全面負責車間30臺加彈機的生產(chǎn)安排、工藝制定和新品種開發(fā)等工作，每年都圓滿完公司制定的生產(chǎn)任務(wù),負責車間加彈設(shè)備的維修管理和工藝調(diào)整，期間2008年-2009年領(lǐng)導安裝了十臺經(jīng)緯加彈機（含2臺雙錠組），2012年底前，完成十臺RPR加彈機機械改造，每年節(jié)約維修經(jīng)費數(shù)萬元,主要負責加彈設(shè)備維修與保養(yǎng)工作，期間刻苦鉆研，積累了豐富加彈機維修技術(shù)和設(shè)備管理經(jīng)驗

1.負責管理印花部的生產(chǎn)運營，向上對總經(jīng)理匯報工作。 2.全面負責印花部的日常運營管理工作，組織和監(jiān)督菲林.制版.調(diào)漿.打樣.生產(chǎn)等部門的工作。 3.建立印花部規(guī)范的生產(chǎn)流程制度，有效提高產(chǎn)能效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低內(nèi)耗。 4.負責調(diào)整組建印花部管理團隊及組織架構(gòu)，管理培訓和考核工作人員，協(xié)調(diào)好各部門間的工作關(guān)系 5,根據(jù)各品牌的開發(fā)需求，參與印花工序的開發(fā)，提出工藝創(chuàng)新思路和建議； 6.根據(jù)客戶需求和產(chǎn)能情況合理安排接單計劃，并確認訂單任務(wù)按時按質(zhì)完成； 7.執(zhí)行并完善公司的安全生產(chǎn)管理制度，在工廠內(nèi)實行安全生產(chǎn)管理，工作現(xiàn)場管理，勞動保護措施。 8負責客戶對接溝通，負責產(chǎn)品報價和協(xié)調(diào)產(chǎn)品產(chǎn)前確認及貨期。,技術(shù)開發(fā)，生產(chǎn)安排，客戶溝通，品質(zhì)控制，員工招聘，崗位培訓，計件定價，客戶報價，生產(chǎn)安全等全面工作。。。。因為在單位工作時間一二十年，從基層一步步走過來，工作內(nèi)容就不細分了

從事二手設(shè)備（螺桿為BAMARG,紡絲為國產(chǎn)，牽伸機為TMT,卷繞機為帝人）FDY安裝后期的整個補充完善工作，從檢查錯漏、改正、補充，到一個個系統(tǒng)的恢復(fù)和安裝完成，基本上是一個人獨立完成或是請求公司派人協(xié)助共同完成。將閑置多年的，有大大小小不完善和大大小小錯誤的地方都全部補充.改正過來，除卷繞變頻外，都搞好，具備了開機條件（后來試機一次成功）。,負責聚合（EMS）、紡絲（Bar mag）設(shè)備檢修、改造及開、停機工作。,負責由滌綸紡絲線改造成錦綸FDY生產(chǎn)線的工作,采用低溫高壓紡絲工藝，生產(chǎn)出PA6全消光FDY細旦絲產(chǎn)品。同時相應(yīng)參與了滌綸超細旦絲、POY、FDY以及抗菌、阻燃+黑色絲、PTT等的生產(chǎn)。,紡絲TMT，加彈RPR、宏源設(shè)備及了解了氨綸機包一體機,在華鼎項目部工作，參加了杭鼎聚合項目前期準備工作： 對國外三家公司魯奇吉瑪、PE、伊文達的聚合設(shè)備的選型和比較，工藝流程圖的審核，產(chǎn)品質(zhì)量保證和原輔料消耗等，并和他們進行了初期的交流、談判。 同時和國內(nèi)岳化、海洋等工程公司進行交流談判。 后因紡絲項目先上馬就轉(zhuǎn)入紡絲工程部工作，參加了整個華鼎二期工程從籌建直至設(shè)備安裝、調(diào)試到試生產(chǎn)結(jié)束的整個過程。參與了自動化倉庫部分工作。 2011.5～2013.11，轉(zhuǎn)入生產(chǎn)管理，擔任生產(chǎn)辦主任,負責廠部和各生產(chǎn)車間、各部門的組織協(xié)調(diào)工作，從原料、輔料的準備到質(zhì)量把關(guān)、使用安排、前后生產(chǎn)的平衡，輔助部門的配合，到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的落實，生產(chǎn)各方面情況的日跟蹤、問題反饋、溝通解決，周期工作執(zhí)行情況的檢查，現(xiàn)場管理的檢查督促等工作。 曾參與過三角中空品種的試制工作，但沒成功。 參與公司6S及目視化管理及后期的檢查鞏固工作。 期間參加了兩年半的中國人大MBA學習（華鼎送讀，在義烏黨校辦的班），據(jù)說結(jié)業(yè)時為三個優(yōu)秀論文之一。,參加了整個聚合(NOY)、紡絲（紡絲NOY、卷繞?Bar mag）工程建設(shè)，從籌備、廠址三通一平、土建、和外方人員進行技術(shù)交流，到設(shè)備安裝、配管、試漏試壓、聯(lián)動試車、投料開車及正式生產(chǎn)的整個建廠和生產(chǎn)過程。 期間還從事了部分技術(shù)資料翻譯（英）、培訓教材、操作規(guī)程的編寫，對工人進行內(nèi)培，并帶隊外出培訓等工作。 參加了整個二期工程(紡絲SINA、卷繞TORAY的FDY常規(guī)、POY細旦絲)擴建。 主要工作經(jīng)歷： 1989～1992年擔任聚紡車間工藝技術(shù)員 1992年起擔任聚紡車間副主任 2001～2004年擔任聚紡車間主任兼黨支部書記 2004年6月～10月?lián)渭夹g(shù)處副處長兼管聚紡車間聚合、紡絲工藝,主管聚合、紡絲工藝，不久擔任桂隆公司廠長助理，除聚合、紡絲工藝外，負責職績考核和各車間生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作。浙江老板承包三年間做了大量的節(jié)能改造工作。 2004年11月～2005年1月拆卸順德錦綸廠整套聚合設(shè)備（K.F.） （原計劃是移到桂林桂隆公司預(yù)留位置安裝，后勘測到滿負荷時原設(shè)計余量可能還不夠安全，最后運到諸暨，他們重新建廠并做些改進，安裝后，開機結(jié)果是比原設(shè)計的產(chǎn)量要大、質(zhì)量還要好） 除常規(guī)品種外,還進行過多種PA6色絲以及熒光、抗菌絲、個別異型絲等的試生產(chǎn)。2003年起正式開始多種色絲生產(chǎn)，黑絲每年均批量生產(chǎn)200噸以上，品質(zhì)優(yōu)良。,做國內(nèi)MVR工程后期試壓查漏、補改、完善和系統(tǒng)清洗等工作，和施工方配合，比較高質(zhì)量地完成了工作，期間到關(guān)鍵設(shè)備——蒸汽壓縮機廠家參觀培訓； 做吉瑪回收系統(tǒng)工藝優(yōu)化工作，該公司開機幾年，回收系統(tǒng)一直開得不好，大大小小的問題都出現(xiàn)過，我去時，保留了歷任工作者經(jīng)過艱辛摸索、改造完善得到的所有好的地方，在認為是已經(jīng)得到了很好的優(yōu)化結(jié)果上，從理論上、從原吉瑪公司設(shè)計意圖上進行了探索，逐步有了明確的優(yōu)化思路和實施步驟，一點一滴地對員工進行理論輔導，在有機會時勇于謹慎地實踐，回收己內(nèi)酰胺質(zhì)量在原來大家公認已經(jīng)是做得好的基礎(chǔ)上得到了進一步的提高、消耗更是大為降低，結(jié)果證明了這些思路和做法都是對的（簡單提點數(shù)據(jù)：UV值從原來的85～87，穩(wěn)定在87以上，在向突破90邁進，已有90.6出現(xiàn)，吸收值到從原來的2.3左右降到2.1左右，有1.9出現(xiàn)，PN值從原來23000s左右向25000s邁進，已有27000s出現(xiàn)；單單解聚蒸汽耗用量就從原來18000kg/h降至14000kg/h，用堿量從原來的160kg/d降至110kg/d, 排己內(nèi)酰胺廢料量每盤約70kg,從原來的11盤/天左右降到6盤/天，有4～5盤/天出現(xiàn)，即每天少消耗400kg己內(nèi)酰胺原料，以上數(shù)據(jù)多是在聚合滿負荷時的）， 一個多月的實操，說明吉瑪這套回收系統(tǒng)是能夠開出高品質(zhì)的己內(nèi)酰胺來的，綜合水平不會差于國內(nèi)開得最好的廠家，后來該公司增加聚合生產(chǎn)線后，用MVR代替蒸發(fā)，并用三聯(lián)技術(shù)對濃縮液直接進行裂解全利用，而準備將吉瑪這套回收系統(tǒng)封存起來。 2018年上半年至今，作為技術(shù)主管在長樂附近一個老的小錦綸廠做技術(shù)及管理工作，該公司準備通過功能紗生產(chǎn)來打開格局，因此除常規(guī)生產(chǎn)外，主要做功能纖維的試驗及生產(chǎn)工作，正式生產(chǎn)的主要有以下十幾種： 1、黑絲（高添加比，≥4.5%），2、銅抗菌+黑絲，3、銅抗菌，4、冰爽（普通、瑞士、太極石等廠家母粒），5、銀納米，6、銅抗菌+添加劑，7、銅抗菌+穩(wěn)定母粒、+駐極母粒等，8、多種不同類型銅抗菌，9、灰熱感、蓄熱，10、不同廠家石墨烯，11、德春黑、白、灰母粒功能紗生產(chǎn)，12、PLA(玉米纖維)， 13、太極石遠紅外黑+黑， 14、銅碳，15、再生切片（朝代切片、海洋切片）、16、白銅，17、PTT，18、膠原蛋白、19、咖啡碳。 還做了十字形、一字形、中空等常規(guī)絲，和十字形黑絲、銅抗菌等功能紗生產(chǎn)。 期間我改正了母粒添加系統(tǒng)一些小的關(guān)鍵錯誤地方，對母粒干燥系統(tǒng)也進行了一些改進。 改進了公司的油劑調(diào)配系統(tǒng)；對所有偏差大的油劑泵進行了檢測、分級、拆修、再檢測分級； 在后紡進行了幾個月的絲路巡查考核工作，終于讓員工形成巡查意識、會巡查絲路了。 根據(jù)產(chǎn)品品種并結(jié)合本公司使用情況和噴絲廠家進行交流并定做試驗噴絲板，解決了一些常規(guī)品種毛絲問題。 21年7月中旬，公司對一條生產(chǎn)線進行改造，把卷繞機更換成自動換筒形式，改造半個月即完成，但隨后調(diào)試遇到了很多問題，接下來的試生產(chǎn)過程中也遇到了很多問題，公司常務(wù)副總在會上宣布相當于算是改造失敗。但是我們沒有放棄，從配件、工藝各個方面入手，一臺機一臺機慢慢調(diào)試好，經(jīng)過一個多月努力，能開起大半機臺，再經(jīng)過一個月后，全線開滿了，產(chǎn)品質(zhì)量還好且穩(wěn)定。 公司常務(wù)副總于2022年6月離開公司，離開前三個月，公司成立生產(chǎn)管理綜合小組，用小組形式替代原副總運營方式，我擔任組長。 大家都擔心沒有副總后公司如何運營，產(chǎn)品質(zhì)量會不會下滑得多，因此副總是在小組成立并開始運行三個月后才離開。 副總離開前后的三年時間，公司DTY的AA%變化如下： 2021.1.1～2021.12.31，AA%=95.52% 2022.1.1～2022.6.30， AA%=95.14% 2022.7.1～2022.12.30， AA%=96.28% 2023.1.1～2023.12.31， AA%=97.01% 副總離開，小組獨立運行半年后，公司產(chǎn)品質(zhì)量沒有下降，反而升高了，老板坦言，這是出乎他的意料之外的，在大會上肯定了生產(chǎn)管理綜合小組的工作。

清梳聯(lián)，1203. 1204. 231. 201. 203. 204. 克洛斯洛爾清梳聯(lián)，鄭紡機，清紡機，1213. 1214. . 各種梳棉機修理，保養(yǎng)工作,檢查梳棉機平車，保養(yǎng)，檢修。,每天對機器的保養(yǎng)，平車，提升質(zhì)量工作。,梳棉機搬遷安裝工作，對梳棉機達不到質(zhì)量要求整機，平車。,對所有梳棉機平車，保養(yǎng)，檢修。對客戶反饋的問題，進行整改調(diào)試 直到達到客戶要求。

認認真真做事、踏踏實實做人。

生產(chǎn)技術(shù),負責生產(chǎn)技術(shù)。,負責生產(chǎn)技術(shù),負責生產(chǎn)技術(shù),曾任打樣員、技術(shù)部化驗室主管、染色師傅、生產(chǎn)部主管、染色車間主任、廠長等職。,助劑檢測及打樣

1993年進入濰坊四棉紡織有限公司（帛方紡織有限公司）工作至今 1993.07～1994.07細紗車間各部門輪轉(zhuǎn)見習期 1994.08～1996.03細紗車間保養(yǎng)工段長 1996.03～1997.10細紗車間設(shè)備班長 1997.10～1998.12細紗車間技術(shù)員 1998.12～2004.12細紗車間保全工（從六手到保全隊長）、保全質(zhì)量檢查員 2004.12～2006.7紡紗車間工藝員 2006.08～2009.10生產(chǎn)技術(shù)部實驗室主管 2009.10～至今 公司紡部工藝總管

原規(guī)模10萬環(huán)錠紡紗，500臺布機，現(xiàn)30萬環(huán)錠紡紗規(guī)模，湖北最大的紡織企業(yè)，為湖北對口支援新疆建設(shè)單位！歷任技術(shù)員、職工中專教員、技術(shù)科長、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)科長，生技部部長等職！,198萬環(huán)錠紡紡紗規(guī)模，國內(nèi)最大色紡上市公司，浙江省對口支援新疆建設(shè)單位 。 歷任集團公司生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理、集團下屬企業(yè)縉云華孚總經(jīng)理助理（6萬環(huán)錠色紡紗）、集團下屬企業(yè)江西華孚（10萬環(huán)錠色紡紗）副總經(jīng)理以及集團金西大區(qū)副總經(jīng)理等職。,30臺923氣流紡、16臺861渦流紡，8臺870，總規(guī)模相當10萬環(huán)錠紡，為最早規(guī)模引進村田渦流紡并實現(xiàn)量產(chǎn)的企業(yè)，是渦流紡、氣流紡產(chǎn)品國家標準的起草單位！,華孚時尚股份有限公司旗下分公司，30萬錠紡紗及配套的纖維染色、倉儲物流等的綜合色紡企業(yè)！

負責工廠的坯布和棉紗的銷售，按時回款。

1991-2024 參加過5份工作 ，涉及定型部機長,定型領(lǐng)班,定型副主管,定型主管,定型主管等崗位

1993-2024 參加過5份工作 ，涉及曬網(wǎng),車間主管,廠長,經(jīng)營管理,絲印主管等崗位

從事運轉(zhuǎn)細紗機修及白班檢修和保全工作，后任白班保全隊長和設(shè)備主任。,在福建、長樂、武夷山、安徽等地安裝前紡清梳聯(lián)，細紗機，自洛，渦流紡，氣流紡等設(shè) 備；,在新疆東純興集團工作，先后任東純興集團設(shè)備動力處處長助理和設(shè)備處處長。,負責全面生產(chǎn)設(shè)備工藝技術(shù),負責全面生產(chǎn)設(shè)備工藝技術(shù)

1993-2024 參加過9份工作 ，涉及技術(shù)科任技術(shù)員,打樣員半年，后任化驗室主管,化驗室主管,染布廠化驗室主管,化驗室主管,染紗廠化驗室主管,化驗室主管,染助劑銷售技術(shù)服務(wù)工程師兼銷售經(jīng)理,化驗室主管等崗位

5萬錠紡紗車間

修理日本福源大圓機，單面機，雙面機羅紋機，4線調(diào)線機，選針刀和花碟小提花機，德國邁雅電子大提花機。,分析各種針織布來樣工藝，制訂各種針織布的上機工藝，檢查生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況保證產(chǎn)品質(zhì)量。開發(fā)新的針織布面料,全面管理車間的生產(chǎn)和人事安排，協(xié)調(diào)車間各崗位職員的工作，保證生產(chǎn)按計劃順利進行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責。檢查指導各崗位職員的工作執(zhí)行情況，合理評價主要崗位職員的工作業(yè)績。,全面管理車間的生產(chǎn)和人事安排，協(xié)調(diào)車間各崗位職員的工作，保證生產(chǎn)按計劃順利進行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責。檢查指導各崗位職員的工作執(zhí)行情況，合理評價主要崗位職員的工作業(yè)績。

棉梳，保全隊隊長，梳棉機，

公用工程車間的設(shè)備運行、維護、保養(yǎng)管理及現(xiàn)場人員和5S管理。,負責公用工程車間的所有設(shè)備維護保養(yǎng)。,全面系統(tǒng)管理公用工程車間。,全面系統(tǒng)負責管理公用工程車間。,管理維護空壓機等動力設(shè)備,主要負責公業(yè)工程車間的所有設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。,全面負責公用工程車間的管理及運行維護工作,全面負責公用工程車間的管理維護運行工作

梳棉機維修，維護

細紗機經(jīng)偉506～507,安裝馬左里129型細紗機,安裝印度細紗機,安裝貝斯特506細紗機,安裝貝斯特507全自落細紗機,安裝貝斯特507全自落細紗機

負責五萬錠色紡生產(chǎn)線的綜合管理工作。,負責生產(chǎn)計劃安排、產(chǎn)品質(zhì)量控制、設(shè)備管理、生產(chǎn)工藝制定、人事管理、安全生產(chǎn)管理、機物料消耗控制等。,負責公司的生產(chǎn)計劃安排、人事管理、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、工藝制定，等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全面管理