管理清花設(shè)備有效開松混棉，原棉分機。對棉卷重不勻有獨特的方案。設(shè)備管理，和人事管理。

廠主導(dǎo)產(chǎn)品為機織大提花、印花毛毯、絨線等。,負責(zé)公司技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量等管理工作。公司產(chǎn)品為純棉色織面料、成衣、家紡等，植物染色產(chǎn)品是公司特色產(chǎn)品，全部出口日本市場。,公司以羽絨棉服為主，全部出口歐美市場。,公司以棉、粘膠、羊毛、腈綸等散纖維染色加工為主，是國內(nèi)較大的散纖加工企業(yè)。

主抓紡部設(shè)備管理工作。,主抓紡部工藝和棉檢室與紡部實驗室的質(zhì)量控制工作。

1987-2023 參加過6份工作 ，涉及操作工,第一分廠班長、車間主任,三分廠廠長，棉紡廠技術(shù)員，棉紡廠廠長,生產(chǎn)廠長,（棉紡廠）廠長,棉紡廠廠長等崗位

1、從產(chǎn)業(yè)布局，行業(yè)方向等角度出發(fā)，協(xié)助董事長制定符合公司發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營方針和年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃并組織實施。提出 “從生產(chǎn)型向經(jīng)營型轉(zhuǎn)變”戰(zhàn)略并組織實施，使公司的業(yè)務(wù)得到迅速發(fā)展，市場份額增長30%，成功開發(fā)出Hermes、圣馬力諾、哥弟、海瀾之家等高端客戶7家，現(xiàn)已成為Hermes、哥弟等中國區(qū)羊絨紗線指定供應(yīng)商。 2、主導(dǎo)推動組織變革和機制優(yōu)化。建立并實施關(guān)鍵管理、業(yè)務(wù)流程超30項，制定、完善管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn)50余項，主持召開總經(jīng)理辦公會，簽署日常行政文件，每日檢查各級主管有效履行職責(zé)并對其業(yè)績進行考評，提升了團隊凝聚力與創(chuàng)造力，組織效率同比提高10%。 3、主抓人力資源管理工作。構(gòu)建人才選用育留機制，致力于人才梯隊建設(shè)，選拔培養(yǎng)13名員工進入中高管團隊，培訓(xùn)管理、業(yè)務(wù)、技術(shù)人員30余次，工作效率同比提升10%；成功策劃、組織并完成了員工培訓(xùn)、薪酬激勵和績效考核體系的建立與維護，構(gòu)建了和諧的員工關(guān)系，團隊工作士氣空前高漲。 4、主抓生產(chǎn)運營和精益生產(chǎn)管理。根據(jù)銷售計劃編制生產(chǎn)計劃并組織安排生產(chǎn)，每日深入一線對生產(chǎn)運作過程進行計劃、組織、協(xié)調(diào)和指揮，用精益生產(chǎn)理念分析、平衡生產(chǎn)，確保了生產(chǎn)的連續(xù)、均衡和高效，精粗紡紗線、羊絨衫訂單交貨準(zhǔn)期率均達110%，產(chǎn)量同比增長20%。 5、成功建立并管理了質(zhì)量預(yù)防控制體系，制訂質(zhì)量管理制度7項，監(jiān)督落實過程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)13項、在線產(chǎn)品質(zhì)量檢測15項，質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)率均達100%；組織攻克了羊絨彩點紗彩點不勻、羊絨紗發(fā)霉等眾多技術(shù)難題40余項，為企業(yè)減少經(jīng)濟損失700多萬元。 6、主抓成本控制和生產(chǎn)投料工作。審批物資采購計劃，優(yōu)化物料、周轉(zhuǎn)、儲運流程，科學(xué)制訂費用預(yù)算、物料消耗定額、能耗指標(biāo)并監(jiān)督落實和考核，生產(chǎn)成本累計降低16%；合理配置與整合原材料與庫存物資，消化精梳短絨、回毛、回絲等下腳料近70噸，為公司創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益2000多萬元。 7、負責(zé)現(xiàn)場管理、污水處理及安全生產(chǎn)工作。指導(dǎo)完成了《應(yīng)急救援預(yù)案》的編制和安全生產(chǎn)“雙控機制”的建設(shè)；從生產(chǎn)現(xiàn)場的“人、機、料、法、環(huán)”要素切入，制定并落實現(xiàn)場、安全操作規(guī)程20余項，開展三級安全培訓(xùn)教育30多次，每日深入一線從源頭治理產(chǎn)線窩工、現(xiàn)場雜亂、操作違章等問題，創(chuàng)造了安全生產(chǎn)千日零事故的歷時最佳成績。 8、組織完成了“年產(chǎn)400噸精紡羊絨紗及260萬米羊絨面料”新建項目的調(diào)研、設(shè)備安裝、生產(chǎn)啟動及后期的生產(chǎn)運營等工作，投產(chǎn)當(dāng)年完成羊絨紗線80多噸，實現(xiàn)銷售收入9000多萬元。,1、負責(zé)制訂各部門崗位職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督落實，每月對中高管人員的業(yè)績進行考評，用PDCA方法對各項工作進行持續(xù)改進，工作效率提升12%。 2、主抓生產(chǎn)運營管理工作。對生產(chǎn)運作過程進行指揮和調(diào)控，實現(xiàn)了生產(chǎn)的均衡與順暢，羊絨圍巾、面料和羊絨衫訂單交貨準(zhǔn)期率達到110%，產(chǎn)量同比增長26%。 3、獨立編制生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書200余份，指導(dǎo)并組織開發(fā)粗紡羊絨銀槍雙面短順呢、羊絨圍巾等新產(chǎn)品70多個，量產(chǎn)率達75%，提高銷售收入30%，其中，120支精紡輕薄羊絨披肩榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果”一等獎。 4、成功策劃、組織并完成了ISO9002質(zhì)量管理體系的認證。 5、擔(dān)任“預(yù)算80萬元的梳毛機改造”項目負責(zé)人，主持完成了兩臺英國TATHAM梳毛機紡36支羊絨紗的技術(shù)改造，提高產(chǎn)能20%，每年降低生產(chǎn)成本150多萬元。 6、創(chuàng)新計量辦法12項，推廣節(jié)能措施6項，生產(chǎn)成本同比降低9%；提出并設(shè)計梳毛機落料當(dāng)班隨紗批回用流程和裝置，落實后原料消耗同比降低1.3%。,1、擔(dān)任“精紡高檔男裝面料產(chǎn)品開發(fā)”項目負責(zé)人，該項目為赤峰華源毛業(yè)有限公司從英國HIELD公司引進的技術(shù)合作項目。做為公司唯一一名被派往英國實地學(xué)習(xí)后整理技術(shù)的代表，成功策劃并指導(dǎo)完成了英國精紡面料后整理技術(shù)推廣、后整理工藝設(shè)計、產(chǎn)品試制和量產(chǎn)工作。帶領(lǐng)團隊經(jīng)過50余次的試制，成功開發(fā)出新一代精紡高檔男裝面料產(chǎn)品，市場占有率達到30%，銷售額增長40%。該產(chǎn)品榮獲全國“唯爾佳”杯二等獎。 2、獨立完成了用國產(chǎn)設(shè)備紡制出18支、兔絨含量90％的兔羊絨混紡紗，榮獲赤峰市“科學(xué)技術(shù)研究成果”獎；組織完成了粗紡高比例兔毛(含量達85%)羊絨混紡短順大衣呢新產(chǎn)品，該產(chǎn)品榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新工程重大創(chuàng)新成果”獎。 3、主持完成ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的貫標(biāo)認證并組織實施。,1、獨立設(shè)計精粗紡面料產(chǎn)品染色、紡紗及后整理工藝500余個，開發(fā)阿爾巴卡大衣呢、羊絨短順雙面呢等12個新產(chǎn)品榮獲全國“唯爾佳”杯獎和內(nèi)蒙古自治區(qū)“新產(chǎn)品獎”；獨立完成企業(yè)“小改小革”30余項，其中利用雜毛下腳料開發(fā)什色海軍大衣呢產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)造利潤800多萬元；主持“匹染QC質(zhì)量小組”榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”獎。 2、獨立出具設(shè)計方案和圖紙并組織完成了N062縮呢機、浸軋機、和毛機、BC272梳毛機、BC583細紗機等16臺設(shè)備和裝置的改造，為企業(yè)節(jié)約設(shè)備購置費700多萬元。,1、成功優(yōu)化生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、安全等管理流程11項，建立規(guī)章制度13項，完善企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項，主導(dǎo)推行了標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、制度化、考核化的管理模式，工作效率同比提高10%。 2、負責(zé)生產(chǎn)運營管理工作。根據(jù)生產(chǎn)計劃有效配置資源，運用JIT、TPM等管理方法，每日深入一線檢查督導(dǎo)生產(chǎn)進程，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，生產(chǎn)效率同比提升17%；創(chuàng)新梳毛工藝，提高梳毛機出條速度到27米/分，創(chuàng)造了梳毛機單臺月產(chǎn)12噸的產(chǎn)量記錄。 3、負責(zé)完善新產(chǎn)品開發(fā)流程和方案審核，主持開發(fā)了羊絨多組分段彩花式紗、精紡100支PVA羊絨混紡紗等新產(chǎn)品30多個，開發(fā)阿爾巴卡金絲圈短順大衣呢、金銀絲彈力呢等新產(chǎn)品20多個，企業(yè)通過了“嘉興市高新技術(shù)研究開發(fā)中心”的認定。 4、建立并指揮了在線質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，制訂落實工序操作法23項，設(shè)立質(zhì)量把關(guān)點11個，產(chǎn)線質(zhì)量疵點漏檢率降低80%多；運用國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)色絨、紗線、坯布和面料的質(zhì)量檢驗，運用ISO、QC等工具及時排解質(zhì)量問題60余次，紗線、面料一等品率分別提高3.5%和5.8%。 5、作為技術(shù)帶頭人，指導(dǎo)攻克了羊絨彩點紗粒子小而不勻、粗紡半精紡合股羊絨紗織衫破洞、羊絨圍巾穗根開叉、金銀絲彈力呢金銀絲不勻等眾多質(zhì)量問題，為企業(yè)避免300多萬元的經(jīng)濟損失；參與完成浙江省重大科技項目“數(shù)控式耦合牽伸的三原色混色紡紗關(guān)鍵技術(shù)、裝備及產(chǎn)品”，其核心技術(shù)榮獲4項國家發(fā)明專利。企業(yè)通過了浙江省高新技術(shù)企業(yè)的認定。 6、組織完成了新建工廠80多臺套設(shè)備的安裝、調(diào)試，提前30天完成試生產(chǎn)工作，設(shè)備開臺率達100%；指導(dǎo)員工開展設(shè)備性能和操作方法培訓(xùn)20余次，上崗員工操作合格率達100%。 7、主抓現(xiàn)場管理、污水處理及安全生產(chǎn)工作。主導(dǎo)推行6S管理，每日檢查現(xiàn)場并持續(xù)改善，以規(guī)范化、系統(tǒng)化、考核化方式推進現(xiàn)場治理，實現(xiàn)了“安全、優(yōu)質(zhì)、高效”的現(xiàn)場管理目標(biāo)，2017年榮獲嘉興市國資企業(yè)“安全生產(chǎn)工作先進集體”榮譽。,1、負責(zé)企業(yè)管理機制建設(shè)工作，強化基礎(chǔ)管理，制定獎懲方案，落實績效考核，成功構(gòu)建起生產(chǎn)、質(zhì)量、成本及安全保障體系，推動企業(yè)成功實現(xiàn)了改制升級，并榮獲清河縣“優(yōu)秀管理企業(yè)”和河北省“紡織行業(yè)排頭兵”稱號。 2、構(gòu)建并制定人力資源管理體系，成功架構(gòu)部門職能、崗位職責(zé)、人員配置、薪酬激勵，為業(yè)務(wù)的穩(wěn)定、創(chuàng)新和發(fā)展起到了有力支撐；策劃并組織實施了“全員計件工資”分配體制，員工離職率降低13%以上；推動企業(yè)減員增效，成功精簡富余人員12%，未發(fā)生一起紛爭，每年可為公司節(jié)省人工成本300多萬元。 3、全面主持生產(chǎn)運營管理工作。完善生產(chǎn)管理制度，規(guī)范計劃編排方法，優(yōu)化產(chǎn)量核算程序，每周召開2次生產(chǎn)例會，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接與合作，精粗紡紗線產(chǎn)量同比分別增長13%和17%，年營業(yè)額同比增長120%。 4、成功策劃并指導(dǎo)開發(fā)了精、粗紡羊絨紗新產(chǎn)品70多個，量產(chǎn)率達80%。 5、建立并實施了質(zhì)量把關(guān)網(wǎng)絡(luò)和責(zé)任制，獨立提出技術(shù)方案攻克了羊絨AB紗顏色不勻、羊絨紗發(fā)霉、羊絨衫雞爪印等眾多技術(shù)難題，為企業(yè)挽回經(jīng)濟損失500多萬元，帶領(lǐng)企業(yè)榮獲 “中國質(zhì)量誠信企業(yè)”榮譽。 6、作為科技創(chuàng)新的推手，主導(dǎo)了一系列技術(shù)、裝備研發(fā)，其中，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“變異山羊絨分梳裝備”榮獲河北省技術(shù)創(chuàng)新獎，“一種200支羊絨紗的紡紗方法”等17項成果獲得了國家發(fā)明專利。推動企業(yè)榮獲清河縣“科技研發(fā)先進企業(yè)”稱號，并通過了“國家高新技術(shù)企業(yè)”和“河北省企業(yè)技術(shù)中心”認定。,1、主持公司日常運作，健全落實各部門崗位職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督檢，推行5S、JIT、TPM及ISO9000等管理方法，協(xié)調(diào)、督導(dǎo)各環(huán)節(jié)進行生產(chǎn)、質(zhì)控、儲運和銷售，營業(yè)額累計增長35%，助力企業(yè)成為絲光棉行業(yè)的龍頭。 2、根據(jù)部門業(yè)務(wù)發(fā)展規(guī)劃，擬訂薪資福利制度及績效激勵體系并組織實施和評價考核，加強研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售環(huán)節(jié)的銜接與配合，每月對主管人員工作績效進行考評，提升團隊工作效能，業(yè)績完成率均達100%。 3、全面主抓生產(chǎn)運營管理工作。組建并管理生產(chǎn)指揮體系，審定生產(chǎn)計劃，檢查生產(chǎn)進程，指揮人財物、產(chǎn)供銷等部門協(xié)同作戰(zhàn)，生產(chǎn)效率同比提高15%。 4、成功指導(dǎo)并組織完成絲光棉新產(chǎn)品30多個，其中，“新型段染彩色紗線”榮獲江蘇省“高新技術(shù)產(chǎn)品”榮譽稱號，“多彩絲光色紡紗線的生產(chǎn)方法”榮獲國家發(fā)明專利，2009年企業(yè)榮獲中國紡織工業(yè)協(xié)會“產(chǎn)品開發(fā)貢獻獎”。 5、組織實施了ISO14001:2004環(huán)保體系和Oeko-Tex Standard 100 生態(tài)紡織品的認證。 6、成功策劃并實施了兩臺絲光機的升級改造，提高產(chǎn)能13%，每年節(jié)約生產(chǎn)成本150多萬元；指導(dǎo)完成了“電力空調(diào)改造成水空調(diào)”項目，每年節(jié)約電力成本100多萬元；主導(dǎo)完成中國紡織工業(yè)協(xié)會“綠色環(huán)保免漿料制造技術(shù)”科研項目，其核心技術(shù)榮獲國家發(fā)明專利。 7、策劃并落實了定額及計量管理，完善了車間原材料、產(chǎn)成品、水電汽控制與計量辦法，優(yōu)化了成品色紗取樣檢驗流程，紗線消耗同比降低0.15%；創(chuàng)造性解決了染色不合格品的修色問題，每年降低生產(chǎn)成本60多萬元。

精通紡織生產(chǎn)工藝流程和各項操作技能，制定生產(chǎn)現(xiàn)場管理方案，并有效地推進和落實考核制度，確保文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)，善于溝通和協(xié)調(diào)各級人員，發(fā)揮自己的親和力和團結(jié)協(xié)作能力，積極完成公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。

棉紡設(shè)備及其生產(chǎn)技術(shù)管理。,新產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用。,差別化纖維和常規(guī)品的生產(chǎn)和技術(shù)管理，新產(chǎn)品開發(fā)。,化纖差別化產(chǎn)品開發(fā)，質(zhì)量管控，收集市場信息，對接客戶進行技術(shù)支持。,錦綸新產(chǎn)品開發(fā)，全廠質(zhì)量監(jiān)督管控，客戶質(zhì)量投訴分析及處理，對客戶技術(shù)支持。

1988-2022 參加過4份工作 ，涉及區(qū)域工程師，廠長助理,生產(chǎn)副經(jīng)理,技術(shù)員,設(shè)備廠長等崗位

期間負責(zé)東車間設(shè)備安裝及驗收工作,8萬錠負責(zé)工藝、設(shè)備、運轉(zhuǎn)全面工作，期間上3萬錠緊密紡一套生產(chǎn)線。

從事紡紗生產(chǎn)技術(shù)管理30多年，精通棉紡工藝計算，空調(diào)、生產(chǎn)技術(shù)管理紡織設(shè)備管理，熟悉紡紗設(shè)備電器。

1987-2023 參加過4份工作 ，涉及梳棉,前紡車間管理,生產(chǎn)部經(jīng)理,紡紗設(shè)備管理等崗位

普梳，精梳，純紡，混紡，賽絡(luò)紡等。,全進口設(shè)備環(huán)精梳紡工作2年，C,JC高檔針織紗等。,30萬錠環(huán)紡、OE、色紡廠工作6年：R,TR,C,TC,OE,包芯紡，色紡，竹節(jié)等；,15萬錠+噴氣紡+MVS工作6年，，C,JC,CVC,TC,R,亞麻苧麻混紡，T/R噴氣紡、渦流紡，竹節(jié)紗，賽絡(luò)紡，半精紡等。,特種紗8萬錠+外加工5萬錠以上，主紡色紡+特種紗+AB紗，其中段彩紗，竹節(jié)紗，麻紗，雪花紗，AB竹節(jié)主打產(chǎn)品。段彩紗常年2萬錠生產(chǎn)，在浙江首屈一指 ，價格最高，品種最全。,生產(chǎn)廠長，全面負責(zé)生產(chǎn)管理工作和工藝技術(shù)，品質(zhì)管控，5萬錠，精梳純棉和混紡，賽絡(luò)紡等。加強和推進現(xiàn)場管理，設(shè)備整改，試驗監(jiān)控，工藝優(yōu)化，質(zhì)量提升。

1987-2023 參加過3份工作 ，涉及細紗保全工,設(shè)備主任、紡紗廠長,廠長等崗位

主要負責(zé)學(xué)習(xí)FA502，F(xiàn)A506細紗機1#-6#平車維修工作。河南省華新棉紡織廠是1921年建廠，擁有13萬紗錠，2千多臺織機，其中包括3000頭氣流紡，114臺瑞士蘇爾壽P7100片梭織機。,負責(zé)輪班生產(chǎn)管理工作，88年帶領(lǐng)全班員工獲得全廠勞動競賽質(zhì)量第一，產(chǎn)量第一并獲得年度先進單位和先進個人光榮稱號。,主要負責(zé)工藝試驗優(yōu)選，質(zhì)量過程控制，試驗數(shù)據(jù)分析及員工質(zhì)量意識培訓(xùn)，并負責(zé)新產(chǎn)品試驗開發(fā)工作，其中形成批量生產(chǎn)的品種有粘膠，苧麻棉混紡，純滌色紡，麻灰紗，氨綸包芯紗防靜電紗等。,工作中負責(zé)訂單的生產(chǎn)計劃制訂及安排，紡部織部的生產(chǎn)協(xié)調(diào)，各項制度，措施的檢查落實及考核，各工序質(zhì)量指標(biāo)的控制與把關(guān)，成本控制等，嚴(yán)格生產(chǎn)過程控制，及時采取糾正預(yù)防措施，確?？蛻艉贤俜种侔雌趫?zhí)行率。一分廠擁有3000頭氣流紡，2萬紗錠，卡爾瑪耶高速整經(jīng)機，祖克雙漿槽漿紗機，114臺片梭前后配套設(shè)備生產(chǎn)線，年產(chǎn)紗線7000噸，白坯布【牛仔布，紗卡布，方平布，燈芯條及砂帶布等服裝裝飾產(chǎn)業(yè)用布】1200萬米左右。,奮華紡織有限公司擁有3萬紗錠，1.5萬線錠，20多臺搖紗設(shè)備，主要生產(chǎn)縫紉線和針織用紗線。在此期間主要負責(zé)工藝技術(shù)和設(shè)備管理工作。,該公司擁有7萬紗錠，其中新型高產(chǎn)精梳機2套，自動絡(luò)筒機8臺，年產(chǎn)8500噸紗線，主要負責(zé)廠房設(shè)計，設(shè)備選型安裝，投產(chǎn)后的員工培訓(xùn)，生產(chǎn)管理，工藝技術(shù)管理，設(shè)備管理等工作。 2008.06幫助該公司通過ISO9001質(zhì)量體系認證。,在該公司負責(zé)新擴建5萬錠廠房設(shè)計，設(shè)備的選型及安裝投產(chǎn)工作.,四臺賜來福BD448型氣流紡,41臺氣流紡

1989-至今 參加過1份工作 ，涉及車間主任等崗位

該公司前處理有兩條生產(chǎn)線，染色有四條軋染機，兩臺圓網(wǎng)，兩臺定型機，兩臺拉幅機，兩臺預(yù)縮機兩臺磨毛機， 生產(chǎn)全棉紗卡、帆布、府綢，滌棉紗卡、紗絹、府綢，亞麻棉、苧麻棉、麻棉交織、人棉、人棉與棉交織、彈 力紗卡、彈力府綢、滌粘織物的染色和印花，以及特殊后整理加工。其中85%的產(chǎn)品達到國際標(biāo)準(zhǔn)，用于出口。 工作職責(zé)：我在該公司從化驗室打小樣開始, 到車間技術(shù)員, 后整理技術(shù)員, 染色副主管, 主管, 生產(chǎn)副部長, 生產(chǎn)部長, 生產(chǎn)副總。我在該廠任生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)副總13年，開發(fā)了許多新產(chǎn)品，特別是新型環(huán)保產(chǎn)品，不僅大大豐富了公司的產(chǎn)品業(yè)務(wù)線， 所生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量過硬、種類多樣，大大提高了公司利潤和知名度。,該公司前處理有兩條生產(chǎn)線，染色有4條軋染機，四臺定型機和兩臺預(yù)縮機、兩臺磨毛機，該公司主要生產(chǎn)高織高密的府綢和紗卡，以及訂織的特殊品種，以及滌棉混紡、滌粘混紡、銀絲織物的染色和印花，以及特殊后整理的加工， 如特福龍、四防、抗靜電、抗菌、吸濕快干、抗紫外線、抗水壓防水整理、易去污、防污整理等。 工作職責(zé): 該公司3分廠是一個新廠，大部分職工都是當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)民，我從染料助劑的性能開始培訓(xùn)他們，以及開車注意事項， 疵布的種類以及疵布產(chǎn)生的原因，在我的帶領(lǐng)下，半年以后質(zhì)量就達到了97%。,該公司前處理有2條生產(chǎn)線，染色有3臺軋染機， 兩臺圓網(wǎng)印花機，有3臺定型機，兩臺預(yù)縮機，該公司生產(chǎn)線有職工180名左右，主要生產(chǎn)彈力布、 燈心絨、彈力燈芯絨的染色和印花。 我在此期間的工作內(nèi)容是: 1.對安全生產(chǎn)負全責(zé) 2.每天巡回檢查并督導(dǎo)各個機臺按正常工藝執(zhí)行 3.負責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)和工藝的制定、跟蹤、并對可靠性能的測試 4.負責(zé)處理車間出現(xiàn)的突發(fā)事件；負責(zé)召開生產(chǎn)會議，對生產(chǎn)進度和質(zhì)量負責(zé) 5.負責(zé)處理好員工之間存在的問題 6.合理安排生產(chǎn)，不斷挖掘降低生產(chǎn)成本 7.負責(zé)制定月計劃，并監(jiān)督實施。 我在該廠主要開發(fā)了仿天絲整理，洗退整理，這兩個整理當(dāng)時給企業(yè)增加了很多訂單，當(dāng)時生意旺盛，為公司增加了利潤。,該公司前處理有一條半生產(chǎn)線，染色機兩臺，一臺定型機，一臺拉幅機和一臺預(yù)縮機，每月生產(chǎn)180-200萬米，主要生產(chǎn)麻棉交織、粘麻、純天絲,天絲綿、滌蓋棉等織物的染色和特殊后整理加工。 我在該公司主要職責(zé)是: 1.主要負責(zé)公司品質(zhì)技術(shù)的管理、創(chuàng)新與改善和安全生產(chǎn)。 2.健全公司各項生產(chǎn)管理制度和調(diào)度工作流程。3.掌握公司生產(chǎn)、技術(shù)、安全、環(huán)保、質(zhì)量、設(shè)備等信息和動態(tài)，使各工序的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)處于良性循環(huán)，促進公司生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行。4.監(jiān)控和調(diào)整各生產(chǎn)環(huán)節(jié)運行情況，做好工序間銜接與平衡。5.總結(jié)分析每月生產(chǎn)狀況、各項成本的原因分析、解決、控制成本。 我在該廠工作9年，開發(fā)了純天絲、天絲棉、滌天絲和滌粘天絲的加工工藝和設(shè)備改造，使得公司有了拳頭產(chǎn)品，公司的產(chǎn)品業(yè)務(wù)量大大增加，產(chǎn)品多樣化、質(zhì)量硬，為公司迎來了很多訂單，并且利潤豐厚,至今訂單源源不斷。此外， 在工作業(yè)余時間，我還幫助該廠申請了6個技術(shù)和節(jié)能環(huán)保方面的專利，受到如皋市科技局的獎勵。,該公司前處理有一條半生產(chǎn)線，染色機一臺，6臺染缸,3臺氣流染色機,兩臺定型機，和一臺預(yù)縮機，每月生產(chǎn)150萬米，主要生產(chǎn)麻棉交織、粘麻、純天絲,天絲綿織物的染色和特殊后整理加工。 我在該公司主要職責(zé)是: 1.主要負責(zé)公司品質(zhì)技術(shù)的管理、創(chuàng)新與改善和安全生產(chǎn)。 2.健全公司各項生產(chǎn)管理制度和調(diào)度工作流程。3.掌握公司生產(chǎn)、技術(shù)、安全、環(huán)保、質(zhì)量、設(shè)備等信息和動態(tài)，使各工序的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)處于良性循環(huán)，促進公司生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行。4.監(jiān)控和調(diào)整各生產(chǎn)環(huán)節(jié)運行情況，做好工序間銜接與平衡。5.總結(jié)分析每月生產(chǎn)狀況、各項成本的原因分析、解決并控制好生產(chǎn)成本.

1988-至今 參加過4份工作 ，涉及紡織技術(shù)工程,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)主管,總工丶廠長等崗位

參加籌建滌綸長絲二期工程，從項目立項、設(shè)計、設(shè)備技術(shù)交流定貨、安裝調(diào)試到投產(chǎn)。,負責(zé)滌綸長絲一期生產(chǎn)經(jīng)營、二期籌建等全面工作,粘膠纖維生產(chǎn)、多次擴建工程（10條生產(chǎn)線的建設(shè)）

（TC5一3），（溫州最大汽流紡有限公司）,一人帶學(xué)徒干清梳聯(lián)（十萬錠規(guī)模），有5臺汽流紡

1986-至今 參加過3份工作 ，涉及后紡設(shè)備維修,工程部,后紡設(shè)備管理等崗位