)度長(zhǎng)、獨(dú)立子公司總經(jīng)理。,主要負(fù)責(zé)內(nèi)部管理工作。,負(fù)責(zé)行政人事、生產(chǎn)運(yùn)行和日常管理工作。,全面負(fù)責(zé)該公司的經(jīng)營(yíng)管理工作。,全面負(fù)責(zé)小機(jī)營(yíng)運(yùn)室的經(jīng)營(yíng)管理工作，小機(jī)營(yíng)運(yùn)室下轄三個(gè)小機(jī)工廠，包括前道、后道、除毛等7個(gè)車間，人員規(guī)模1000人左右，職能包括接單、計(jì)劃、采購(gòu)、外發(fā)、人事和倉(cāng)儲(chǔ)物流。,帶領(lǐng)經(jīng)營(yíng)管理團(tuán)隊(duì)對(duì)該公司進(jìn)行全面整合。,主要負(fù)責(zé)人力資源規(guī)劃（配合董事長(zhǎng)）、人才招聘、員工培訓(xùn)和績(jī)效考核工作，為該公司引進(jìn)包括生產(chǎn)、技術(shù)和營(yíng)銷等方面的中高級(jí)人才。

技術(shù)支持、市場(chǎng)應(yīng)用開(kāi)發(fā),技術(shù)支持、與銷售員開(kāi)發(fā)市場(chǎng),技術(shù)支持、應(yīng)用技術(shù)與市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、解決客戶的難題

主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、裝配拉、電梯等設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，生產(chǎn)技術(shù)部電子板樣品制作、試運(yùn)行和調(diào)試到車間生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)。,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，供配電系統(tǒng)維護(hù)操作、裝配模具制作、設(shè)備焊接安裝調(diào)試、用電線路敷設(shè)安裝等其它公共設(shè)施。

主要從事針織布、從事對(duì)色、安全生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制、人員生產(chǎn)安排工作，主要任車間染色主管工作。,先從事化驗(yàn)室打樣，到化驗(yàn)室領(lǐng)班，到化驗(yàn)室主管，主要從事色樣打樣，調(diào)色工作，同年 10 月調(diào)往生產(chǎn)車間任車間主任，主要負(fù)責(zé)染廠染色生產(chǎn)調(diào)色工作。,主要從事棉紗、彈力棉紗、晴綸紗、絳綸紗、絳綸長(zhǎng)絲、錦綸高彈絲、絳綸光絲、T/C，CVC。絲光棉紗，染色工藝制定。負(fù)責(zé)染廠技術(shù)難題解決。主持工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作。,從事針織布染色主要訂單中大布行所有針織布染色工藝制訂，對(duì)染色工藝技術(shù)研究，改進(jìn)工作。主要從事工藝技術(shù)主管工作。,主要從事純棉、T/C、CVC、針織布染色工藝制定，訂單主要有國(guó)內(nèi)制衣訂單加工，出口訂單加工等。,主要生產(chǎn) T/C、CVC、純棉布、絲光棉針布、生產(chǎn)工藝制定、研究工作，任生產(chǎn)工藝技術(shù)主管，從化驗(yàn)小樣到中樣到生產(chǎn)大樣的工藝制定，主要負(fù)責(zé)染布廠生產(chǎn)工藝制定，生產(chǎn)成本控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制及生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤，從事工藝技術(shù)主管。,主要負(fù)責(zé)染廠各部門運(yùn)作流程，染色工藝制定，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，組織整個(gè)公司運(yùn)作流程，負(fù)責(zé)管理人員配置、設(shè)備配套，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，隨時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)成本核算，對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量及成本控制，主要從事小樣、中樣放樣到產(chǎn)品染色，做直通率提高工作。

1990-至今 參加過(guò)6份工作 ，涉及印染工程師、主管,軋染主管兼染缸新品開(kāi)發(fā),印染廠長(zhǎng),常州新宏圖印染有限公司,技術(shù)服務(wù)工程師,應(yīng)用工程師等崗位

全面負(fù)責(zé)企業(yè)管理、生產(chǎn)工藝技術(shù)以及業(yè)務(wù)銷售等；經(jīng)過(guò)團(tuán)隊(duì)的重組，管理的提升，用了半年的時(shí)間已經(jīng)扭虧為盈，一次成功率、物耗率、返修率、客戶退貨率等等指標(biāo)都大幅度改善并已達(dá)標(biāo)，目前企業(yè)仍在狠練內(nèi)功，持續(xù)提升效益中。,全面負(fù)責(zé)大唐紡織印染的整體運(yùn)營(yíng)及全面管理包括服裝面料銷售、供應(yīng)鏈的完善、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)建設(shè)及管理、模式化管理系統(tǒng)的搭建、營(yíng)銷策劃及遠(yuǎn)景發(fā)展規(guī)劃等等 工作業(yè)績(jī)： 用了不到一年的時(shí)間已經(jīng)將連續(xù)虧損五年的企業(yè)推動(dòng)到扭虧為贏，目前已經(jīng)進(jìn)入穩(wěn)步上升期,全面負(fù)責(zé)杉杉時(shí)尚產(chǎn)業(yè)園的整體運(yùn)營(yíng)及全面管理包括服裝面料銷售、供應(yīng)鏈的完善、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)建設(shè)及管理、模式化管理系統(tǒng)的搭建、營(yíng)銷策劃及遠(yuǎn)景發(fā)展規(guī)劃等等，制定了紡織產(chǎn)業(yè)園的管理架構(gòu)及各部門相關(guān)規(guī)章制度、工作流程，建立品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)搭建了有效的品控體系，主導(dǎo)推動(dòng)了全公司的 ERP 訂單管理，不斷地優(yōu)化了管理流程，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本；在日常管理工作中引入 8S、PDCA、CRM 等管理方法，組織與協(xié)調(diào)各部門之間溝通關(guān)系，完成了完善的生產(chǎn)流程及運(yùn)作流程的標(biāo)準(zhǔn)化。目前管理的企業(yè)正在全面提升過(guò)程中。 工作業(yè)績(jī)： 獨(dú)立帶隊(duì)建設(shè)全新的紡織工業(yè)園，從設(shè)備安裝調(diào)試到人員招聘培訓(xùn)、管理團(tuán)隊(duì)的組建、管理模式的搭建直到目前正常的運(yùn)作，每月產(chǎn)量已達(dá)到服裝 100 萬(wàn)件、織造胚布1000 噸，染整針織面料 800 噸（包括拉毛、磨毛、剪毛等產(chǎn)品）。,工作職責(zé)： 1. 擔(dān)任集團(tuán)總監(jiān)時(shí)，主要負(fù)責(zé)公司的面料銷售、生產(chǎn)控制協(xié)調(diào)、管理系統(tǒng)的搭建及營(yíng)銷策劃等； 2. 擔(dān)任鴻業(yè)紡織公司副總經(jīng)理時(shí)主要全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)以及業(yè)務(wù)銷售。 工作業(yè)績(jī)： 優(yōu)化完善了公司各部門的相關(guān)規(guī)章制度、品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)及全部工藝流程工 藝，建立并主導(dǎo)推動(dòng)了全公司的 ERP 生產(chǎn)管理，不斷地優(yōu)化了純棉、人棉、木代爾、天絲、竹纖維等多種染色工藝流程，縮短工藝時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本；在日常管理工作通 常引用 8S、PDCA、TPM、SPC 等管理方法，組織與協(xié)調(diào)各部門之間生產(chǎn)關(guān)系，制定了完 善的生產(chǎn)流程及工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化，推動(dòng)并建立了直通車（一次成功率）的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)效率 30%以上。,工作職責(zé)： 1. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)備的實(shí)際操作到化驗(yàn)室的工藝調(diào)方。2. 革新優(yōu)化公司所有染整工藝及流程。 3. 全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。 工作業(yè)績(jī)： 大學(xué)畢業(yè)后的實(shí)操階段，從現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)備的實(shí)際操作到化驗(yàn)室的工藝調(diào)方，經(jīng)過(guò)三年的基層積累入職技術(shù)部技術(shù)員，由于刻苦用心，很快成為公司的技術(shù)骨干并升任技術(shù)部主管，革新優(yōu)化了公司原來(lái)的染整工藝，縮短工藝時(shí)間，提高一次成功率，使得車間生產(chǎn)效率翻了一翻，由于業(yè)績(jī)突出很順利被評(píng)定為染整工程師，在當(dāng)時(shí)推動(dòng)企業(yè)一直處于技術(shù)領(lǐng)先地位，并成為當(dāng)?shù)氐男袠I(yè)標(biāo)兵。,工作職責(zé)： 1. 全面負(fù)責(zé)企業(yè)的生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)管理以及業(yè)務(wù)銷售等。2. 協(xié)助總經(jīng)理、董事長(zhǎng)制定企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃。 3. 主導(dǎo)負(fù)責(zé)在企業(yè)里全面推行模式化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)運(yùn)作管理。 工作業(yè)績(jī)： 主抓的工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化并實(shí)現(xiàn) 80%的一次成功率使聯(lián)達(dá)成為當(dāng)時(shí)最優(yōu)秀的紡織染整企業(yè)之一，并最早在紡織企業(yè)里引進(jìn)試行 ERP 系統(tǒng)，同時(shí)也把企業(yè)最早推向清潔化生產(chǎn)，成為廣東省第一家紡織染整清潔生產(chǎn)廠。,工作職責(zé)： 1. 全面負(fù)責(zé)針織、梭織染整、印花的生產(chǎn)管理以及針織業(yè)務(wù)開(kāi)拓，2. 持續(xù)完善管理制度及崗位職責(zé)； 3. 建立各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰的工作流程，真正達(dá)到了以流程推動(dòng)全局運(yùn)作的良好局面。 工作業(yè)績(jī)：從無(wú)到有到正常運(yùn)作地建立了針織產(chǎn)品印花及染整的生產(chǎn)線，最終使之成為全公司極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的核心產(chǎn)品。

經(jīng)過(guò)2年的部門學(xué)習(xí)，成為部門業(yè)務(wù)骨干。 2001年為了實(shí)現(xiàn)公司提出的技術(shù)改革轉(zhuǎn)型，分色技術(shù)有手工轉(zhuǎn)為電腦，通過(guò)自己的學(xué)習(xí)，經(jīng)過(guò)1年的摸索試驗(yàn)，技術(shù)轉(zhuǎn)型獲得了平穩(wěn)過(guò)渡，并逐漸成熟。 2002年參與公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，在完成本職工作的同時(shí)，參與公司的技術(shù)開(kāi)發(fā)小組，每年完成2到3個(gè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。其中包括（壓花、燙金燙銀、金銀粉印花、爛花印花、變色印花、功能型印花、3d分色技術(shù)、四分色和八分色技術(shù)’懸浮印花技術(shù)等）。 2003年被聘為設(shè)計(jì)室主任，主持部門全面工作，主要培訓(xùn)本部門人員的技術(shù)指導(dǎo)，做技術(shù)總結(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化，和技術(shù)研發(fā)方向，本部門設(shè)計(jì)人員30人。在本年度技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目中，我個(gè)人的技術(shù)創(chuàng)新被總公司評(píng)為技術(shù)創(chuàng)新1等獎(jiǎng)。 2008年主要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐和自我學(xué)習(xí)，熟悉掌握毛毯、毛巾的生產(chǎn)工藝流程，能夠分析生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，并提出合理化改進(jìn)措施。,在工作期間，多次參加設(shè)計(jì)大賽，分別獲得金獎(jiǎng)、銀獎(jiǎng)、優(yōu)秀獎(jiǎng)。2012年底被評(píng)為優(yōu)秀管理干部。在完成本職工作的同時(shí)，與時(shí)俱進(jìn)，努力學(xué)習(xí)各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝流程，并分析出工藝中的缺陷，為順利生產(chǎn)提供合理化建議。,數(shù)碼圖案設(shè)計(jì)和建立數(shù)碼調(diào)色對(duì)色體系主要負(fù)責(zé)人 主要主持設(shè)計(jì)隊(duì)伍的培養(yǎng)和化驗(yàn)室調(diào)色工作。完善數(shù)碼印花設(shè)計(jì)調(diào)色追色體系。為生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。獨(dú)立完善數(shù)碼印花調(diào)色追色流程建設(shè)。為快速打樣交樣，打下基礎(chǔ)。 本人已具備毛毯、毛巾從織布到成品的生產(chǎn)工藝流程，花型設(shè)計(jì)到描稿分色，再到配色調(diào)色整個(gè)流程的能力。并長(zhǎng)期參與四分色、八分色、3d花型、數(shù)碼印花技術(shù)的研究和公關(guān)，并獲得一定成果。希望有這方面技術(shù)需求的企業(yè)和我聯(lián)系。

智布公司是一家以互聯(lián)網(wǎng)為平臺(tái)，以自主菜單模式建立紡織超市為目標(biāo)，以整合行業(yè)資源，提升行業(yè)富余產(chǎn)能和效率為宗旨，致力于打造云工廠平臺(tái)的新創(chuàng)型高新技術(shù)企業(yè)。公司以紡織業(yè)為立足點(diǎn)，建立SAAS云端平臺(tái)，以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化體系的建立為基本支撐，以目前的針織業(yè)為起點(diǎn)，逐步向其他門類推廣到整個(gè)紡織行業(yè)。經(jīng)過(guò)5年左右的運(yùn)作，已實(shí)現(xiàn)月產(chǎn)5千噸針織面料。 工作業(yè)績(jī)： ? 由于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化是建立云工廠和針織超市的基礎(chǔ)，在工作的一年多時(shí)間里，一直在為建立標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)信息庫(kù)、基礎(chǔ)工藝庫(kù)、基礎(chǔ)技術(shù)指引、基礎(chǔ)技術(shù)流程和技術(shù)參數(shù)的收集和整理、研發(fā)新產(chǎn)品、制定公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等等 ? 到目前為止，已經(jīng)把現(xiàn)有生產(chǎn)歷史相關(guān)的數(shù)據(jù)、流程大部分進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，并在繼續(xù)進(jìn)行中 ? 2個(gè)發(fā)明專利已在申請(qǐng)中。 ? 逐步開(kāi)始進(jìn)行工廠賦能，為合作工廠提供量身定做的提升方案，以提升工廠的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理水平，實(shí)現(xiàn)高新企業(yè)的引領(lǐng)作用和結(jié)果的雙贏。,東莞德永佳公司是香港獨(dú)資的國(guó)內(nèi)著名的專業(yè)性針織面料生產(chǎn)企業(yè)，日產(chǎn)量達(dá)到穩(wěn)定的70萬(wàn)磅，在長(zhǎng)達(dá)40多年的經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中，質(zhì)量、交期、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力在行業(yè)內(nèi)和客戶端有口皆碑。 工作業(yè)績(jī)： ? 在東莞德永佳集團(tuán)擔(dān)任提升染色一次成功率項(xiàng)目總項(xiàng)目經(jīng)理，并擔(dān)任技術(shù)部高級(jí)經(jīng)理 ? 期間，非常成功地把染色行業(yè)最具挑戰(zhàn)性的一次成功率從28%提升到60%(扣除后整加色率)，并與技術(shù)部同事把針織染整業(yè)排在前三位的傾向性質(zhì)量難題折痕，色花，規(guī)格，基本得到解決。 ? 并在三年內(nèi)，公司凈利潤(rùn)提高到原來(lái)的三倍(可查上市公司年報(bào))。 同時(shí)，在我個(gè)人的總體頂層設(shè)計(jì)下，成功地將技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系轉(zhuǎn)型為現(xiàn)代管理橫式，并持續(xù)推行精細(xì)化，標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化管理，使內(nèi)部管理逐步從粗放型轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)化。 ? 影響了整個(gè)公司原來(lái)的粗放管理文化氛圍，培養(yǎng)了一批技術(shù)和管理人才。,工作職責(zé)：以顧問(wèn)的形式對(duì)公司管理體系設(shè)計(jì)、制度規(guī)范、人才培訓(xùn)、過(guò)程監(jiān)督和指導(dǎo)、技術(shù)指導(dǎo)等提供支持，共協(xié)助多家國(guó)內(nèi)大中型色織和染色企業(yè)進(jìn)行整體管理和技術(shù)的提升。 1) 常州伊思達(dá)染織有限公司（2007.5-2007.8） 工作業(yè)績(jī)：為客戶建立了一套完整的針對(duì)染廠的組織結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的全體崗位的工作描述和素質(zhì)要求方案，并對(duì)提出了多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)方案，其染色一次命中率從原來(lái)的20％到現(xiàn)在穩(wěn)定的80％左右，經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。 2) 常州強(qiáng)聲色織有限公司（2007.8-2007.10） 工作業(yè)績(jī)：著有十萬(wàn)字左右的調(diào)研報(bào)告，羅列了公司現(xiàn)存的涵蓋公司全流程的技術(shù)和管理問(wèn)題，并給出了解決所有問(wèn)題的實(shí)務(wù)方案，老板給予的評(píng)價(jià)極高，并按照?qǐng)?bào)告所述內(nèi)容進(jìn)行了全面整改，公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)顯著提升。 3) 天津榮澤紡織有限公司（2007.10-2008.6） 工作業(yè)績(jī)：使公司在此期間可數(shù)據(jù)化的指標(biāo)提高明顯，如染色一次命中率從50%到穩(wěn)定的85%，織造效率從70%左右到穩(wěn)定的85%左右，整理一次通過(guò)率從95%提高到穩(wěn)定的98.5%以上，接單均價(jià)從8元/米到11元/米，產(chǎn)品檔次從原來(lái)85%左右的CVC明顯提高到全棉產(chǎn)品占80%以上，營(yíng)銷部門從原來(lái)的坐等狀態(tài)到主動(dòng)進(jìn)入市場(chǎng)接單，訂單量比剛進(jìn)公司時(shí)增加了三分之一強(qiáng)等等。 4) 江蘇華芳集團(tuán)廣天色織有限公司（2005.6-2006.8） 工作業(yè)績(jī)：對(duì)現(xiàn)行的管理和技術(shù)問(wèn)題提出了多方面的建議和意見(jiàn)，并寫(xiě)出了染色和整理部門的調(diào)研報(bào)告，把絕大部分的問(wèn)題和針對(duì)性的處理方案作了明確的闡述，是可執(zhí)行的管理實(shí)務(wù)著作，獲得了公司的一致好評(píng)，有些按此執(zhí)行的部分取得了立竿見(jiàn)影的效果。 5) 江陰新華富染整有限公司（2006.9-2007.5） 工作業(yè)績(jī)：協(xié)助公司籌建紡織分廠，并暫時(shí)協(xié)助分廠從設(shè)備安裝到全廠開(kāi)出，把織造效率從開(kāi)始時(shí)的65%逐步提升到穩(wěn)定的80%左右。 6) 霞客環(huán)保股份有限公司（2008.8-2008.12） 工作業(yè)績(jī)：參與公司全面的管理體系改革，協(xié)助CEO建立完整的公司運(yùn)行體系和機(jī)制，并主導(dǎo)運(yùn)作，在4個(gè)月左右時(shí)間里，從開(kāi)始時(shí)的資金鏈緊缺到較為富余，并協(xié)助建立了完整的生產(chǎn)計(jì)劃、研發(fā)、技術(shù)、質(zhì)量、采購(gòu)體系。 7) 福建石獅文興布行（2009.3-2009.10） 工作業(yè)績(jī)：協(xié)助總經(jīng)理全面梳理公司接單、技術(shù)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)跟蹤、質(zhì)量體系的運(yùn)行與優(yōu)化，并主導(dǎo)開(kāi)發(fā)舒彈絲產(chǎn)品和全流程的生產(chǎn)技術(shù)。 8) 無(wú)錫天然紡織有限公司（2011.1-2011.8） 工作業(yè)績(jī)：臨時(shí)擔(dān)任公司總經(jīng)理，主導(dǎo)公司的全面管理運(yùn)作，為公司培養(yǎng)了一名總經(jīng)理。 9) 張家港天銘紡織印染有限公司（2012.11-2016.6） 工作業(yè)績(jī)：擔(dān)任松散合作形式的技術(shù)顧問(wèn)，協(xié)助色織產(chǎn)品全流程生產(chǎn)技術(shù)的體系的建立和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，培養(yǎng)一名染色部門經(jīng)理。,江蘇聯(lián)發(fā)集團(tuán)是江蘇省最大的高檔色織生產(chǎn)上市企業(yè)，集紡、織、染、整、服裝等全流程于一身，有年產(chǎn)超1億米的生產(chǎn)能力，現(xiàn)已成為溢達(dá)集團(tuán)的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，在業(yè)內(nèi)有很大的影響力。 工作職責(zé)：負(fù)責(zé)集團(tuán)生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)體系的整體管理。 工作業(yè)績(jī)： ? 通過(guò)兩年左右的努力，把原來(lái)內(nèi)部管理較散亂的各分公司進(jìn)行強(qiáng)力整合，推行現(xiàn)代管理，改變員工特別是管理人員的不良習(xí)慣，引入先進(jìn)的管理理念，抓住生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)不放，并以推動(dòng)項(xiàng)目管理為契機(jī)，大力提高各層面人員的工作積極性； ? 管理過(guò)程中，大力推行ISO體系的引入和維護(hù)，配以各類法規(guī)制度的執(zhí)行，使公司管理體系逐步朝精細(xì)化、流程化、規(guī)范化、人性化方向發(fā)展； ? 在一年多的時(shí)間內(nèi)，各項(xiàng)可數(shù)據(jù)化的指標(biāo)得到大規(guī)模提升，如染色一次命中率從30%到穩(wěn)定的90%，織造效率從65-70%到平均85%，噴氣織機(jī)人擋車臺(tái)數(shù)從人均4臺(tái)達(dá)到12臺(tái)及其以上，整理一次通過(guò)率也達(dá)到穩(wěn)定的高位，因此，產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)顯著提高，綜合生產(chǎn)成本大大下降，當(dāng)年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)超歷史，幾乎達(dá)兩倍，公司的知名度、行業(yè)實(shí)際排名、綜合競(jìng)爭(zhēng)力等都大幅度得到提高，特別是在過(guò)程中培養(yǎng)了一大批人才，使其有了可持續(xù)發(fā)展的能力。正如當(dāng)時(shí)設(shè)想的那樣，在三年左右的時(shí)間里，聯(lián)發(fā)的規(guī)模發(fā)展到約原來(lái)的三倍，且管理運(yùn)行穩(wěn)定。,企業(yè)概況：香港溢達(dá)集團(tuán)在大陸的分公司，以生產(chǎn)色織面料為主業(yè)，年產(chǎn)國(guó)際高檔色織面料達(dá)1億米左右，為國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際色織業(yè)的龍頭標(biāo)志性企業(yè)，影響力遠(yuǎn)超出紡織界。 工作職責(zé)：主要負(fù)責(zé)技術(shù)部染色打版室，紡織品物理測(cè)試室，研究和開(kāi)發(fā)室，人力資源培訓(xùn)，培訓(xùn)學(xué)校紡織部分的培訓(xùn)等。 工作業(yè)績(jī)： ? 對(duì)物理測(cè)試部門的功能有了明顯提高，不但加強(qiáng)了與集團(tuán)內(nèi)各部門特別是與營(yíng)銷部門有時(shí)直接與客戶的合作，控制產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，而且在第一時(shí)間對(duì)生產(chǎn)中的對(duì)質(zhì)量有直接影響的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行在線控制，并把生產(chǎn)中出現(xiàn)的系統(tǒng)性和頻繁性技術(shù)難題專門列項(xiàng)研究，改良了多項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題； ? 以市場(chǎng)為導(dǎo)向，加強(qiáng)新產(chǎn)品的研發(fā)，開(kāi)發(fā)了多項(xiàng)功能性整理和手感面料產(chǎn)品，特別是潮交聯(lián)技術(shù)為薄型色織面料國(guó)內(nèi)的首創(chuàng)，至今已為國(guó)內(nèi)幾乎所有同類廠家所普遍采用，當(dāng)然也是溢達(dá)集團(tuán)的高檔拳頭產(chǎn)品；帶領(lǐng)技術(shù)研究團(tuán)隊(duì)接受從集團(tuán)內(nèi)各相關(guān)公司，如棉紡、服裝、服裝水洗、服裝輔料等提交的各類技術(shù)難題，解決的成功率為百分之百； ? 擔(dān)任人力資源培訓(xùn)經(jīng)理期間，不但把培訓(xùn)工作進(jìn)一步體系化，把知識(shí)管理的概念引入到公司的管理中，還加強(qiáng)了技術(shù)培訓(xùn)環(huán)節(jié)，并把它推廣到整個(gè)集團(tuán)內(nèi)，特別是對(duì)色織布最易出質(zhì)量問(wèn)題的顏色控制這一塊，專門列項(xiàng)進(jìn)行調(diào)色師的大規(guī)模培訓(xùn)，取得巨大成功，并獲得當(dāng)年度廣東省管理三等獎(jiǎng)，現(xiàn)已成為公司的可持續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)體系，徹底摒棄了中國(guó)傳統(tǒng)的師帶徒式的低效率非體系化培訓(xùn)方式； ? 鑒于此，集團(tuán)從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益出發(fā)，開(kāi)辦了培訓(xùn)學(xué)校，使操作人員在上崗前就獲得系統(tǒng)的應(yīng)知應(yīng)會(huì)的知識(shí)，提升員工的整體素質(zhì)。

1990-2023 參加過(guò)4份工作 ，涉及技術(shù)員～技術(shù)科長(zhǎng),漂染車間主任,染色副主管～染色主管,技術(shù)服務(wù)工程師等崗位

1991-2023 參加過(guò)4份工作 ，涉及印染技術(shù)崗加管理崗,印染技術(shù)崗加管理崗,印染技術(shù)崗加管理崗,印染技術(shù)崗加管理崗等崗位