原料檢驗、配棉、分公司紡紗工藝、質量控制、實驗室主管、后紡設備主任（40多萬紗錠國企，主要生產純棉、滌棉精梳紗、人棉、緊密紡、賽絡紡紗等）其中2002年在河北山東采購原棉。2003年通過全國注冊棉檢師資格考試，取得注冊棉檢師。,負責環錠紡及氣流紡車間工藝、質量、產品開發、售后等,主要生產化纖混紡、陽粘包芯紗，長絲包芯紗、多組份等紗線，白紗及色紡環錠紡及渦流紡。,主管棉檢配棉、試驗室、生產計劃調度、質檢。

廣州致景科技有限公司（江門QBD）。負責各染廠生產/技術總監、測試技術專家。 負責配色化驗室、測試中心、R&D 及IQC、質量辦組，CR 驗廠、認證、及針織面料染整生產并交付等。 即 ：對接客戶標準及要求，負責染整技術及客戶要求與執行，包括LAB - DIP 的配方篩選，協助工廠染整工藝設定，產品的各項理化性能測試，測試辦操作監督；工廠專題跟進，新進染化料及大貨分析，新產品新材料新工藝新能源開發，C.R 驗廠及各項end-buyer認證，考牌及后續維護與跟進；負責完成部門工作績效考核及達成.,中央化驗室經理（負責以下5個部門）、生產總經理助理 ○中央配色化驗室（CENTRAL COLOR LAB）： L/D生產，并根據各染廠生產需要及國內外客戶要求制訂染色配方組合的選擇及染色工藝。Datacolor及各相關endbuyer 如GAP、kohl’s、Jcpenney、Carter’s、walmart、李寧等顏色批核流程認證。 ○測試中心（CENTRAL TEST LAB）：日常基本測試，如：紗線，成品理化性能，測試數據分析或對大貨內在品質起到監查作用。CNAS模擬運行監督、internal testing 第三方如BV/ITS/SGS或買家如李寧等認證考牌。 ○R&D 及IQC：三防，抗菌,防UV、soil release，color retention、FIR、moisture control、anti-odor等功能開發，新材料，新技術，新工藝，新能源,新設備等跟進，節能降耗，雙C應對，對外交流與合作，與各染廠作技術溝通,專題跟進，染化料基本性能測試及環保跟蹤。 ○精品辦組：測試辦FULLTEST及特殊辦單跟進 ○CR驗廠，認證. ISO14001, ISO9001, WRAP/AMEDA , GOTS, GRS,BCI, CmiA, AMARIC COTTON,IPE, REACH 法規，AAFA，CP65,CPSIA, HIGG INDEX, ZDHC MRSL,VC RSL , CLEAN BY DESIGN等標準化體系運行及維護。負責GAP,KOHL’S PVH,TCP,CARTER’S , TECSCO,COSTCO, A&F, C&A,LIDL NIKE,JECPEENY , TARGET, POLO , ADIDAS，FAMA,李寧，安踏，邦威 等品牌的測試認證及標準要求評估，并組織實施應對。,中央化驗室培訓生, 主任 ?負責LAB DIP ,選料,工藝,培訓. 溝通,獲得M&S, WALMART,KOHLS,LIZCLIBOROE,GAP ,NIKE,LIMITED . POLO .TARGET SEARS,EXPTRESS 等買家的證書.

修理日本福源大圓機，單面機，雙面機羅紋機，4線調線機，選針刀和花碟小提花機，德國邁雅電子大提花機。,分析各種針織布來樣工藝，制訂各種針織布的上機工藝，檢查生產工藝執行情況保證產品質量。開發新的針織布面料,全面管理車間的生產和人事安排，協調車間各崗位職員的工作，保證生產按計劃順利進行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責。檢查指導各崗位職員的工作執行情況，合理評價主要崗位職員的工作業績。,全面管理車間的生產和人事安排，協調車間各崗位職員的工作，保證生產按計劃順利進行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責。檢查指導各崗位職員的工作執行情況，合理評價主要崗位職員的工作業績。

1995-2024 參加過4份工作 ，涉及工程師,保全,保全大師傅,管理等崗位

負責前紡設備工段長,負責清梳聯工段設備。,負責前紡設備及運轉生產

2005-2024 參加過6份工作 ，涉及車間管理,擋車工、領班,車間主管,車間管理,車間主管,車間主任等崗位

機修工作,機修工作,機修工作

管理染色流程，工藝，質量，人員管理。

1990年- --1994年，配棉工，原料檢測。 1995年- - 1999年，配棉技術員兼棉檢室負責人。 2005年- --通過國家注冊棉花質量檢驗師。 2006年- -2011年，技術科科長（主管配棉及工藝、車間生產管理） 2011年- -至今生產、技術部長（主管紗線質量、產量、現場管理；把控原料質量，配合銷售部門接單定價）（私有）

意達奔特4.5織機調整和負責整個車間的運營,當班設備調試，起機，上軸，維護，保養

1.幫嘉興衛星染廠解決防水劑與硅油同浴穩定性差難題； 2.幫義烏金哥染廠解決牛奶絲染色牢度差難題； 3.幫東陽染廠解決陽離子染色牢度差難題； 4.幫浙江三元集團解決滌棉布干濕擦牢度差難題。,1.一個月將上班時間由三班制改成兩班制，實現生產平穩過渡。 2.兩個月成功改造用水系統，優化生產工藝。將用水每天節約800噸。 3.六個月后生產秩序正常，企業扭虧為盈。,負責化纖、雪紡、天絲染整廠全面管理工作和技術管理指導。,1.負責針織染色、印花車間染色技術資料收集、設備選用及調試、產品生產前期準備工作； 2.負責出口針織布染色、印花染料、助劑試驗及工藝制訂；經編布染色工藝開發、汽流機染色工藝調試； 3.負責化驗室一次成功率監控及客戶投訴處理； 4.成功解決溢流機堿減量時減量率難控制問題； 5.成功開發滌、陽、棉染活性工藝，順利解決色牢度問題。,1.分析車間生產一次成功率,提高一次成功率，查找化驗室與車間之間差距； 2.車間重大質量事故分析及制訂預防措施； 3.新產品、工藝車間生產跟蹤。

針對車間新入職員工，我們實施系統化的培訓計劃，以提升其專業技能與工作效率.同時，強化車間內部的生產溝通協調機制，確保各環節無縫銜接，促進生產流程的順暢進行。面對突發狀況，我們建立了快速響應機制，及時有效地處理并恢復生產秩序,保障生產任務的順利完成。,負責車間生產安排,對色，染色品質把控督導檢查車間6s狀況,對色，出來染色過程中出現的異常情況,精心統籌安排染色車間人員，確保按計劃高效生產；積極溝通協調其他部門，促進工作流程順暢;堅定推行并執行6S管理,提升車間整體管理水平,生產訂單處理,品質把控。人員績效考 核，能耗工藝控制

2009.8.15晉升丙班副值班長2012.9-2018.4擔任前紡二部值班長，參與設備安裝調試開車，期間蟬聯優秀班組,擔任生產工藝維護調整及研發工作,管理及學習錦綸66干燥工藝原理流程

專職安全員,分散染料終端染廠銷售,酸性染料的研發，管理，銷售給貿易商（一年）

協助主管安排日常化驗室調方（負責4個下杯員的調方），分樣，電腦測色等，維護滴液機打樣機的正常使用等，針織面料泳裝、內衣、網布等，完成領導安排的臨時工作。,2018年一2019年福建百潤公司負責庫存色紗（低彈，高彈，有光，段彩……）開發和大貨對色，負責開發和大貨的SOP資料制作資料和坯布的檢驗工作，負責市場找現紗和下染紗廠現場對色工作。,負責面料打色熟悉酸性，分散，陽離子染色，主要針織面料泳裝，內衣，瑜伽服，網布等,梭織純棉。,化纖、后整理,負責染廠進度，異常處理，開發，大貨，顏色打樣，從白坯到成品的安排跟進,負責老客戶產品維護指導正確使用，開發新產品推廣，開拓新客戶報價回款事宜，每月銷售額在40-60W左右,負責染色出缸有色差加P,批色卡缸差過不去的，所有顏色不進染缸可在定型加色完成，可以為公司節約回修1/3的成本，提高交貨期。

公本人于2001年11月18日以儲備干部進入東綸股份工作，先后參加了一區64紡位德國巴馬格生產線、二區64紡位TMT生產線、三區128紡位德國巴馬格生產線的安裝工作。歷任卷繞班長、紡絲課班長、紡絲課專員、紡絲二課課長。2016年紡絲一二課合并任紡絲課課長。2020年前紡車間與后紡車間合并為紡絲課任紡絲課長。 東綸股份是國內生產錦綸化纖長絲較早的企業，主要生產錦綸FDY 細旦長絲，生產規格有15D-80D產品，產品主要用于高檔羽絨服面料、內衣、襯衫等服飾用品，產品質量穩定得到廣大客戶和同行的認可。作為公司的骨干員工，參與并主導了公司各類新產品的開發和生產管理工作，積累了豐富生產技術和現場管理經營：熟練掌握錦綸FDY,POY的工藝調整、開停機、改紡等作業；熟悉后紡DTY和ATY的生產工藝流程和日常管理工作；具有豐富的紡絲生產異常處理經驗。,本人于2022年2月22日進文鳳集團，任文鳳新車間主任，在生產副總的領導下全面負責新車間工作。 文鳳新車間設備是于2018年上的日本TMT最先進生產線，卷繞頭有:8頭紡母絲設備、12頭紡及16頭紡FDY設備。生產品種由12D/12F,12D/6F、15D/3F等超細旦產品；40D/7F 、45D/8等仿毛產品；250D/10F的母絲產品等,還有色絲、抗菌、抗紫外線等功能性纖維，產品適合經編、緯編、噴水等多種制造方式。產品用途有襪子、服裝、床上用品，品種多，很好的適應了市場變化。在文鳳集團充分發揮了我常規細旦產品的生產經驗，特別公司生產的20D/24F細旦產品，我提出并實施了一些改善措施使產品的質量的得到較大提升。另外我在文鳳集團也學習了功能性纖維、粗旦產品及母絲的生產技術和管理經驗，使自己的知識儲備更為全面。

棉紡設備：清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、筒子保全、保養及安裝調試工作。,車間生產、設備、工藝質量等管理工作。,工藝設計、質量控制與管理、紡紗試驗室管理。,負責公司生產、工藝技術、設備管理及紗線銷售售后服務。,負責環錠紡20萬錠色紡和120臺村田渦流紡全面生產管理

管理實驗室，管理ISO9001質量體系 ，發現質量數據異常，分析產生原因，馬上采取措施,自動絡筒機故障排除，在客戶現場提供工藝支持，解決各類難題，為公司提供售前和售后支持,自動絡筒機故障排除，在客戶現場提供工藝支持，解決各類難題，為公司提供售前和售后支持,制定各工序的初始工藝，從清花到絡筒 實施工藝優化，解決各種技術難題 管控半制品及成紗品質，實施質量監控,管理24萬錠的工藝，解決技術難題，實施工藝優化 善于從質量指標的變化，判斷出出現問題的位置,制定工藝，從清花到絡筒，實施工藝優化，包括彈力紗和竹節紗。日常做上機檢查，發現問題，解決問題,制定工藝，從清花到絡筒，進行上機工藝檢查，發現問題，解決問題，有針對性的實施工藝優化 管理配棉

公司規模6萬錠環紡，2400頭氣紡。從基層做起，歷任工藝技術員、設備技術員，車間主任，分廠廠長。基本掌握運作生產管理，設備管理和工藝技術工作。期間參與新車間籌建，負責技術設計、設備選項與配套工作,公司規模5萬錠環紡。全面負責生產管理。掌握生產、技術管理，人員編制和薪酬設計，成本管控，安全管理等工作。期間開發生產了棉賽絡粘膠賽絡紗。參與了公司工貿企業三級安全評審工作，參與了集團新廠設計工作。,公司規模8萬錠環紡。全面管理。生產管理，生產物質采購管理，人員編制與薪酬管理，生產成本管控。主要品種粘膠賽絡、緊賽40-80S、T/C等品種。指導完成多項實用新型專利，獲國家高新技術企業。參與公司安全預案編制工作。,公司規模6萬錠環紡。主導公司產品開發工作，重點開發生產了CJ高支特高支紗，最高打樣CJ200S,批量生產了CJ160 S。該系列產品具有較高的技術含量和一定的領先水平。還開發生產了竹纖維新纖維紗線和氨綸包芯紗等品種。

2000-2023 參加過6份工作 ，涉及機修學習工，車間代班生產,機修工，車間拉長,車間主任兼機修師傅,車間主任，機修,車間主任，機修師傅,車間管理兼職，樣品開發等崗位