對全廠生產(chǎn)進行管理調(diào)度。,掌控鍍鉻鍍鋅化學鍍鎳等鍍液的配制檢測和質(zhì)量監(jiān)管，工藝改進。,從事紡織助劑的研發(fā)同時對研發(fā)成品的小試中試大試和工藝改進進行技術(shù)支持。,從事紡織助劑特別是有機硅柔軟劑的研發(fā)，測試和生產(chǎn)技術(shù)指導。,對湖北集發(fā)的固色劑品種進行了全面的升級改進。有機硅柔軟劑的研發(fā)和生產(chǎn)指導。,紡織助劑的篩選研發(fā)應用。獨立研發(fā)的助劑有:環(huán)保代用酸，環(huán)保代用堿，環(huán)保高毛效精練劑等。

紡紗工藝設(shè)計與質(zhì)量控制、生產(chǎn)計劃和配棉。,主要負責原料選配、工藝質(zhì)量管理和設(shè)備管理。

1.負責工廠開發(fā)、生產(chǎn)、協(xié)助業(yè)務(wù)處理各種售后; 2.成本管控、核算、現(xiàn)金記賬; 3.協(xié)助老板管理員工事務(wù)。,1.負責工廠開發(fā)、生產(chǎn)、協(xié)助業(yè)務(wù)處理各種售后: 2.協(xié)助老板管理員工事務(wù)。

原料檢驗、配棉、分公司紡紗工藝、質(zhì)量控制、實驗室主管、后紡設(shè)備主任（40多萬紗錠國企，主要生產(chǎn)純棉、滌棉精梳紗、人棉、緊密紡、賽絡(luò)紡紗等）其中2002年在河北山東采購原棉。2003年通過全國注冊棉檢師資格考試，取得注冊棉檢師。,負責環(huán)錠紡及氣流紡車間工藝、質(zhì)量、產(chǎn)品開發(fā)、售后等,主要生產(chǎn)化纖混紡、陽粘包芯紗，長絲包芯紗、多組份等紗線，白紗及色紡環(huán)錠紡及渦流紡。,主管棉檢配棉、試驗室、生產(chǎn)計劃調(diào)度、質(zhì)檢。

1、負責全公司超細滌錦復合纖維清潔布的開發(fā)； 2、棉、粘、滌纖維以及滌錦經(jīng)編布脫脂漂、染整生產(chǎn)工藝的制定與完善； 3、負責濕布軋染工藝的合理制定及色差驗證，減去傳統(tǒng)烘干工序縮短工藝流程降本增效； 4、生產(chǎn)過程的技術(shù)支持與管理，以及生產(chǎn)計劃的達成； 5、員工的培訓與設(shè)備保養(yǎng)指導,大型國有紡織企業(yè)，集紡紗，織布脫脂漂染，后整包裝一條龍。負責試化室物理檢測，化學分析測試，仿樣工作，生產(chǎn)樣品質(zhì)量分析，確保生產(chǎn)車間的順利生產(chǎn)。,1、負責全公司紡織品及脫脂棉、非織造布布的開發(fā)； 2、棉、粘、滌纖維及醫(yī)用布及水刺無紡布脫脂漂、染整生產(chǎn)工藝的制定與完善； 3、生產(chǎn)流程的合理制定驗證； 4、解決生產(chǎn)過程中的疑難雜癥及行業(yè)瓶頸，提高產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)支持，改善工藝，縮短工藝時間至3小時內(nèi)，突破行業(yè)一條線日產(chǎn)5鍋的瓶頸，現(xiàn)達到日產(chǎn)7.5-8鍋，大幅提高產(chǎn)能60%以上，滿足降本增效需求； 5、員工的培訓與指導； 6、滿足降本需求漂染成本月成本降了50多萬元，年降600多萬；,負責公司仿樣，物理測試，化學分析實驗室的 日常管理工作。后入軋染車間技術(shù)員,染整工藝工程師，染色部主管。主要負責公司漂染工藝及日常 質(zhì)量工作。,工程部高級染整工程師，漂染線主管。主要負責漂染工序及 后整理工藝質(zhì)量控制,染整工程師，負責針，梭織布的染色工藝質(zhì)量工作,染整工程師兼版房主任，負責車間樣品漂染生產(chǎn)，筒子漂染，漿染牛仔修色管理工作，生產(chǎn)工藝的制定與開發(fā)，生產(chǎn)流程的合理制定驗證，協(xié)調(diào)穩(wěn)定生產(chǎn)。,高級總工: 1、負責公司產(chǎn)品漿染牛仔紗漂染工藝及面料的后整理工藝設(shè)計及技術(shù)支持； 2、參與染整面料分析與面料設(shè)計，提供面料印染及后整理方面的技術(shù)支持； 3、負責面料的打樣、工藝調(diào)整及生產(chǎn)過程中技術(shù)溝通與銜接； 4、員工的培訓與管理； 5、其它相關(guān)工作。,1、參與公司紡織品及非織造布的開發(fā)及質(zhì)量標準； 2、負責脫脂漂染與后整理的工藝開發(fā)，研發(fā)新型節(jié)能減排工藝優(yōu)化，降成本細化管控； 3、負責醫(yī)用品染整工藝設(shè)計的優(yōu)化及質(zhì)量； 4、生產(chǎn)工藝的制定與開發(fā)； 5、生產(chǎn)流程的合理降本增效制定驗證，完成工藝縮短了4小時，每鍋節(jié)約軟水40噸，蒸汽2.5噸，電400度左右，產(chǎn)能提高50%以上。發(fā)明了常溫冷堆脫脂工藝專利； 6、生產(chǎn)階段技術(shù)支持，協(xié)調(diào)穩(wěn)定生產(chǎn)

1998-2024 參加過4份工作 ，涉及生產(chǎn)副總,廠長,技術(shù)科長,技術(shù)主管等崗位

棉紡廠學習，參與開發(fā)散纖維染色，對色，色紡紗開發(fā)，,染紗車間，技術(shù)員，化驗室管理，染色車間主任，生產(chǎn)廠長染色技術(shù)，

負責全面對整個染廠生產(chǎn)管理，統(tǒng)籌計劃，各崗位員工安排及考核制度！所有各部門品質(zhì)管控，控制成本核算節(jié)能減排，定型機四臺，（直接領(lǐng)導老板李陽輝） 主做全棉拉架，奧代爾手感 （冰涼手感！挺滑手感！軟滑手感） 等， 天鴻布行成立2005是一家大行紡紗織布染整銷售大規(guī)模的企業(yè)全國各地都有門市！ 職責描述：負責整個廠的生產(chǎn)運作，技術(shù)管理，產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制. 單價審核，新產(chǎn)品開發(fā)，及新工藝的應用。,負責各部門生產(chǎn)計劃統(tǒng)籌管理和品質(zhì)及工藝管理 ，解決和預防生產(chǎn)中所易出現(xiàn)的品質(zhì)問題 ，主要以出口服裝面料，制衣單為主，校服，常規(guī)品種及功能性面料加工。主要產(chǎn)品全滌，牛奶絲，德絨，超柔，各種絨類產(chǎn)品，陽離子面料，T／C，CVC，全棉，混紡等，定型機十臺，直接董事長張國林。 副總周建克（主要負責生，品質(zhì)管控及工藝，解決和預防生產(chǎn)中所出現(xiàn)的品質(zhì)問題，主要生產(chǎn)美國NE訂單！奧代爾手感’格林蘭定型機10臺，染缸62臺！拉毛機5條線。,技術(shù)總監(jiān)職責：負責技術(shù)戰(zhàn)略規(guī)劃與管理 負責制定公司技術(shù)開發(fā)發(fā)展戰(zhàn)略，確保技術(shù)發(fā)展方向與公司整體戰(zhàn)略一致。 管理和協(xié)調(diào)多條產(chǎn)品線，打造明星產(chǎn)品，并建立技術(shù)壁壘，形成技術(shù)競爭力。 產(chǎn)品研發(fā)與技術(shù)平臺搭建 負責搭建公司的技術(shù)平臺部，統(tǒng)一技術(shù)棧，提高研發(fā)效率。 建立產(chǎn)品研發(fā)體系，確保技術(shù)團隊能夠可持續(xù)性地快速交付高質(zhì)量的產(chǎn)品。 團隊管理與人才培養(yǎng) 管理和協(xié)調(diào)研發(fā)、產(chǎn)品、測試等相關(guān)部門，確保新產(chǎn)品按時高質(zhì)量完成。 負責技術(shù)團隊的建設(shè)，包括招聘、培訓和績效考核。 新產(chǎn)品項目進度與質(zhì)量管理 規(guī)劃產(chǎn)品研發(fā)進度安排，監(jiān)控產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量和進度。 控制新產(chǎn)品需求變更，支持新產(chǎn)品實施的順利進行。 技術(shù)難題解決與優(yōu)化 解決目前公司已使用技術(shù)框架中存在的問題并進行有效優(yōu)化。 負責公司新產(chǎn)品開發(fā)，人員的培訓整體開發(fā)技能。 技術(shù)文檔與知識管理 負責公司軟件構(gòu)件庫的搭建、第三方控件的選型。 推動技術(shù)文檔的編寫和知識的積累與分配 ：產(chǎn)品主要以全滌化纖為主，棉，錦綸泳裝面料產(chǎn)品主要以高端運動服裝面料出口歐美，有自己的外貿(mào)公司，定型機九臺，染缸60幾臺！

1991-2022 參加過6份工作 ，涉及紡絲工藝員,加彈 經(jīng)理,紡絲車間主任,加彈車間主任,紡絲部經(jīng)理,加彈廠廠長等崗位

2001-2024 參加過8份工作 ，涉及加彈操作,加彈操作,加彈保全,加彈保全,加彈保全,保全班長、車間主任,車間主任,車間主任等崗位

紡織印染助劑的應用技術(shù)和銷售。,硅烷偶聯(lián)劑項目的設(shè)計到試生產(chǎn)，設(shè)計，安裝，調(diào)試試生產(chǎn)全程跟進。

繼電器電氣控制線路維修、傳感器、氣動系統(tǒng)維修、變頻器的控制設(shè)置調(diào)試，能獨立解決各類印染電氣設(shè)備的故障，對染整機械的維修和維護非常了解。昆勇雙管單管高溫高壓染色機、立信溢流缸，氣流缸、定型機?（德國克朗茨k30，門富士、遠信等等）,定型機?（德國克朗茨，門幅士，遠信等等）染缸經(jīng)軸缸維修、自動化布匹包裝機、自動化助劑染料輸送系統(tǒng),染整機械主要是絲光、氧漂、定型機、還原、拉幅、預縮、溢流機、常溫缸、氣流缸、打卷、退漿、磨毛、燒毛、高勛、東寶紗缸，斯達拉姆高頻烘干機.脫水機。等......　,儀表電氣維修,1.負責設(shè)備管理制度的制訂、修改及設(shè)備的新增、日常維護等管理工作。 2.負責公司動力設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)保設(shè)備安裝保養(yǎng)維修和設(shè)備改良改進管理等。 3.負責各工序過程能耗計劃與管理電力、鍋爐、空壓機。 4.設(shè)備零部件耗材備件計劃，物資修舊利廢制度。

從車間一線做起，歷任運轉(zhuǎn)班工段長、車間技術(shù)員，廠工藝員，生產(chǎn)科長，生產(chǎn)廠長等職務(wù)，協(xié)助各部門保質(zhì)保量的完成各項生產(chǎn)任務(wù)，,負責工藝設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)控、安全管理、生產(chǎn)調(diào)度度、現(xiàn)場管理等工作。,全面負責紡紗車間的人員管理、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行、、質(zhì)量監(jiān)控與考核、成本控制、5S管理等工作。,全面負責氣流紡車間的一切事務(wù)。

染部對色、監(jiān)管工場、化室，整個染部正常轉(zhuǎn)作

主要生產(chǎn)純棉10S-120S普梳 精梳 。T/c混紡紗及棉布,主要生產(chǎn)各類高檔針織 竹節(jié) 賽落紡純棉紗,(8000錠氣流紡,36000錠環(huán)錠紡.主要設(shè)備有特呂次勒清鋼聯(lián)（DK760 TC-51 TC-53 FA221梳棉機） FA322B自調(diào)勻整并條機 天津-經(jīng)緯1200錠粗細聯(lián) Schlafhorst全自動落筒機 Schlafhorst全自動氣流紡機 泰坦TQF268 立達R923氣流紡機BD416氣流紡機)主要用原棉，滌綸，粘膠，再生棉，腈綸，麻等纖維生產(chǎn)再生棉氣流紡紗 色紡紗 麻灰紗，針織紗起絨紗，手套紗，牛仔紗等各種紗線。熟練掌握國內(nèi)外各種設(shè)備使用性能,主要生產(chǎn)R,T,TR,CR機織，針織，包芯紗線,負責5萬錠從原料采購，生產(chǎn)工藝，設(shè)備管理。主要生產(chǎn)純棉品種。

公司有染纖分廠、紡紗分廠、織造分廠、染整分廠。我主要是負責染整分廠工作，分廠規(guī)模有兩條半長車生產(chǎn)線，300多名工人，主要生產(chǎn)棉、麻、化纖等梭織物的染色品種,面料生產(chǎn)實踐、生產(chǎn)資源都有豐富的積累，擅長于面料產(chǎn)品開發(fā)、訂單生產(chǎn)及管理等全面工作，品種有（化纖、棉、麻、粘及新型纖維等交織、混紡及其彈力類）針織、梭織、大提花類,授課：紡織原料及面料紡織、染整等專業(yè)知識、訂單生產(chǎn)與管理、實用技能知識。,負責公司產(chǎn)品（梭織、針織面料、服裝）開發(fā)、生產(chǎn)及管理工作。

全面負責染整車間設(shè)備維護、印染設(shè)備安裝、改造、調(diào)試工作； 負責軟化水站、空壓站、污水站等能源設(shè)備的調(diào)試、維護、驗收； 負責監(jiān)督下屬培訓、考核； 制定維修保養(yǎng)計劃，與各部門協(xié)調(diào)落實； 入職期間，對廠內(nèi)使用時間長，因各種原因造成的設(shè)備無電路圖、線路混亂，不便于修理的設(shè)備，重新繪制電路圖，并重做電柜，減少設(shè)備故障發(fā)生，并縮短維修時間。 于2015年參與規(guī)劃新建印花車間，車間水電氣安裝，日本東申平網(wǎng)印花機，黃石圓網(wǎng)印花機，湖州惠盛平網(wǎng)印花機，洗水機，蒸化機，打漿機等設(shè)備安裝及驗收。并參與二期高低壓電房的規(guī)劃、驗收工作。 于2016年，主持新裝立信-門富士定型機1臺。 于2016年，根據(jù)國家《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》，參與了廠內(nèi)二級污水處理池及相關(guān)設(shè)備的安裝、監(jiān)督及驗收工作。,負責廠內(nèi)所有高低壓配電項目施工； 負責染整車間設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收； 收集整理所有設(shè)備的資料，歸檔建立臺帳； 培訓維修人員的業(yè)務(wù)技能并進行考核； 負責鍋爐房的人員管理及填寫鍋爐用煤申購表。 建立設(shè)備常用零配件目錄。 于2010年，主持新裝邵陽定型機2臺及維喜氣流缸5臺，并參與主持二期高低壓電房的土建及電房規(guī)劃、驗收工作。,負責染布廠所有的生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備的電氣安裝、調(diào)試； 負責全廠設(shè)備的維護保養(yǎng); 所有生產(chǎn)設(shè)備的資料整理歸檔，建立設(shè)備臺帳； 按設(shè)備維護要求制定保養(yǎng)計劃，與生產(chǎn)部協(xié)調(diào)落實； 參與了工廠的新建，廠內(nèi)所有設(shè)備的安裝（黃吉定型機3臺，亞太新定型機2臺，維喜染缸及立信染缸42臺，脫水機，烘干機，開幅機，蒸汽爐，導熱油爐，清、污水處理等設(shè)備），后期參與了2臺新裝立信-門富士定機的檢收及5臺二手立信染缸的設(shè)備調(diào)試。,根據(jù)車間開出的設(shè)備維修單，完成對應的維修任務(wù)并巡視檢查保養(yǎng)自已所屬于機臺。,全面負責染整車間、染廠設(shè)備安裝、改造、調(diào)試工作；監(jiān)督下屬培訓、考核；制定保養(yǎng)計劃，與各部門協(xié)調(diào)落實。,公司為溫州佰和控股子公司，產(chǎn)品為魔術(shù)貼 全面負責公司整經(jīng)機、織帶機、染色機、起毛機、上膠機、破勾機、分條機、背膠機的設(shè)備安裝、改造、調(diào)試工作；監(jiān)督下屬越南員工培訓、考核；制定保養(yǎng)計劃。

工藝管理工作。,2012年應聘于江蘇宏泰纖維科技有限公司，擔任紡絲工藝工程師職務(wù)，前期工作為20萬噸聚酯項目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2013年順利開車后被公司任命為紡絲部副部長，主管紡絲工藝，協(xié)助紡絲部長管理生產(chǎn)運轉(zhuǎn)班、組件班。隨后主要工作為完善各項考核制度、規(guī)范各項工藝操作、穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、及參加各項技改等工作。主要事件有：2014年開發(fā)大有光多孔細旦扁平絲，2015年在大有光主管道增加TIO2添加裝置，熱媒冷卻系統(tǒng)技改，2020年增加兩條生產(chǎn)線、中麗卷繞頭改TMT卷繞頭、添加色母粒添加系統(tǒng)增加色絲生產(chǎn)功能等。2021年底根據(jù)公司職責調(diào)整兼任紡絲二車間車間主任。,2009年加入蕭山華城聚合纖有限責任公司，擔任紡絲工藝主任職務(wù)，剛加入華城的主要工作為20萬噸聚酯項目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2010年順利開車，其后主要工作為提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低消耗、規(guī)范各項工藝操作、完善各項考核制度等工作。,2006年應聘于嘉興嘉峰化纖有限責任公司工藝工程師崗位，主要主管公司工藝及質(zhì)量，嘉峰化纖是48個位中麗FDY設(shè)備的切片紡，加入嘉峰后先后解決了開車難、開車后質(zhì)量不穩(wěn)定、毛絲多、切過濾器后質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，同時規(guī)范了物檢室的操作規(guī)程等工作。2008年公司各項工作步入規(guī)范穩(wěn)定，2009年原金迪化纖老領(lǐng)導邀請加入蕭山華城聚合纖有限公司。,1998年畢業(yè)后就職于湖南金迪化纖有限責任公司泵板崗位，因先后解決了煅燒爐、漏漿等泵板崗位的一些技術(shù)問題，被分廠任命為生產(chǎn)管理員，通過廢絲考核制度，2000年的年廢絲率由11公斤降到9公斤，2001年被任命為丙班值班長，通過以公平、公正、公開為原則的綜合管理，在以身作則的模范帶頭作用下，一年中多次取得分廠班組考核第一的成績，2001年期間除班組管理外，還帶領(lǐng)部分班員去天津石化學習FDY生產(chǎn)，回廠后參加FDY項目的安裝、調(diào)試開車等工作，項目完成生產(chǎn)穩(wěn)定后，被公司借調(diào)到公司項目部，參加海島絲籌建，先后參加了項目調(diào)研、可行性研究報告的編寫，主要負責項目資料的編寫及對外的聯(lián)系與溝通，2003年10月海島絲項目完滿投產(chǎn)成功。2004年被公司任命為工程師，負責海島絲及FDY的工藝及質(zhì)量管理，其后先后解決了FDY組件漏漿問題、海島絲粘島問題、卷繞紡絲壓差平衡問題、FDY等級率低等問題，2005年被評為優(yōu)秀技術(shù)員。

匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：500人左右 具體工作：全面負責棉紡生產(chǎn)工作。 工作業(yè)績：經(jīng)過一系列綜合措施，將產(chǎn)量提高30%以上。 考慮離職原因：其他。,匯報對象：總經(jīng)理 下屬人數(shù)：300人左右 具體工作：全面負責生產(chǎn)經(jīng)營日常工作。 離職原因： 正常離職,匯報對象：總經(jīng)理 下屬人數(shù)：300人 具體工作：負責全部生產(chǎn)工作。 工作業(yè)績：將粗紡產(chǎn)量提高1倍，親自設(shè)計改造成功地毯精毛紡賽絡(luò)紡紗線、開發(fā)成功天絲精毛紡賽絡(luò)紡地毯紗線。 離職原因：孩子教育需要,獨資創(chuàng)建射陽德勝紡織有限公司，任總經(jīng)理。發(fā)展到1.25萬錠精毛紡，其中:6500錠全套進口設(shè)備，可紡60/100公支毛紗。 離職原因：公司資金鏈斷裂,匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：1500人 具體工作： 1. 負責1.7萬錠精毛紡生產(chǎn)經(jīng)營。降本增效，研發(fā)新品開拓市場。 2. 將1450名員工縮減到950名，分流500名員工新建成毛毯生產(chǎn)線，改造工藝， 3. 還參與開發(fā)腈綸及混紡緯編毛絨毛毯和機織提花地毯等產(chǎn)品。 工作業(yè)績： 1、 將毛紗年產(chǎn)量從2980噸提升到6200噸，親自銷售年2500噸毛紗。 2、 從年虧損780萬元，到2000年—2002年實現(xiàn)總利潤2350萬元。 離職原因：創(chuàng)業(yè),匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：600人 具體工作：負責精紡毛紗、進口德國提花大圓機、染色、服裝一條龍生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)營。 工作業(yè)績： 1. 采購德國高支羊毛條，紡紗織布開發(fā)制成超柔羊毛內(nèi)衣。 2. 建成30家內(nèi)衣直銷門店，直接出口提花T恤、內(nèi)衣到香港、加拿大等地。 3. 為“宜而爽”、“三槍”等名牌內(nèi)衣企業(yè)研發(fā)提供優(yōu)質(zhì)面料。,下屬人數(shù)：13—500人 具體工作：引進150萬美元外資，組建1.0萬錠精毛紡中德、中港合資企業(yè)；及組建合資針紡內(nèi)衣企業(yè)鹽城耀陽針織有限公司。,下屬人數(shù)：400人 具體工作：負責經(jīng)營生產(chǎn)。建成銷售網(wǎng)絡(luò)，完善生產(chǎn)管理系統(tǒng)。,下屬人數(shù)：300人 具體工作：親自設(shè)計5000錠精毛紡工廠生產(chǎn)線和工藝，親自選購并安裝調(diào)試設(shè)備，一次性試產(chǎn)成功。編寫7萬字《粗梳走錠毛紡概論》，授課180小時，培訓200名新員工。開拓市場打開銷路。,匯報對象：設(shè)備副廠長 具體工作：成功主持復合除塵和間隙吸落棉工程改造。參與引進德國氣流紡生產(chǎn)線項目。 離職原因：紡工局調(diào)任另職

1999-至今 參加過6份工作 ，涉及梳棉、細紗、精并粗設(shè)備保全、設(shè)備管理、工藝員,技術(shù)總工,廠長,設(shè)備主管、質(zhì)量主管,技術(shù)總工、廠長,廠長等崗位