*負(fù)責(zé)基建期間設(shè)備預(yù)埋放線工作。
*對紡紗車間的照明布置提出了合理化建議,繪制CAD照明施工圖,取得了設(shè)計院的認(rèn)可,為公司每年節(jié)約用電25萬余度。
*負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的組織及安裝質(zhì)量的驗收工作。
*協(xié)同制定J T/C 65/35 45s前、后紡生產(chǎn)工藝并持續(xù)優(yōu)化改進。
*參與制定了各崗位的崗位職責(zé)、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)管理辦法。制定了《設(shè)備周期維修管理制度》、《設(shè)備潤滑管理制度》、《設(shè)備維修質(zhì)量檢查及交接驗收管理制度》、《青澤ZR72保養(yǎng)工作法》并宣貫實施。
*組織開展設(shè)備維修隊伍的技術(shù)培訓(xùn)工作。
使用的設(shè)備型號:卓朗清梳聯(lián)JSC326梳棉機、特呂TD 9(10)并條機、凱宮FA588精梳機(含智能搬運系統(tǒng))、賽特環(huán)球HCP2025自動落紗粗紗機(粗細(xì)聯(lián))、青澤ZR72-1680、賜來福AC X6(粗細(xì)聯(lián))、賽特環(huán)球自動筒紗運輸系統(tǒng)、筒紗自動包裝系統(tǒng)。,全面負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、質(zhì)量、成本控制全過程管理。,全面負(fù)責(zé)一車間五萬錠的設(shè)備調(diào)試、試生產(chǎn)和正式投產(chǎn)的組織工作。,全面負(fù)責(zé)十萬錠棉紡設(shè)備和皮輥專件器材的維修保養(yǎng)管理和技改工作。,*參與新建環(huán)紡、氣紡車間設(shè)備排列設(shè)計、動力及照明設(shè)計、空壓站設(shè)計工作和CAD繪圖工作。
*負(fù)責(zé)新廠空調(diào)設(shè)備及通風(fēng)管道、設(shè)備安裝、電氣安裝現(xiàn)場組織實施工作。,*負(fù)責(zé)5萬紗錠新廠籌建工作,主持配電室改造、設(shè)備排列、空調(diào)和除塵改造的設(shè)計、cad繪圖及組織實施工作。現(xiàn)已順利投產(chǎn),生產(chǎn)25s-50s滌粘混紡紗質(zhì)量指標(biāo)達烏斯特5%-25%的水平。
*開發(fā)陽離子滌粘氨綸包芯紗和滌粘氨綸包芯紗質(zhì)量指標(biāo)達烏斯特5%-25%的水平。
2009.10--2011.2:浙江溫州中國立天集團環(huán)紡分廠生產(chǎn)廠長。
*全面負(fù)責(zé)分廠生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、質(zhì)量、成本控制全過程管理。,*全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)、工藝、試驗、設(shè)備、質(zhì)量、成本控制及公司日常管理。
*精心組織、優(yōu)化工藝,在使用低級棉的情況下使質(zhì)量水平接近烏斯特50%水平。,*負(fù)責(zé)公司原輔料檢驗,毛紗制程質(zhì)量控制及新產(chǎn)品開發(fā)紗線工藝設(shè)計。
*跟蹤制紗廠紗線加工質(zhì)量,及時改進工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量。,*主持?jǐn)U建3萬紗錠前紡設(shè)備的安裝,驗收工作。
*負(fù)責(zé)前紡工序的設(shè)備管理,工藝和質(zhì)量控制工作.運用TQC技術(shù)解決了粗紗短頭率高的技術(shù)難題。
*主持了清棉除塵設(shè)備技術(shù)改造分析調(diào)研工作,確定技改方案并組織實施,提高了棉卷均勻度。
*96年取得棉紡工程師任職資格。,負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)組織,質(zhì)量控制,工藝改進等日常管理工作,使產(chǎn)品質(zhì)量達到國標(biāo)一等一級水平。,*從事設(shè)備技術(shù)員期間熟練運用TQC管理知識,主持了解決羅拉"流紅油"和老機集棉器改性攻關(guān)工作,并在廠TQC成果發(fā)表獲獎。
*參與了引進西德RU04氣流紡紗機的技術(shù)交流、商務(wù)談判、出國技術(shù)培訓(xùn)工作。獨立主持氣流紡紗機的排列,通風(fēng)設(shè)計及安裝調(diào)試工作.在一周內(nèi)完成五臺設(shè)備的全部安裝工作并一次性試車成功.編寫了氣流紡全部生產(chǎn)管理制度。
*八七年參與了省紡公司組織的氣流紡技術(shù)消化吸收調(diào)研工作.主筆完成了調(diào)研分析報告。
*在主管設(shè)備維修工作期間,八九年省公司設(shè)備檢查評比中在十三家省屬企業(yè)獲第三名。