1999-至今 參加過(guò)6份工作 ，涉及梳棉、細(xì)紗、精并粗設(shè)備保全、設(shè)備管理、工藝員,技術(shù)總工,廠長(zhǎng),設(shè)備主管、質(zhì)量主管,技術(shù)總工、廠長(zhǎng),廠長(zhǎng)等崗位

管理質(zhì)檢車間，負(fù)責(zé)日常管理和質(zhì)檢車間設(shè)備維修保養(yǎng)工作。,負(fù)責(zé)加彈車間工藝、人員管理、生產(chǎn)計(jì)劃安排工作。,負(fù)責(zé)加彈車間生產(chǎn)計(jì)劃安排、設(shè)備管理、人員管理、工藝等日常工作。,負(fù)責(zé)整個(gè)加彈車間規(guī)劃、籌建、安裝等，加彈車間生產(chǎn)計(jì)劃安排、設(shè)備管理、人員管理、工藝等日常工作。,負(fù)責(zé)整個(gè)加彈車間規(guī)劃、籌建、安裝等，加彈車間生產(chǎn)計(jì)劃安排、設(shè)備管理、人員管理、工藝等日常工作。

2009-2022 參加過(guò)6份工作 ，涉及污水處理化驗(yàn)員、技術(shù)員,污水處理主管,污水處理主管,調(diào)試工程師、運(yùn)營(yíng)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理,工程部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、調(diào)試工程師等職務(wù),副總經(jīng)理、工程部經(jīng)理等崗位

全面負(fù)責(zé)整個(gè)短纖車間的設(shè)備安裝，調(diào)試，維護(hù)驗(yàn)收，制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并建立設(shè)備臺(tái)賬，進(jìn)行員工技能培訓(xùn)，與各個(gè)部門溝通協(xié)調(diào)。 其中對(duì)前紡邵陽(yáng)紡機(jī)熔體直紡整套設(shè)備的安裝調(diào)試維護(hù)驗(yàn)收，制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。 對(duì)紐瑪格熔體直紡整體設(shè)備，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃制定。 后紡對(duì)鄭紡機(jī)的牽伸設(shè)備進(jìn)行安裝，調(diào)試，和驗(yàn)收并制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。 其中對(duì)喂入機(jī) 往復(fù) 卷曲機(jī) 切斷機(jī) 打包機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備都有深刻認(rèn)知,在此期間對(duì)前后紡設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和降能增效改造，備品備件申購(gòu)等工作

制程追蹤員 服裝/紡織/皮革上市公司1000-5000人 1、根據(jù)客戶訂單要求，對(duì)染色后的錦綸或滌綸樣布，在定型、壓光、涂層工段進(jìn)行打樣； 2、打好的樣布，按物性點(diǎn)檢表上的項(xiàng)目送物檢測(cè)試； 3、根據(jù)客戶標(biāo)準(zhǔn)樣，確認(rèn)打好樣布的手感、風(fēng)格，顏色等； 在職期間負(fù)責(zé)人員調(diào)配，新人培訓(xùn)。合理安排人員分工，加快研發(fā)進(jìn)度，在原有的研發(fā)周期上提高 40%.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品研制過(guò)程中的實(shí)驗(yàn)，測(cè)試，檢驗(yàn)等問(wèn)題的處理和總結(jié)，為產(chǎn)品消費(fèi)降低成本提高效率,1.無(wú)機(jī)實(shí)驗(yàn)室：主要使用 ICP-ms 對(duì)水，土中的鋁，鐵，鉻，銀等重金屬含量進(jìn)行檢測(cè)。 2.理化實(shí)驗(yàn)室：（1）使用分光光度計(jì)檢測(cè)水中的總磷，總氮。（2）水質(zhì)中耗氧量檢測(cè) 3.標(biāo)準(zhǔn)樣品存放及化學(xué)品的使用情況，儲(chǔ)存不足及時(shí)報(bào)備，采購(gòu)。 4.實(shí)驗(yàn)報(bào)告的整理，歸檔。,1. 負(fù)責(zé)染整助劑、染料等物理指標(biāo)檢測(cè)。 2. 紡織品物理性能測(cè)試，包括斷裂強(qiáng)力，撕 破強(qiáng)力，洗后外觀，水壓透濕等等。 3.負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室的生產(chǎn)及管理，包括組織員工保質(zhì)保量完成生產(chǎn)訂單，編寫(xiě)設(shè)備的使用方法及安全注意事項(xiàng)，人員調(diào)配等等,在公司期間主要從事產(chǎn)品的質(zhì)量管理和純棉布料的打樣工作，主要染料是活性染料。擔(dān)任該職位期間曾完成200多次的新產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和170多次打樣工作，熟悉相應(yīng)工序流程并熟練調(diào)色，樣品成功率達(dá) 80% 以上.

2009.8.15晉升丙班副值班長(zhǎng)2012.9-2018.4擔(dān)任前紡二部值班長(zhǎng)，參與設(shè)備安裝調(diào)試開(kāi)車，期間蟬聯(lián)優(yōu)秀班組,擔(dān)任生產(chǎn)工藝維護(hù)調(diào)整及研發(fā)工作,管理及學(xué)習(xí)錦綸66干燥工藝原理流程

2018年6月到2022年9月任浙江華欣高科技有限公司加彈部車間主任 工作描述：負(fù)責(zé)加彈車間的生產(chǎn)管理。對(duì)本部門的職工進(jìn)行工作安排，管理指揮和業(yè)績(jī)考評(píng)權(quán),2015年5月到2018年6月任華欣控股集團(tuán)加彈部工藝主任 工作描述：負(fù)責(zé)管理加彈車間工藝管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理以及產(chǎn)品優(yōu)化和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)等工作。對(duì)本部門的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量進(jìn)行一個(gè)宏觀的調(diào)控。對(duì)產(chǎn)品工藝的調(diào)整權(quán)，管理權(quán)；各種控制產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的相關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)、措施、計(jì)劃制定權(quán)和貫徹實(shí)施權(quán).,2013年3月到2015年5月任華欣控股集團(tuán)加彈部成品檢驗(yàn)主任兼工藝員 工作描述：負(fù)責(zé)DTY成品質(zhì)量的檢驗(yàn)和包裝。,2022年至今擔(dān)任永寧爾集團(tuán)股份有限公司蕭山加彈車間廠長(zhǎng) 工作描述： 負(fù)責(zé)加彈車間的生產(chǎn)管理。對(duì)本部門的職工進(jìn)行工作安排，管理指揮和業(yè)績(jī)考評(píng)權(quán)；各種內(nèi)控制度、標(biāo)準(zhǔn)、措施、計(jì)劃制定權(quán)和貫徹實(shí)施權(quán)；對(duì)車間問(wèn)題的考核權(quán)；勞動(dòng)紀(jì)律的管理權(quán)、考核權(quán)以及公司授予的其他職權(quán)。,2008年4月到2013年2月任華欣控股集團(tuán)加彈部工藝員 工作描述：在工藝主任的帶領(lǐng)下負(fù)責(zé)車間工藝調(diào)試和記錄。

負(fù)責(zé)織造車間88臺(tái)必佳樂(lè)、k88劍桿，8臺(tái)經(jīng)漿聯(lián)合，日常管理工作，本人曾有幸在2003年來(lái)到浙江寧波雅戈?duì)柸罩屑徆ぷ鲝氖聶C(jī)修、班長(zhǎng)工作，通過(guò)自己刻苦努力學(xué)習(xí)，公司領(lǐng)導(dǎo)任命我為織造車間設(shè)備主管負(fù)責(zé)新車間設(shè)備安裝調(diào)試工作，車間生產(chǎn)質(zhì)量控制效果也明顯提高，在08年公司任命我為織造車間主任，全面負(fù)責(zé)車間的日常管理。公司前身是浙江寧波雅戈?duì)柸罩屑彛?浙江新舒紡織有限公司,2010-05-25日成立，2013年廠房建設(shè)基本完成，聘請(qǐng)我去負(fù)責(zé)新廠建設(shè)投產(chǎn)，這也是全國(guó)最大服裝面料大提花車間項(xiàng)目，從車間規(guī)劃、設(shè)備安裝、技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)，終于在13年底順利投產(chǎn)。 工作描述： 1.根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標(biāo)，制定分公司戰(zhàn)略，提出公司的業(yè)務(wù)規(guī)化，經(jīng)營(yíng)方針和經(jīng)營(yíng)狀況，經(jīng)老板確認(rèn)后組織實(shí)施； 2.對(duì)車間規(guī)化，設(shè)備引進(jìn)，技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)； 3.對(duì)于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，減少面料成本； 4.負(fù)責(zé)分公司織造車間120臺(tái)大提花，90臺(tái)噴氣，坯布車間日常管理工作，包括生產(chǎn)，計(jì)劃，質(zhì)量，采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)； 5.對(duì)分公司管理人員進(jìn)行薪酬管理和實(shí)施績(jī)效考核；,工作描述： 公司已外貿(mào)內(nèi)貿(mào)為主，對(duì)接品牌服裝廠，公司為了加大新的花型面料成立試樣開(kāi)發(fā)車間； 1.對(duì)于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 2.負(fù)責(zé)服裝面料開(kāi)發(fā)中心生產(chǎn)，制定生產(chǎn)工藝，對(duì)接染紗工廠，主要色織為主； 3.單根漿紗機(jī)、分條整經(jīng)機(jī)、豐田噴氣織機(jī)，大提花織機(jī)，制定生產(chǎn)工藝和設(shè)備工藝調(diào)整。項(xiàng)目技術(shù)提供織造開(kāi)發(fā)生產(chǎn)流程和管理。,杭州航民達(dá)美染整有限公司是一家從事麻布,加工等業(yè)務(wù)的公司，成立于2006年02月09日，公司坐落在浙江省，詳細(xì)地址為：蕭山瓜瀝鎮(zhèn)航民村;經(jīng)國(guó)家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)查詢得知，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)范圍為:高檔棉布、麻布及混紡織物的印染、加工**因?yàn)楣究偨?jīng)理要求研發(fā)特殊原料產(chǎn)品從原料紗線生產(chǎn)，織造生產(chǎn)，染色生產(chǎn)工藝，成立開(kāi)發(fā)中心； 工作描述： 1.主要根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標(biāo)，制定分公司研發(fā)方向，對(duì)特殊原料天絲，人絲，銅氨絲，石墨烯，經(jīng)老板確認(rèn)后組織實(shí)施； 2.對(duì)車間規(guī)化，設(shè)備引進(jìn)，技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)； 3.對(duì)于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 4.負(fù)責(zé)服裝面料開(kāi)發(fā)中心生產(chǎn)，從來(lái)樣分析，開(kāi)發(fā)新的花型，制定生產(chǎn)工藝， 5.原料并線、加捻、長(zhǎng)絲漿紗、棉紗漿紗、手樣生產(chǎn)，小提花和大提花手樣、和匹樣織造， 6.對(duì)設(shè)備有數(shù)字式精密絡(luò)筒機(jī)、數(shù)字式并捻機(jī)、并線機(jī)、倍捻機(jī)、長(zhǎng)絲集中式漿紗機(jī)、全自動(dòng)單根漿紗機(jī)、劍桿手樣機(jī)、劍桿提花手樣機(jī)、全自動(dòng)樣品整經(jīng)機(jī)、全自動(dòng)分條整經(jīng)機(jī)、必佳樂(lè)劍桿織機(jī)，制定生產(chǎn)工藝和設(shè)備工藝調(diào)整。項(xiàng)目技術(shù)提供織造開(kāi)發(fā)生產(chǎn)流程和管理。

卷繞工（1年）、班長(zhǎng)（2年）,生產(chǎn)常規(guī)白絲、黑絲,生產(chǎn)彩絲,生產(chǎn)彩絲

1.負(fù)責(zé)規(guī)劃籌建越南印花工廠項(xiàng)目。在越南南定省寶明工業(yè)區(qū)籌建規(guī)劃圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線和數(shù)碼印花。 2.負(fù)責(zé)印花工廠項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。負(fù)責(zé)工廠前處理，染底，印花，定型整理等工藝生產(chǎn)技術(shù)，及染料助劑檢驗(yàn)選擇等。主要生產(chǎn)全棉，滌棉及彈力類梭織，針織面料的活性，涂料印花。面向UQ.POLO，CK,TARGET等品牌客戶訂單。 3.負(fù)責(zé)培訓(xùn)越南團(tuán)隊(duì)。帶領(lǐng)國(guó)內(nèi)技術(shù)人員培訓(xùn)越南人員，從機(jī)器設(shè)備認(rèn)識(shí)，生產(chǎn)流程，工藝操作，管理架構(gòu)。完成了印花工廠越南團(tuán)隊(duì)建設(shè)，從普通操作到技術(shù)人員及班組管理。越南本地人員團(tuán)隊(duì)獨(dú)立確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。,1.協(xié)助經(jīng)理負(fù)責(zé)新建工廠的籌備設(shè)備安裝工作。工廠配有各類染缸20臺(tái)，定型機(jī)4臺(tái)，圓網(wǎng) 2條線，平網(wǎng)2條線及各輔助設(shè)備。 2.協(xié)助經(jīng)理管理工廠日常生產(chǎn)。負(fù)責(zé)工廠前處理，染底，印花，定型整理，檢驗(yàn)測(cè)試等工藝生產(chǎn)技術(shù)，及染料助劑檢驗(yàn)選擇等。 3.負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)計(jì)劃排單，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)及監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程各項(xiàng)工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行情況等?？刂聘黜?xiàng)生產(chǎn)成本。 4.負(fù)責(zé)員工招聘和培訓(xùn)工作，以及標(biāo)準(zhǔn)化精益生產(chǎn)體系建立實(shí)施。 5.負(fù)責(zé)新建編寫(xiě)各工序設(shè)備的工藝規(guī)程、生產(chǎn)安全操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、SOP等文件標(biāo)準(zhǔn)。,1.負(fù)責(zé)印花工廠的日常管理工作，工廠配置12臺(tái)染缸，2臺(tái)定型機(jī)，1條圓網(wǎng)生產(chǎn)線，3條平網(wǎng)生產(chǎn)線 2.負(fù)責(zé)工廠前處理，染底，印花，定型整理，檢驗(yàn)測(cè)試等工藝技術(shù)，及染料助劑檢驗(yàn)選擇等。合理控制生產(chǎn)成本。 3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)排單計(jì)劃，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)各部門。 4.負(fù)責(zé)組織落實(shí)、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過(guò)程各項(xiàng)工藝、質(zhì)量、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等。,1.負(fù)責(zé)公司研發(fā)數(shù)字染色面料的前處理，染色，后整理工藝。建立樣品面料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 參與公司數(shù)字染色解決方案研發(fā)。優(yōu)化了數(shù)字染色工藝流程及數(shù)字染色設(shè)備落地調(diào)試運(yùn)行。 2.負(fù)責(zé)公司佛山數(shù)字染色DEMO工廠規(guī)劃籌建。實(shí)現(xiàn)公司數(shù)字染色方案產(chǎn)業(yè)化，商業(yè)化。 3.負(fù)責(zé)公司佛山DEMO工廠數(shù)字染色產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，長(zhǎng)車液體染料分散色漿墨水噴軋染色工藝及驗(yàn)證。 4.負(fù)責(zé)培訓(xùn)生產(chǎn)員工團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)精益化，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。管控各項(xiàng)生產(chǎn)成本。 5.負(fù)責(zé)編寫(xiě)各工序設(shè)備的工藝流程、生產(chǎn)安全操作規(guī)程、SOP作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等文件標(biāo)準(zhǔn)。,1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)部前處理2條連續(xù)煮練漂生產(chǎn)線。2條連續(xù)軋染線，4條圓網(wǎng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝制 定，過(guò)程生產(chǎn)檢查控制，確保工藝執(zhí)行到位，解決實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問(wèn)題。 2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)訂單產(chǎn)前評(píng)審，提供技術(shù)支持，確保生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。 3.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品新工藝開(kāi)發(fā)，控制生產(chǎn)各項(xiàng)成本，降低能耗。,1999年6月入職從事實(shí)驗(yàn)室印花SO小樣打色，制版，聯(lián)系送樣客戶確認(rèn)溝通等事項(xiàng)。 2000年12月調(diào)入車間大貨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)從事顏色技術(shù)管理工作，至2004年5月任職主管。先后任職印花的工藝員，軋染工藝員，車間領(lǐng)班，前處理主管，印花主管。主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)大貨工藝制定，生產(chǎn)流程操作方法建立，顏色質(zhì)量控制。包括大貨生產(chǎn)的染料、染料助劑以及原糊的選用和應(yīng)用。負(fù)責(zé)全棉，麻類，CVC及彈力面料的前處理冷堆工藝，連續(xù)軋染短蒸工藝，冷堆染色工藝開(kāi)發(fā)執(zhí)行和活性印花、涂料印花、涂料防活性印花、涂料拔活性 印花、涂料拔印牛仔布等印花工藝開(kāi)發(fā)審核。

從儲(chǔ)備干部到運(yùn)轉(zhuǎn)班班長(zhǎng)，在擔(dān)任班長(zhǎng)期間，班組被公司評(píng)選為先進(jìn)班組，我個(gè)人也被授予優(yōu)秀班長(zhǎng)稱號(hào)。隨后因工作需要轉(zhuǎn)崗至泵板任班長(zhǎng)，系統(tǒng)梳理了泵板各崗位的工作事項(xiàng)，成功改善了多孔細(xì)旦絲組件上機(jī)的細(xì)絲率，提高了雙腔組件上機(jī)的成功率，減少漏漿問(wèn)題，徹底杜絕了因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)異常。之后，我進(jìn)入工藝崗位，參與了有光圈絲的改善及染敏感色通過(guò)率的提升工作。隨后，協(xié)同開(kāi)發(fā)了新品FDY20D/24F噴水織機(jī)用途，并持續(xù)推動(dòng)噴水織機(jī)的研發(fā)改進(jìn)，使產(chǎn)品達(dá)到高端客戶的使用要求。,全面負(fù)責(zé)紡絲車間的生產(chǎn)管理及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等工作。,負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)管理、工藝的改善及新品工藝條件的制定。主導(dǎo)圓孔亮光及全消光FDY20D/24F噴水經(jīng)緯紗的改善工作、圓孔亮光30D/34F圈絲改善及圓孔亮光20D/17F緯編大圓機(jī)高端客戶染敏感色通過(guò)率的改善工作。并參與研發(fā)部的新品開(kāi)發(fā)工作，涉及原液著色及異形纖維、功能纖維、PA66、生物基PA56及長(zhǎng)鏈尼龍系列的新品開(kāi)發(fā)及訂單打樣，確保新產(chǎn)品快速上市并滿足市場(chǎng)需求。

1、畢業(yè)后進(jìn)入國(guó)企中石化巴陵石化公司。 2、基層技術(shù)做起，逐步提升技術(shù)水平和管理能力。 2、主要從事技術(shù)管理、技術(shù)研發(fā)工作。,1、負(fù)責(zé)紡絲車間色絲的生產(chǎn)、技術(shù)。 2、負(fù)責(zé)母粒造粒的技術(shù)管理。 3、負(fù)責(zé)色絲新品種的開(kāi)發(fā)。,主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)管理、生產(chǎn)設(shè)備管理等。 負(fù)責(zé)紡絲車間和加彈車間的生產(chǎn)、技術(shù)管理工作,1、負(fù)責(zé)前紡車間生產(chǎn)。設(shè)備。人員等管理工作 2、負(fù)責(zé)前紡的研發(fā)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作 3、負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)改造改工作。,1、負(fù)責(zé)錦綸項(xiàng)目的生產(chǎn)、技術(shù)工作。

設(shè)備日常巡查，異常處理，設(shè)備保養(yǎng),編訂保全考核條例，備品備件報(bào)廢制度，保全內(nèi)部培訓(xùn)資料，月度，年度檢修計(jì)劃制定。日常工作安排，配件申報(bào)。,全面負(fù)責(zé)后紡設(shè)備，檢修，保養(yǎng)，人員管理，成本分析管控，文件制度修定，優(yōu)化流程，參與新項(xiàng)目設(shè)備選型，跟進(jìn)及具體落實(shí)

機(jī)臺(tái)操作工

1. 負(fù)責(zé)中空纖維紡絲線生產(chǎn)線的日常運(yùn)行和維護(hù)，確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和高效生產(chǎn)； 2. 負(fù)責(zé)中空纖維紡絲線生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量； 3. 負(fù)責(zé)中空纖維紡絲線生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢測(cè)，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求； 4. 負(fù)責(zé)中空纖維紡絲線生產(chǎn)線的安全管理和環(huán)境保護(hù)，確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全和環(huán)保問(wèn)題得到有效控制； 5. 參與新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和試制工作，為公司的產(chǎn)品創(chuàng)新和發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

負(fù)責(zé)開(kāi)停機(jī)工作 設(shè)備故障檢查 質(zhì)量巡查于調(diào)試 班組人員工作調(diào)配

1995年2月進(jìn)入浙江諸暨大唐大寶化纖廠公用工程工作，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)后管理空壓、冷凍機(jī)、循環(huán)水設(shè)備運(yùn)行記錄，1996年經(jīng)過(guò)自身專研專業(yè)學(xué)習(xí)和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)，通過(guò)班組長(zhǎng)的晉升考試及面試，晉升為班組長(zhǎng)，管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整，員工考勤和紀(jì)律及衛(wèi)生方面等工作。,1997年進(jìn)廠參與建廠籌建、施工、管理協(xié)調(diào)、以及設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)工作，在此期間擔(dān)任班長(zhǎng)、工藝主管。,2003年9月進(jìn)入江蘇申久化纖有限公司，參與一期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)10萬(wàn)噸/年的切片紡，由中國(guó)紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，于2003年12月開(kāi)車投產(chǎn)。本人擔(dān)任班長(zhǎng)職務(wù)，負(fù)責(zé)管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，員工考勤和紀(jì)律及衛(wèi)生方面等工作。 2004年～2005年參與二期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)40萬(wàn)噸/年的以對(duì)苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，在當(dāng)時(shí)屬于民營(yíng)企業(yè)投資的聚酯裝置生產(chǎn)能力最大的生產(chǎn)線。采用中國(guó)紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯引進(jìn)伊文達(dá)設(shè)備，紡絲引進(jìn)巴馬格和北京中麗設(shè)備，公用工程選用進(jìn)口COOPER離心機(jī)空壓機(jī)、阿特拉斯空壓機(jī)、英格索蘭空壓機(jī)等設(shè)備，于2005年5月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、試壓檢漏、運(yùn)行等工作。 在江蘇申久化纖有限公司工作期間，本人先后擔(dān)任過(guò)值班長(zhǎng)、工程師等職務(wù)，在此期間，負(fù)責(zé)管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，編寫(xiě)崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、技改方案、ISO質(zhì)量認(rèn)證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容，并且主持和參加了下列“技術(shù)改造和攻關(guān)”的項(xiàng)目： 1、 2007～2009年循環(huán)冷水系統(tǒng)冷卻塔水輪機(jī)改造，利用循環(huán)水回水余壓年驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻降溫，由電力驅(qū)動(dòng)改為水力驅(qū)動(dòng)降溫，從而滿足生產(chǎn)要求降低電耗量。 2、 2008～2009年配合紡絲FDY壓空系統(tǒng)改造，降低設(shè)備產(chǎn)氣量和生產(chǎn)車間設(shè)備用氣消耗量，滿足紡絲產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)減少空壓機(jī)做功率，降低電耗成本消耗。 3、 2009油改煤工程改建，由重油爐改造為導(dǎo)熱油爐鍋爐，參與聚酯管道、公用油改煤工程項(xiàng)目改建，該項(xiàng)目為公司節(jié)約一千萬(wàn)/年。 4、 2007～2010年上空調(diào)表冷器和噴淋系統(tǒng)技改，使冷凍水在流進(jìn)表冷器置換負(fù)荷降低，噴淋系統(tǒng)滿足紡絲工藝要求，從而使產(chǎn)品滿意度100%。 5、 2010年～2011年聚酯尾氣改造。 6、 針對(duì)技改技措QC攻關(guān)技術(shù)方面在公司表彰大會(huì)得過(guò)榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)。,2012年5月進(jìn)入江蘇明輝科技股份有限公司，參與一期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)25萬(wàn)噸/年的以對(duì)苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，由北京中紡院設(shè)計(jì)，采用中國(guó)紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，紡絲卷繞引進(jìn)巴馬格全臺(tái)自動(dòng)設(shè)備，公用工程選用阿特拉斯空壓機(jī)、約克冷凍機(jī)、太湖鍋爐等設(shè)備，于2012年7月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設(shè)計(jì)、設(shè)備定制、設(shè)備安裝、試壓檢漏、運(yùn)行等工作，編寫(xiě)崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、ISO質(zhì)量認(rèn)證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容。 2015年10月份由于公司資金斷鏈等原因，迫于11月份低公司倒閉解散。,負(fù)責(zé)公用工程及車間公共設(shè)施，節(jié)能減排、公司消防安全等項(xiàng)目。,負(fù)責(zé)公用工程及車間公共設(shè)施，節(jié)能減排、公司消防安全等項(xiàng)目， 管理一期、二期、三期動(dòng)力站、導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)、污水處理站等設(shè)備運(yùn)行、工藝。制定崗位相關(guān)等文件。,負(fù)責(zé)公用工程系統(tǒng)改造、安裝、設(shè)備運(yùn)行調(diào)試等工作。

在此不斷的努力工作與學(xué)習(xí)，并掌握了很多電氣自動(dòng)化設(shè)備的維修、保養(yǎng)及管理經(jīng)驗(yàn) 。,同時(shí)參加一期項(xiàng)目工程RPR加彈機(jī)電氣安裝工作，直到11月份10臺(tái)加彈機(jī)勝利投產(chǎn)，平時(shí)對(duì)設(shè)備的檢修與保養(yǎng)，做到定期維護(hù)。 2004年5月份參加前紡紡絲一期項(xiàng)目工程，被提升為電氣技術(shù)員一職。,紡絲及卷繞經(jīng)采用德國(guó)巴馬格與日本TMT全套滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲設(shè)備。

負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度，工藝制訂，人員管理。公司主要生產(chǎn)以75D切片黑絲為主，自己加彈，織布。公可共64個(gè)紡位，5根螺桿，計(jì)120螺桿兩根，160螺桿3根，日產(chǎn)50噸，,太湖化纖為村辦集體廠，進(jìn)廠后在一線崗位學(xué)習(xí)，尤其是紡絲和電工崗位上，不理學(xué)會(huì)了很多專業(yè)知識(shí)，更是了解了化纖廠生產(chǎn)運(yùn)行的相關(guān)知識(shí)，在職期間，進(jìn)入無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院電氣自動(dòng)化專業(yè)學(xué)習(xí)，考職了電工中級(jí)職業(yè)證書(shū)，為以后個(gè)人職業(yè)發(fā)展又多了一個(gè)解決問(wèn)題的能力。,新興化共32個(gè)紡絲位，兩根170螺捍，金緯中麗卷繞機(jī)各16臺(tái)，進(jìn)廠一年以以機(jī)電維修為主。,09年始，本人開(kāi)始主導(dǎo)瓶片再生長(zhǎng)絲的生產(chǎn)工藝及員工管理，以150D瓶片長(zhǎng)絲為主，日產(chǎn)30T半消光長(zhǎng)絲，在此期間，掌握了瓶片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括清洗，分檢，檢測(cè)，到紡絲等一系列實(shí)踐，總結(jié)了再生長(zhǎng)絲生產(chǎn)實(shí)踐中遇到的各種問(wèn)題，形成了豐富的生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),盛陽(yáng)紡織有限公司當(dāng)時(shí)以再生色絲生產(chǎn)為主，再生切片為綠宇公司生產(chǎn)，產(chǎn)品為75D到150D再生P0Y顏色絲，150D/278/36F高彈色絲為主打產(chǎn)品，生產(chǎn)過(guò)程中解決了再絲原料切片質(zhì)量波動(dòng)和顏色不準(zhǔn)的問(wèn)題。,滌綸色紡工藝及改紡，公司以150D色絲為主，9根螺捍，24個(gè)紡位，日產(chǎn)25丅左右，以75D為輔，日均改紡6至8個(gè)，

工作描述：在該公司主要負(fù)責(zé)直紡、切片紡、復(fù)合紡定期檢測(cè)工藝所必須的各項(xiàng)參數(shù)和指標(biāo)，確保產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定；檢查現(xiàn)場(chǎng)操作工的操作規(guī)范性，減少操作不當(dāng)引起的斷頭和出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故；負(fù)責(zé)責(zé)任線的開(kāi)停機(jī)作業(yè)；根據(jù)客戶需求和領(lǐng)導(dǎo)制定的三組分打樣計(jì)劃打樣，協(xié)助新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)工作！,前期主要負(fù)責(zé)解決和處理順豐客戶的下單，查單，咨詢業(yè)務(wù)，后期升為儲(chǔ)備組長(zhǎng)，主要負(fù)責(zé)帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，解決員工不會(huì)的問(wèn)題，對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和改善！,工作描述：在該公司主要負(fù)責(zé)團(tuán)隊(duì)的管理，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成各項(xiàng)指標(biāo)、復(fù)合紡定期檢測(cè)工藝所必須的各項(xiàng)參數(shù)和指標(biāo)，確保產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定；檢查現(xiàn)場(chǎng)操作工的操作規(guī)范性，減少操作不當(dāng)引起的斷頭和出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故；負(fù)責(zé)各組的改批、開(kāi)停機(jī)作業(yè)；根據(jù)客戶需求協(xié)助高層制定的打樣計(jì)劃打樣，協(xié)助新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)工作！熟悉了解黑絲系統(tǒng)加工生產(chǎn)，能夠獨(dú)立完成螺桿、注射泵開(kāi)停車操作及其異常的處理。參與車間POY半條線改批工作，對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定性進(jìn)行攻關(guān)。主管4條線POY的日常生產(chǎn)。 主負(fù)責(zé)螺桿的開(kāi)停、注射系統(tǒng)和三體積系統(tǒng)，開(kāi)車后正常維護(hù)日常生產(chǎn)。