在淮北二棉（飛亞股份）此工作期間在工廠原生產(chǎn)各類普梳紗、精梳紗、氣流紡紗、無(wú)紡布產(chǎn)品等基礎(chǔ)上，本人在公司領(lǐng)導(dǎo)指揮下親自參與組織、研發(fā)、實(shí)施落實(shí)120支精梳純棉紗研發(fā)生產(chǎn)并獲得成功。該120s精梳紗上市后深受好評(píng),為此本人也榮獲安徽省星火科技獎(jiǎng)和省級(jí)優(yōu)秀工作者殊榮。,2007年，飛亞股份改制被華孚收購(gòu)后，在華孚色紡任淮北生產(chǎn)大區(qū)總經(jīng)理助理兼廠長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)7萬(wàn)錠工廠生產(chǎn)管理，期間生產(chǎn)各類色紡紗及普梳紗以及改制期間所遇各種問(wèn)題的善后處理和改制后各項(xiàng)制度的建立完善。 2010--2012年，調(diào)任華孚色紡新收購(gòu)的安徽肥東華孚主持工作，期間所生產(chǎn)品種為普梳紗和色紡產(chǎn)品。 2012年底--2015年，調(diào)江蘇華孚主持二個(gè)6萬(wàn)錠工廠生產(chǎn)管理工作，所生產(chǎn)品種為普梳紗和各類色紡產(chǎn)品。,負(fù)責(zé)環(huán)錠紡廠和氣流紡廠兩個(gè)工廠全面管理工作，所生產(chǎn)品種主要為各類牛仔紗、襪紗和各類竹節(jié)紗等品種。本人在國(guó)企和改制后多次親自參與新建紡織廠的設(shè)計(jì)、設(shè)備選型和籌建以及老廠紡織設(shè)備技術(shù)改造等工作，熟悉各類紡織材料和設(shè)備、工藝能夠熟練運(yùn)用發(fā)揮。,主持生產(chǎn)管理、設(shè)備、工藝、質(zhì)檢、原料、品質(zhì)等全面工作。該公司現(xiàn)有紡紗規(guī)模15萬(wàn)紗錠，倍捻設(shè)備50臺(tái)，緊密賽絡(luò)機(jī)臺(tái)占40%以生產(chǎn)T.TR.TC及多纖維混紡、色紡面料紗和緊密賽絡(luò)包芯產(chǎn)品為主，產(chǎn)品廣銷淅江、江蘇及國(guó)外深受歡迎，本人在霞客工作期間充分利用自己專業(yè)特長(zhǎng)和管理知識(shí)帶領(lǐng)新管理團(tuán)隊(duì)首先從改變思維、牢固樹(shù)立客戶致上、質(zhì)量為本、產(chǎn)能是命觀念，經(jīng)過(guò)調(diào)整改進(jìn)使該公司產(chǎn)量、質(zhì)量在原基礎(chǔ)上有了質(zhì)的突破，在公司內(nèi)部及相關(guān)業(yè)務(wù)公司和社會(huì)面受到一致認(rèn)可和好評(píng)，同時(shí)在產(chǎn)質(zhì)量明顯提高基礎(chǔ)上公司內(nèi)部生產(chǎn)成本也大幅降低，在此期間本人新自領(lǐng)導(dǎo)參與了中長(zhǎng)粗旦纖維及多纖維混紡產(chǎn)品開(kāi)發(fā)獲得一定成功，在22年訂單緊張之際起到了起到了積極作用，為后續(xù)訂單來(lái)源拓寬了道路。公司內(nèi)部各項(xiàng)管理程序也經(jīng)過(guò)優(yōu)化完善步入正軌和規(guī)范落實(shí)，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)完成率也逐年提高，為此多次受到公司表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。因集團(tuán)體制有年齡要求依例改聘為顧問(wèn),因不再負(fù)責(zé)具體事務(wù)，本人不甘賦閑,新年尹始現(xiàn)欲尋求有發(fā)展愿景公司為平臺(tái)以繼續(xù)發(fā)揮自己專長(zhǎng)展現(xiàn)個(gè)人作用。

各地紡織設(shè)備安裝整機(jī)

負(fù)責(zé)企業(yè)設(shè)備，安全，基建，動(dòng)力，的管理，先后組織擴(kuò)建2分廠。企業(yè)規(guī)模 10萬(wàn)錠,主要設(shè)備為國(guó)產(chǎn) FA 系列，春田自絡(luò)機(jī),負(fù)責(zé)設(shè)備維修，保養(yǎng)，企業(yè)全部立達(dá)，特呂設(shè)備的氣流紡廠。規(guī)模 30 臺(tái) R60,負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃，質(zhì)量工藝，設(shè)備安全節(jié)能消耗管理。設(shè)備為前紡特呂設(shè)備，薩維奧全自動(dòng)自絡(luò)，并紗，蘇拉倍捻機(jī)。

從事空調(diào)調(diào)節(jié)，空調(diào)維修，空壓，制冷工作,從事空調(diào)調(diào)節(jié)，空調(diào)維俢，制冷，消防等工作。

歷任技術(shù)科長(zhǎng)，車間主任，副總工程師，生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)技術(shù)管理,生產(chǎn)技術(shù)管理，色紡紗對(duì)色，打樣

主管全面生產(chǎn)。

工廠規(guī)模3萬(wàn)錠,工廠規(guī)模1萬(wàn)錠,工廠規(guī)模3萬(wàn)錠,工廠規(guī)模4萬(wàn)錠,工廠規(guī)模3萬(wàn)錠

管理清花設(shè)備有效開(kāi)松混棉，原棉分機(jī)。對(duì)棉卷重不勻有獨(dú)特的方案。設(shè)備管理，和人事管理。

1988-2024 參加過(guò)4份工作 ，涉及電工,電工,電工,電工等崗位

牛仔面料設(shè)計(jì) 銷售 有客戶。 純棉 毛 羊絨牛仔面料研發(fā) 銷售 有客戶。,牛仔面料設(shè)計(jì) 銷售 有客戶。 純棉 毛 羊絨牛仔面料研發(fā) 銷售 有客戶。

負(fù)責(zé)前紡設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)組織等管理。,負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)，設(shè)備，質(zhì)量管理工作

智布公司是一家以互聯(lián)網(wǎng)為平臺(tái)，以自主菜單模式建立紡織超市為目標(biāo)，以整合行業(yè)資源，提升行業(yè)富余產(chǎn)能和效率為宗旨，致力于打造云工廠平臺(tái)的新創(chuàng)型高新技術(shù)企業(yè)。公司以紡織業(yè)為立足點(diǎn)，建立SAAS云端平臺(tái)，以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化體系的建立為基本支撐，以目前的針織業(yè)為起點(diǎn)，逐步向其他門(mén)類推廣到整個(gè)紡織行業(yè)。經(jīng)過(guò)5年左右的運(yùn)作，已實(shí)現(xiàn)月產(chǎn)5千噸針織面料。 工作業(yè)績(jī)： ? 由于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化是建立云工廠和針織超市的基礎(chǔ)，在工作的一年多時(shí)間里，一直在為建立標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)信息庫(kù)、基礎(chǔ)工藝庫(kù)、基礎(chǔ)技術(shù)指引、基礎(chǔ)技術(shù)流程和技術(shù)參數(shù)的收集和整理、研發(fā)新產(chǎn)品、制定公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等等 ? 到目前為止，已經(jīng)把現(xiàn)有生產(chǎn)歷史相關(guān)的數(shù)據(jù)、流程大部分進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，并在繼續(xù)進(jìn)行中 ? 2個(gè)發(fā)明專利已在申請(qǐng)中。 ? 逐步開(kāi)始進(jìn)行工廠賦能，為合作工廠提供量身定做的提升方案，以提升工廠的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理水平，實(shí)現(xiàn)高新企業(yè)的引領(lǐng)作用和結(jié)果的雙贏。,東莞德永佳公司是香港獨(dú)資的國(guó)內(nèi)著名的專業(yè)性針織面料生產(chǎn)企業(yè)，日產(chǎn)量達(dá)到穩(wěn)定的70萬(wàn)磅，在長(zhǎng)達(dá)40多年的經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中，質(zhì)量、交期、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力在行業(yè)內(nèi)和客戶端有口皆碑。 工作業(yè)績(jī)： ? 在東莞德永佳集團(tuán)擔(dān)任提升染色一次成功率項(xiàng)目總項(xiàng)目經(jīng)理，并擔(dān)任技術(shù)部高級(jí)經(jīng)理 ? 期間，非常成功地把染色行業(yè)最具挑戰(zhàn)性的一次成功率從28%提升到60%(扣除后整加色率)，并與技術(shù)部同事把針織染整業(yè)排在前三位的傾向性質(zhì)量難題折痕，色花，規(guī)格，基本得到解決。 ? 并在三年內(nèi)，公司凈利潤(rùn)提高到原來(lái)的三倍(可查上市公司年報(bào))。 同時(shí)，在我個(gè)人的總體頂層設(shè)計(jì)下，成功地將技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系轉(zhuǎn)型為現(xiàn)代管理橫式，并持續(xù)推行精細(xì)化，標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化管理，使內(nèi)部管理逐步從粗放型轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)化。 ? 影響了整個(gè)公司原來(lái)的粗放管理文化氛圍，培養(yǎng)了一批技術(shù)和管理人才。,工作職責(zé)：以顧問(wèn)的形式對(duì)公司管理體系設(shè)計(jì)、制度規(guī)范、人才培訓(xùn)、過(guò)程監(jiān)督和指導(dǎo)、技術(shù)指導(dǎo)等提供支持，共協(xié)助多家國(guó)內(nèi)大中型色織和染色企業(yè)進(jìn)行整體管理和技術(shù)的提升。 1) 常州伊思達(dá)染織有限公司（2007.5-2007.8） 工作業(yè)績(jī)：為客戶建立了一套完整的針對(duì)染廠的組織結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的全體崗位的工作描述和素質(zhì)要求方案，并對(duì)提出了多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)方案，其染色一次命中率從原來(lái)的20％到現(xiàn)在穩(wěn)定的80％左右，經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。 2) 常州強(qiáng)聲色織有限公司（2007.8-2007.10） 工作業(yè)績(jī)：著有十萬(wàn)字左右的調(diào)研報(bào)告，羅列了公司現(xiàn)存的涵蓋公司全流程的技術(shù)和管理問(wèn)題，并給出了解決所有問(wèn)題的實(shí)務(wù)方案，老板給予的評(píng)價(jià)極高，并按照?qǐng)?bào)告所述內(nèi)容進(jìn)行了全面整改，公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)顯著提升。 3) 天津榮澤紡織有限公司（2007.10-2008.6） 工作業(yè)績(jī)：使公司在此期間可數(shù)據(jù)化的指標(biāo)提高明顯，如染色一次命中率從50%到穩(wěn)定的85%，織造效率從70%左右到穩(wěn)定的85%左右，整理一次通過(guò)率從95%提高到穩(wěn)定的98.5%以上，接單均價(jià)從8元/米到11元/米，產(chǎn)品檔次從原來(lái)85%左右的CVC明顯提高到全棉產(chǎn)品占80%以上，營(yíng)銷部門(mén)從原來(lái)的坐等狀態(tài)到主動(dòng)進(jìn)入市場(chǎng)接單，訂單量比剛進(jìn)公司時(shí)增加了三分之一強(qiáng)等等。 4) 江蘇華芳集團(tuán)廣天色織有限公司（2005.6-2006.8） 工作業(yè)績(jī)：對(duì)現(xiàn)行的管理和技術(shù)問(wèn)題提出了多方面的建議和意見(jiàn)，并寫(xiě)出了染色和整理部門(mén)的調(diào)研報(bào)告，把絕大部分的問(wèn)題和針對(duì)性的處理方案作了明確的闡述，是可執(zhí)行的管理實(shí)務(wù)著作，獲得了公司的一致好評(píng)，有些按此執(zhí)行的部分取得了立竿見(jiàn)影的效果。 5) 江陰新華富染整有限公司（2006.9-2007.5） 工作業(yè)績(jī)：協(xié)助公司籌建紡織分廠，并暫時(shí)協(xié)助分廠從設(shè)備安裝到全廠開(kāi)出，把織造效率從開(kāi)始時(shí)的65%逐步提升到穩(wěn)定的80%左右。 6) 霞客環(huán)保股份有限公司（2008.8-2008.12） 工作業(yè)績(jī)：參與公司全面的管理體系改革，協(xié)助CEO建立完整的公司運(yùn)行體系和機(jī)制，并主導(dǎo)運(yùn)作，在4個(gè)月左右時(shí)間里，從開(kāi)始時(shí)的資金鏈緊缺到較為富余，并協(xié)助建立了完整的生產(chǎn)計(jì)劃、研發(fā)、技術(shù)、質(zhì)量、采購(gòu)體系。 7) 福建石獅文興布行（2009.3-2009.10） 工作業(yè)績(jī)：協(xié)助總經(jīng)理全面梳理公司接單、技術(shù)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)跟蹤、質(zhì)量體系的運(yùn)行與優(yōu)化，并主導(dǎo)開(kāi)發(fā)舒彈絲產(chǎn)品和全流程的生產(chǎn)技術(shù)。 8) 無(wú)錫天然紡織有限公司（2011.1-2011.8） 工作業(yè)績(jī)：臨時(shí)擔(dān)任公司總經(jīng)理，主導(dǎo)公司的全面管理運(yùn)作，為公司培養(yǎng)了一名總經(jīng)理。 9) 張家港天銘紡織印染有限公司（2012.11-2016.6） 工作業(yè)績(jī)：擔(dān)任松散合作形式的技術(shù)顧問(wèn)，協(xié)助色織產(chǎn)品全流程生產(chǎn)技術(shù)的體系的建立和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，培養(yǎng)一名染色部門(mén)經(jīng)理。,江蘇聯(lián)發(fā)集團(tuán)是江蘇省最大的高檔色織生產(chǎn)上市企業(yè)，集紡、織、染、整、服裝等全流程于一身，有年產(chǎn)超1億米的生產(chǎn)能力，現(xiàn)已成為溢達(dá)集團(tuán)的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，在業(yè)內(nèi)有很大的影響力。 工作職責(zé)：負(fù)責(zé)集團(tuán)生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)體系的整體管理。 工作業(yè)績(jī)： ? 通過(guò)兩年左右的努力，把原來(lái)內(nèi)部管理較散亂的各分公司進(jìn)行強(qiáng)力整合，推行現(xiàn)代管理，改變員工特別是管理人員的不良習(xí)慣，引入先進(jìn)的管理理念，抓住生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)不放，并以推動(dòng)項(xiàng)目管理為契機(jī)，大力提高各層面人員的工作積極性； ? 管理過(guò)程中，大力推行ISO體系的引入和維護(hù)，配以各類法規(guī)制度的執(zhí)行，使公司管理體系逐步朝精細(xì)化、流程化、規(guī)范化、人性化方向發(fā)展； ? 在一年多的時(shí)間內(nèi)，各項(xiàng)可數(shù)據(jù)化的指標(biāo)得到大規(guī)模提升，如染色一次命中率從30%到穩(wěn)定的90%，織造效率從65-70%到平均85%，噴氣織機(jī)人擋車臺(tái)數(shù)從人均4臺(tái)達(dá)到12臺(tái)及其以上，整理一次通過(guò)率也達(dá)到穩(wěn)定的高位，因此，產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)顯著提高，綜合生產(chǎn)成本大大下降，當(dāng)年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)超歷史，幾乎達(dá)兩倍，公司的知名度、行業(yè)實(shí)際排名、綜合競(jìng)爭(zhēng)力等都大幅度得到提高，特別是在過(guò)程中培養(yǎng)了一大批人才，使其有了可持續(xù)發(fā)展的能力。正如當(dāng)時(shí)設(shè)想的那樣，在三年左右的時(shí)間里，聯(lián)發(fā)的規(guī)模發(fā)展到約原來(lái)的三倍，且管理運(yùn)行穩(wěn)定。,企業(yè)概況：香港溢達(dá)集團(tuán)在大陸的分公司，以生產(chǎn)色織面料為主業(yè)，年產(chǎn)國(guó)際高檔色織面料達(dá)1億米左右，為國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際色織業(yè)的龍頭標(biāo)志性企業(yè)，影響力遠(yuǎn)超出紡織界。 工作職責(zé)：主要負(fù)責(zé)技術(shù)部染色打版室，紡織品物理測(cè)試室，研究和開(kāi)發(fā)室，人力資源培訓(xùn)，培訓(xùn)學(xué)校紡織部分的培訓(xùn)等。 工作業(yè)績(jī)： ? 對(duì)物理測(cè)試部門(mén)的功能有了明顯提高，不但加強(qiáng)了與集團(tuán)內(nèi)各部門(mén)特別是與營(yíng)銷部門(mén)有時(shí)直接與客戶的合作，控制產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，而且在第一時(shí)間對(duì)生產(chǎn)中的對(duì)質(zhì)量有直接影響的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行在線控制，并把生產(chǎn)中出現(xiàn)的系統(tǒng)性和頻繁性技術(shù)難題專門(mén)列項(xiàng)研究，改良了多項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題； ? 以市場(chǎng)為導(dǎo)向，加強(qiáng)新產(chǎn)品的研發(fā)，開(kāi)發(fā)了多項(xiàng)功能性整理和手感面料產(chǎn)品，特別是潮交聯(lián)技術(shù)為薄型色織面料國(guó)內(nèi)的首創(chuàng)，至今已為國(guó)內(nèi)幾乎所有同類廠家所普遍采用，當(dāng)然也是溢達(dá)集團(tuán)的高檔拳頭產(chǎn)品；帶領(lǐng)技術(shù)研究團(tuán)隊(duì)接受從集團(tuán)內(nèi)各相關(guān)公司，如棉紡、服裝、服裝水洗、服裝輔料等提交的各類技術(shù)難題，解決的成功率為百分之百； ? 擔(dān)任人力資源培訓(xùn)經(jīng)理期間，不但把培訓(xùn)工作進(jìn)一步體系化，把知識(shí)管理的概念引入到公司的管理中，還加強(qiáng)了技術(shù)培訓(xùn)環(huán)節(jié)，并把它推廣到整個(gè)集團(tuán)內(nèi)，特別是對(duì)色織布最易出質(zhì)量問(wèn)題的顏色控制這一塊，專門(mén)列項(xiàng)進(jìn)行調(diào)色師的大規(guī)模培訓(xùn)，取得巨大成功，并獲得當(dāng)年度廣東省管理三等獎(jiǎng)，現(xiàn)已成為公司的可持續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)體系，徹底摒棄了中國(guó)傳統(tǒng)的師帶徒式的低效率非體系化培訓(xùn)方式； ? 鑒于此，集團(tuán)從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益出發(fā)，開(kāi)辦了培訓(xùn)學(xué)校，使操作人員在上崗前就獲得系統(tǒng)的應(yīng)知應(yīng)會(huì)的知識(shí)，提升員工的整體素質(zhì)。

主抓紡部設(shè)備管理工作。,主抓紡部工藝和棉檢室與紡部實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量控制工作。

1990-2023 參加過(guò)7份工作 ，涉及細(xì)紗機(jī)修,細(xì)紗機(jī)修,細(xì)紗機(jī)修,細(xì)紗機(jī)修,細(xì)紗機(jī)修,細(xì)紗機(jī)修,細(xì)紗機(jī)修等崗位

1987-2023 參加過(guò)6份工作 ，涉及操作工,第一分廠班長(zhǎng)、車間主任,三分廠廠長(zhǎng)，棉紡廠技術(shù)員，棉紡廠廠長(zhǎng),生產(chǎn)廠長(zhǎng),（棉紡廠）廠長(zhǎng),棉紡廠廠長(zhǎng)等崗位

1989-2023 參加過(guò)4份工作 ，涉及電工,電工,電工,電工等崗位

2014年到現(xiàn)在自己?jiǎn)胃擅藜嗕N售

1、從產(chǎn)業(yè)布局，行業(yè)方向等角度出發(fā)，協(xié)助董事長(zhǎng)制定符合公司發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營(yíng)方針和年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃并組織實(shí)施。提出 “從生產(chǎn)型向經(jīng)營(yíng)型轉(zhuǎn)變”戰(zhàn)略并組織實(shí)施，使公司的業(yè)務(wù)得到迅速發(fā)展，市場(chǎng)份額增長(zhǎng)30%，成功開(kāi)發(fā)出Hermes、圣馬力諾、哥弟、海瀾之家等高端客戶7家，現(xiàn)已成為Hermes、哥弟等中國(guó)區(qū)羊絨紗線指定供應(yīng)商。 2、主導(dǎo)推動(dòng)組織變革和機(jī)制優(yōu)化。建立并實(shí)施關(guān)鍵管理、業(yè)務(wù)流程超30項(xiàng)，制定、完善管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn)50余項(xiàng)，主持召開(kāi)總經(jīng)理辦公會(huì)，簽署日常行政文件，每日檢查各級(jí)主管有效履行職責(zé)并對(duì)其業(yè)績(jī)進(jìn)行考評(píng)，提升了團(tuán)隊(duì)凝聚力與創(chuàng)造力，組織效率同比提高10%。 3、主抓人力資源管理工作。構(gòu)建人才選用育留機(jī)制，致力于人才梯隊(duì)建設(shè)，選拔培養(yǎng)13名員工進(jìn)入中高管團(tuán)隊(duì)，培訓(xùn)管理、業(yè)務(wù)、技術(shù)人員30余次，工作效率同比提升10%；成功策劃、組織并完成了員工培訓(xùn)、薪酬激勵(lì)和績(jī)效考核體系的建立與維護(hù)，構(gòu)建了和諧的員工關(guān)系，團(tuán)隊(duì)工作士氣空前高漲。 4、主抓生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和精益生產(chǎn)管理。根據(jù)銷售計(jì)劃編制生產(chǎn)計(jì)劃并組織安排生產(chǎn)，每日深入一線對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和指揮，用精益生產(chǎn)理念分析、平衡生產(chǎn)，確保了生產(chǎn)的連續(xù)、均衡和高效，精粗紡紗線、羊絨衫訂單交貨準(zhǔn)期率均達(dá)110%，產(chǎn)量同比增長(zhǎng)20%。 5、成功建立并管理了質(zhì)量預(yù)防控制體系，制訂質(zhì)量管理制度7項(xiàng)，監(jiān)督落實(shí)過(guò)程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)13項(xiàng)、在線產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)15項(xiàng)，質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)率均達(dá)100%；組織攻克了羊絨彩點(diǎn)紗彩點(diǎn)不勻、羊絨紗發(fā)霉等眾多技術(shù)難題40余項(xiàng)，為企業(yè)減少經(jīng)濟(jì)損失700多萬(wàn)元。 6、主抓成本控制和生產(chǎn)投料工作。審批物資采購(gòu)計(jì)劃，優(yōu)化物料、周轉(zhuǎn)、儲(chǔ)運(yùn)流程，科學(xué)制訂費(fèi)用預(yù)算、物料消耗定額、能耗指標(biāo)并監(jiān)督落實(shí)和考核，生產(chǎn)成本累計(jì)降低16%；合理配置與整合原材料與庫(kù)存物資，消化精梳短絨、回毛、回絲等下腳料近70噸，為公司創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益2000多萬(wàn)元。 7、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理、污水處理及安全生產(chǎn)工作。指導(dǎo)完成了《應(yīng)急救援預(yù)案》的編制和安全生產(chǎn)“雙控機(jī)制”的建設(shè)；從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”要素切入，制定并落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)、安全操作規(guī)程20余項(xiàng)，開(kāi)展三級(jí)安全培訓(xùn)教育30多次，每日深入一線從源頭治理產(chǎn)線窩工、現(xiàn)場(chǎng)雜亂、操作違章等問(wèn)題，創(chuàng)造了安全生產(chǎn)千日零事故的歷時(shí)最佳成績(jī)。 8、組織完成了“年產(chǎn)400噸精紡羊絨紗及260萬(wàn)米羊絨面料”新建項(xiàng)目的調(diào)研、設(shè)備安裝、生產(chǎn)啟動(dòng)及后期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)等工作，投產(chǎn)當(dāng)年完成羊絨紗線80多噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入9000多萬(wàn)元。,1、負(fù)責(zé)制訂各部門(mén)崗位職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督落實(shí)，每月對(duì)中高管人員的業(yè)績(jī)進(jìn)行考評(píng)，用PDCA方法對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，工作效率提升12%。 2、主抓生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理工作。對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程進(jìn)行指揮和調(diào)控，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的均衡與順暢，羊絨圍巾、面料和羊絨衫訂單交貨準(zhǔn)期率達(dá)到110%，產(chǎn)量同比增長(zhǎng)26%。 3、獨(dú)立編制生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書(shū)200余份，指導(dǎo)并組織開(kāi)發(fā)粗紡羊絨銀槍雙面短順呢、羊絨圍巾等新產(chǎn)品70多個(gè)，量產(chǎn)率達(dá)75%，提高銷售收入30%，其中，120支精紡輕薄羊絨披肩榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果”一等獎(jiǎng)。 4、成功策劃、組織并完成了ISO9002質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。 5、擔(dān)任“預(yù)算80萬(wàn)元的梳毛機(jī)改造”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，主持完成了兩臺(tái)英國(guó)TATHAM梳毛機(jī)紡36支羊絨紗的技術(shù)改造，提高產(chǎn)能20%，每年降低生產(chǎn)成本150多萬(wàn)元。 6、創(chuàng)新計(jì)量辦法12項(xiàng)，推廣節(jié)能措施6項(xiàng)，生產(chǎn)成本同比降低9%；提出并設(shè)計(jì)梳毛機(jī)落料當(dāng)班隨紗批回用流程和裝置，落實(shí)后原料消耗同比降低1.3%。,1、擔(dān)任“精紡高檔男裝面料產(chǎn)品開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，該項(xiàng)目為赤峰華源毛業(yè)有限公司從英國(guó)HIELD公司引進(jìn)的技術(shù)合作項(xiàng)目。做為公司唯一一名被派往英國(guó)實(shí)地學(xué)習(xí)后整理技術(shù)的代表，成功策劃并指導(dǎo)完成了英國(guó)精紡面料后整理技術(shù)推廣、后整理工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試制和量產(chǎn)工作。帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)50余次的試制，成功開(kāi)發(fā)出新一代精紡高檔男裝面料產(chǎn)品，市場(chǎng)占有率達(dá)到30%，銷售額增長(zhǎng)40%。該產(chǎn)品榮獲全國(guó)“唯爾佳”杯二等獎(jiǎng)。 2、獨(dú)立完成了用國(guó)產(chǎn)設(shè)備紡制出18支、兔絨含量90％的兔羊絨混紡紗，榮獲赤峰市“科學(xué)技術(shù)研究成果”獎(jiǎng)；組織完成了粗紡高比例兔毛(含量達(dá)85%)羊絨混紡短順大衣呢新產(chǎn)品，該產(chǎn)品榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新工程重大創(chuàng)新成果”獎(jiǎng)。 3、主持完成ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的貫標(biāo)認(rèn)證并組織實(shí)施。,1、獨(dú)立設(shè)計(jì)精粗紡面料產(chǎn)品染色、紡紗及后整理工藝500余個(gè)，開(kāi)發(fā)阿爾巴卡大衣呢、羊絨短順雙面呢等12個(gè)新產(chǎn)品榮獲全國(guó)“唯爾佳”杯獎(jiǎng)和內(nèi)蒙古自治區(qū)“新產(chǎn)品獎(jiǎng)”；獨(dú)立完成企業(yè)“小改小革”30余項(xiàng)，其中利用雜毛下腳料開(kāi)發(fā)什色海軍大衣呢產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)800多萬(wàn)元；主持“匹染QC質(zhì)量小組”榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”獎(jiǎng)。 2、獨(dú)立出具設(shè)計(jì)方案和圖紙并組織完成了N062縮呢機(jī)、浸軋機(jī)、和毛機(jī)、BC272梳毛機(jī)、BC583細(xì)紗機(jī)等16臺(tái)設(shè)備和裝置的改造，為企業(yè)節(jié)約設(shè)備購(gòu)置費(fèi)700多萬(wàn)元。,1、成功優(yōu)化生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、安全等管理流程11項(xiàng)，建立規(guī)章制度13項(xiàng)，完善企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng)，主導(dǎo)推行了標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、制度化、考核化的管理模式，工作效率同比提高10%。 2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理工作。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃有效配置資源，運(yùn)用JIT、TPM等管理方法，每日深入一線檢查督導(dǎo)生產(chǎn)進(jìn)程，及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，生產(chǎn)效率同比提升17%；創(chuàng)新梳毛工藝，提高梳毛機(jī)出條速度到27米/分，創(chuàng)造了梳毛機(jī)單臺(tái)月產(chǎn)12噸的產(chǎn)量記錄。 3、負(fù)責(zé)完善新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程和方案審核，主持開(kāi)發(fā)了羊絨多組分段彩花式紗、精紡100支PVA羊絨混紡紗等新產(chǎn)品30多個(gè)，開(kāi)發(fā)阿爾巴卡金絲圈短順大衣呢、金銀絲彈力呢等新產(chǎn)品20多個(gè)，企業(yè)通過(guò)了“嘉興市高新技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心”的認(rèn)定。 4、建立并指揮了在線質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，制訂落實(shí)工序操作法23項(xiàng)，設(shè)立質(zhì)量把關(guān)點(diǎn)11個(gè)，產(chǎn)線質(zhì)量疵點(diǎn)漏檢率降低80%多；運(yùn)用國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)色絨、紗線、坯布和面料的質(zhì)量檢驗(yàn)，運(yùn)用ISO、QC等工具及時(shí)排解質(zhì)量問(wèn)題60余次，紗線、面料一等品率分別提高3.5%和5.8%。 5、作為技術(shù)帶頭人，指導(dǎo)攻克了羊絨彩點(diǎn)紗粒子小而不勻、粗紡半精紡合股羊絨紗織衫破洞、羊絨圍巾穗根開(kāi)叉、金銀絲彈力呢金銀絲不勻等眾多質(zhì)量問(wèn)題，為企業(yè)避免300多萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失；參與完成浙江省重大科技項(xiàng)目“數(shù)控式耦合牽伸的三原色混色紡紗關(guān)鍵技術(shù)、裝備及產(chǎn)品”，其核心技術(shù)榮獲4項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。企業(yè)通過(guò)了浙江省高新技術(shù)企業(yè)的認(rèn)定。 6、組織完成了新建工廠80多臺(tái)套設(shè)備的安裝、調(diào)試，提前30天完成試生產(chǎn)工作，設(shè)備開(kāi)臺(tái)率達(dá)100%；指導(dǎo)員工開(kāi)展設(shè)備性能和操作方法培訓(xùn)20余次，上崗員工操作合格率達(dá)100%。 7、主抓現(xiàn)場(chǎng)管理、污水處理及安全生產(chǎn)工作。主導(dǎo)推行6S管理，每日檢查現(xiàn)場(chǎng)并持續(xù)改善，以規(guī)范化、系統(tǒng)化、考核化方式推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)治理，實(shí)現(xiàn)了“安全、優(yōu)質(zhì)、高效”的現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)，2017年榮獲嘉興市國(guó)資企業(yè)“安全生產(chǎn)工作先進(jìn)集體”榮譽(yù)。,1、負(fù)責(zé)企業(yè)管理機(jī)制建設(shè)工作，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，制定獎(jiǎng)懲方案，落實(shí)績(jī)效考核，成功構(gòu)建起生產(chǎn)、質(zhì)量、成本及安全保障體系，推動(dòng)企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)了改制升級(jí)，并榮獲清河縣“優(yōu)秀管理企業(yè)”和河北省“紡織行業(yè)排頭兵”稱號(hào)。 2、構(gòu)建并制定人力資源管理體系，成功架構(gòu)部門(mén)職能、崗位職責(zé)、人員配置、薪酬激勵(lì)，為業(yè)務(wù)的穩(wěn)定、創(chuàng)新和發(fā)展起到了有力支撐；策劃并組織實(shí)施了“全員計(jì)件工資”分配體制，員工離職率降低13%以上；推動(dòng)企業(yè)減員增效，成功精簡(jiǎn)富余人員12%，未發(fā)生一起紛爭(zhēng)，每年可為公司節(jié)省人工成本300多萬(wàn)元。 3、全面主持生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理工作。完善生產(chǎn)管理制度，規(guī)范計(jì)劃編排方法，優(yōu)化產(chǎn)量核算程序，每周召開(kāi)2次生產(chǎn)例會(huì)，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接與合作，精粗紡紗線產(chǎn)量同比分別增長(zhǎng)13%和17%，年?duì)I業(yè)額同比增長(zhǎng)120%。 4、成功策劃并指導(dǎo)開(kāi)發(fā)了精、粗紡羊絨紗新產(chǎn)品70多個(gè)，量產(chǎn)率達(dá)80%。 5、建立并實(shí)施了質(zhì)量把關(guān)網(wǎng)絡(luò)和責(zé)任制，獨(dú)立提出技術(shù)方案攻克了羊絨AB紗顏色不勻、羊絨紗發(fā)霉、羊絨衫雞爪印等眾多技術(shù)難題，為企業(yè)挽回經(jīng)濟(jì)損失500多萬(wàn)元，帶領(lǐng)企業(yè)榮獲 “中國(guó)質(zhì)量誠(chéng)信企業(yè)”榮譽(yù)。 6、作為科技創(chuàng)新的推手，主導(dǎo)了一系列技術(shù)、裝備研發(fā)，其中，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“變異山羊絨分梳裝備”榮獲河北省技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)，“一種200支羊絨紗的紡紗方法”等17項(xiàng)成果獲得了國(guó)家發(fā)明專利。推動(dòng)企業(yè)榮獲清河縣“科技研發(fā)先進(jìn)企業(yè)”稱號(hào)，并通過(guò)了“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”和“河北省企業(yè)技術(shù)中心”認(rèn)定。,1、主持公司日常運(yùn)作，健全落實(shí)各部門(mén)崗位職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督檢，推行5S、JIT、TPM及ISO9000等管理方法，協(xié)調(diào)、督導(dǎo)各環(huán)節(jié)進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)控、儲(chǔ)運(yùn)和銷售，營(yíng)業(yè)額累計(jì)增長(zhǎng)35%，助力企業(yè)成為絲光棉行業(yè)的龍頭。 2、根據(jù)部門(mén)業(yè)務(wù)發(fā)展規(guī)劃，擬訂薪資福利制度及績(jī)效激勵(lì)體系并組織實(shí)施和評(píng)價(jià)考核，加強(qiáng)研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售環(huán)節(jié)的銜接與配合，每月對(duì)主管人員工作績(jī)效進(jìn)行考評(píng)，提升團(tuán)隊(duì)工作效能，業(yè)績(jī)完成率均達(dá)100%。 3、全面主抓生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理工作。組建并管理生產(chǎn)指揮體系，審定生產(chǎn)計(jì)劃，檢查生產(chǎn)進(jìn)程，指揮人財(cái)物、產(chǎn)供銷等部門(mén)協(xié)同作戰(zhàn)，生產(chǎn)效率同比提高15%。 4、成功指導(dǎo)并組織完成絲光棉新產(chǎn)品30多個(gè)，其中，“新型段染彩色紗線”榮獲江蘇省“高新技術(shù)產(chǎn)品”榮譽(yù)稱號(hào)，“多彩絲光色紡紗線的生產(chǎn)方法”榮獲國(guó)家發(fā)明專利，2009年企業(yè)榮獲中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)“產(chǎn)品開(kāi)發(fā)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”。 5、組織實(shí)施了ISO14001:2004環(huán)保體系和Oeko-Tex Standard 100 生態(tài)紡織品的認(rèn)證。 6、成功策劃并實(shí)施了兩臺(tái)絲光機(jī)的升級(jí)改造，提高產(chǎn)能13%，每年節(jié)約生產(chǎn)成本150多萬(wàn)元；指導(dǎo)完成了“電力空調(diào)改造成水空調(diào)”項(xiàng)目，每年節(jié)約電力成本100多萬(wàn)元；主導(dǎo)完成中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)“綠色環(huán)保免漿料制造技術(shù)”科研項(xiàng)目，其核心技術(shù)榮獲國(guó)家發(fā)明專利。 7、策劃并落實(shí)了定額及計(jì)量管理，完善了車間原材料、產(chǎn)成品、水電汽控制與計(jì)量辦法，優(yōu)化了成品色紗取樣檢驗(yàn)流程，紗線消耗同比降低0.15%；創(chuàng)造性解決了染色不合格品的修色問(wèn)題，每年降低生產(chǎn)成本60多萬(wàn)元。

1) 1982年11月-1996年10月：畢業(yè)分配到湖北宜棉紡織股份有限公司（省屬企業(yè)、國(guó)家大二企業(yè)。6萬(wàn)錠和2400頭氣流紡、1556臺(tái)織機(jī)）工作，具體從事過(guò)原棉檢驗(yàn)、配棉、工藝設(shè)計(jì)、質(zhì)量分析控制、ISO9000體系搭建和運(yùn)行管理，從事的職務(wù)有：配棉技術(shù)員、工藝技術(shù)員、品管員、湖北省配棉委員會(huì)主任委員。ISO9000內(nèi)審員。 2) 1996年10月-1999年10月：應(yīng)聘到金天貿(mào)工農(nóng)紡織股份有限公司（中外合資企業(yè)、20萬(wàn)錠）工作，任總工程師兼銷售公司售后服務(wù)部經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)總公司生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、售后服務(wù)。ISO9000內(nèi)審員。 3) 1999年10月-2003年7月：應(yīng)聘到天津田歌紡織有限公司（大型民營(yíng)企業(yè)、色織行業(yè)知名企業(yè)。為紡織染面料生產(chǎn)企業(yè)、國(guó)內(nèi)色織行業(yè)前三名，與色織行業(yè)溢達(dá)、魯泰齊名）工作，任紡紗分廠廠長(zhǎng)和總工程師，負(fù)責(zé)紡紗分廠的生產(chǎn)技術(shù)管理。兼任研發(fā)組組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)技術(shù)管理研究工作；ISO9000內(nèi)審員。 4) 2003年7月-2007年3月：應(yīng)聘到鐘祥維新紡織有限公司（外資企業(yè)、現(xiàn)有規(guī)模10萬(wàn)錠和1000頭氣流紡），任總經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)產(chǎn)供銷，同時(shí)負(fù)責(zé)主持設(shè)計(jì)新建成5萬(wàn)錠紡和1000頭氣流紡規(guī)模的紡紗分廠（主機(jī)為拼盤(pán)式，為國(guó)內(nèi)或國(guó)際最先進(jìn)設(shè)備和器材、裝置。具備生產(chǎn)USTER公報(bào)5%質(zhì)量水平的能力）。 5) 2007年8月-2012年3月：應(yīng)聘到福建宏遠(yuǎn)集團(tuán)有限公司（外資企業(yè)，8萬(wàn)錠和3000頭氣流紡）工作，任總經(jīng)理，負(fù)責(zé)主持全面工作（供、產(chǎn)、銷）。 6) 2012年4月至今，任江西錦潤(rùn)紡織印染有限公司和安義宏達(dá)紡織有限公司高級(jí)顧問(wèn)和從事紡織企業(yè)專業(yè)管理與技術(shù)質(zhì)詢。咨詢的企業(yè)包括有湖北天舒紡織有限公司、監(jiān)利銀豐紡織有限公司、江西鳳竹棉紡有限公司、江西錦潤(rùn)紡織印染有限公司、江西安義宏達(dá)紡織有限公司、江西三興紡織實(shí)業(yè)有限公司、山東佰鄭集團(tuán)、新疆佰鄭紡織有限公司、湖北佳潤(rùn)紡織有限公司等等

日常清梳聯(lián)設(shè)備維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量,日常清梳聯(lián)設(shè)備維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量,日常清梳聯(lián)設(shè)備維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量