車間工藝梳理,簡化工藝流程;車間現場跟蹤,解決車間疑難案例。
1、建立并成熟完善冷漂+水洗的前處理短流程和高白度工藝
2、生物酶長車酵洗工藝設計,可以連續生產,酵洗效果穩定、手感一致,提高車間產能
3、活性無鹽染色工藝成功開發,解決短濕蒸局限于淺色,此工藝染中深色比常規軋染得色率高,省去打底烘干無泳移現象
4、現有設備改進,解決了困惑車間的緯移、緯斜緯弧、中邊色差、預縮皺等問題,全面產質量管理、生產車間的突發情況現場檢查并處理,特殊后整理的工藝開發等方面?全面質量管理、生產車間的突發情況現場檢查并處理
?特殊后整理的工藝開發,如棉、全天絲類洗褪工藝;棉/滌類抗菌防臭、抗皺/防水一浴法 生產
?全天絲、竹纖維類再生纖維,前處理、染色全長車工藝;長車酵洗等工藝開發.
?具備良好的人脈關系及紡織品貿易市場資源。在生產淡季時聯系業務、滿足車間有序 生產、提高機臺運轉率!,全面負責工廠工作,根據訂單制定生產計劃,監督并督促執行。? 健全和完善生產管理系統;全面負責組織、建立工廠生產運營體系、質保體系、成本控制體系、考核體系以及各項制度流程;
-根據生產訂單制定生產計劃,監督并督促執行,保證在生產周期內計劃完成;
?負責調配、管理各項生產資源,采取有效的成本控制手段,持續降低產品制造成本;
-參與制訂公司發展戰略、完善生產工藝,為公司持續健康發展提供合理化建議;
組織建立和優化質量管理體系,監督產品質量情況和生產現場管理,協調異常問題處理;,主要負責染色、后整理、特殊后整理、成品開剪定等。各部門人員管理、技術把關、協調異常問題處理。全面質量把關、生產成本控制、功能性整理、特殊后整理新產品的開發、化驗室各項 指標的審核、染化助劑篩選等各項技術管理工作。,全面負責染廠技術工藝參數,工藝流程制定;完善生產工藝,新品種開發。前處理、染色、后整理品質技術管理與改善、監控和調整生產環節運行情況,做好各 工序間的銜接與平衡,使各工序間的生產運轉處于良性循環。,工藝流程的制定及審核,對本車間下機大貨全面負責。,全面負責漂染一條線的技術工作,參與車間成本核算績效考核及生產計劃排定。