工藝管理工作。,2012年應(yīng)聘于江蘇宏泰纖維科技有限公司，擔(dān)任紡絲工藝工程師職務(wù)，前期工作為20萬噸聚酯項(xiàng)目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓(xùn)、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2013年順利開車后被公司任命為紡絲部副部長，主管紡絲工藝，協(xié)助紡絲部長管理生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)班、組件班。隨后主要工作為完善各項(xiàng)考核制度、規(guī)范各項(xiàng)工藝操作、穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、及參加各項(xiàng)技改等工作。主要事件有：2014年開發(fā)大有光多孔細(xì)旦扁平絲，2015年在大有光主管道增加TIO2添加裝置，熱媒冷卻系統(tǒng)技改，2020年增加兩條生產(chǎn)線、中麗卷繞頭改TMT卷繞頭、添加色母粒添加系統(tǒng)增加色絲生產(chǎn)功能等。2021年底根據(jù)公司職責(zé)調(diào)整兼任紡絲二車間車間主任。,2009年加入蕭山華城聚合纖有限責(zé)任公司，擔(dān)任紡絲工藝主任職務(wù)，剛加入華城的主要工作為20萬噸聚酯項(xiàng)目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓(xùn)、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2010年順利開車，其后主要工作為提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低消耗、規(guī)范各項(xiàng)工藝操作、完善各項(xiàng)考核制度等工作。,2006年應(yīng)聘于嘉興嘉峰化纖有限責(zé)任公司工藝工程師崗位，主要主管公司工藝及質(zhì)量，嘉峰化纖是48個(gè)位中麗FDY設(shè)備的切片紡，加入嘉峰后先后解決了開車難、開車后質(zhì)量不穩(wěn)定、毛絲多、切過濾器后質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，同時(shí)規(guī)范了物檢室的操作規(guī)程等工作。2008年公司各項(xiàng)工作步入規(guī)范穩(wěn)定，2009年原金迪化纖老領(lǐng)導(dǎo)邀請(qǐng)加入蕭山華城聚合纖有限公司。,1998年畢業(yè)后就職于湖南金迪化纖有限責(zé)任公司泵板崗位，因先后解決了煅燒爐、漏漿等泵板崗位的一些技術(shù)問題，被分廠任命為生產(chǎn)管理員，通過廢絲考核制度，2000年的年廢絲率由11公斤降到9公斤，2001年被任命為丙班值班長，通過以公平、公正、公開為原則的綜合管理，在以身作則的模范帶頭作用下，一年中多次取得分廠班組考核第一的成績，2001年期間除班組管理外，還帶領(lǐng)部分班員去天津石化學(xué)習(xí)FDY生產(chǎn)，回廠后參加FDY項(xiàng)目的安裝、調(diào)試開車等工作，項(xiàng)目完成生產(chǎn)穩(wěn)定后，被公司借調(diào)到公司項(xiàng)目部，參加海島絲籌建，先后參加了項(xiàng)目調(diào)研、可行性研究報(bào)告的編寫，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目資料的編寫及對(duì)外的聯(lián)系與溝通，2003年10月海島絲項(xiàng)目完滿投產(chǎn)成功。2004年被公司任命為工程師，負(fù)責(zé)海島絲及FDY的工藝及質(zhì)量管理，其后先后解決了FDY組件漏漿問題、海島絲粘島問題、卷繞紡絲壓差平衡問題、FDY等級(jí)率低等問題，2005年被評(píng)為優(yōu)秀技術(shù)員。

負(fù)責(zé)加彈一車間設(shè)備和人員的管理，6S輔導(dǎo)及執(zhí)行。,負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品的質(zhì)量管理、新產(chǎn)品的開發(fā)以及樣品打樣。

剛從大學(xué)畢業(yè)，從基礎(chǔ)崗位做起，前，后紡各個(gè)崗位全部輪崗一遍，半年后開始專注工藝學(xué)習(xí)，通過領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)，培養(yǎng)，1年后獨(dú)立進(jìn)行簡(jiǎn)單工藝調(diào)整，直至擔(dān)當(dāng)車間工藝主管，全部負(fù)責(zé)車間工藝管理。,主要負(fù)責(zé)前紡車間生產(chǎn)，工藝管理，全面領(lǐng)導(dǎo)車間員工完成生產(chǎn)任務(wù)。處理后道加工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，通過調(diào)整前紡工藝，提高加彈可紡性。

負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、客戶驗(yàn)貨管理,負(fù)責(zé)內(nèi)地所有訂單及人員管理。,紡織整個(gè)染廠品質(zhì)管理,負(fù)責(zé)時(shí)尚科技公司質(zhì)量檢驗(yàn)管理、儲(chǔ)運(yùn)管理，同時(shí)負(fù)責(zé)第三方檢驗(yàn)中心所有事務(wù)。參與制定了國家面料館（中紡聯(lián)）的紡織面料外觀團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，錦綸產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

安全班長、加彈值班長 ：經(jīng)歷國望高科加彈、聚酯擴(kuò)建及TMT加彈機(jī)、反應(yīng)釜安裝。負(fù)責(zé)班組建設(shè)、安全管理、質(zhì)量管理班組長和員工的績效考核，異常追蹤處理、車間事務(wù)溝通協(xié)調(diào),加彈主任助理：協(xié)助巴馬格加彈機(jī)安裝，生產(chǎn)后負(fù)責(zé)海島絲、阻燃復(fù)合絲開停機(jī)計(jì)劃、DTY的檢驗(yàn)包裝程序，班組長的績效考核，員工的培訓(xùn)，主任休假代理車間事宜,加彈班長、包裝班長、品管后紡課長、品管前紡課長：先后負(fù)責(zé)POY計(jì)劃上下機(jī)機(jī)結(jié)尾以及輔料使用情況、機(jī)臺(tái)安排員工考勤績效管理、包裝來料和出貨、客訴跟蹤處理、DTY/FDY/POY/單絲/母絲的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程制定和跟蹤，前后紡檢驗(yàn)、織襪、染色、包裝的過程檢查監(jiān)督控制不良率。各崗位班長的培訓(xùn)、績效管理、車間質(zhì)量、安全、6S、人員管理。與紡絲車間、加彈車間、倉庫、業(yè)務(wù)的溝通協(xié)調(diào)等。 先后獲得華峰儲(chǔ)備內(nèi)訓(xùn)師、初級(jí)內(nèi)訓(xùn)師、集團(tuán)評(píng)比車間優(yōu)秀6S團(tuán)隊(duì)、任職以來客訴率下降60%。

1、負(fù)責(zé)整個(gè)車間技術(shù)員，班組長的日常安全，生產(chǎn)，行政管理，培訓(xùn)和考核工作，組織協(xié)調(diào)車間內(nèi)部人員和外部車間的溝通交接工作。2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝參數(shù)設(shè)定，控制及調(diào)整的審核監(jiān)控，嚴(yán)格把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量。,1、負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的監(jiān)控，對(duì)異常發(fā)生及時(shí)分析，跟蹤處理直至正常。2、協(xié)助部門技術(shù)改造及新產(chǎn)品開發(fā)，根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)工藝方案，工藝流程并投用。

主要負(fù)責(zé)加彈車間安全，生產(chǎn)，工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)管控，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及生產(chǎn)相關(guān)的所有事務(wù)工作。 該公司主要生產(chǎn)海島DTY，T800。,主要負(fù)責(zé)加彈車間的絲道檢查，異常錠位的記錄，跟蹤與反饋，以及工藝參數(shù)的設(shè)定跟修改。,主要負(fù)責(zé)加彈車間的生產(chǎn)，工藝，人員招聘，現(xiàn)場(chǎng)管理及加彈生產(chǎn)相關(guān)的所有事務(wù)工作。 該公司主要生產(chǎn)DTY海島絲及ATY（空氣變形絲）,主要負(fù)責(zé)加彈一二三車間安全，生產(chǎn)，工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及人員管理工作。 該公司主要生產(chǎn)海島DTY，滌錦DTY，S+Z合股，PBT，CEY，T400，T800及常規(guī)滌綸DTY。

1991-2022 參加過6份工作 ，涉及紡絲工藝員,加彈 經(jīng)理,紡絲車間主任,加彈車間主任,紡絲部經(jīng)理,加彈廠廠長等崗位

2001-2024 參加過8份工作 ，涉及加彈操作,加彈操作,加彈保全,加彈保全,加彈保全,保全班長、車間主任,車間主任,車間主任等崗位

1. 管理設(shè)備班組，實(shí)施人員調(diào)度與績效評(píng)估，提升團(tuán)隊(duì)效率與工作質(zhì)量。 2. 制定并執(zhí)行年度設(shè)備保養(yǎng)與維修計(jì)劃，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障率。 3. 推進(jìn)ISO體系落地，優(yōu)化工作流程，提升公司管理水平。 4. 主動(dòng)進(jìn)行備件申報(bào)與庫存管理，保障設(shè)備維修及時(shí)性，避免生產(chǎn)中斷。 5. 實(shí)施成本控制策略，通過替代品試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，降低維護(hù)成本并優(yōu)化資源利用。 6. 進(jìn)行設(shè)備改造可行性研究，監(jiān)控改造項(xiàng)目進(jìn)度，成功提升設(shè)備性能與生產(chǎn)效率。 7. 對(duì)TMT-ALT-1500-FOUR和M21 3V3等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)管理，確保其高效、安全運(yùn)行。,負(fù)責(zé)設(shè)備維修，保養(yǎng)，日常巡檢，設(shè)備故障分析及改善，（主要設(shè)備：巴馬格MPS,村田33F,包裝及立庫設(shè)備）,1. 主持加彈車間全面工作，確保生產(chǎn)計(jì)劃高效達(dá)成，提升產(chǎn)能利用率。 2. 實(shí)施設(shè)備與電儀的精細(xì)化管理，定期維護(hù)保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)穩(wěn)定性。 3. 精準(zhǔn)申報(bào)及管理機(jī)械、電儀備件，有效控制庫存成本，縮短維修響應(yīng)時(shí)間。 4. 制定并執(zhí)行年度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。 5. 強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，實(shí)現(xiàn)零事故車間環(huán)境。 6. 建立車間人員行為規(guī)范，實(shí)施績效考核制度，提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作與工作效率。 7. 對(duì)不良品進(jìn)行深度分析，制定并落實(shí)改善措施，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。 8. 精細(xì)化管控污水及空壓設(shè)備，確保環(huán)保合規(guī)，優(yōu)化能源使用。 9. 優(yōu)化工藝流程，降低損耗，提高物料利用率，為公司節(jié)約成本。 10. 協(xié)調(diào)各部門資源，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，達(dá)成公司經(jīng)營目標(biāo)。 11.主要設(shè)備:barmageafk全自動(dòng)加彈機(jī)，宏源hy~6，東星倍捻機(jī)

管理質(zhì)檢車間，負(fù)責(zé)日常管理和質(zhì)檢車間設(shè)備維修保養(yǎng)工作。,負(fù)責(zé)加彈車間工藝、人員管理、生產(chǎn)計(jì)劃安排工作。,負(fù)責(zé)加彈車間生產(chǎn)計(jì)劃安排、設(shè)備管理、人員管理、工藝等日常工作。,負(fù)責(zé)整個(gè)加彈車間規(guī)劃、籌建、安裝等，加彈車間生產(chǎn)計(jì)劃安排、設(shè)備管理、人員管理、工藝等日常工作。,負(fù)責(zé)整個(gè)加彈車間規(guī)劃、籌建、安裝等，加彈車間生產(chǎn)計(jì)劃安排、設(shè)備管理、人員管理、工藝等日常工作。

2009.8.15晉升丙班副值班長2012.9-2018.4擔(dān)任前紡二部值班長，參與設(shè)備安裝調(diào)試開車，期間蟬聯(lián)優(yōu)秀班組,擔(dān)任生產(chǎn)工藝維護(hù)調(diào)整及研發(fā)工作,管理及學(xué)習(xí)錦綸66干燥工藝原理流程

2018年6月到2022年9月任浙江華欣高科技有限公司加彈部車間主任 工作描述：負(fù)責(zé)加彈車間的生產(chǎn)管理。對(duì)本部門的職工進(jìn)行工作安排，管理指揮和業(yè)績考評(píng)權(quán),2015年5月到2018年6月任華欣控股集團(tuán)加彈部工藝主任 工作描述：負(fù)責(zé)管理加彈車間工藝管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理以及產(chǎn)品優(yōu)化和新產(chǎn)品的開發(fā)等工作。對(duì)本部門的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量進(jìn)行一個(gè)宏觀的調(diào)控。對(duì)產(chǎn)品工藝的調(diào)整權(quán)，管理權(quán)；各種控制產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的相關(guān)制度、標(biāo)準(zhǔn)、措施、計(jì)劃制定權(quán)和貫徹實(shí)施權(quán).,2013年3月到2015年5月任華欣控股集團(tuán)加彈部成品檢驗(yàn)主任兼工藝員 工作描述：負(fù)責(zé)DTY成品質(zhì)量的檢驗(yàn)和包裝。,2022年至今擔(dān)任永寧爾集團(tuán)股份有限公司蕭山加彈車間廠長 工作描述： 負(fù)責(zé)加彈車間的生產(chǎn)管理。對(duì)本部門的職工進(jìn)行工作安排，管理指揮和業(yè)績考評(píng)權(quán)；各種內(nèi)控制度、標(biāo)準(zhǔn)、措施、計(jì)劃制定權(quán)和貫徹實(shí)施權(quán)；對(duì)車間問題的考核權(quán)；勞動(dòng)紀(jì)律的管理權(quán)、考核權(quán)以及公司授予的其他職權(quán)。,2008年4月到2013年2月任華欣控股集團(tuán)加彈部工藝員 工作描述：在工藝主任的帶領(lǐng)下負(fù)責(zé)車間工藝調(diào)試和記錄。

負(fù)責(zé)織造車間88臺(tái)必佳樂、k88劍桿，8臺(tái)經(jīng)漿聯(lián)合，日常管理工作，本人曾有幸在2003年來到浙江寧波雅戈?duì)柸罩屑徆ぷ鲝氖聶C(jī)修、班長工作，通過自己刻苦努力學(xué)習(xí)，公司領(lǐng)導(dǎo)任命我為織造車間設(shè)備主管負(fù)責(zé)新車間設(shè)備安裝調(diào)試工作，車間生產(chǎn)質(zhì)量控制效果也明顯提高，在08年公司任命我為織造車間主任，全面負(fù)責(zé)車間的日常管理。公司前身是浙江寧波雅戈?duì)柸罩屑彛?浙江新舒紡織有限公司,2010-05-25日成立，2013年廠房建設(shè)基本完成，聘請(qǐng)我去負(fù)責(zé)新廠建設(shè)投產(chǎn)，這也是全國最大服裝面料大提花車間項(xiàng)目，從車間規(guī)劃、設(shè)備安裝、技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)，終于在13年底順利投產(chǎn)。 工作描述： 1.根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標(biāo)，制定分公司戰(zhàn)略，提出公司的業(yè)務(wù)規(guī)化，經(jīng)營方針和經(jīng)營狀況，經(jīng)老板確認(rèn)后組織實(shí)施； 2.對(duì)車間規(guī)化，設(shè)備引進(jìn)，技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)； 3.對(duì)于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，減少面料成本； 4.負(fù)責(zé)分公司織造車間120臺(tái)大提花，90臺(tái)噴氣，坯布車間日常管理工作，包括生產(chǎn)，計(jì)劃，質(zhì)量，采購，倉庫； 5.對(duì)分公司管理人員進(jìn)行薪酬管理和實(shí)施績效考核；,工作描述： 公司已外貿(mào)內(nèi)貿(mào)為主，對(duì)接品牌服裝廠，公司為了加大新的花型面料成立試樣開發(fā)車間； 1.對(duì)于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 2.負(fù)責(zé)服裝面料開發(fā)中心生產(chǎn)，制定生產(chǎn)工藝，對(duì)接染紗工廠，主要色織為主； 3.單根漿紗機(jī)、分條整經(jīng)機(jī)、豐田噴氣織機(jī)，大提花織機(jī)，制定生產(chǎn)工藝和設(shè)備工藝調(diào)整。項(xiàng)目技術(shù)提供織造開發(fā)生產(chǎn)流程和管理。,杭州航民達(dá)美染整有限公司是一家從事麻布,加工等業(yè)務(wù)的公司，成立于2006年02月09日，公司坐落在浙江省，詳細(xì)地址為：蕭山瓜瀝鎮(zhèn)航民村;經(jīng)國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)查詢得知，企業(yè)的經(jīng)營范圍為:高檔棉布、麻布及混紡織物的印染、加工**因?yàn)楣究偨?jīng)理要求研發(fā)特殊原料產(chǎn)品從原料紗線生產(chǎn)，織造生產(chǎn)，染色生產(chǎn)工藝，成立開發(fā)中心； 工作描述： 1.主要根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標(biāo)，制定分公司研發(fā)方向，對(duì)特殊原料天絲，人絲，銅氨絲，石墨烯，經(jīng)老板確認(rèn)后組織實(shí)施； 2.對(duì)車間規(guī)化，設(shè)備引進(jìn)，技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)； 3.對(duì)于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 4.負(fù)責(zé)服裝面料開發(fā)中心生產(chǎn)，從來樣分析，開發(fā)新的花型，制定生產(chǎn)工藝， 5.原料并線、加捻、長絲漿紗、棉紗漿紗、手樣生產(chǎn)，小提花和大提花手樣、和匹樣織造， 6.對(duì)設(shè)備有數(shù)字式精密絡(luò)筒機(jī)、數(shù)字式并捻機(jī)、并線機(jī)、倍捻機(jī)、長絲集中式漿紗機(jī)、全自動(dòng)單根漿紗機(jī)、劍桿手樣機(jī)、劍桿提花手樣機(jī)、全自動(dòng)樣品整經(jīng)機(jī)、全自動(dòng)分條整經(jīng)機(jī)、必佳樂劍桿織機(jī)，制定生產(chǎn)工藝和設(shè)備工藝調(diào)整。項(xiàng)目技術(shù)提供織造開發(fā)生產(chǎn)流程和管理。

1.負(fù)責(zé)規(guī)劃籌建越南印花工廠項(xiàng)目。在越南南定省寶明工業(yè)區(qū)籌建規(guī)劃圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線和數(shù)碼印花。 2.負(fù)責(zé)印花工廠項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)營。負(fù)責(zé)工廠前處理，染底，印花，定型整理等工藝生產(chǎn)技術(shù)，及染料助劑檢驗(yàn)選擇等。主要生產(chǎn)全棉，滌棉及彈力類梭織，針織面料的活性，涂料印花。面向UQ.POLO，CK,TARGET等品牌客戶訂單。 3.負(fù)責(zé)培訓(xùn)越南團(tuán)隊(duì)。帶領(lǐng)國內(nèi)技術(shù)人員培訓(xùn)越南人員，從機(jī)器設(shè)備認(rèn)識(shí)，生產(chǎn)流程，工藝操作，管理架構(gòu)。完成了印花工廠越南團(tuán)隊(duì)建設(shè)，從普通操作到技術(shù)人員及班組管理。越南本地人員團(tuán)隊(duì)獨(dú)立確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。,1.協(xié)助經(jīng)理負(fù)責(zé)新建工廠的籌備設(shè)備安裝工作。工廠配有各類染缸20臺(tái)，定型機(jī)4臺(tái)，圓網(wǎng) 2條線，平網(wǎng)2條線及各輔助設(shè)備。 2.協(xié)助經(jīng)理管理工廠日常生產(chǎn)。負(fù)責(zé)工廠前處理，染底，印花，定型整理，檢驗(yàn)測(cè)試等工藝生產(chǎn)技術(shù)，及染料助劑檢驗(yàn)選擇等。 3.負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)計(jì)劃排單，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)及監(jiān)督生產(chǎn)過程各項(xiàng)工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行情況等。控制各項(xiàng)生產(chǎn)成本。 4.負(fù)責(zé)員工招聘和培訓(xùn)工作，以及標(biāo)準(zhǔn)化精益生產(chǎn)體系建立實(shí)施。 5.負(fù)責(zé)新建編寫各工序設(shè)備的工藝規(guī)程、生產(chǎn)安全操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、SOP等文件標(biāo)準(zhǔn)。,1.負(fù)責(zé)印花工廠的日常管理工作，工廠配置12臺(tái)染缸，2臺(tái)定型機(jī)，1條圓網(wǎng)生產(chǎn)線，3條平網(wǎng)生產(chǎn)線 2.負(fù)責(zé)工廠前處理，染底，印花，定型整理，檢驗(yàn)測(cè)試等工藝技術(shù)，及染料助劑檢驗(yàn)選擇等。合理控制生產(chǎn)成本。 3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)排單計(jì)劃，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)各部門。 4.負(fù)責(zé)組織落實(shí)、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項(xiàng)工藝、質(zhì)量、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等。,1.負(fù)責(zé)公司研發(fā)數(shù)字染色面料的前處理，染色，后整理工藝。建立樣品面料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 參與公司數(shù)字染色解決方案研發(fā)。優(yōu)化了數(shù)字染色工藝流程及數(shù)字染色設(shè)備落地調(diào)試運(yùn)行。 2.負(fù)責(zé)公司佛山數(shù)字染色DEMO工廠規(guī)劃籌建。實(shí)現(xiàn)公司數(shù)字染色方案產(chǎn)業(yè)化，商業(yè)化。 3.負(fù)責(zé)公司佛山DEMO工廠數(shù)字染色產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，長車液體染料分散色漿墨水噴軋染色工藝及驗(yàn)證。 4.負(fù)責(zé)培訓(xùn)生產(chǎn)員工團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)精益化，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。管控各項(xiàng)生產(chǎn)成本。 5.負(fù)責(zé)編寫各工序設(shè)備的工藝流程、生產(chǎn)安全操作規(guī)程、SOP作業(yè)指導(dǎo)書等文件標(biāo)準(zhǔn)。,1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)部前處理2條連續(xù)煮練漂生產(chǎn)線。2條連續(xù)軋染線，4條圓網(wǎng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝制 定，過程生產(chǎn)檢查控制，確保工藝執(zhí)行到位，解決實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問題。 2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)訂單產(chǎn)前評(píng)審，提供技術(shù)支持，確保生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。 3.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品新工藝開發(fā)，控制生產(chǎn)各項(xiàng)成本，降低能耗。,1999年6月入職從事實(shí)驗(yàn)室印花SO小樣打色，制版，聯(lián)系送樣客戶確認(rèn)溝通等事項(xiàng)。 2000年12月調(diào)入車間大貨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)從事顏色技術(shù)管理工作，至2004年5月任職主管。先后任職印花的工藝員，軋染工藝員，車間領(lǐng)班，前處理主管，印花主管。主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)大貨工藝制定，生產(chǎn)流程操作方法建立，顏色質(zhì)量控制。包括大貨生產(chǎn)的染料、染料助劑以及原糊的選用和應(yīng)用。負(fù)責(zé)全棉，麻類，CVC及彈力面料的前處理冷堆工藝，連續(xù)軋染短蒸工藝，冷堆染色工藝開發(fā)執(zhí)行和活性印花、涂料印花、涂料防活性印花、涂料拔活性 印花、涂料拔印牛仔布等印花工藝開發(fā)審核。

從儲(chǔ)備干部到運(yùn)轉(zhuǎn)班班長，在擔(dān)任班長期間，班組被公司評(píng)選為先進(jìn)班組，我個(gè)人也被授予優(yōu)秀班長稱號(hào)。隨后因工作需要轉(zhuǎn)崗至泵板任班長，系統(tǒng)梳理了泵板各崗位的工作事項(xiàng)，成功改善了多孔細(xì)旦絲組件上機(jī)的細(xì)絲率，提高了雙腔組件上機(jī)的成功率，減少漏漿問題，徹底杜絕了因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)異常。之后，我進(jìn)入工藝崗位，參與了有光圈絲的改善及染敏感色通過率的提升工作。隨后，協(xié)同開發(fā)了新品FDY20D/24F噴水織機(jī)用途，并持續(xù)推動(dòng)噴水織機(jī)的研發(fā)改進(jìn)，使產(chǎn)品達(dá)到高端客戶的使用要求。,全面負(fù)責(zé)紡絲車間的生產(chǎn)管理及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等工作。,負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)管理、工藝的改善及新品工藝條件的制定。主導(dǎo)圓孔亮光及全消光FDY20D/24F噴水經(jīng)緯紗的改善工作、圓孔亮光30D/34F圈絲改善及圓孔亮光20D/17F緯編大圓機(jī)高端客戶染敏感色通過率的改善工作。并參與研發(fā)部的新品開發(fā)工作，涉及原液著色及異形纖維、功能纖維、PA66、生物基PA56及長鏈尼龍系列的新品開發(fā)及訂單打樣，確保新產(chǎn)品快速上市并滿足市場(chǎng)需求。

1、畢業(yè)后進(jìn)入國企中石化巴陵石化公司。 2、基層技術(shù)做起，逐步提升技術(shù)水平和管理能力。 2、主要從事技術(shù)管理、技術(shù)研發(fā)工作。,1、負(fù)責(zé)紡絲車間色絲的生產(chǎn)、技術(shù)。 2、負(fù)責(zé)母粒造粒的技術(shù)管理。 3、負(fù)責(zé)色絲新品種的開發(fā)。,主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)管理、生產(chǎn)設(shè)備管理等。 負(fù)責(zé)紡絲車間和加彈車間的生產(chǎn)、技術(shù)管理工作,1、負(fù)責(zé)前紡車間生產(chǎn)。設(shè)備。人員等管理工作 2、負(fù)責(zé)前紡的研發(fā)和新產(chǎn)品開發(fā)工作 3、負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)改造改工作。,1、負(fù)責(zé)錦綸項(xiàng)目的生產(chǎn)、技術(shù)工作。

1995年2月進(jìn)入浙江諸暨大唐大寶化纖廠公用工程工作，經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)后管理空壓、冷凍機(jī)、循環(huán)水設(shè)備運(yùn)行記錄，1996年經(jīng)過自身專研專業(yè)學(xué)習(xí)和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)，通過班組長的晉升考試及面試，晉升為班組長，管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整，員工考勤和紀(jì)律及衛(wèi)生方面等工作。,1997年進(jìn)廠參與建廠籌建、施工、管理協(xié)調(diào)、以及設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)工作，在此期間擔(dān)任班長、工藝主管。,2003年9月進(jìn)入江蘇申久化纖有限公司，參與一期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)10萬噸/年的切片紡，由中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，于2003年12月開車投產(chǎn)。本人擔(dān)任班長職務(wù)，負(fù)責(zé)管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，員工考勤和紀(jì)律及衛(wèi)生方面等工作。 2004年～2005年參與二期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)40萬噸/年的以對(duì)苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，在當(dāng)時(shí)屬于民營企業(yè)投資的聚酯裝置生產(chǎn)能力最大的生產(chǎn)線。采用中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯引進(jìn)伊文達(dá)設(shè)備，紡絲引進(jìn)巴馬格和北京中麗設(shè)備，公用工程選用進(jìn)口COOPER離心機(jī)空壓機(jī)、阿特拉斯空壓機(jī)、英格索蘭空壓機(jī)等設(shè)備，于2005年5月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、試壓檢漏、運(yùn)行等工作。 在江蘇申久化纖有限公司工作期間，本人先后擔(dān)任過值班長、工程師等職務(wù)，在此期間，負(fù)責(zé)管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、技改方案、ISO質(zhì)量認(rèn)證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容，并且主持和參加了下列“技術(shù)改造和攻關(guān)”的項(xiàng)目： 1、 2007～2009年循環(huán)冷水系統(tǒng)冷卻塔水輪機(jī)改造，利用循環(huán)水回水余壓年驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻降溫，由電力驅(qū)動(dòng)改為水力驅(qū)動(dòng)降溫，從而滿足生產(chǎn)要求降低電耗量。 2、 2008～2009年配合紡絲FDY壓空系統(tǒng)改造，降低設(shè)備產(chǎn)氣量和生產(chǎn)車間設(shè)備用氣消耗量，滿足紡絲產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)減少空壓機(jī)做功率，降低電耗成本消耗。 3、 2009油改煤工程改建，由重油爐改造為導(dǎo)熱油爐鍋爐，參與聚酯管道、公用油改煤工程項(xiàng)目改建，該項(xiàng)目為公司節(jié)約一千萬/年。 4、 2007～2010年上空調(diào)表冷器和噴淋系統(tǒng)技改，使冷凍水在流進(jìn)表冷器置換負(fù)荷降低，噴淋系統(tǒng)滿足紡絲工藝要求，從而使產(chǎn)品滿意度100%。 5、 2010年～2011年聚酯尾氣改造。 6、 針對(duì)技改技措QC攻關(guān)技術(shù)方面在公司表彰大會(huì)得過榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)。,2012年5月進(jìn)入江蘇明輝科技股份有限公司，參與一期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)25萬噸/年的以對(duì)苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，由北京中紡院設(shè)計(jì)，采用中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，紡絲卷繞引進(jìn)巴馬格全臺(tái)自動(dòng)設(shè)備，公用工程選用阿特拉斯空壓機(jī)、約克冷凍機(jī)、太湖鍋爐等設(shè)備，于2012年7月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設(shè)計(jì)、設(shè)備定制、設(shè)備安裝、試壓檢漏、運(yùn)行等工作，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、ISO質(zhì)量認(rèn)證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容。 2015年10月份由于公司資金斷鏈等原因，迫于11月份低公司倒閉解散。,負(fù)責(zé)公用工程及車間公共設(shè)施，節(jié)能減排、公司消防安全等項(xiàng)目。,負(fù)責(zé)公用工程及車間公共設(shè)施，節(jié)能減排、公司消防安全等項(xiàng)目， 管理一期、二期、三期動(dòng)力站、導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)、污水處理站等設(shè)備運(yùn)行、工藝。制定崗位相關(guān)等文件。,負(fù)責(zé)公用工程系統(tǒng)改造、安裝、設(shè)備運(yùn)行調(diào)試等工作。

負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度，工藝制訂，人員管理。公司主要生產(chǎn)以75D切片黑絲為主，自己加彈，織布。公可共64個(gè)紡位，5根螺桿，計(jì)120螺桿兩根，160螺桿3根，日產(chǎn)50噸，,太湖化纖為村辦集體廠，進(jìn)廠后在一線崗位學(xué)習(xí)，尤其是紡絲和電工崗位上，不理學(xué)會(huì)了很多專業(yè)知識(shí)，更是了解了化纖廠生產(chǎn)運(yùn)行的相關(guān)知識(shí)，在職期間，進(jìn)入無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院電氣自動(dòng)化專業(yè)學(xué)習(xí)，考職了電工中級(jí)職業(yè)證書，為以后個(gè)人職業(yè)發(fā)展又多了一個(gè)解決問題的能力。,新興化共32個(gè)紡絲位，兩根170螺捍，金緯中麗卷繞機(jī)各16臺(tái)，進(jìn)廠一年以以機(jī)電維修為主。,09年始，本人開始主導(dǎo)瓶片再生長絲的生產(chǎn)工藝及員工管理，以150D瓶片長絲為主，日產(chǎn)30T半消光長絲，在此期間，掌握了瓶片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括清洗，分檢，檢測(cè)，到紡絲等一系列實(shí)踐，總結(jié)了再生長絲生產(chǎn)實(shí)踐中遇到的各種問題，形成了豐富的生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),盛陽紡織有限公司當(dāng)時(shí)以再生色絲生產(chǎn)為主，再生切片為綠宇公司生產(chǎn)，產(chǎn)品為75D到150D再生P0Y顏色絲，150D/278/36F高彈色絲為主打產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中解決了再絲原料切片質(zhì)量波動(dòng)和顏色不準(zhǔn)的問題。,滌綸色紡工藝及改紡，公司以150D色絲為主，9根螺捍，24個(gè)紡位，日產(chǎn)25丅左右，以75D為輔，日均改紡6至8個(gè)，

大專畢業(yè)之后參加了新疆專升本考試，通過自己的努力錄取了昌吉學(xué)院的計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)專員（統(tǒng)招全日制），2021年回鄉(xiāng)之后寫入黨申請(qǐng)書，去年9月份正式入黨了。在校期間積極學(xué)習(xí)，和同學(xué)直接和睦相處。,打考勤，做工資，安排工作，整理文件，會(huì)議安，完成行政部主任安排的 工作.,報(bào)名學(xué)員,解決有些學(xué)員投訴問題,整理財(cái)務(wù)文件,做一周一月工作匯報(bào),負(fù)責(zé)現(xiàn)金收付,現(xiàn)金 盤點(diǎn)與保管，開發(fā)票，現(xiàn)金日記賬登記.存錢收付.,加油，收錢,便利店管理,補(bǔ)貨,入庫新到的貨,卸油,扎帳盤點(diǎn)，庫存，開發(fā)票