大專畢業(yè)之后參加了新疆專升本考試，通過自己的努力錄取了昌吉學(xué)院的計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)專員（統(tǒng)招全日制），2021年回鄉(xiāng)之后寫入黨申請(qǐng)書，去年9月份正式入黨了。在校期間積極學(xué)習(xí)，和同學(xué)直接和睦相處。,打考勤，做工資，安排工作，整理文件，會(huì)議安，完成行政部主任安排的 工作.,報(bào)名學(xué)員,解決有些學(xué)員投訴問題,整理財(cái)務(wù)文件,做一周一月工作匯報(bào),負(fù)責(zé)現(xiàn)金收付,現(xiàn)金 盤點(diǎn)與保管，開發(fā)票，現(xiàn)金日記賬登記.存錢收付.,加油，收錢,便利店管理,補(bǔ)貨,入庫新到的貨,卸油,扎帳盤點(diǎn)，庫存，開發(fā)票

負(fù)責(zé)錠位管理，生產(chǎn)異常處理，工藝數(shù)據(jù)采集與處理,參與金綸二期20萬噸中紡院/巴馬格直紡項(xiàng)目籌建工作，負(fù)責(zé)工藝管道的監(jiān)工與驗(yàn)收，并協(xié)助調(diào)試、開車投產(chǎn) 負(fù)責(zé)協(xié)助工程師管理工藝人員日常錠位及異常處理，負(fù)責(zé)工藝數(shù)據(jù)采集與反饋,1．參與恒力E區(qū)年產(chǎn)20萬噸設(shè)備熔體直紡項(xiàng)目工程安裝、負(fù)責(zé)工藝管道監(jiān)工、驗(yàn)收；工藝調(diào)試、開車 2．負(fù)責(zé)工藝技術(shù)人員的日常管理工作和技術(shù)培訓(xùn)。 3．負(fù)責(zé)八條線TMT雙胞胎卷繞頭設(shè)備的日常工藝管理工作,1．參與華祥年產(chǎn)40萬噸一頭兩尾設(shè)備熔體直紡項(xiàng)目工程安裝、負(fù)責(zé)土建監(jiān)工，設(shè)備安裝調(diào)試；工藝調(diào)試、開車 2．負(fù)責(zé)工藝技術(shù)人員的日常管理工作和技術(shù)培訓(xùn)。 3. 負(fù)責(zé)大有光FDY現(xiàn)場(chǎng)管理和員工管理,1.負(fù)責(zé)天圣一期TMT-FDY工藝管理工作 2.負(fù)責(zé)FDY現(xiàn)場(chǎng)管理和員工管理,負(fù)責(zé)螺桿紡再生色紗，功能性紗線的開發(fā)研發(fā)工藝管理及現(xiàn)場(chǎng)人員管理工作,負(fù)責(zé)直紡色絲FDY日常工藝管理與現(xiàn)場(chǎng)人員管理

長絲部,錦綸

擋車生頭,品管工作:協(xié)助工藝工程師改批試驗(yàn)，開機(jī)絲路檢查，核重核徑，檢查網(wǎng)絡(luò)處理異常錠位。組長工作:培訓(xùn)員工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，協(xié)助班長管理車間，安排當(dāng)班工作事宜。,車間班組生產(chǎn)管理，培訓(xùn)組長日常工作事宜，對(duì)新進(jìn)員工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及安全培訓(xùn)，老員工檢查督導(dǎo)改善錯(cuò)誤作業(yè)流程，記錄員工工資，完成車間領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)各項(xiàng)任務(wù)。參考實(shí)際生產(chǎn)情況，為企業(yè)節(jié)能減排，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本做出合理安排。,一、工藝：負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域機(jī)臺(tái)改批開批工作，及開批后的品質(zhì)維護(hù)，降低斷紗、提高染色M率，染色異常跟蹤處理，異常POY跟蹤及反饋，重復(fù)異常斷紗錠位的處理，外觀降等跟蹤及處理，卷徑大小差異處理；二、管理：負(fù)責(zé)主管責(zé)任區(qū)域的日常管理，培訓(xùn)檢查員工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及崗位安全，現(xiàn)場(chǎng)5S整改核，核查日勤POY領(lǐng)用量，與成檢車間溝通解決本車間區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)問題，每天督導(dǎo)檢查責(zé)任區(qū)域問題，并對(duì)出現(xiàn)的問題培訓(xùn)班工長工作。

2013-2024 參加過3份工作 ，涉及操作工,車間主任,廠長等崗位

2008年1月被評(píng)為“恒逸集團(tuán)2007年度優(yōu)秀內(nèi)訓(xùn)師” 2008年、2009年所在車間連續(xù)被評(píng)為恒逸集團(tuán)優(yōu)秀車間。

1993-2024 參加過3份工作 ，涉及包根（包覆紗）車間主任、織造部經(jīng)理,包根（包覆紗）車間技術(shù)員,后紡技術(shù)員等崗位

1.巴馬格1000型v型機(jī)，越劍1000型，越劍800，越劍800一體機(jī)滌綸DTY工藝的制定與執(zhí)行。 2.組織、實(shí)施加彈機(jī)設(shè)備安裝，空壓機(jī)與輔助設(shè)備的配置、安裝。 3.制定加彈機(jī)、輔助設(shè)備大小修計(jì)劃與實(shí)施。 4.制定各崗位職責(zé)與考核細(xì)則。 5.各崗位人員配置與招聘。 6.安全生產(chǎn)的管理與維護(hù)。,1.日本33H滌綸DTY工藝的制定，實(shí)施，生產(chǎn)過程的控制與管理。 2.制定設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)計(jì)劃。 3.員工的招聘與考核。 4.開發(fā)岀滌綸大有光200D，300D.毛毯用紗。,1.相關(guān)管制文件的制作與執(zhí)行。 2.參加加彈機(jī)，空壓機(jī)，冷水機(jī)組的安裝與調(diào)試。 3.制定月生產(chǎn)計(jì)劃。 4.制定滌綸DTY工藝與執(zhí)行。 5.產(chǎn)品品質(zhì)的控制與管理。 6.員工的培訓(xùn)，管理與考核。,1.制訂各崗位職責(zé)與考核細(xì)則。 2.DTY工藝的制訂與執(zhí)行，產(chǎn)品品質(zhì)的控制與管理。 3.開發(fā)出滌綸DTY網(wǎng)絡(luò)絲。 4.協(xié)助總經(jīng)理完成月計(jì)劃。

2013-2023 參加過2份工作 ，涉及管理,班長，車間主任助力，車間主任等崗位

2013年10月—2018年6月 工藝主管，負(fù)責(zé)PA6、PA66等材料BCF地毯紗線產(chǎn)品開發(fā)及工藝優(yōu)化工作。 2018年7月—2024年9月 前紡生產(chǎn)經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)工作。,2005年7月—2008年 3月 杭州易世達(dá)管業(yè)有限公司 工作職位：2005年7月—2006年4月 質(zhì)檢員、技術(shù)員、ISO9001內(nèi)審員 2006年4月—2008年3月 QC主管（同時(shí)輔助生產(chǎn)管理）,2008年5月—2010年4月 切片紡絲工藝員，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝的制定和實(shí)施，產(chǎn)品異常處理，同時(shí)輔助車間管理工作。 2010年4月—2011年6月 切片紡絲車間主任，負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)工藝及管理工作。 2011年6月—2012年10月 切片紡絲工藝工程師，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝管理，產(chǎn)品異常處理，同時(shí)輔助車間管理工作。

責(zé)任日?，F(xiàn)場(chǎng)工作安排，人員調(diào)度,負(fù)責(zé)責(zé)任加彈車間的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量管理，協(xié)助班組的工作安排和現(xiàn)場(chǎng)管理。,1、下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃并組織實(shí)施。 2、加強(qiáng)原材料的控制和管理。 3、擬訂制度并進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 4、根據(jù)要求進(jìn)行培訓(xùn)。 5、處理突發(fā)事件。 6、制定車間生產(chǎn)的具體計(jì)劃。 7、提高勞動(dòng)效率及經(jīng)濟(jì)效益。 8、開早會(huì)并做好崗位工作安排。 9、生產(chǎn)開機(jī)前做好準(zhǔn)備工作。 10、開機(jī)后做首樣確認(rèn)。 11、生產(chǎn)中巡檢各崗位的工作情況。 12、總結(jié)出現(xiàn)的問題。 13、對(duì)車間進(jìn)行全面管理。 14、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo)。 15、組織車間生產(chǎn)并協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序。 16、掌握生產(chǎn)進(jìn)度并保證均衡生產(chǎn)和任務(wù)完成。 17、執(zhí)行安全、文明生產(chǎn)管理。 18、教育工人遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。 19、擬定人員編制并報(bào)公司批準(zhǔn)。 20、培訓(xùn)員工并帶好隊(duì)伍。 21、了解員工思想動(dòng)態(tài)并采取措施確保穩(wěn)定。 22、負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。 23、督促工人遵守計(jì)量器具保管規(guī)定。 24、協(xié)同有關(guān)部門做好質(zhì)量控制點(diǎn)管理。 25、協(xié)助辦公室做好員工質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)。 26、支持質(zhì)量檢驗(yàn)工作并解決質(zhì)量問題。 27、對(duì)員工出勤、紀(jì)律、工作效率負(fù)責(zé)。 28、規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并確保有序生產(chǎn)。 29、監(jiān)督值日員工搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備保養(yǎng)。

全面負(fù)責(zé)車間30臺(tái)加彈機(jī)的生產(chǎn)安排、工藝制定和新品種開發(fā)等工作，每年都圓滿完公司制定的生產(chǎn)任務(wù),負(fù)責(zé)車間加彈設(shè)備的維修管理和工藝調(diào)整，期間2008年-2009年領(lǐng)導(dǎo)安裝了十臺(tái)經(jīng)緯加彈機(jī)（含2臺(tái)雙錠組），2012年底前，完成十臺(tái)RPR加彈機(jī)機(jī)械改造，每年節(jié)約維修經(jīng)費(fèi)數(shù)萬元,主要負(fù)責(zé)加彈設(shè)備維修與保養(yǎng)工作，期間刻苦鉆研，積累了豐富加彈機(jī)維修技術(shù)和設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)

1998-2024 參加過8份工作 ，涉及無紡布生產(chǎn)技術(shù)總工,生產(chǎn)工藝，技術(shù),普通操作工,操作工,生產(chǎn)級(jí)班長,車間主任,無紡布生產(chǎn)廠長,無紡布生產(chǎn)廠長等崗位

從事二手設(shè)備（螺桿為BAMARG,紡絲為國產(chǎn)，牽伸機(jī)為TMT,卷繞機(jī)為帝人）FDY安裝后期的整個(gè)補(bǔ)充完善工作，從檢查錯(cuò)漏、改正、補(bǔ)充，到一個(gè)個(gè)系統(tǒng)的恢復(fù)和安裝完成，基本上是一個(gè)人獨(dú)立完成或是請(qǐng)求公司派人協(xié)助共同完成。將閑置多年的，有大大小小不完善和大大小小錯(cuò)誤的地方都全部補(bǔ)充.改正過來，除卷繞變頻外，都搞好，具備了開機(jī)條件（后來試機(jī)一次成功）。,負(fù)責(zé)聚合（EMS）、紡絲（Bar mag）設(shè)備檢修、改造及開、停機(jī)工作。,負(fù)責(zé)由滌綸紡絲線改造成錦綸FDY生產(chǎn)線的工作,采用低溫高壓紡絲工藝，生產(chǎn)出PA6全消光FDY細(xì)旦絲產(chǎn)品。同時(shí)相應(yīng)參與了滌綸超細(xì)旦絲、POY、FDY以及抗菌、阻燃+黑色絲、PTT等的生產(chǎn)。,紡絲TMT，加彈RPR、宏源設(shè)備及了解了氨綸機(jī)包一體機(jī),在華鼎項(xiàng)目部工作，參加了杭鼎聚合項(xiàng)目前期準(zhǔn)備工作： 對(duì)國外三家公司魯奇吉瑪、PE、伊文達(dá)的聚合設(shè)備的選型和比較，工藝流程圖的審核，產(chǎn)品質(zhì)量保證和原輔料消耗等，并和他們進(jìn)行了初期的交流、談判。 同時(shí)和國內(nèi)岳化、海洋等工程公司進(jìn)行交流談判。 后因紡絲項(xiàng)目先上馬就轉(zhuǎn)入紡絲工程部工作，參加了整個(gè)華鼎二期工程從籌建直至設(shè)備安裝、調(diào)試到試生產(chǎn)結(jié)束的整個(gè)過程。參與了自動(dòng)化倉庫部分工作。 2011.5～2013.11，轉(zhuǎn)入生產(chǎn)管理，擔(dān)任生產(chǎn)辦主任,負(fù)責(zé)廠部和各生產(chǎn)車間、各部門的組織協(xié)調(diào)工作，從原料、輔料的準(zhǔn)備到質(zhì)量把關(guān)、使用安排、前后生產(chǎn)的平衡，輔助部門的配合，到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的落實(shí)，生產(chǎn)各方面情況的日跟蹤、問題反饋、溝通解決，周期工作執(zhí)行情況的檢查，現(xiàn)場(chǎng)管理的檢查督促等工作。 曾參與過三角中空品種的試制工作，但沒成功。 參與公司6S及目視化管理及后期的檢查鞏固工作。 期間參加了兩年半的中國人大MBA學(xué)習(xí)（華鼎送讀，在義烏黨校辦的班），據(jù)說結(jié)業(yè)時(shí)為三個(gè)優(yōu)秀論文之一。,參加了整個(gè)聚合(NOY)、紡絲（紡絲NOY、卷繞?Bar mag）工程建設(shè)，從籌備、廠址三通一平、土建、和外方人員進(jìn)行技術(shù)交流，到設(shè)備安裝、配管、試漏試壓、聯(lián)動(dòng)試車、投料開車及正式生產(chǎn)的整個(gè)建廠和生產(chǎn)過程。 期間還從事了部分技術(shù)資料翻譯（英）、培訓(xùn)教材、操作規(guī)程的編寫，對(duì)工人進(jìn)行內(nèi)培，并帶隊(duì)外出培訓(xùn)等工作。 參加了整個(gè)二期工程(紡絲SINA、卷繞TORAY的FDY常規(guī)、POY細(xì)旦絲)擴(kuò)建。 主要工作經(jīng)歷： 1989～1992年擔(dān)任聚紡車間工藝技術(shù)員 1992年起擔(dān)任聚紡車間副主任 2001～2004年擔(dān)任聚紡車間主任兼黨支部書記 2004年6月～10月?lián)渭夹g(shù)處副處長兼管聚紡車間聚合、紡絲工藝,主管聚合、紡絲工藝，不久擔(dān)任桂隆公司廠長助理，除聚合、紡絲工藝外，負(fù)責(zé)職績考核和各車間生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作。浙江老板承包三年間做了大量的節(jié)能改造工作。 2004年11月～2005年1月拆卸順德錦綸廠整套聚合設(shè)備（K.F.） （原計(jì)劃是移到桂林桂隆公司預(yù)留位置安裝，后勘測(cè)到滿負(fù)荷時(shí)原設(shè)計(jì)余量可能還不夠安全，最后運(yùn)到諸暨，他們重新建廠并做些改進(jìn)，安裝后，開機(jī)結(jié)果是比原設(shè)計(jì)的產(chǎn)量要大、質(zhì)量還要好） 除常規(guī)品種外,還進(jìn)行過多種PA6色絲以及熒光、抗菌絲、個(gè)別異型絲等的試生產(chǎn)。2003年起正式開始多種色絲生產(chǎn)，黑絲每年均批量生產(chǎn)200噸以上，品質(zhì)優(yōu)良。,做國內(nèi)MVR工程后期試壓查漏、補(bǔ)改、完善和系統(tǒng)清洗等工作，和施工方配合，比較高質(zhì)量地完成了工作，期間到關(guān)鍵設(shè)備——蒸汽壓縮機(jī)廠家參觀培訓(xùn)； 做吉瑪回收系統(tǒng)工藝優(yōu)化工作，該公司開機(jī)幾年，回收系統(tǒng)一直開得不好，大大小小的問題都出現(xiàn)過，我去時(shí)，保留了歷任工作者經(jīng)過艱辛摸索、改造完善得到的所有好的地方，在認(rèn)為是已經(jīng)得到了很好的優(yōu)化結(jié)果上，從理論上、從原吉瑪公司設(shè)計(jì)意圖上進(jìn)行了探索，逐步有了明確的優(yōu)化思路和實(shí)施步驟，一點(diǎn)一滴地對(duì)員工進(jìn)行理論輔導(dǎo)，在有機(jī)會(huì)時(shí)勇于謹(jǐn)慎地實(shí)踐，回收己內(nèi)酰胺質(zhì)量在原來大家公認(rèn)已經(jīng)是做得好的基礎(chǔ)上得到了進(jìn)一步的提高、消耗更是大為降低，結(jié)果證明了這些思路和做法都是對(duì)的（簡單提點(diǎn)數(shù)據(jù)：UV值從原來的85～87，穩(wěn)定在87以上，在向突破90邁進(jìn)，已有90.6出現(xiàn)，吸收值到從原來的2.3左右降到2.1左右，有1.9出現(xiàn)，PN值從原來23000s左右向25000s邁進(jìn)，已有27000s出現(xiàn)；單單解聚蒸汽耗用量就從原來18000kg/h降至14000kg/h，用堿量從原來的160kg/d降至110kg/d, 排己內(nèi)酰胺廢料量每盤約70kg,從原來的11盤/天左右降到6盤/天，有4～5盤/天出現(xiàn)，即每天少消耗400kg己內(nèi)酰胺原料，以上數(shù)據(jù)多是在聚合滿負(fù)荷時(shí)的）， 一個(gè)多月的實(shí)操，說明吉瑪這套回收系統(tǒng)是能夠開出高品質(zhì)的己內(nèi)酰胺來的，綜合水平不會(huì)差于國內(nèi)開得最好的廠家，后來該公司增加聚合生產(chǎn)線后，用MVR代替蒸發(fā)，并用三聯(lián)技術(shù)對(duì)濃縮液直接進(jìn)行裂解全利用，而準(zhǔn)備將吉瑪這套回收系統(tǒng)封存起來。 2018年上半年至今，作為技術(shù)主管在長樂附近一個(gè)老的小錦綸廠做技術(shù)及管理工作，該公司準(zhǔn)備通過功能紗生產(chǎn)來打開格局，因此除常規(guī)生產(chǎn)外，主要做功能纖維的試驗(yàn)及生產(chǎn)工作，正式生產(chǎn)的主要有以下十幾種： 1、黑絲（高添加比，≥4.5%），2、銅抗菌+黑絲，3、銅抗菌，4、冰爽（普通、瑞士、太極石等廠家母粒），5、銀納米，6、銅抗菌+添加劑，7、銅抗菌+穩(wěn)定母粒、+駐極母粒等，8、多種不同類型銅抗菌，9、灰熱感、蓄熱，10、不同廠家石墨烯，11、德春黑、白、灰母粒功能紗生產(chǎn)，12、PLA(玉米纖維)， 13、太極石遠(yuǎn)紅外黑+黑， 14、銅碳，15、再生切片（朝代切片、海洋切片）、16、白銅，17、PTT，18、膠原蛋白、19、咖啡碳。 還做了十字形、一字形、中空等常規(guī)絲，和十字形黑絲、銅抗菌等功能紗生產(chǎn)。 期間我改正了母粒添加系統(tǒng)一些小的關(guān)鍵錯(cuò)誤地方，對(duì)母粒干燥系統(tǒng)也進(jìn)行了一些改進(jìn)。 改進(jìn)了公司的油劑調(diào)配系統(tǒng)；對(duì)所有偏差大的油劑泵進(jìn)行了檢測(cè)、分級(jí)、拆修、再檢測(cè)分級(jí)； 在后紡進(jìn)行了幾個(gè)月的絲路巡查考核工作，終于讓員工形成巡查意識(shí)、會(huì)巡查絲路了。 根據(jù)產(chǎn)品品種并結(jié)合本公司使用情況和噴絲廠家進(jìn)行交流并定做試驗(yàn)噴絲板，解決了一些常規(guī)品種毛絲問題。 21年7月中旬，公司對(duì)一條生產(chǎn)線進(jìn)行改造，把卷繞機(jī)更換成自動(dòng)換筒形式，改造半個(gè)月即完成，但隨后調(diào)試遇到了很多問題，接下來的試生產(chǎn)過程中也遇到了很多問題，公司常務(wù)副總在會(huì)上宣布相當(dāng)于算是改造失敗。但是我們沒有放棄，從配件、工藝各個(gè)方面入手，一臺(tái)機(jī)一臺(tái)機(jī)慢慢調(diào)試好，經(jīng)過一個(gè)多月努力，能開起大半機(jī)臺(tái)，再經(jīng)過一個(gè)月后，全線開滿了，產(chǎn)品質(zhì)量還好且穩(wěn)定。 公司常務(wù)副總于2022年6月離開公司，離開前三個(gè)月，公司成立生產(chǎn)管理綜合小組，用小組形式替代原副總運(yùn)營方式，我擔(dān)任組長。 大家都擔(dān)心沒有副總后公司如何運(yùn)營，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)不會(huì)下滑得多，因此副總是在小組成立并開始運(yùn)行三個(gè)月后才離開。 副總離開前后的三年時(shí)間，公司DTY的AA%變化如下： 2021.1.1～2021.12.31，AA%=95.52% 2022.1.1～2022.6.30， AA%=95.14% 2022.7.1～2022.12.30， AA%=96.28% 2023.1.1～2023.12.31， AA%=97.01% 副總離開，小組獨(dú)立運(yùn)行半年后，公司產(chǎn)品質(zhì)量沒有下降，反而升高了，老板坦言，這是出乎他的意料之外的，在大會(huì)上肯定了生產(chǎn)管理綜合小組的工作。

負(fù)責(zé)對(duì)加工工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗(yàn),負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)和輔助設(shè)備的管理維護(hù)和保養(yǎng)。,負(fù)責(zé)研發(fā)中心所有新產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)與調(diào)整，負(fù)責(zé)研發(fā)中心所有設(shè)備的維修保養(yǎng)（包括實(shí)驗(yàn)室設(shè)備）,參與新產(chǎn)品的研發(fā) 負(fù)責(zé)所有新產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)和調(diào)整 負(fù)責(zé)研發(fā)中心所有設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)（包括試驗(yàn)與分析中心設(shè)備） 試制中心的管理 同時(shí)兼任試驗(yàn)分析中心設(shè)備檢查員 （試驗(yàn)分析中心為國家級(jí)實(shí)驗(yàn)室，擁有各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備30多臺(tái)，可以對(duì)各類纖維、紗線、面料進(jìn)行各種物理化學(xué)試驗(yàn)）,負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量管理

2010年5月被提升為工藝現(xiàn)場(chǎng)班長， 2010年9月被提升為中控副操,期間個(gè)人要求學(xué)習(xí)公司年產(chǎn)2萬噸半連續(xù)多功能改性聚酯生產(chǎn)裝置的安裝·調(diào)試·開車等一系列工作,1、負(fù)責(zé)公司下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，安排車間生產(chǎn)，并隨時(shí)掌握生產(chǎn)情況。 2、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)裝置原輔料協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)輔助崗位配合，保證裝置生產(chǎn)順利進(jìn)行。 3、負(fù)責(zé)裝置參數(shù)優(yōu)化調(diào)整、裝置開停車檢修工作、裝置轉(zhuǎn)產(chǎn)工作，及裝置技術(shù)改良及總結(jié)工作。 4、負(fù)責(zé)調(diào)整對(duì)生產(chǎn)過程節(jié)能降耗工作，并抓車間三廢收集和處理工作。 5、負(fù)責(zé)對(duì)車間安全工作實(shí)施及演練工作，并采取一切有效預(yù)防措施消除和杜絕安全隱患、防止安全事故的發(fā)生。 6、負(fù)責(zé)車間日常管理工作，及員工的培訓(xùn)、考核工作。 7、負(fù)責(zé)一、二期生產(chǎn)維護(hù)工作。負(fù)責(zé)三期3萬噸PBT改TPEE調(diào)試、開車并參與新品開發(fā)PTB加PTMEG及二氧化鈦功能性差別化切片工作。 8、參與300KG/h中試裝置流程設(shè)計(jì)、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、土建設(shè)計(jì)、設(shè)備采購工作。 9、負(fù)責(zé)THF裝置回收處理工作及THF指標(biāo)控制參數(shù)調(diào)整，并對(duì)裝置處理過程實(shí)現(xiàn)少排及側(cè)采液回收工作。 10、負(fù)責(zé)罐區(qū)管理、裝卸車協(xié)調(diào)工作。

協(xié)助工藝生產(chǎn)工作,車間管理及生產(chǎn),生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量管控。

1.負(fù)責(zé)部門的開批工藝確認(rèn)，優(yōu)化工藝條件。 2.分析解決客訴反饋的問題，做實(shí)驗(yàn)調(diào)試送樣快反。 3.根據(jù)業(yè)務(wù)訂單開展新批號(hào)，打研發(fā)樣給客戶試用。 4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理，解決匯總分析機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)異常，提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及提高AA指標(biāo)。 5.新機(jī)臺(tái)裝機(jī)調(diào)試跟蹤。 6.現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)劃以及人員管理，同時(shí)對(duì)工藝員和班組進(jìn)行培訓(xùn)考核,1.優(yōu)化工藝參數(shù)，解決生產(chǎn)問題，保證產(chǎn)品優(yōu)等品率。 2.根據(jù)客訴問題查找原因，解決完善工藝問題。 3.完成年度六西格瑪項(xiàng)目，達(dá)到15萬元硬性收益。 4.提供生產(chǎn)線技改方案，完成改造 5.根據(jù)出現(xiàn)的工藝程序安全隱患問題，HAZOP分析 6.完善修訂sop,1、協(xié)助生產(chǎn)主任管理產(chǎn)品生產(chǎn)效率，質(zhì)量。及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理生產(chǎn)中存在的問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 2、根據(jù)業(yè)務(wù)訂單調(diào)整生產(chǎn)品種，開展新批號(hào)。 3、解決分析客戶反饋的問題，避免類似問題重復(fù)發(fā)生。 4、制作月度班組考核明細(xì)，協(xié)助指導(dǎo)管理車間人員

2012-2024 參加過4份工作 ，涉及操作員,班長,班長,車間主任等崗位

先后擔(dān)任工藝主任助理（負(fù)責(zé)5條生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)工藝管理工作）、車間主任、品管主任職務(wù)，負(fù)責(zé)制定金鑫化纖的各項(xiàng)品管制度與標(biāo)準(zhǔn)。（并參與完成了金鑫化纖后5條生產(chǎn)線的安裝、開車工作）,1、負(fù)責(zé)老廠的原料、輔料、成品等質(zhì)量管理工作； 2、負(fù)責(zé)新廠品管部土建、規(guī)劃、籌備、人員架構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化流程制定、設(shè)備選配等工作。,先后從事恒逸二期，三期工程的安裝及開車工作。安裝期間主要負(fù)責(zé)增壓泵以下（熔體直紡）熔體、熱媒、壓空等管道的安裝及吹掃檢修工作。投產(chǎn)后先后擔(dān)任卷繞副班長，班長等職。,先后從事卷繞，紡絲，卷繞班長等工作。在工作期間先后多次評(píng)為季度優(yōu)秀工作員工。并于99年和2002年兩次被評(píng)為年度先進(jìn)工作者。