全面負責染整車間設備維護、印染設備安裝、改造、調試工作； 負責軟化水站、空壓站、污水站等能源設備的調試、維護、驗收； 負責監督下屬培訓、考核； 制定維修保養計劃，與各部門協調落實； 入職期間，對廠內使用時間長，因各種原因造成的設備無電路圖、線路混亂，不便于修理的設備，重新繪制電路圖，并重做電柜，減少設備故障發生，并縮短維修時間。 于2015年參與規劃新建印花車間，車間水電氣安裝，日本東申平網印花機，黃石圓網印花機，湖州惠盛平網印花機，洗水機，蒸化機，打漿機等設備安裝及驗收。并參與二期高低壓電房的規劃、驗收工作。 于2016年，主持新裝立信-門富士定型機1臺。 于2016年，根據國家《紡織染整工業水污染物排放標準》，參與了廠內二級污水處理池及相關設備的安裝、監督及驗收工作。,負責廠內所有高低壓配電項目施工； 負責染整車間設備的安裝、調試、驗收； 收集整理所有設備的資料，歸檔建立臺帳； 培訓維修人員的業務技能并進行考核； 負責鍋爐房的人員管理及填寫鍋爐用煤申購表。 建立設備常用零配件目錄。 于2010年，主持新裝邵陽定型機2臺及維喜氣流缸5臺，并參與主持二期高低壓電房的土建及電房規劃、驗收工作。,負責染布廠所有的生產設備、輔助設備的電氣安裝、調試； 負責全廠設備的維護保養; 所有生產設備的資料整理歸檔，建立設備臺帳； 按設備維護要求制定保養計劃，與生產部協調落實； 參與了工廠的新建，廠內所有設備的安裝（黃吉定型機3臺，亞太新定型機2臺，維喜染缸及立信染缸42臺，脫水機，烘干機，開幅機，蒸汽爐，導熱油爐，清、污水處理等設備），后期參與了2臺新裝立信-門富士定機的檢收及5臺二手立信染缸的設備調試。,根據車間開出的設備維修單，完成對應的維修任務并巡視檢查保養自已所屬于機臺。,全面負責染整車間、染廠設備安裝、改造、調試工作；監督下屬培訓、考核；制定保養計劃，與各部門協調落實。,公司為溫州佰和控股子公司，產品為魔術貼 全面負責公司整經機、織帶機、染色機、起毛機、上膠機、破勾機、分條機、背膠機的設備安裝、改造、調試工作；監督下屬越南員工培訓、考核；制定保養計劃。

噴氣車間從事設備保養及維修工作 1、機械壞車的維修。 2、機臺周期保養。 3、織疵機臺及低效機臺的調試。,132臺豐田織機及輔助設備的全面管理工作 1、結經上軸質量檢查與管理。 2、機修修復率檢查與安排。 3、低效機臺的調試和攻關。 4、織機上機工藝的優化與制訂。 5、機物料的申購。 6、設備人員的考核與管理。,設備主管 描述：218臺豐田織機及輔助設備的全面管理工作 1、結經上軸質量檢查與管理。 2、機修修復率檢查與安排。 3、低效機臺的調試和攻關。 4、織機上機工藝的優化與制訂。 5、機物料的申購。 6、設備人員的考核與管理。,主抓織造車間生產管理全面工作。 負責對布機工藝、計劃、設備、操作、人員、安全等管理。車間有48臺豐田230多臂機，96臺豐田190平機，176臺畢加諾220噴氣機，生產品種廣泛，包括彈力貢緞、燈芯條、高密斜、高密府、棉滌交織、棉綿交織、粗平布、細平布、提花布、各類雙層布、原料涉及棉、滌、粘膠、滌棉、CVC、天絲、莫代爾等。,主抓工廠生產管理全面工作。 負責對工藝、計劃、設備、操作、人員、安全等管理。公司5臺貝林格整經機，2臺卡爾邁漿紗機，276臺豐田噴氣機，生產品種廣泛，包括彈力貢緞、燈芯條、高密斜、高密府、棉滌交織、棉綿交織、高支高密平布、提花布、各類雙層布、原料涉及棉、滌、粘膠、滌棉、CVC、天絲、莫代爾等。,抓工廠生產管理及后勤行政全面工作。 1、從審單、計劃安排、工藝下達、到生產過程管控，負責對工藝、設備、操作、人員、安全把控與管理。公司2臺鹽田整經機，1臺鄭紡機310漿紗機，220臺津田駒噴氣機，主要生產20D純滌單絲系列產品和60S細平布。 2、負責人員招聘、宿舍安排、保安食堂管理、進出入庫、機物料采購等工作。,生產廠長 描述：主抓工廠生產管理全面工作，從審單、計劃安排、工藝下達、到生產過程管控，負責對工藝、設備、操作、安全把控與管理。公司5臺鹽田整經機，2臺鄭紡機310漿紗機，320臺日發280噴氣機，主要生產全棉40系列的家紡類產品。

原料檢驗、配棉、分公司紡紗工藝、質量控制、實驗室主管、后紡設備主任（40多萬紗錠國企，主要生產純棉、滌棉精梳紗、人棉、緊密紡、賽絡紡紗等）其中2002年在河北山東采購原棉。2003年通過全國注冊棉檢師資格考試，取得注冊棉檢師。,負責環錠紡及氣流紡車間工藝、質量、產品開發、售后等,主要生產化纖混紡、陽粘包芯紗，長絲包芯紗、多組份等紗線，白紗及色紡環錠紡及渦流紡。,主管棉檢配棉、試驗室、生產計劃調度、質檢。

廣州致景科技有限公司（江門QBD）。負責各染廠生產/技術總監、測試技術專家。 負責配色化驗室、測試中心、R&D 及IQC、質量辦組，CR 驗廠、認證、及針織面料染整生產并交付等。 即 ：對接客戶標準及要求，負責染整技術及客戶要求與執行，包括LAB - DIP 的配方篩選，協助工廠染整工藝設定，產品的各項理化性能測試，測試辦操作監督；工廠專題跟進，新進染化料及大貨分析，新產品新材料新工藝新能源開發，C.R 驗廠及各項end-buyer認證，考牌及后續維護與跟進；負責完成部門工作績效考核及達成.,中央化驗室經理（負責以下5個部門）、生產總經理助理 ○中央配色化驗室（CENTRAL COLOR LAB）： L/D生產，并根據各染廠生產需要及國內外客戶要求制訂染色配方組合的選擇及染色工藝。Datacolor及各相關endbuyer 如GAP、kohl’s、Jcpenney、Carter’s、walmart、李寧等顏色批核流程認證。 ○測試中心（CENTRAL TEST LAB）：日常基本測試，如：紗線，成品理化性能，測試數據分析或對大貨內在品質起到監查作用。CNAS模擬運行監督、internal testing 第三方如BV/ITS/SGS或買家如李寧等認證考牌。 ○R&D 及IQC：三防，抗菌,防UV、soil release，color retention、FIR、moisture control、anti-odor等功能開發，新材料，新技術，新工藝，新能源,新設備等跟進，節能降耗，雙C應對，對外交流與合作，與各染廠作技術溝通,專題跟進，染化料基本性能測試及環保跟蹤。 ○精品辦組：測試辦FULLTEST及特殊辦單跟進 ○CR驗廠，認證. ISO14001, ISO9001, WRAP/AMEDA , GOTS, GRS,BCI, CmiA, AMARIC COTTON,IPE, REACH 法規，AAFA，CP65,CPSIA, HIGG INDEX, ZDHC MRSL,VC RSL , CLEAN BY DESIGN等標準化體系運行及維護。負責GAP,KOHL’S PVH,TCP,CARTER’S , TECSCO,COSTCO, A&F, C&A,LIDL NIKE,JECPEENY , TARGET, POLO , ADIDAS，FAMA,李寧，安踏，邦威 等品牌的測試認證及標準要求評估，并組織實施應對。,中央化驗室培訓生, 主任 ?負責LAB DIP ,選料,工藝,培訓. 溝通,獲得M&S, WALMART,KOHLS,LIZCLIBOROE,GAP ,NIKE,LIMITED . POLO .TARGET SEARS,EXPTRESS 等買家的證書.

修理日本福源大圓機，單面機，雙面機羅紋機，4線調線機，選針刀和花碟小提花機，德國邁雅電子大提花機。,分析各種針織布來樣工藝，制訂各種針織布的上機工藝，檢查生產工藝執行情況保證產品質量。開發新的針織布面料,全面管理車間的生產和人事安排，協調車間各崗位職員的工作，保證生產按計劃順利進行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責。檢查指導各崗位職員的工作執行情況，合理評價主要崗位職員的工作業績。,全面管理車間的生產和人事安排，協調車間各崗位職員的工作，保證生產按計劃順利進行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責。檢查指導各崗位職員的工作執行情況，合理評價主要崗位職員的工作業績。

1995-2024 參加過4份工作 ，涉及工程師,保全,保全大師傅,管理等崗位

負責前紡設備工段長,負責清梳聯工段設備。,負責前紡設備及運轉生產

2005-2024 參加過6份工作 ，涉及車間管理,擋車工、領班,車間主管,車間管理,車間主管,車間主任等崗位

機修工作,機修工作,機修工作

管理染色流程，工藝，質量，人員管理。

1990年- --1994年，配棉工，原料檢測。 1995年- - 1999年，配棉技術員兼棉檢室負責人。 2005年- --通過國家注冊棉花質量檢驗師。 2006年- -2011年，技術科科長（主管配棉及工藝、車間生產管理） 2011年- -至今生產、技術部長（主管紗線質量、產量、現場管理；把控原料質量，配合銷售部門接單定價）（私有）

意達奔特4.5織機調整和負責整個車間的運營,當班設備調試，起機，上軸，維護，保養

1.幫嘉興衛星染廠解決防水劑與硅油同浴穩定性差難題； 2.幫義烏金哥染廠解決牛奶絲染色牢度差難題； 3.幫東陽染廠解決陽離子染色牢度差難題； 4.幫浙江三元集團解決滌棉布干濕擦牢度差難題。,1.一個月將上班時間由三班制改成兩班制，實現生產平穩過渡。 2.兩個月成功改造用水系統，優化生產工藝。將用水每天節約800噸。 3.六個月后生產秩序正常，企業扭虧為盈。,負責化纖、雪紡、天絲染整廠全面管理工作和技術管理指導。,1.負責針織染色、印花車間染色技術資料收集、設備選用及調試、產品生產前期準備工作； 2.負責出口針織布染色、印花染料、助劑試驗及工藝制訂；經編布染色工藝開發、汽流機染色工藝調試； 3.負責化驗室一次成功率監控及客戶投訴處理； 4.成功解決溢流機堿減量時減量率難控制問題； 5.成功開發滌、陽、棉染活性工藝，順利解決色牢度問題。,1.分析車間生產一次成功率,提高一次成功率，查找化驗室與車間之間差距； 2.車間重大質量事故分析及制訂預防措施； 3.新產品、工藝車間生產跟蹤。

針對車間新入職員工，我們實施系統化的培訓計劃，以提升其專業技能與工作效率.同時，強化車間內部的生產溝通協調機制，確保各環節無縫銜接，促進生產流程的順暢進行。面對突發狀況，我們建立了快速響應機制，及時有效地處理并恢復生產秩序,保障生產任務的順利完成。,負責車間生產安排,對色，染色品質把控督導檢查車間6s狀況,對色，出來染色過程中出現的異常情況,精心統籌安排染色車間人員，確保按計劃高效生產；積極溝通協調其他部門，促進工作流程順暢;堅定推行并執行6S管理,提升車間整體管理水平,生產訂單處理,品質把控。人員績效考 核，能耗工藝控制

并條，氣流紡維修保養工藝調試

2009.8.15晉升丙班副值班長2012.9-2018.4擔任前紡二部值班長，參與設備安裝調試開車，期間蟬聯優秀班組,擔任生產工藝維護調整及研發工作,管理及學習錦綸66干燥工藝原理流程

專職安全員,分散染料終端染廠銷售,酸性染料的研發，管理，銷售給貿易商（一年）

2005-2024 參加過4份工作 ，涉及細紗保全隊長,保全,細紗安作及機修隊長,細紗保全2號工位等崗位

協助主管安排日常化驗室調方（負責4個下杯員的調方），分樣，電腦測色等，維護滴液機打樣機的正常使用等，針織面料泳裝、內衣、網布等，完成領導安排的臨時工作。,2018年一2019年福建百潤公司負責庫存色紗（低彈，高彈，有光，段彩……）開發和大貨對色，負責開發和大貨的SOP資料制作資料和坯布的檢驗工作，負責市場找現紗和下染紗廠現場對色工作。,負責面料打色熟悉酸性，分散，陽離子染色，主要針織面料泳裝，內衣，瑜伽服，網布等,梭織純棉。,化纖、后整理,負責染廠進度，異常處理，開發，大貨，顏色打樣，從白坯到成品的安排跟進,負責老客戶產品維護指導正確使用，開發新產品推廣，開拓新客戶報價回款事宜，每月銷售額在40-60W左右,負責染色出缸有色差加P,批色卡缸差過不去的，所有顏色不進染缸可在定型加色完成，可以為公司節約回修1/3的成本，提高交貨期。

公本人于2001年11月18日以儲備干部進入東綸股份工作，先后參加了一區64紡位德國巴馬格生產線、二區64紡位TMT生產線、三區128紡位德國巴馬格生產線的安裝工作。歷任卷繞班長、紡絲課班長、紡絲課專員、紡絲二課課長。2016年紡絲一二課合并任紡絲課課長。2020年前紡車間與后紡車間合并為紡絲課任紡絲課長。 東綸股份是國內生產錦綸化纖長絲較早的企業，主要生產錦綸FDY 細旦長絲，生產規格有15D-80D產品，產品主要用于高檔羽絨服面料、內衣、襯衫等服飾用品，產品質量穩定得到廣大客戶和同行的認可。作為公司的骨干員工，參與并主導了公司各類新產品的開發和生產管理工作，積累了豐富生產技術和現場管理經營：熟練掌握錦綸FDY,POY的工藝調整、開停機、改紡等作業；熟悉后紡DTY和ATY的生產工藝流程和日常管理工作；具有豐富的紡絲生產異常處理經驗。,本人于2022年2月22日進文鳳集團，任文鳳新車間主任，在生產副總的領導下全面負責新車間工作。 文鳳新車間設備是于2018年上的日本TMT最先進生產線，卷繞頭有:8頭紡母絲設備、12頭紡及16頭紡FDY設備。生產品種由12D/12F,12D/6F、15D/3F等超細旦產品；40D/7F 、45D/8等仿毛產品；250D/10F的母絲產品等,還有色絲、抗菌、抗紫外線等功能性纖維，產品適合經編、緯編、噴水等多種制造方式。產品用途有襪子、服裝、床上用品，品種多，很好的適應了市場變化。在文鳳集團充分發揮了我常規細旦產品的生產經驗，特別公司生產的20D/24F細旦產品，我提出并實施了一些改善措施使產品的質量的得到較大提升。另外我在文鳳集團也學習了功能性纖維、粗旦產品及母絲的生產技術和管理經驗，使自己的知識儲備更為全面。