1:實(shí)習(xí)期在各車間（織造.染色.后整理）學(xué)習(xí)及實(shí)踐； 2:協(xié)助經(jīng)理組織本組與業(yè)務(wù)部門開發(fā)新產(chǎn)品，同生產(chǎn)部門建立新產(chǎn)品開發(fā)流程，工藝及參數(shù)，確保后續(xù)生產(chǎn)； 3:負(fù)責(zé)組織人員對研發(fā)部門倉庫日常管理，部分大貨生產(chǎn)跟進(jìn)及問題返修。,1：實(shí)習(xí)期間主要學(xué)習(xí)速遞物流系統(tǒng)業(yè)務(wù)知識，崗位的實(shí)踐； 2:郵政百威啤酒城市配送項(xiàng)目和電商物流項(xiàng)目，從學(xué)習(xí)到后面參與現(xiàn)場管理； 3:郵件處理中心工作，主要負(fù)責(zé)省內(nèi)進(jìn)口郵件及異常處理等。 部門：省公司,1:檢查測試申請表及測試樣板按照不同客戶要求進(jìn)行排版，測試項(xiàng)目的分派； 2:測試中心紡織面料的理化測試（主要有色牢度、縮水率、抗起毛球、爆破、勾絲、PH測試等）； 3:負(fù)責(zé)組內(nèi)測試項(xiàng)目的研究工作，數(shù)據(jù)的記錄及初審，對異常問題及時與生產(chǎn)部門、跟單，進(jìn)行溝通處理等； 4:參加學(xué)習(xí)崗位所需的培訓(xùn)和考試，人員日常測試工作的檢查和管理； 5:測試設(shè)備的保養(yǎng)及維護(hù)等。,1:檢測中心統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、安排等工作。 2:異常檢測數(shù)據(jù)的復(fù)核及處理，新開發(fā)版的審核 。 3:品牌報(bào)告數(shù)據(jù)的整理及判定。 4:品牌認(rèn)證和能力驗(yàn)證。 5:測試標(biāo)準(zhǔn)查新、實(shí)驗(yàn)室儀器校準(zhǔn)。

工藝管理工作。,2012年應(yīng)聘于江蘇宏泰纖維科技有限公司，擔(dān)任紡絲工藝工程師職務(wù)，前期工作為20萬噸聚酯項(xiàng)目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓(xùn)、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2013年順利開車后被公司任命為紡絲部副部長，主管紡絲工藝，協(xié)助紡絲部長管理生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)班、組件班。隨后主要工作為完善各項(xiàng)考核制度、規(guī)范各項(xiàng)工藝操作、穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、及參加各項(xiàng)技改等工作。主要事件有：2014年開發(fā)大有光多孔細(xì)旦扁平絲，2015年在大有光主管道增加TIO2添加裝置，熱媒冷卻系統(tǒng)技改，2020年增加兩條生產(chǎn)線、中麗卷繞頭改TMT卷繞頭、添加色母粒添加系統(tǒng)增加色絲生產(chǎn)功能等。2021年底根據(jù)公司職責(zé)調(diào)整兼任紡絲二車間車間主任。,2009年加入蕭山華城聚合纖有限責(zé)任公司，擔(dān)任紡絲工藝主任職務(wù)，剛加入華城的主要工作為20萬噸聚酯項(xiàng)目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓(xùn)、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2010年順利開車，其后主要工作為提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低消耗、規(guī)范各項(xiàng)工藝操作、完善各項(xiàng)考核制度等工作。,2006年應(yīng)聘于嘉興嘉峰化纖有限責(zé)任公司工藝工程師崗位，主要主管公司工藝及質(zhì)量，嘉峰化纖是48個位中麗FDY設(shè)備的切片紡，加入嘉峰后先后解決了開車難、開車后質(zhì)量不穩(wěn)定、毛絲多、切過濾器后質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，同時規(guī)范了物檢室的操作規(guī)程等工作。2008年公司各項(xiàng)工作步入規(guī)范穩(wěn)定，2009年原金迪化纖老領(lǐng)導(dǎo)邀請加入蕭山華城聚合纖有限公司。,1998年畢業(yè)后就職于湖南金迪化纖有限責(zé)任公司泵板崗位，因先后解決了煅燒爐、漏漿等泵板崗位的一些技術(shù)問題，被分廠任命為生產(chǎn)管理員，通過廢絲考核制度，2000年的年廢絲率由11公斤降到9公斤，2001年被任命為丙班值班長，通過以公平、公正、公開為原則的綜合管理，在以身作則的模范帶頭作用下，一年中多次取得分廠班組考核第一的成績，2001年期間除班組管理外，還帶領(lǐng)部分班員去天津石化學(xué)習(xí)FDY生產(chǎn)，回廠后參加FDY項(xiàng)目的安裝、調(diào)試開車等工作，項(xiàng)目完成生產(chǎn)穩(wěn)定后，被公司借調(diào)到公司項(xiàng)目部，參加海島絲籌建，先后參加了項(xiàng)目調(diào)研、可行性研究報(bào)告的編寫，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目資料的編寫及對外的聯(lián)系與溝通，2003年10月海島絲項(xiàng)目完滿投產(chǎn)成功。2004年被公司任命為工程師，負(fù)責(zé)海島絲及FDY的工藝及質(zhì)量管理，其后先后解決了FDY組件漏漿問題、海島絲粘島問題、卷繞紡絲壓差平衡問題、FDY等級率低等問題，2005年被評為優(yōu)秀技術(shù)員。

負(fù)責(zé)加彈一車間設(shè)備和人員的管理，6S輔導(dǎo)及執(zhí)行。,負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品的質(zhì)量管理、新產(chǎn)品的開發(fā)以及樣品打樣。

剛從大學(xué)畢業(yè)，從基礎(chǔ)崗位做起，前，后紡各個崗位全部輪崗一遍，半年后開始專注工藝學(xué)習(xí)，通過領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)，培養(yǎng)，1年后獨(dú)立進(jìn)行簡單工藝調(diào)整，直至擔(dān)當(dāng)車間工藝主管，全部負(fù)責(zé)車間工藝管理。,主要負(fù)責(zé)前紡車間生產(chǎn)，工藝管理，全面領(lǐng)導(dǎo)車間員工完成生產(chǎn)任務(wù)。處理后道加工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，通過調(diào)整前紡工藝，提高加彈可紡性。

負(fù)責(zé)工藝及管理，產(chǎn)品質(zhì)量把控， 工藝優(yōu)化及評估。

在化纖廠做過電工，負(fù)責(zé)加彈設(shè)備的電氣安裝，及維護(hù)后期生產(chǎn)電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，故障排查處理。,參加加彈設(shè)備的電氣安裝，主要負(fù)責(zé)加彈車間的電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，日常維護(hù)及故障檢修,負(fù)責(zé)電氣的維修、維護(hù)和公司的電氣安裝調(diào)試及電氣技術(shù)培訓(xùn)等。

繼電器電氣控制線路維修、傳感器、氣動系統(tǒng)維修、變頻器的控制設(shè)置調(diào)試，能獨(dú)立解決各類印染電氣設(shè)備的故障，對染整機(jī)械的維修和維護(hù)非常了解。昆勇雙管單管高溫高壓染色機(jī)、立信溢流缸，氣流缸、定型機(jī)?（德國克朗茨k30，門富士、遠(yuǎn)信等等）,定型機(jī)?（德國克朗茨，門幅士，遠(yuǎn)信等等）染缸經(jīng)軸缸維修、自動化布匹包裝機(jī)、自動化助劑染料輸送系統(tǒng),染整機(jī)械主要是絲光、氧漂、定型機(jī)、還原、拉幅、預(yù)縮、溢流機(jī)、常溫缸、氣流缸、打卷、退漿、磨毛、燒毛、高勛、東寶紗缸，斯達(dá)拉姆高頻烘干機(jī).脫水機(jī)。等......　,儀表電氣維修,1.負(fù)責(zé)設(shè)備管理制度的制訂、修改及設(shè)備的新增、日常維護(hù)等管理工作。 2.負(fù)責(zé)公司動力設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)保設(shè)備安裝保養(yǎng)維修和設(shè)備改良改進(jìn)管理等。 3.負(fù)責(zé)各工序過程能耗計(jì)劃與管理電力、鍋爐、空壓機(jī)。 4.設(shè)備零部件耗材備件計(jì)劃，物資修舊利廢制度。

負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、客戶驗(yàn)貨管理,負(fù)責(zé)內(nèi)地所有訂單及人員管理。,紡織整個染廠品質(zhì)管理,負(fù)責(zé)時尚科技公司質(zhì)量檢驗(yàn)管理、儲運(yùn)管理，同時負(fù)責(zé)第三方檢驗(yàn)中心所有事務(wù)。參與制定了國家面料館（中紡聯(lián)）的紡織面料外觀團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，錦綸產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2004-2019 參加過4份工作 ，涉及環(huán)安課長,環(huán)安經(jīng)理,環(huán)安專員,安全員等崗位

安全班長、加彈值班長 ：經(jīng)歷國望高科加彈、聚酯擴(kuò)建及TMT加彈機(jī)、反應(yīng)釜安裝。負(fù)責(zé)班組建設(shè)、安全管理、質(zhì)量管理班組長和員工的績效考核，異常追蹤處理、車間事務(wù)溝通協(xié)調(diào),加彈主任助理：協(xié)助巴馬格加彈機(jī)安裝，生產(chǎn)后負(fù)責(zé)海島絲、阻燃復(fù)合絲開停機(jī)計(jì)劃、DTY的檢驗(yàn)包裝程序，班組長的績效考核，員工的培訓(xùn)，主任休假代理車間事宜,加彈班長、包裝班長、品管后紡課長、品管前紡課長：先后負(fù)責(zé)POY計(jì)劃上下機(jī)機(jī)結(jié)尾以及輔料使用情況、機(jī)臺安排員工考勤績效管理、包裝來料和出貨、客訴跟蹤處理、DTY/FDY/POY/單絲/母絲的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程制定和跟蹤，前后紡檢驗(yàn)、織襪、染色、包裝的過程檢查監(jiān)督控制不良率。各崗位班長的培訓(xùn)、績效管理、車間質(zhì)量、安全、6S、人員管理。與紡絲車間、加彈車間、倉庫、業(yè)務(wù)的溝通協(xié)調(diào)等。 先后獲得華峰儲備內(nèi)訓(xùn)師、初級內(nèi)訓(xùn)師、集團(tuán)評比車間優(yōu)秀6S團(tuán)隊(duì)、任職以來客訴率下降60%。

2005-2023 參加過4份工作 ，涉及擋車工,機(jī)修工,車間管理加機(jī)修工藝員,車間管理工藝員等崗位

聚乳酸檢測,試劑配制，協(xié)助主管安排日常工作。試劑配制，化驗(yàn)室日常工作安排，人員組織培訓(xùn)，儀器設(shè)備定期保養(yǎng)維護(hù)，例如：上海思爾達(dá)粘度儀，島津氣相色譜，萬通水分儀，電子天平，上海精密科學(xué)儀器公司熔點(diǎn)儀，色差計(jì)等）。對于水質(zhì)化驗(yàn)，例如：試劑配制，爐水PH值，硬度堿度含量，水中COD含量,氨氮含量，PH值，溶解氧含量等。

1、負(fù)責(zé)整個車間技術(shù)員，班組長的日常安全，生產(chǎn)，行政管理，培訓(xùn)和考核工作，組織協(xié)調(diào)車間內(nèi)部人員和外部車間的溝通交接工作。2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝參數(shù)設(shè)定，控制及調(diào)整的審核監(jiān)控，嚴(yán)格把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量。,1、負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的監(jiān)控，對異常發(fā)生及時分析，跟蹤處理直至正常。2、協(xié)助部門技術(shù)改造及新產(chǎn)品開發(fā)，根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)工藝方案，工藝流程并投用。

1.負(fù)責(zé)成東亊業(yè)部全面品質(zhì)管理。 2.負(fù)責(zé)紡紗，紡絲，染紗質(zhì)量。 3.負(fù)責(zé)處理經(jīng)編 梭織 飛織質(zhì)量。

主要負(fù)責(zé)加彈車間安全，生產(chǎn)，工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)管控，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及生產(chǎn)相關(guān)的所有事務(wù)工作。 該公司主要生產(chǎn)海島DTY，T800。,主要負(fù)責(zé)加彈車間的絲道檢查，異常錠位的記錄，跟蹤與反饋，以及工藝參數(shù)的設(shè)定跟修改。,主要負(fù)責(zé)加彈車間的生產(chǎn)，工藝，人員招聘，現(xiàn)場管理及加彈生產(chǎn)相關(guān)的所有事務(wù)工作。 該公司主要生產(chǎn)DTY海島絲及ATY（空氣變形絲）,主要負(fù)責(zé)加彈一二三車間安全，生產(chǎn)，工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及人員管理工作。 該公司主要生產(chǎn)海島DTY，滌錦DTY，S+Z合股，PBT，CEY，T400，T800及常規(guī)滌綸DTY。

1991-2022 參加過6份工作 ，涉及紡絲工藝員,加彈 經(jīng)理,紡絲車間主任,加彈車間主任,紡絲部經(jīng)理,加彈廠廠長等崗位

2001-2024 參加過8份工作 ，涉及加彈操作,加彈操作,加彈保全,加彈保全,加彈保全,保全班長、車間主任,車間主任,車間主任等崗位

協(xié)助主管安排日?；?yàn)室調(diào)方（負(fù)責(zé)4個下杯員的調(diào)方），分樣，電腦測色等，維護(hù)滴液機(jī)打樣機(jī)的正常使用等，針織面料泳裝、內(nèi)衣、網(wǎng)布等，完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時工作。,2018年一2019年福建百潤公司負(fù)責(zé)庫存色紗（低彈，高彈，有光，段彩……）開發(fā)和大貨對色，負(fù)責(zé)開發(fā)和大貨的SOP資料制作資料和坯布的檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)市場找現(xiàn)紗和下染紗廠現(xiàn)場對色工作。,負(fù)責(zé)面料打色熟悉酸性，分散，陽離子染色，主要針織面料泳裝，內(nèi)衣，瑜伽服，網(wǎng)布等,梭織純棉。,化纖、后整理,負(fù)責(zé)染廠進(jìn)度，異常處理，開發(fā)，大貨，顏色打樣，從白坯到成品的安排跟進(jìn),負(fù)責(zé)老客戶產(chǎn)品維護(hù)指導(dǎo)正確使用，開發(fā)新產(chǎn)品推廣，開拓新客戶報(bào)價回款事宜，每月銷售額在40-60W左右,負(fù)責(zé)染色出缸有色差加P,批色卡缸差過不去的，所有顏色不進(jìn)染缸可在定型加色完成，可以為公司節(jié)約回修1/3的成本，提高交貨期。現(xiàn)負(fù)責(zé)化驗(yàn)室復(fù)辦調(diào)方，主做錦氨，滌氨，陽離子。

1. 管理設(shè)備班組，實(shí)施人員調(diào)度與績效評估，提升團(tuán)隊(duì)效率與工作質(zhì)量。 2. 制定并執(zhí)行年度設(shè)備保養(yǎng)與維修計(jì)劃，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障率。 3. 推進(jìn)ISO體系落地，優(yōu)化工作流程，提升公司管理水平。 4. 主動進(jìn)行備件申報(bào)與庫存管理，保障設(shè)備維修及時性，避免生產(chǎn)中斷。 5. 實(shí)施成本控制策略，通過替代品試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，降低維護(hù)成本并優(yōu)化資源利用。 6. 進(jìn)行設(shè)備改造可行性研究，監(jiān)控改造項(xiàng)目進(jìn)度，成功提升設(shè)備性能與生產(chǎn)效率。 7. 對TMT-ALT-1500-FOUR和M21 3V3等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)管理，確保其高效、安全運(yùn)行。,負(fù)責(zé)設(shè)備維修，保養(yǎng)，日常巡檢，設(shè)備故障分析及改善，（主要設(shè)備：巴馬格MPS,村田33F,包裝及立庫設(shè)備）,1. 主持加彈車間全面工作，確保生產(chǎn)計(jì)劃高效達(dá)成，提升產(chǎn)能利用率。 2. 實(shí)施設(shè)備與電儀的精細(xì)化管理，定期維護(hù)保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)穩(wěn)定性。 3. 精準(zhǔn)申報(bào)及管理機(jī)械、電儀備件，有效控制庫存成本，縮短維修響應(yīng)時間。 4. 制定并執(zhí)行年度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。 5. 強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，實(shí)現(xiàn)零事故車間環(huán)境。 6. 建立車間人員行為規(guī)范，實(shí)施績效考核制度，提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作與工作效率。 7. 對不良品進(jìn)行深度分析，制定并落實(shí)改善措施，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。 8. 精細(xì)化管控污水及空壓設(shè)備，確保環(huán)保合規(guī)，優(yōu)化能源使用。 9. 優(yōu)化工藝流程，降低損耗，提高物料利用率，為公司節(jié)約成本。 10. 協(xié)調(diào)各部門資源，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，達(dá)成公司經(jīng)營目標(biāo)。 11.主要設(shè)備:barmageafk全自動加彈機(jī)，宏源hy~6，東星倍捻機(jī)

1999-至今 參加過6份工作 ，涉及梳棉、細(xì)紗、精并粗設(shè)備保全、設(shè)備管理、工藝員,技術(shù)總工,廠長,設(shè)備主管、質(zhì)量主管,技術(shù)總工、廠長,廠長等崗位