1.生產計劃目標的達成 2.不良品原因分析及管控措施落實 3.員工紀律5s管理 4.設備年度周期性維護計劃制定 5.機電設備管理 6.機電備件申報等 主要設備barmagEafk最新型全自動加彈機，宏源hy-6加彈機，南豐，東星倍捻機，ssm空變機。,在本公司主要工作如下: 1.設備人員管理 2.機電設備維修 3.設備周期維護制定 4.備件采購 主要設備: pesmel自動化設備 激光刻痕 縱剪 橫剪,主要從事加彈機設備維護，空壓機，意大利自動化設備，立庫設備維護。 主要設備barmagmps 村田3v3機型

負責公司全面生產管理工作，包括產量、人員、設備、質量等,負責車頭工位（2萬錠車間）。,負責新車間設備的安裝、調試進度的掌控及各部門資源的協調。,參與公司年度生產經營計劃的完成、參與公司咨詢項目的推進，參與對公司設備平揩車計劃、標準的多次修訂；公司兩化推進取得豐碩成果。,負責智能紡公司設備管理工作、協助車間生產管理工作。,負責車間全面生產管理工作，包括產量、人員、設備、質量等

工作職責： 從事新型紡織機械及其工裝夾具的設計。 工作業績： 參與劍桿織機、漿紗機、倍捻機等的設計。,工作職責： 1、從事核電、船用、石化等非標閥門的開發與設計 2、閥門機械加工、裝配工藝以及標準的制訂 工作業績： 1、承擔平板閘閥、迷宮式節流閥等的設計 2、從事閥門防銹、探傷等技術的應用研究,工作職責： 1、擔任機電類基礎和專業課程的教學和課題研究 2、負責組織學生的校外實習和校內技能實訓 3、擔任班主任和指導學生的畢業設計 工作業績： 1、在紡織學報、絲綢、浙江工程學院學報等國家級刊物以及學術會議上發表論文多篇 2、2005 年被評為江蘇省青藍工程青年骨干教師,工作職責： 1、負責新生產線的規劃、安裝及其卓越生產、技術改造、可持續性發展、AI 等項目； 2、負責技術培訓，包括關鍵設備的工作原理、維修保養和故障排除等技能方面的培訓，并負責集團安全標準的貫徹和審核等； 3、團隊管理，制訂下屬的年度 COT 以及獎懲制度，并定期與員工進行回顧和交流； 4、生產線以及工廠附屬設施包括鍋爐、空調、燃氣、壓縮機、冷凍水、污水處理、消防等的選型、安裝及維護、管理； 5、負責備品備件的請購和消耗控制以及承包商、供應商等的管理； 6、負責開展與蘇州大學等高校進行校企合作。 工作業績： 1、2016 年獲得科德寶中國區創意競賽-高端傷口敷料商業創意獎； 2、接受并通過機器安全、承包商管理以及作業安全等方面的 OHSAS 審核； 3、在生產線質量改進、停機率控制以及節能等 OE 及最佳實踐項目上多次獲獎； 4、主持非標設備設計，包括印花線廢水回收系統、卷取機、儲布機、切片機等； 5、主持關鍵非織造設備如梳棉機、鋪網機、烘筒、熱軋機、針刺機、縫編機等大型設備的大修。

負責新建一萬五精梳環錠紡分廠，并任廠長,任集團紡部總廠工藝配棉設備質量廠長并負責總廠退城進區紡紗設備搬運安裝工作，運轉廠長，集團生產技術辦主任，環錠紡氣流紡廠長（15萬環錠、4千頭轉杯）。

染整設備保養維護調試,工業自動化設備調試與維修：電動機，泵，空壓機等設備維護保養和維修調試尤其是紡織印染設備（染缸，紗缸，筒子缸，絞紗缸，定型機，干布機，縮水機，驗布機，水處理及化驗室設備） 焊工：電焊，氣焊，氬弧焊，氣割，等離子切割等,從事紡織后整理設備定型機、涂層機、染缸、壓光機等，銷售、安裝、售后維修！,負責工廠設備（染缸、烘干機、定型機、起毛機、海綿復合機、壓花機等）設施（鍋爐、空壓機、水處理等）維修管理工作。,負責部門日常管理，新舊設備安裝調試，全廠設備設施（鍋爐、染色、自動配送、整理、織造、成衣裁剪、智能吊掛、智能倉儲等設備）維修維護，備件采購，備件管理等

歷任儀電車間技術員、電氣維修工段工段長；曾因為公用工程車間鍋爐房自動化系統改造受到嘉獎，因維修瑞士費希爾滴定儀（價值10萬瑞士法郎）授獎,全面負責工廠儀電工作,從立項開始全面負責電儀車間工作是該公司項目五人組重要成員）；公用工程設備選型管道設計及設備排布‘工廠配電系統設計規劃，舊設備改造，生產維穩等；,從立項開始全面負責電儀車間工作（是該公司項目工程部重要成員）首先公用工程設備選型管道設計及設備排布，之后工廠配電系統設計規劃，設計紡絲油劑定量系統，生產維穩等；,主管紡絲及公用工程車間車間設備維保及運行，同時，主管全公司電氣工作

全面負責車間工藝、生產計劃的制定與實施，生產各工序的合理安排與質量控制以及新工藝、新產品的實驗與開發； 負責成本審核、控制及勞動生產率的提升，同時負責人員培訓及監控設備的運行狀況。,北京中紡化工研發部（中紡院助劑開發中心）,主要負責為總公司及各辦事處、分公司的客戶在印染上的技術支持，涉及到前處理、印染、后整理、水洗等相應工藝，陪同銷售人員訪問客戶、對銷售人員在技術上提供培訓、對市場及工廠的信息及時反饋給研發人員，同時參與部分產品及項目的研發。 自湖州辦建立以來，帶領同事在銷售額方面實現逐月突破的同時，對公司的產品研發和銷售方向起到了逐步定位的作用。 在這期間，同時承擔了紡科院江南分院的染整應用中心的籌建及項目市場推廣工作。,2006年6月籌建染整二分廠的組織架構、設備選型、安裝及調試，八月底開始試生產，在這期間逐步對員工進行培訓、建立績效考核、規章制度，推進精益生產和標準化工作，把定崗定員落在實處，目前已達到穩定65T天（年產9500萬米）的染整產量，有獨立的先進試化驗室、中央程控及自動分配系統，內部管理上通過NIKE、ADIDAS及迪卡隆等公司的第三方認證，建立長期的ISO9002及SAS18000的內外審機制等。,同時負責成衣水洗車間，兼職寧波恒質服裝檢測有限公司（申洲研發中心） 國家CNAS認證技術負責人 2015年12月因公司越南生產基地投產需要，原一分廠相關負責人調整，二分廠全面接管一分廠及成衣水洗車間，目前已穩定融合，一、二分廠總產量已達到110噸穩定產能，人員效率得到顯著提升。,對寧波恒質檢測有限公司檢測標準、方法、制度及人員培訓、質量控制等負責。,直接負責業林生產部、開發部、技術質量部、行政部、計劃部、設備部、企管部及IT信息中心，間接管理業務部、財務部、采購部，直接向董事長及董事會匯報，同時承接煙臺業林紡織科技有限公司（印染全流程數據化綠色智能制造項目，年產2萬噸高檔針織面料）的組織、規劃、申報國家工信部2025智能制造項目。 對業林印染進行流程管理、現場管理及技術質量提升改造的迅速推進，對部分設備進行技改及管理維護水平提升，淘汰原落后的ERP系統，重新引進和組織編制目前行業內先進的ERP系統，目前已經過反復模擬，五月份已上線，迅速改變原物流、信息流、價值流的混亂，配合毛坯、光坯、五金、染化料、行政后勤倉庫的系列改造，極大的提升計劃部、業務部、財務部等工作效率，對原化驗室、物測室重新改造、人員培訓、標準統一，推動了生產的一次顏色OK準確率及實驗室標準的客戶比對可靠性提高，對生產各環節已初步建立精益生產各模塊的體系。對于業林科技項目整體規劃及編制已初步結束，且已在國家級開發區煙臺經濟技術開發區申批了128畝項目用地，參與植物染色國家標準申報過程。,工作職責：全面管理企管部、公用工程部、倉儲物流部、技術研發中心、試化中心、測試中心、各生產責能部門(筒紗松緊筒與染部、紗絲光染部、長纖針織染部與織造、短纖維針織染部與織造)，支持與配合采購和外加工、行政等、技術培訓等工作，運行與管理直接向董事長匯報工作。 提高分管部門產量及產品質量，按計劃完成相關工序的交期，提高部門產品質量，降低損耗率，控制各項費用成本，建設部門班組團隊，抓好員工培訓、考核工作，以及安全生產。 建立各項安全、體系管理制度，構建組織架構、定崗定員定編標準、各部門作業操作標準及流程，建立薪酬和評估體系、培訓體系，通過安全生產三同時、環評等各項審核，一期工廠與2018.10.15日試生產，產質量逐步穩步提升，同時新的工廠的設備安裝、系統調試有序進行，三個ISO體系工作、ERP編制、專利申請及高新企業認證也在同步推進中。,工作職責：全面管理染廠、織廠、公用工程部、計劃部（含委外）、試化中心、采購部、行政部等各生產職能部門，支持與配合營銷中心、財務中心、成本中心等工作，運行與管理直接向集團副總裁匯報工作。 提高直管部門產量及產品質量，逐步提速，縮短按計劃完成相關工序的交期率，提升部門產品質量一等品率，降低損耗率，控制各項費用成本，轉換作業模式，提升工藝路線，抓好員工培訓、考核工作，以及安全生產，同時對客戶重新梳理、調整，開發新的產品及大客戶，從月最大虧損387萬至逐步扭虧為盈。,工作職責：全面管理染整廠、特整廠、工程部、計劃部（含委外）、技術部、試化中心、品質質量部、采購部、行政部、財務部等各生產職能部門，支持與配合營銷中心、財務中心、織造中心等工作，運行與管理直接向集團總裁&董事長匯報工作。 針對染整中心復產后的市場內卷變化，調整生產模式和管理模式，對于產品的市場轉型需求，深挖內功，著重于工藝標準化、系統化、自動化及設備智能化改造，提升染色直通率、改染/報次率、訂單準交率、工序質量管控等做重點突破，特別是在縮水率全部達到一等品水平之上做文章，推動了內銷市場的引領，在成本管控上從各項噸成本分析著手，在人員的各層級系統培訓、管培生的階梯培養下功夫，建立健全安全生產標準體系，獲得肇慶市紡織行業安全生產標桿企業，通過了ISO9001\14001及國家高新企業認證，企業從上一年度虧損1730萬在疫情的大環境下盈利650萬，銷售端增長28%。

2004-至今 參加過4份工作 ，涉及噴氣機修,噴氣機修,噴氣調機,車間主任等崗位

負責廠區72個中麗切片紡和32臺宏遠加彈機的日常維護管理。,負責管理5萬噸切片紡整體電氣設備，紡絲卷繞是中麗設備、干燥是中遠設備。,負責管理5萬噸切片紡、10萬噸熔體直紡、24臺加彈機、公用工程設備管理工作，直紡設備是巴馬格WINS1800。,在原有管理范圍上增加10萬噸聚合項目設備的管理，綜合負責管理全廠區設備。

擔任后紡絡筒車間工程師助理，掛著工段長，主要工作內容，絡筒機日常維修，保養，人員分配，培訓等...

負責新廠籌建3萬錠環錠紡純棉品種、設備選型、廠房設計、人員招聘及培訓、經過努力公司從廠房建設到正常生產僅用了半年時間。,主管一分廠、質控部、德昌紡機。在德源期間從產量、質量、設備、現場管理、等幾個方面都建立了優質的績效考核體系、為規范化、制度化、體系化、數據化管理積累了豐富經驗也產生了良好的效果、期間負責德昌紡機項目8個月時間、對緊密紡特點及問題解決方案和改進措施制定了詳細方案。,公司是紡純毛的紗線企業我負責公司整體運營、對小品種多批次和工藝、質量把控進行了改善和經驗積累、對銷售以及設備特性與改造摸索出一整套有體系的方案。,主管銷售與技術。,主持全面工作、公司主要品種為包芯紗仿兔毛和仿兔絨產品、在此期間針對產品特性對工藝、設備、體系制度建設進行了行之有效的改進、從而穩定了產量、質量、企業管理體系與績效考評體系。

設備保障部主任，負責設備的維護保養，機物料消耗管控，設備保障部人員績效考核的制定及考核管理，公司內審員，參與過三體系的系統培訓,負責分廠的生產管理，負責25萬錠紡紗設備安裝驗收

1：學習鉗工的實踐操作技術技能，基礎做起。 2：安排班組的工作任務，新機械產品的生產安裝，實踐生產中出現的問題反饋。 3：協助技術質量人員處理生產中發生的機械裝配質量問題。 4：根據部門生產計劃單要求，確認各物料零件，定期產線物料盤點，帶領培養新進員工。 5：本班組人員的工作安排，K3和SAP系統使用，場地5S的執行。 6 : 協助售后部門外出機械設備安裝和調試，維保工作等。,1：車間生產員工的工作安排，工時核算，規章制度的監督執行等。 2：整經機生產計劃安排，紗線米數頭紋的核定計算，整經工藝的切換等。 3：雙針床和KS高速經編機的維修，機臺的工藝切換，定量生產，布面瑕疵問題處理，胚布料的檢驗出貨，后續染廠的布料的質量跟蹤處理等。 4：提高經編生產設備及工具的使用率，安排定點設備檢查、維護與清潔，確保設備的正常運轉，定期設備維護；安排生產進度和物料準備事項等。,1：RO水膜片建立生產團隊，人員招聘，上崗培訓，技能培訓，建立團隊架構等。 2：根據工藝要求和設備使用規范，制定生產SOP手冊，車間安全規范，生產現場衛生規范等。 3：統計分析車間成本消耗；定期召開大班組會議，分析生產情況以及人員績效考核，并協調各部門相關銜接問題等。 4：將調試工作切換到量產工作，按照公司計劃要求合理制定排產計劃，人員調配，物料配方審核，物料的領用，生產過程突發事件的處理等。 5：帶領生產人員參與新項目（RO膜片）的試驗。 6：對整個生產品質，數量，損耗，安全等生產要求執行公司標準負責。,1：負責裕源越南經編紡織工廠的設備安裝管理 ，人員招聘，員工技術和職能培訓，保證產品質量和生產計劃排單 ，設備保全，設備技術和面料生產工藝支持等工作安排。 2：培養外籍生產員工的工作技能，工時核算，產能效率，ERP使用，美標四分制，制度的監督執行等 。 3：整經機生產安排，紗線米數頭紋的核定計算，整經工藝的切換，OP彈性紗的工藝生產要求. 4：配合研發部門對面料的開發等。 5：拉舍爾經編機RSE4/1，HKS3M，HKS2S，提花機RSJ4/1經編設備的維修，機臺工藝切換，定量和多品種多批次小量生產；布面瑕疵問題沸縮預防處理，胚布檢查，后續染廠的布料的質量跟蹤處理等。 6：生產設備及工具的使用率，安排定點設備檢查、維護與清潔，確保設備的正常運轉，定期設備維護；安排生產進度和物料準備事項等

負責公司的技術工作。,負責技術工作。,負責該公司印染設備在魯西南的銷售，期間有成功的談判案例和招投標實際經驗。在和客戶交流的過程中，客戶評價平易近人，給人以誠實可信。性格外向，溝通能力較強。,先后負責河南河北及山東區域的銷售工作，在此期間均能保持銷售計劃的及時完成，保持銷售額的穩步提升。,負責山東，河北區域的客戶開發和維護。

1993年-1999年在浙江蕭山紅山紡織印染有限公司：機修 機修班長（全民所有制企 業，日本津田駒，1999 年轉制分解.主要生產：五枚緞、滌絲紡、花瑤服、麻紗等） 2000年-2003年在浙江蕭山恒昌箱包織造廠：副廠長（民營企業，沈紡機 有梭大提花機，主要生產箱包布) 2004年-2005年在浙江杭州紅山化纖有限公司：加彈機修(股份制企業，700型 900型 33H型，該車間生產滌綸DTY） 2006年-2009年在浙江臺州大民塑業織布車間：車間主任（民營企業，華海機 杭州引春機，主要生產箱包布） 2009年-2011年9月在浙江嘉興東匯紡織印染有限公司織布廠：生產廠長（美資企業，華海機 杭州華春機，主要生產牛津布 箱包布 春亞紡 滌塔夫 滌綸短纖) 2012年2月-2014年元月杭州水康布廠做75D.100D2S2Z雪紡 2014年2月至2016年4月在杭州永寧爾集團公司任設備主任(做襯布，四面彈，遮光布) 2020年2月-現在在安吉永寧爾集團

電氣自動化設備安裝和維修。主要設備有定型機，涂層機，提花機，驗布機,主要工作是PCB印刷電路板行業的設備電路配線組裝和售后服務維修工作,負責高低壓電氣維修:國外進口多功能涂層機、定型機、整經機，印花機，等國外先進設備的安裝維修。

儲備干部入職先后學習各道工序操作，學習機械維修和工藝制作，后擔任工藝主管兼設備維修班長，配合生產部經理管理車間現場，協助安排人員和車間生產，質量監督和設備維護。,新公司從事工藝主管和設備維護，擔任車間主任一職，參與新公司設備采購的定制和驗收，并進行新設備的改造和調試，產品質量和產能明顯提高，新公司外貿訂單逐月遞增并且零客訴。

1989-2019 參加過8份工作 ，涉及調試員,設備檢查員,設備主任,工藝員,織布工程師,織造科科長,分廠廠長,織部副總等崗位

1988年8月-1989年6月 富拉爾基紡織廠紡紗分廠 踐習技術員 1989年6月-1990年 廠部調度室 運轉生產調度 1990年-1994年4月 廠部技術處 紡部工藝員 1994年4月-1995年4月 廠部總調度室 副總調度長 1995年4月-1995年10月 紡紗分廠 前紡車間副主任 1995年10月-1997年12月 紡紗分廠 后紡車間主任 1997年12月-1998年12月 動力經營處 處長 1998年12月-2004年9月 齊齊哈爾中天集團 總經理助理、紡紗分廠 廠長 2004年9月-2009年1月 黑龍江中天紡織有限責任公司 副總經理兼紡紗分廠廠長 2009年1月-2009年11月 在福建某集團駐紹興辦事處 經理 2010年2月---2013年4月 山東3萬錠紡紗廠 總經理 2013年5月---2018年-7月 河南省駐馬店中天紡織 副總經理2018年-8月–2019年-12月 河南省武鋼市遠昌紡織有限公司4萬錠紡紗廠 總經理 二、學習情況 1986年9月--1988年7月 黑龍江省紡織工業學校 棉紡專業 中等專科 1996年 齊齊哈爾市委黨校 1998年3月--2001年1月 黑龍江省黨校經濟管理干部學院 經濟管理專業 本科 2000年3月--6月 黑龍江省中青年后備干部培班

1987年10月-1996年10月 杭州天成絲織廠 前4年擋車 后6年機修 1998年12月-2000年12月 浙江廣播電視報 發行員 2001年3月-2003年3月 杭州瑞樺紡織 機修兼生產 2004年4月-2006年3月 杭州萬谷紡織 機修 2006年4月-2009年9月 許村及臨平紡織廠 機修 2009年10月-2011年9月 杭州奇匯提花機 售后服務 2011年10月-2014年12月 海寧金佰利紡織 機修 車間副主任 2014年12月-2017年2月 海寧雅藝紡織 割絨機修兼車間主任 2017年3月- 2020年12月 海寧斯泰堡(原雅藝)紡織 割絨車間包機機修及打樣