主管化驗室及生產管理等工作，在連續(xù)式生產工藝中，主要監(jiān)控高支高密純棉織物前處理及染色工藝； 在化纖生產工藝中，制定各類纖維織物前處理，染色及后整理工藝，為該廠解決了溢流缸染色頁差問題，加工縮率太大問題，通過加強前處理和預定型工序的控制，減少了染色疵病的產生。提高了產品質量并降低了生產成本。,負責整個實驗室的日常管理： 編制實驗方法（如前處理實驗方法：耐堿性，泡沫，滲透，乳化，鈣鐵螯合力，雙氧水穩(wěn)定性，羽絨APEO測試等。染色實驗方法：勻染劑，固色劑，防泳移劑，皂洗劑，牢度提升劑等。后整理實驗方法：硅油，軟片，防水劑，銀離子抗菌劑，樹脂整理等測試。印花：糊料的測試）。對實驗室人員技術，安全培訓，設備維護及更新。 為業(yè)務員提供紡織助劑技術支持： 根據業(yè)務員的要求選擇公司合適產品以及從市場找原料復配幫助業(yè)務員解決技術問題。曾經為溢達，聯(lián)豐盛，魯泰，濱印，屹男，集美，中誠，桐鄉(xiāng)翔盛等染廠提供技術服務，為染廠解決了棉加工過程中破洞，色花，色點等問題，為染廠提供低成本生產工藝以及幫助染廠建立助劑，染料測試方法等。除染廠之外，積極配合業(yè)務員開發(fā)羽絨洗滌市場，提供羽絨洗滌技術支持。 本人曾經和德國同事一起開發(fā)出前處理低溫冷堆助劑FORYL MAG，為公司取得了良好的經濟效益，在公司取得過創(chuàng)新獎，團隊獎。 本人不但熟悉染料助劑實驗室工作，而且對染廠的前處理染色后整理等生產也非常熟悉。,根據實驗要求幫助業(yè)務人員選擇染料，打色樣提供可靠染色配方，獨立完成實驗并出具實驗報告； 對實驗室當班工作進行合理安排，協(xié)助實驗室人員進行實驗設計，并協(xié)助分析實驗結果； 負責對新員工進行染色技術，牢度測試等技術培訓； 對化驗室設備進行維護及更新.,負責染料及有關助劑的選用以及生產工藝的制定； 分析生產中出現(xiàn)的難題并與各相關部門協(xié)調解決； 工作期間先后制定了T/R混紡仿毛工藝，彈力織物加工工藝，改性滌綸，錦綸等多種組分織物的染色加工工藝。02年被中國輕紡城印染集團公司評為先進個人并頒發(fā)證書。,1993年7月畢業(yè)分配到山東省安丘市棉紡廠擔任技術員，負責印染車間連續(xù)式印染工藝跟蹤與監(jiān)管，主要是棉織物前處理工藝。1994年6月被公司選派到韓國進修滌綸仿絲加工技術，為期半年。,1995年1月從韓國回國進入山東省安丘市京春纖維有限公司任技術科長。 負責印染車間生產工藝制定如滌綸仿真絲，T/R仿毛,純棉針織布等織物染整工藝，根據客戶要求制定合理的前處理，染色以及后整理工藝； 對生產工藝進行全程跟蹤，包括實驗室小樣到印染后色布的各種色牢度，縮水，強力等物理指標檢測； 培訓染整部門的技術人員； 96年因技術革新，為公司節(jié)省成本10萬/月，而獲得獎金5000元的獎勵。,負責對來料進行工藝制定，根據實驗室打樣結果進行調方并調整實驗室和實際染整部門大貨生產的差別，對生產進行監(jiān)督和管理，隨時解決生產中出現(xiàn)的難題； 負責對染料及有關助劑進行篩選； 2001年，公司與河南濮陽華康生物化學工程聯(lián)合集團公司合資建立成立嘉麗大豆蛋白纖維有限公司，本人負責對大豆纖維面料的染整工藝進行研究與實驗，經過與實驗室共同研究，實驗，最終成功地制定了適合大豆纖維織物，大豆纖維與棉，毛，天絲等混紡織物的染整工藝并在工藝投入生產后進行了不斷的改進。

廣州致景科技有限公司（江門QBD）。負責各染廠生產/技術總管、測試技術專家。 負責配色化驗室、測試中心、R&D 及IQC、質量辦組，CR 驗廠、認證、及針織面料染整生產并交付等。 即 ：對接客戶標準及要求，負責染整技術及客戶要求與執(zhí)行，包括LAB - DIP 的配方篩選，協(xié)助工廠染整工藝設定，產品的各項理化性能測試，測試辦操作監(jiān)督；工廠專題跟進，新進染化料及大貨分析，新產品新材料新工藝新能源開發(fā)，C.R 驗廠及各項end-buyer認證，考牌及后續(xù)維護與跟進；負責完成部門工作績效考核及達成. ?主要業(yè)績： ?1，color lab 與mini test lab 的建立并與國際接軌、可測試GB/JIS/AATCC/ASTMD/ISO 等。 ?2，染整供應商的引進、規(guī)范、管理、與技術。 ?3，整個供應鏈（棉紗采購、織、染整、OC、銷售等部門）達成品牌BU的年度GMV 10億及10%毛利率的績效目標、并開發(fā)與鞏固新客戶、如：GAP/WALMRT/COSTCO/PREMARK/CARTER'S等。 ?4，供應商管理模式創(chuàng)新即生產流程可視、推動印染MES系統(tǒng)落地、打造綠色供應鏈體系。 ?5，染廠符合國內外品牌要求之最佳實踐。,冠華（國際控股）針織廠有限公司 中央化驗室經理（負責以下5個部門）、生產總經理助理（協(xié)助工廠生產特別是生產中產生的問題跟進與解決） ○中央配色化驗室(CENTRAL COLOR LAB)： L/D生產，并根據各染廠生產需要及國內外客戶要求制訂染色配方組合的選擇及染色工藝。Datacolor及各相關endbuyer 如GAP、kohl’s、Jcpenney、Carter’s、walmart、李寧等顏色批核流程認證。 ○測試中心（CENTRAL TEST LAB）：日?；緶y試，如：紗線，成品理化性能，測試數(shù)據分析或對大貨內在品質起到監(jiān)查作用。CNAS模擬運行監(jiān)督、internal testing 第三方如BV/ITS/SGS或買家如李寧等認證考牌。 ○R&D 及IQC：三防，抗菌,防UV、soil release，color retention、FIR、moisture control、anti-odor等功能開發(fā)，新材料，新技術，新工藝，新能源,新設備等跟進，節(jié)能降耗，雙C應對，對外交流與合作，與各染廠作技術溝通,專題跟進，染化料基本性能測試及環(huán)保跟蹤。 ?與生產總經理一起：工廠生產、特別是生產中的工藝設定、產生的問題跟進與解決。 ○精品辦組：測試辦FULLTEST及特殊辦單跟進 ○CR驗廠，認證. ISO14001, ISO9001, WRAP/AMEDA , GOTS, GRS,BCI, CmiA, AMARIC COTTON,IPE, REACH 法規(guī)，AAFA，CP65,CPSIA, HIGG INDEX, ZDHC MRSL,VC RSL , CLEAN BY DESIGN等標準化體系運行及維護。負責GAP,KOHL’S PVH,TCP,CARTER’S , TECSCO,COSTCO, A&F, C&A,LIDL NIKE,JECPEENY , TARGET, POLO , ADIDAS，F(xiàn)AMA,李寧，安踏，邦威 等品牌的測試認證及標準要求評估，并組織實施應對。 主要業(yè)績： 1，搭建中央化驗室從0-1，其主要功能包括color lab/test lab/R&D/精品辦制作/染化料分析與成本控制/可持續(xù)發(fā)展/end-buyer或第三方認證查廠等，其功能與職能可達到大型名企染整廠等先進水平，如德永佳、互泰、錦興、福田等。 2，組織實施并取得了李寧、UR、WALMART 、CARTER'S 、TARGET、GAP、JCP、GRS、GOTS、oeko-tex ,Datacolor ,Higg/BHive/GMP/ZDHC 等買家測試及顏色認證。如李寧、GAP、KOHL'S、WALMART 、CARTER'S 等客戶授權self-approval color both lab and bulk . 3，活性染料陽離子改性染色、cold-pad-batch前處理、反滲透及電子束污水處理、各種功能性紡織品或新工藝新材料新產品、供應商新的染化料等開發(fā)、工廠染整節(jié)能減排等工藝制定與現(xiàn)場實施。其中2006年首家獲得JCPENNEY在中國顏色自覺批核的染廠 。 4，精益改善：TC/CVC 棉滌one-bath染色、TCN 活性染色流程縮短、橫間布破洞改善關鍵因素、起毛織物彈性保持、保險粉還原清洗優(yōu)化。 5，1st right time % 體系建立與執(zhí)行，可達85%以上。,中央化驗室培訓生, 主任 ?負責LAB DIP ,選料,工藝,培訓. 溝通,獲得M&S, WALMART,KOHLS,LIZCLIBOROE,GAP ,NIKE,LIMITED . POLO .TARGET SEARS,EXPTRESS 等買家的證書.

負責印花仿樣，車間放樣，及車間工藝變動,負責客人來樣的仿色，染色工藝的確定。及前處理問題的解決 2003年3月-2006年4月 外派廣東番禺錦寶印染有限公司 （ 100人以上） 公司介紹：是中外合資企業(yè)，公司擁有一條軋染線，二十臺平染缸，前處理一條連續(xù)流水線，主要生產加工來自黑龍江圓寶紡織廠的圓寶牌，麻·麻棉·麻粘織物（是香港貫東公司與黑龍江圓寶紡織廠合資） 部門：技術部 直接上級：技術部長 職位：實驗室領班 下屬人數(shù)：5人 主要職責：負責客人來樣的仿色，染色工藝的確定。及前處理問題的解決 2006年5月-2010年7月 外派蘇州圓寶南亞紡織印染有限公司 （150人以上） 部門：技術部 直接上級：技術部長 職位：調色主管 下屬人數(shù)：化驗室5人，軋染線18人 主要職責：指導實驗室的仿樣，帶領軋染線工作及應問題的處理 (廣東番禺錦寶印染與蘇州圓寶南亞紡織印染有限公司是同一家公司遷址，主產亞麻面料） 離職原因：中途生病,負責車間的全面管理，及工藝的改進，和生產異常的處理。成功開發(fā)了滌綸梭織布練染一浴一步法，徹底解決了滌綸梭織布直皺色花問題。成功通過軋染聯(lián)合機為滌織物除油，大大縮短了機缸加工時間，,液體分散染料研發(fā)和生產，同時負責，解決客戶應用問題，在此成功開發(fā)了棉免水洗涂料軋染定型一步工藝，解決了過去因粘合劑應用致使手感差的問題

1、負責全公司超細滌錦復合纖維清潔布的開發(fā)； 2、棉、粘、滌纖維以及滌錦經編布脫脂漂、染整生產工藝的制定與完善； 3、負責濕布軋染工藝的合理制定及色差驗證，減去傳統(tǒng)烘干工序縮短工藝流程降本增效； 4、生產過程的技術支持與管理，以及生產計劃的達成； 5、員工的培訓與設備保養(yǎng)指導,大型國有紡織企業(yè)，集紡紗，織布脫脂漂染，后整包裝一條龍。負責試化室物理檢測，化學分析測試，仿樣工作，生產樣品質量分析，確保生產車間的順利生產。,1、負責全公司紡織品及脫脂棉、非織造布布的開發(fā)； 2、棉、粘、滌纖維及醫(yī)用布及水刺無紡布脫脂漂、染整生產工藝的制定與完善； 3、生產流程的合理制定驗證； 4、解決生產過程中的疑難雜癥及行業(yè)瓶頸，提高產品質量及技術支持，改善工藝，縮短工藝時間至3小時內，突破行業(yè)一條線日產5鍋的瓶頸，現(xiàn)達到日產7.5-8鍋，大幅提高產能60%以上，滿足降本增效需求； 5、員工的培訓與指導； 6、滿足降本需求漂染成本月成本降了50多萬元，年降600多萬；,負責公司仿樣，物理測試，化學分析實驗室的 日常管理工作。后入軋染車間技術員,染整工藝工程師，染色部主管。主要負責公司漂染工藝及日常 質量工作。,工程部高級染整工程師，漂染線主管。主要負責漂染工序及 后整理工藝質量控制,染整工程師，負責針，梭織布的染色工藝質量工作,染整工程師兼版房主任，負責車間樣品漂染生產，筒子漂染，漿染牛仔修色管理工作，生產工藝的制定與開發(fā)，生產流程的合理制定驗證，協(xié)調穩(wěn)定生產。,高級總工: 1、負責公司產品漿染牛仔紗漂染工藝及面料的后整理工藝設計及技術支持； 2、參與染整面料分析與面料設計，提供面料印染及后整理方面的技術支持； 3、負責面料的打樣、工藝調整及生產過程中技術溝通與銜接； 4、員工的培訓與管理； 5、其它相關工作。,1、參與公司紡織品及非織造布的開發(fā)及質量標準； 2、負責脫脂漂染與后整理的工藝開發(fā)，研發(fā)新型節(jié)能減排工藝優(yōu)化，降成本細化管控； 3、負責醫(yī)用品染整工藝設計的優(yōu)化及質量； 4、生產工藝的制定與開發(fā)； 5、生產流程的合理降本增效制定驗證，完成工藝縮短了4小時，每鍋節(jié)約軟水40噸，蒸汽2.5噸，電400度左右，產能提高50%以上。發(fā)明了常溫冷堆脫脂工藝專利； 6、生產階段技術支持，協(xié)調穩(wěn)定生產

1998-2024 參加過2份工作 ，涉及印花技術員,技術部經理等崗位

紡織印染助劑的應用技術和銷售。,硅烷偶聯(lián)劑項目的設計到試生產，設計，安裝，調試試生產全程跟進。

2004-2019 參加過4份工作 ，涉及環(huán)安課長,環(huán)安經理,環(huán)安專員,安全員等崗位

對全廠生產進行管理調度。,掌控鍍鉻鍍鋅化學鍍鎳等鍍液的配制檢測和質量監(jiān)管，工藝改進。,從事紡織助劑的研發(fā)同時對研發(fā)成品的小試中試大試和工藝改進進行技術支持。,從事紡織助劑特別是有機硅柔軟劑的研發(fā)，測試和生產技術指導。,對湖北集發(fā)的固色劑品種進行了全面的升級改進。有機硅柔軟劑的研發(fā)和生產指導。,紡織助劑的篩選研發(fā)應用。獨立研發(fā)的助劑有:環(huán)保代用酸，環(huán)保代用堿，環(huán)保高毛效精練劑等。

從坯布檢驗一直跟布的流程到成品之間的工人崗位及工藝抽查這些基礎工作開始，后對整個工廠車間工序熟悉后，在染色車間做軋染擋車，后面又化驗室做打樣技術員等職務。,負責車間大貨的顏色生產的對樣調整及處理過程中產生的問題及時解決。,協(xié)助生產工藝總工處理車間生產中出現(xiàn)的各種問題及時做出處理方法，和對新產品、新工藝的研發(fā)。主要包括車間助劑來料的檢驗及車間工藝的滴定，車間標準溶液的配置，梭織物的各種指標測試，熟悉datacolor600的電腦測色配色的使用等。在主管工作中，通過各種工作實踐及公司所提供的良好的工作知識培訓，本人在如何進行生產管理、使自身在組織協(xié)調方面的能力有了提高。自入公司至今，本人一直在公司擔任化驗室主管工作，深深體會到良好的管理工作對公司整體運作的重要性，所以，在日常的工作中，一直注意有關企業(yè)管理知識的學習及實踐，逐漸使自已具備了良好的團隊管理能力。

主要從事粘扣帶的染色，杭州三信公司，粘扣帶行業(yè)標準制訂企業(yè)。,主要從事晴倫，滌綸，仿羊絨，開司米的染色，公司染晴倫，粘膠地毯紗，仿羊絨，開司米，晴倫單紗在江浙滬排在龍頭位置。,主要負責染色車間:滌綸，尼龍，全棉縫紉線的染色，公司縫紉線行業(yè)有非常高的名氣。

管理染色流程，工藝，質量，人員管理。

2001-2024 參加過4份工作 ，涉及染色主管,染色工，染色領班,染色車間主管,染色主管，生產副廠長等崗位

1990-2024 參加過6份工作 ，涉及主任,工人,擋車,染廠主管,染廠主管,染廠主管等崗位

漂染色紗流轉質量把關、出廠色織布顏色質量把關,漂染大生產調色、對色,化驗室打樣、復樣調色、送客樣把關、日常化驗室管理、車間生產計劃安排、染色新工藝制定，車間日常管理等。,外派廣州佛山致興紡織學習牛仔紗線染色,外派學習針織布染色,負責車間對色人員日常管理，對色出缸顏色質量把控，染色工藝配方的修訂.新工藝的制定，質量問題處理.,散毛染色，筒染生產進度跟蹤協(xié)調，顏色確認.質量把控.紡廠生產進度跟蹤協(xié)調.質量把控.成品紗質量把關，羊毛針織成品布顏色對色把關，顏色質量問題的補救

1.幫嘉興衛(wèi)星染廠解決防水劑與硅油同浴穩(wěn)定性差難題； 2.幫義烏金哥染廠解決牛奶絲染色牢度差難題； 3.幫東陽染廠解決陽離子染色牢度差難題； 4.幫浙江三元集團解決滌棉布干濕擦牢度差難題。,1.一個月將上班時間由三班制改成兩班制，實現(xiàn)生產平穩(wěn)過渡。 2.兩個月成功改造用水系統(tǒng)，優(yōu)化生產工藝。將用水每天節(jié)約800噸。 3.六個月后生產秩序正常，企業(yè)扭虧為盈。,負責化纖、雪紡、天絲染整廠全面管理工作和技術管理指導。,1.負責針織染色、印花車間染色技術資料收集、設備選用及調試、產品生產前期準備工作； 2.負責出口針織布染色、印花染料、助劑試驗及工藝制訂；經編布染色工藝開發(fā)、汽流機染色工藝調試； 3.負責化驗室一次成功率監(jiān)控及客戶投訴處理； 4.成功解決溢流機堿減量時減量率難控制問題； 5.成功開發(fā)滌、陽、棉染活性工藝，順利解決色牢度問題。,1.分析車間生產一次成功率,提高一次成功率，查找化驗室與車間之間差距； 2.車間重大質量事故分析及制訂預防措施； 3.新產品、工藝車間生產跟蹤。

1.負責規(guī)劃籌建越南印花工廠項目。在越南南定省寶明工業(yè)區(qū)籌建規(guī)劃圓網印花生產線和數(shù)碼印花。 2.負責印花工廠項目生產運營。負責工廠前處理，染底，印花，定型整理等工藝生產技術，及染料助劑檢驗選擇等。主要生產全棉，滌棉及彈力類梭織，針織面料的活性，涂料印花。面向UQ.POLO，CK,TARGET等品牌客戶訂單。 3.負責培訓越南團隊。帶領國內技術人員培訓越南人員，從機器設備認識，生產流程，工藝操作，管理架構。完成了印花工廠越南團隊建設，從普通操作到技術人員及班組管理。越南本地人員團隊獨立確保生產正常運行。,1.協(xié)助經理負責新建工廠的籌備設備安裝工作。工廠配有各類染缸20臺，定型機4臺，圓網 2條線，平網2條線及各輔助設備。 2.協(xié)助經理管理工廠日常生產。負責工廠前處理，染底，印花，定型整理，檢驗測試等工藝生產技術，及染料助劑檢驗選擇等。 3.負責工廠生產計劃排單，掌握生產進度，協(xié)調及監(jiān)督生產過程各項工藝，產質量指標執(zhí)行情況等?？刂聘黜椛a成本。 4.負責員工招聘和培訓工作，以及標準化精益生產體系建立實施。 5.負責新建編寫各工序設備的工藝規(guī)程、生產安全操作規(guī)程、作業(yè)指導書、SOP等文件標準。,1.負責印花工廠的日常管理工作，工廠配置12臺染缸，2臺定型機，1條圓網生產線，3條平網生產線 2.負責工廠前處理，染底，印花，定型整理，檢驗測試等工藝技術，及染料助劑檢驗選擇等。合理控制生產成本。 3.負責生產排單計劃，掌握生產進度，協(xié)調各部門。 4.負責組織落實、監(jiān)督調控生產過程各項工藝、質量、成本、產量指標等。,1.負責公司研發(fā)數(shù)字染色面料的前處理，染色，后整理工藝。建立樣品面料檢測標準。 參與公司數(shù)字染色解決方案研發(fā)。優(yōu)化了數(shù)字染色工藝流程及數(shù)字染色設備落地調試運行。 2.負責公司佛山數(shù)字染色DEMO工廠規(guī)劃籌建。實現(xiàn)公司數(shù)字染色方案產業(yè)化，商業(yè)化。 3.負責公司佛山DEMO工廠數(shù)字染色產品研發(fā)生產，長車液體染料分散色漿墨水噴軋染色工藝及驗證。 4.負責培訓生產員工團隊，實現(xiàn)精益化，標準化生產。管控各項生產成本。 5.負責編寫各工序設備的工藝流程、生產安全操作規(guī)程、SOP作業(yè)指導書等文件標準。,1.負責生產部前處理2條連續(xù)煮練漂生產線。2條連續(xù)軋染線，4條圓網生產線的生產工藝制 定，過程生產檢查控制，確保工藝執(zhí)行到位，解決實際生產中產生的各種問題。 2.負責生產訂單產前評審，提供技術支持，確保生產質量穩(wěn)定。 3.負責新產品新工藝開發(fā)，控制生產各項成本，降低能耗。,1999年6月入職從事實驗室印花SO小樣打色，制版，聯(lián)系送樣客戶確認溝通等事項。 2000年12月調入車間大貨生產現(xiàn)場從事顏色技術管理工作，至2004年5月任職主管。先后任職印花的工藝員，軋染工藝員，車間領班，前處理主管，印花主管。主要負責車間生產大貨工藝制定，生產流程操作方法建立，顏色質量控制。包括大貨生產的染料、染料助劑以及原糊的選用和應用。負責全棉，麻類，CVC及彈力面料的前處理冷堆工藝，連續(xù)軋染短蒸工藝，冷堆染色工藝開發(fā)執(zhí)行和活性印花、涂料印花、涂料防活性印花、涂料拔活性 印花、涂料拔印牛仔布等印花工藝開發(fā)審核。

深圳先進華聯(lián)，杭州先進實業(yè)，北京先進都屬于香港先進集團

1.負責染色車間的生產管理，顏色和布面質量管理，成本和現(xiàn)場管理，現(xiàn)場5S管控。 2.定期組織班組進行培訓，對現(xiàn)場質量問題及時解決。 3.熟悉打樣室打樣工作和分散染料和酸性染料陽離子染料的應用。 4.團結同事，不斷學習新知識，提升自己。 5.完成公司安排其它事項。,1.染整工藝流程的制定，染色和試驗室打樣的管理。熟悉染化料，助劑的應用。對分散，酸性，陽離子及活性染料的熟練掌握和應用。 2.新產品試樣生產工藝流程的制定優(yōu)化和質量管理。 3.首缸生產流程的工藝的制定和質量跟蹤。 4.大貨生產工藝制定優(yōu)化和質量的管控。 5.快速溝通解決現(xiàn)場的質量問題。 5.對生產車間有多年管理經驗。 6.團結，友善，積極向上，不斷學習進步。

1998-至今 參加過9份工作 ，涉及印花擋車工,印花調色,染色機缸工,染色班長,染色主管,染色主管,染色主管,染色主管,染色主管等崗位

2006-2022 參加過8份工作 ，涉及染缸操作,生產廠長,化驗室打樣,對樣,化驗室主管,染色主管,生產廠長,化驗室和染色車間生產等崗位