負責退精漂機、絲光機、軋染機、定型拉幅、預縮整理機的生產質量和生產工藝。,負責染色放樣回修和質量跟蹤。,負責全班生產工藝和產品質量。,負責前處理課“貝寧格”（BENNINGER）公司的退精漂機、絲光機2米幅寬的機械生產線和“Kor”公司的堿回機的安裝和調試。,負責染色車間生產管理,負責前處理車間和后整理車間生產管理，生產工藝的制定，冷染工藝處方生產安排

1993-2024 參加過3份工作 ，涉及包根（包覆紗）車間主任、織造部經理,包根（包覆紗）車間技術員,后紡技術員等崗位

毛線及針織紗工藝設計,經緯F1604氣流紡設備安裝調試，日常維護保養，保全保養工作法制定，保全工技能培訓，擋車工工作法修訂培訓,負責10萬錠紗廠的技改和設備管理,負責10萬錠紗廠設備管理,參與12萬錠技改及23萬錠工廠的設備管理,監督檢查棉紡廠設備管理工作,前紡—氣流紡設備管理和技術服務

1992年7月畢業于大連輕工業學院（現名大連工業大學）紡織工程系紡織工程專業（本科，1969年出生），按國家政策分配到原籍貴州省凱里市滌綸紡織集團（國企）工作，擔任長絲一廠設備主任，從事生產技術和設備管理至1999年國企破產止。貴州省凱里市滌綸紡織集團為國營企業上市公司,擁有西德巴馬格公司的fdy全牽伸絲、poy預取向絲、dty假捻絲全套設備fk6-700型加彈機以及200臺大劍桿織機和前準備配套設備絡筒、定型、倍捻、倒筒、分條整經.該廠產品為滌綸低彈絲,75d/72f、150d/96f,長絲50d/24f,各類滌、棉和滌棉布。,負責整經、漿紗、并軸的生產工藝及車間管理。該廠的設備為日產河本400型及日本豐田500型漿絲機,尼桑lw551噴水織機,豐田610噴氣織機配法國史陶比爾多臂, 產品為各類棉、錦綸及化纖服裝面料。,負責該廠的整個生產運作及管理包括籌備、安裝、調試。設備為豐田機lw601及蕭山引春jw851噴水織機,產品為各類錦綸、化纖服裝面料。,負責織布廠的籌備工作廠房規劃、基建要求、水處理、員工招聘與培訓、生產品種安排、工藝設計等）及全面管理工作,建成正式投產.。主要工作為：1、全面負責織造分公司的人、財、物、供、產、銷等各項工作；2、全面負責組織、建立噴水織布廠生產運營體系、質保體系、成本控制體系、考核體系以及各項制度流程；3、制定并執行工廠生產戰略規劃，編制年度計劃、月度計劃的制定并監督實施情況,落實設備維修計劃及時組織實施,檢查,協調,考核；4、設計工廠的改造及發展計劃,設計工廠的產品布局和工序間的協調，提高生產效率、提高產品質量，改善作業流程、降低生產成本；5、加強管理,確保工廠各部門和各類人員職責,權限規范化,建立質量管理體系；檢查工廠各部門工作，保障生產的正常進行；6、全面負責工廠安全、健康、環保的管理；.督導工廠各部門的日常生產活動,定期召開有關會議,發現問題,分析原因,采取有效措施,確保生產線正常運轉； 做好生產員工和基層管理人員的培訓與考核工作，為公司培養生產管理人才和熟練技術工人；7、負責工廠各部門人員的管理及培養，做好生產調度管理工作.強化調度管理,嚴肅調度紀律,提高一線管理人員生產專業知識和業務管理水平,平衡綜合生產能力,合理安排生產作業時間,平衡用電,節約能源。 噴水織布廠設備有2.8米寬幅牛牌小龍頭、常熟gd50機械多臂龍頭、常熟e607電子多臂龍頭單雙噴噴水織機210臺，生產品種為門幅1.9米--2.65米的化纖家紡面料。,該公司為化纖家紡生產廠家，主要產品為沙發布、窗簾布、遮陽布。設備有織機四百多臺{單、雙、三、四噴國產噴水織機（多臂,190-360型）、舒美特噴氣織機}、經編機、網絡并網機、氨綸包履絲機、加彈機、磨毛機、分條整經機。,負責籌建及全面管理工作。公司規劃20臺加彈機、20臺分條整經機、2000臺寬幅噴水龍頭織機及其配套設備，產品為2米3~3米4寬幅化纖家紡面料。,2021年至今在江蘇南通開泰家紡有限公司海外項目籌建組，籌建開泰家紡海外（尼加拉瓜）織、染、縫項目，織造廠計劃1000臺噴水織機寬機及配套加彈、分條整經設備，產品為各類寬幅化纖家紡面料。 期間（2022年7月至2023年6月）在江蘇省吳江市德高紡織有限公司，兼職高級管理顧問。 盛澤工廠生產及相關制度流程推進、車間管理人員和員工培訓，提質降耗；河南新工廠（600臺噴水織機及配套的分條整經、整漿并、加彈、倍捻）項目的籌建、規劃。 設備為190型及230型小龍頭、多臂單雙噴水織機。 產品有包履絲（滌綸、陽滌）四面彈及雙面彈、復合絲緞面雪紡、尼絲紡、滌塔夫（20D）等化纖服裝面料。,在盛澤銷售七科（織造）配合部門經理接單、分析、制定生產流程及計劃，然后到安微銅陵生產基地（承包國企，安徽銅陵化纖廠）生產，負責生產、技術、質量管控及交期。該基地織造部門設備有絡筒、倍捻、定型、倒筒、分條整經、分批整經、漿絲、并軸、噴水織機（單雙噴）、劍桿織機（大、小），產品為亂麻、雪紡（四面彈、兩面彈、無彈）及各類化纖服裝面料,全面管理公司生產運營。設備為230型小龍頭、電子多臂單雙噴水織機。產品有充絨布，酷絲棉、機包、空包（錦綸、滌綸、陽滌）四面彈及雙面彈，尼絲紡、登山布、T8格子、泡泡格等化纖服裝面料。

歷任前紡技術員、后紡技術員（93年）、后紡車間主任（95年）、技術處長（97年）、生產計劃處長（00年）,負責企業的全面管理工作

噴氣車間從事設備保養及維修工作 1、機械壞車的維修。 2、機臺周期保養。 3、織疵機臺及低效機臺的調試。,132臺豐田織機及輔助設備的全面管理工作 1、結經上軸質量檢查與管理。 2、機修修復率檢查與安排。 3、低效機臺的調試和攻關。 4、織機上機工藝的優化與制訂。 5、機物料的申購。 6、設備人員的考核與管理。,設備主管 描述：218臺豐田織機及輔助設備的全面管理工作 1、結經上軸質量檢查與管理。 2、機修修復率檢查與安排。 3、低效機臺的調試和攻關。 4、織機上機工藝的優化與制訂。 5、機物料的申購。 6、設備人員的考核與管理。,主抓織造車間生產管理全面工作。 負責對布機工藝、計劃、設備、操作、人員、安全等管理。車間有48臺豐田230多臂機，96臺豐田190平機，176臺畢加諾220噴氣機，生產品種廣泛，包括彈力貢緞、燈芯條、高密斜、高密府、棉滌交織、棉綿交織、粗平布、細平布、提花布、各類雙層布、原料涉及棉、滌、粘膠、滌棉、CVC、天絲、莫代爾等。,主抓工廠生產管理全面工作。 負責對工藝、計劃、設備、操作、人員、安全等管理。公司5臺貝林格整經機，2臺卡爾邁漿紗機，276臺豐田噴氣機，生產品種廣泛，包括彈力貢緞、燈芯條、高密斜、高密府、棉滌交織、棉綿交織、高支高密平布、提花布、各類雙層布、原料涉及棉、滌、粘膠、滌棉、CVC、天絲、莫代爾等。,抓工廠生產管理及后勤行政全面工作。 1、從審單、計劃安排、工藝下達、到生產過程管控，負責對工藝、設備、操作、人員、安全把控與管理。公司2臺鹽田整經機，1臺鄭紡機310漿紗機，220臺津田駒噴氣機，主要生產20D純滌單絲系列產品和60S細平布。 2、負責人員招聘、宿舍安排、保安食堂管理、進出入庫、機物料采購等工作。,生產廠長 描述：主抓工廠生產管理全面工作，從審單、計劃安排、工藝下達、到生產過程管控，負責對工藝、設備、操作、安全把控與管理。公司5臺鹽田整經機，2臺鄭紡機310漿紗機，320臺日發280噴氣機，主要生產全棉40系列的家紡類產品。

原料檢驗、配棉、分公司紡紗工藝、質量控制、實驗室主管、后紡設備主任（40多萬紗錠國企，主要生產純棉、滌棉精梳紗、人棉、緊密紡、賽絡紡紗等）其中2002年在河北山東采購原棉。2003年通過全國注冊棉檢師資格考試，取得注冊棉檢師。,負責環錠紡及氣流紡車間工藝、質量、產品開發、售后等,主要生產化纖混紡、陽粘包芯紗，長絲包芯紗、多組份等紗線，白紗及色紡環錠紡及渦流紡。,主管棉檢配棉、試驗室、生產計劃調度、質檢。

廣州致景科技有限公司（江門QBD）。負責各染廠生產/技術總監、測試技術專家。 負責配色化驗室、測試中心、R&D 及IQC、質量辦組，CR 驗廠、認證、及針織面料染整生產并交付等。 即 ：對接客戶標準及要求，負責染整技術及客戶要求與執行，包括LAB - DIP 的配方篩選，協助工廠染整工藝設定，產品的各項理化性能測試，測試辦操作監督；工廠專題跟進，新進染化料及大貨分析，新產品新材料新工藝新能源開發，C.R 驗廠及各項end-buyer認證，考牌及后續維護與跟進；負責完成部門工作績效考核及達成.,中央化驗室經理（負責以下5個部門）、生產總經理助理 ○中央配色化驗室（CENTRAL COLOR LAB）： L/D生產，并根據各染廠生產需要及國內外客戶要求制訂染色配方組合的選擇及染色工藝。Datacolor及各相關endbuyer 如GAP、kohl’s、Jcpenney、Carter’s、walmart、李寧等顏色批核流程認證。 ○測試中心（CENTRAL TEST LAB）：日常基本測試，如：紗線，成品理化性能，測試數據分析或對大貨內在品質起到監查作用。CNAS模擬運行監督、internal testing 第三方如BV/ITS/SGS或買家如李寧等認證考牌。 ○R&D 及IQC：三防，抗菌,防UV、soil release，color retention、FIR、moisture control、anti-odor等功能開發，新材料，新技術，新工藝，新能源,新設備等跟進，節能降耗，雙C應對，對外交流與合作，與各染廠作技術溝通,專題跟進，染化料基本性能測試及環保跟蹤。 ○精品辦組：測試辦FULLTEST及特殊辦單跟進 ○CR驗廠，認證. ISO14001, ISO9001, WRAP/AMEDA , GOTS, GRS,BCI, CmiA, AMARIC COTTON,IPE, REACH 法規，AAFA，CP65,CPSIA, HIGG INDEX, ZDHC MRSL,VC RSL , CLEAN BY DESIGN等標準化體系運行及維護。負責GAP,KOHL’S PVH,TCP,CARTER’S , TECSCO,COSTCO, A&F, C&A,LIDL NIKE,JECPEENY , TARGET, POLO , ADIDAS，FAMA,李寧，安踏，邦威 等品牌的測試認證及標準要求評估，并組織實施應對。,中央化驗室培訓生, 主任 ?負責LAB DIP ,選料,工藝,培訓. 溝通,獲得M&S, WALMART,KOHLS,LIZCLIBOROE,GAP ,NIKE,LIMITED . POLO .TARGET SEARS,EXPTRESS 等買家的證書.

修理日本福源大圓機，單面機，雙面機羅紋機，4線調線機，選針刀和花碟小提花機，德國邁雅電子大提花機。,分析各種針織布來樣工藝，制訂各種針織布的上機工藝，檢查生產工藝執行情況保證產品質量。開發新的針織布面料,全面管理車間的生產和人事安排，協調車間各崗位職員的工作，保證生產按計劃順利進行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責。檢查指導各崗位職員的工作執行情況，合理評價主要崗位職員的工作業績。,全面管理車間的生產和人事安排，協調車間各崗位職員的工作，保證生產按計劃順利進行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責。檢查指導各崗位職員的工作執行情況，合理評價主要崗位職員的工作業績。

公司規模6萬錠環紡，2400頭氣紡。從基層做起，歷任工藝技術員、設備技術員，車間主任，分廠廠長。基本掌握運作生產管理，設備管理和工藝技術工作。期間參與新車間籌建，負責技術設計、設備選項與配套工作,公司規模5萬錠環紡。全面負責生產管理。掌握生產、技術管理，人員編制和薪酬設計，成本管控，安全管理等工作。期間開發生產了棉賽絡粘膠賽絡紗。參與了公司工貿企業三級安全評審工作，參與了集團新廠設計工作。,公司規模8萬錠環紡。全面管理。生產管理，生產物質采購管理，人員編制與薪酬管理，生產成本管控。主要品種粘膠賽絡、緊賽40-80S、T/C等品種。指導完成多項實用新型專利，獲國家高新技術企業。參與公司安全預案編制工作。,公司規模6萬錠環紡。主導公司產品開發工作，重點開發生產了CJ高支特高支紗，最高打樣CJ200S,批量生產了CJ160 S。該系列產品具有較高的技術含量和一定的領先水平。還開發生產了竹纖維新纖維紗線和氨綸包芯紗等品種。

2000-2023 參加過6份工作 ，涉及機修學習工，車間代班生產,機修工，車間拉長,車間主任兼機修師傅,車間主任，機修,車間主任，機修師傅,車間管理兼職，樣品開發等崗位

1994-2024 參加過6份工作 ，涉及氣流紡一廠廠長,前紡保全隊長,梳棉機修全包,梳棉機修全包,清梳工段長,前紡主任等崗位

主要生產純棉10S-120S普梳 精梳 。T/c混紡紗及棉布,主要生產各類高檔針織 竹節 賽落紡純棉紗,(8000錠氣流紡,36000錠環錠紡.主要設備有特呂次勒清鋼聯（DK760 TC-51 TC-53 FA221梳棉機） FA322B自調勻整并條機 天津-經緯1200錠粗細聯 Schlafhorst全自動落筒機 Schlafhorst全自動氣流紡機 泰坦TQF268 立達R923氣流紡機BD416氣流紡機)主要用原棉，滌綸，粘膠，再生棉，腈綸，麻等纖維生產再生棉氣流紡紗 色紡紗 麻灰紗，針織紗起絨紗，手套紗，牛仔紗等各種紗線。熟練掌握國內外各種設備使用性能,主要生產R,T,TR,CR機織，針織，包芯紗線,負責5萬錠從原料采購，生產工藝，設備管理。主要生產純棉品種。

負責人力行政中心人力資源部、行政部的各項管理工作, 建立健全公司各項管理制度 和管理流程。 1、人力資源：① 根據公司發展戰略，制訂人力資源規劃； ② 負責建設和制定企業組織機構、人事制度、薪資結構、福利制度、績效考核標準設計，推行及改進人事行政管理制度其作業流程并確保其有效實施； ③及時處理公司管理過程中的重大人力資源問題，指導員工職業生涯規劃； ④ 負責公司的整體企業文化建設； ⑤ 參與公司重大決策，就人力資源和行政方面提出意見和建議； ⑥ 保持與公司總經辦、生產各部門及公司各部門的協作，發現問題及時溝通、解決。⑦ 負責人力資源部六大管理模塊統籌及建設等管理工作，依據人力資源戰略規劃和年度人力資源需求計劃，負責安排人力資源主管做好：人才儲備，組織架構及崗位的設計、評價及完善，組織各崗位工作分析和人員定崗定編；建立公司人員招聘體系，根據公司人力資源需求，擬定公司年度招聘計劃；公司招聘活動實施工作，包括各部門招聘需求的統計、招聘文稿的草擬、招聘活動的組織實施、工齡獎、轉介費、等各項管理督導及推進管理工作。 2、行政管理：① 制度流程管理、會務外聯管理、文印管理、檔案資料管理、資產管理、后勤安保管理。② 負責安排行政主管做好車隊、保安（安防）、食堂、宿舍、工傷、6S推行、行政倉、五金倉出入庫、DHL/順豐快遞費用管控、員工工服、公司來賓接待及酒店預訂、夜班勞動紀律查崗制度推行等各項制度的擬定及實施監督管理，部分外聯對接工作。③ 強化行政管理工作要求，建立、健全各項行政規章制度，并且督導執行，保證貫徹實施；④ 參與工廠二級標準化自查與評審工作；⑤ 配合工廠社會責任、人權各項驗廠工作；,1、人力資源管理： 負責人事招聘，各部門人員組織架構、制度建設、薪酬管理、績效考核、各種數據分析、企業文化等方面管理工作。包括如下方面： ①、配合公司的經營發展戰略，制定公司的人力資源規劃，并監督、檢查和控制各項計劃的實施； ②、對公司人力資源現狀組織調查，進行科學職務分析與設計、人力合理配置與調控，制定和規范公司組織結構、授權機制，明確各部門職能和工作規范； ③、建立規范的用工風險防范體系，制定招聘管理、員工培訓、績效考核、薪酬福利管理、人事決策（異動/任免）、績效考核、獎懲等方面的人力資源管理體系的政策、規章、標準；并予以指導、監督、貫徹執行； ④、開展企業文化建設，規范企業行為，展示企業優良形象；營造公平公正、員企雙贏的企業經營管理環境與氛圍； ⑤、及時處理公司管理過程中的重大問題和突發問題； 2、行政管理： 負責車輛、保安、消防安全、宿舍、食堂、工傷、保潔、6S等后勤保障、各項制度建設及實施并系統、職能化的推進各崗位管理工作。從2015年全面建立安全管理體系（生產安全、質量安全、消防安全、電梯安全、食品衛生安全、職業健康安全等）。在2016年企業通過了三級安全標準化建設并榮獲證書。期間完成了各種國外驗廠及認證管理體系。,主要全面負責三個廠行政、人事，薪酬方案擬定與審核，制度貫徹及后勤管理等工作。根據不同企業管理和發展戰略需要，從組織架構，職能分解，崗位描述，薪酬管理，考核等去規范和完善企業管理體系。（熟悉染廠環思系統ERP管理）。,主要負責公司人事招聘人員入職、離職、調動、員工考勤管理、工資核算與工資表的審批、公司制度的擬定及各部門定崗定編人員組織的審核情況、建設與貫徹執行情況和監督，編制員工培訓計劃、辦公用品的采購和分發、員工獎懲辦法及節約資源降低損耗和車隊各項管理工作；負責行政管理方面保安、保潔、宿舍、食堂、工傷、等后勤保障工作。因工作需要，調任客戶部主管半年，主要負責開發新客戶、客戶的訂單審核、安排下達計劃至完單對帳后及簽結算單和負責資金回籠等各項工作、并負責對客戶反饋市場的信息，提供分析意見改進建議，改變經營策略在市場中有效的提升業務量。,負責公司全模塊管理體系搭建，負責人力行政中心全模塊管理，含人力資源部、行政部各項管理工作, 建立健全公司各項管理制度和管理流程。配合公司的經營發展戰略，制定公司的人力資源規劃，行政各模塊規范管理并監督、檢查和控制，復盤各項管理流程有效推動實施。 人力資源模塊： 1、全面統籌規劃公司的人力資源戰略； 2、建立并完善人力資源管理體系，研究、設計人力資源管理模式（包含招聘、績效、培訓、薪酬及員工發展等體系的全面建設），制定和完善人力資源管理制度； 3、向公司高層決策者提供有關人力資源戰略、組織建設等方面的建議，并致力于提高公司的綜合管理水平; 4、塑造、維護、發展和傳播企業文化； 5、組織制定公司人力資源發展的各種規劃，并監督各項計劃的實施； 6、分析人力資源數據，為管理層提供決策支持和建議； 7、制定并實施員工福利計劃，以提高員工滿意度和留任率； 8、應對和處理人力資源相關的問題和糾紛，確保公司政策合規性。 9、建立健全公司培訓及員工職業發展體系，建立人才儲備機制，實施人才梯隊建設； 10、完成總經理臨時交辦的各項工作任務。 行政模塊： 規劃、指導、協調公司行政服務支持等各項工作，組織管理下屬人員完成本職工作。 1、組織制定行政部工作發展規劃、計劃與預算方案； 2、組織制定行政管理規章制度及督促、檢查制度的貫徹執行； 3、組織、協調公司年會、員工活動、會議，負責外聯工作及辦理公司所需各項證照； 4、起草及歸檔公司相關文件； 5、搜集、整理公司內部信息，及時組織編寫公司大事記； 6、管理公司重要資質證件； 7、組織好來客接待和相關的外聯工作； 8、主持部門內部的建設工作，建設及維護內部網絡； 9、協調公司內部行政人事等工作； 10、組織制定控制成本的方法及實施。

1、畢業后進入國企中石化巴陵石化公司。 2、基層技術做起，逐步提升技術水平和管理能力。 2、主要從事技術管理、技術研發工作。,1、負責紡絲車間色絲的生產、技術。 2、負責母粒造粒的技術管理。 3、負責色絲新品種的開發。,主要負責產品研發、生產技術管理、生產設備管理等。 負責紡絲車間和加彈車間的生產、技術管理工作,1、負責前紡車間生產。設備。人員等管理工作 2、負責前紡的研發和新產品開發工作 3、負責設備技術改造改工作。,1、負責錦綸項目的生產、技術工作。

1986-2018 參加過3份工作 ，涉及技術員、化驗室主管、車間主任,織帶染色師傅,自己負責全部等崗位

從事二手設備（螺桿為BAMARG,紡絲為國產，牽伸機為TMT,卷繞機為帝人）FDY安裝后期的整個補充完善工作，從檢查錯漏、改正、補充，到一個個系統的恢復和安裝完成，基本上是一個人獨立完成或是請求公司派人協助共同完成。將閑置多年的，有大大小小不完善和大大小小錯誤的地方都全部補充.改正過來，除卷繞變頻外，都搞好，具備了開機條件（后來試機一次成功）。,負責聚合（EMS）、紡絲（Bar mag）設備檢修、改造及開、停機工作。,負責由滌綸紡絲線改造成錦綸FDY生產線的工作,采用低溫高壓紡絲工藝，生產出PA6全消光FDY細旦絲產品。同時相應參與了滌綸超細旦絲、POY、FDY以及抗菌、阻燃+黑色絲、PTT等的生產。,紡絲TMT，加彈RPR、宏源設備及了解了氨綸機包一體機,在華鼎項目部工作，參加了杭鼎聚合項目前期準備工作： 對國外三家公司魯奇吉瑪、PE、伊文達的聚合設備的選型和比較，工藝流程圖的審核，產品質量保證和原輔料消耗等，并和他們進行了初期的交流、談判。 同時和國內岳化、海洋等工程公司進行交流談判。 后因紡絲項目先上馬就轉入紡絲工程部工作，參加了整個華鼎二期工程從籌建直至設備安裝、調試到試生產結束的整個過程。參與了自動化倉庫部分工作。 2011.5～2013.11，轉入生產管理，擔任生產辦主任,負責廠部和各生產車間、各部門的組織協調工作，從原料、輔料的準備到質量把關、使用安排、前后生產的平衡，輔助部門的配合，到各生產環節的落實，生產各方面情況的日跟蹤、問題反饋、溝通解決，周期工作執行情況的檢查，現場管理的檢查督促等工作。 曾參與過三角中空品種的試制工作，但沒成功。 參與公司6S及目視化管理及后期的檢查鞏固工作。 期間參加了兩年半的中國人大MBA學習（華鼎送讀，在義烏黨校辦的班），據說結業時為三個優秀論文之一。,參加了整個聚合(NOY)、紡絲（紡絲NOY、卷繞?Bar mag）工程建設，從籌備、廠址三通一平、土建、和外方人員進行技術交流，到設備安裝、配管、試漏試壓、聯動試車、投料開車及正式生產的整個建廠和生產過程。 期間還從事了部分技術資料翻譯（英）、培訓教材、操作規程的編寫，對工人進行內培，并帶隊外出培訓等工作。 參加了整個二期工程(紡絲SINA、卷繞TORAY的FDY常規、POY細旦絲)擴建。 主要工作經歷： 1989～1992年擔任聚紡車間工藝技術員 1992年起擔任聚紡車間副主任 2001～2004年擔任聚紡車間主任兼黨支部書記 2004年6月～10月擔任技術處副處長兼管聚紡車間聚合、紡絲工藝,主管聚合、紡絲工藝，不久擔任桂隆公司廠長助理，除聚合、紡絲工藝外，負責職績考核和各車間生產協調工作。浙江老板承包三年間做了大量的節能改造工作。 2004年11月～2005年1月拆卸順德錦綸廠整套聚合設備（K.F.） （原計劃是移到桂林桂隆公司預留位置安裝，后勘測到滿負荷時原設計余量可能還不夠安全，最后運到諸暨，他們重新建廠并做些改進，安裝后，開機結果是比原設計的產量要大、質量還要好） 除常規品種外,還進行過多種PA6色絲以及熒光、抗菌絲、個別異型絲等的試生產。2003年起正式開始多種色絲生產，黑絲每年均批量生產200噸以上，品質優良。,做國內MVR工程后期試壓查漏、補改、完善和系統清洗等工作，和施工方配合，比較高質量地完成了工作，期間到關鍵設備——蒸汽壓縮機廠家參觀培訓； 做吉瑪回收系統工藝優化工作，該公司開機幾年，回收系統一直開得不好，大大小小的問題都出現過，我去時，保留了歷任工作者經過艱辛摸索、改造完善得到的所有好的地方，在認為是已經得到了很好的優化結果上，從理論上、從原吉瑪公司設計意圖上進行了探索，逐步有了明確的優化思路和實施步驟，一點一滴地對員工進行理論輔導，在有機會時勇于謹慎地實踐，回收己內酰胺質量在原來大家公認已經是做得好的基礎上得到了進一步的提高、消耗更是大為降低，結果證明了這些思路和做法都是對的（簡單提點數據：UV值從原來的85～87，穩定在87以上，在向突破90邁進，已有90.6出現，吸收值到從原來的2.3左右降到2.1左右，有1.9出現，PN值從原來23000s左右向25000s邁進，已有27000s出現；單單解聚蒸汽耗用量就從原來18000kg/h降至14000kg/h，用堿量從原來的160kg/d降至110kg/d, 排己內酰胺廢料量每盤約70kg,從原來的11盤/天左右降到6盤/天，有4～5盤/天出現，即每天少消耗400kg己內酰胺原料，以上數據多是在聚合滿負荷時的）， 一個多月的實操，說明吉瑪這套回收系統是能夠開出高品質的己內酰胺來的，綜合水平不會差于國內開得最好的廠家，后來該公司增加聚合生產線后，用MVR代替蒸發，并用三聯技術對濃縮液直接進行裂解全利用，而準備將吉瑪這套回收系統封存起來。 2018年上半年至今，作為技術主管在長樂附近一個老的小錦綸廠做技術及管理工作，該公司準備通過功能紗生產來打開格局，因此除常規生產外，主要做功能纖維的試驗及生產工作，正式生產的主要有以下十幾種： 1、黑絲（高添加比，≥4.5%），2、銅抗菌+黑絲，3、銅抗菌，4、冰爽（普通、瑞士、太極石等廠家母粒），5、銀納米，6、銅抗菌+添加劑，7、銅抗菌+穩定母粒、+駐極母粒等，8、多種不同類型銅抗菌，9、灰熱感、蓄熱，10、不同廠家石墨烯，11、德春黑、白、灰母粒功能紗生產，12、PLA(玉米纖維)， 13、太極石遠紅外黑+黑， 14、銅碳，15、再生切片（朝代切片、海洋切片）、16、白銅，17、PTT，18、膠原蛋白、19、咖啡碳。 還做了十字形、一字形、中空等常規絲，和十字形黑絲、銅抗菌等功能紗生產。 期間我改正了母粒添加系統一些小的關鍵錯誤地方，對母粒干燥系統也進行了一些改進。 改進了公司的油劑調配系統；對所有偏差大的油劑泵進行了檢測、分級、拆修、再檢測分級； 在后紡進行了幾個月的絲路巡查考核工作，終于讓員工形成巡查意識、會巡查絲路了。 根據產品品種并結合本公司使用情況和噴絲廠家進行交流并定做試驗噴絲板，解決了一些常規品種毛絲問題。 21年7月中旬，公司對一條生產線進行改造，把卷繞機更換成自動換筒形式，改造半個月即完成，但隨后調試遇到了很多問題，接下來的試生產過程中也遇到了很多問題，公司常務副總在會上宣布相當于算是改造失敗。但是我們沒有放棄，從配件、工藝各個方面入手，一臺機一臺機慢慢調試好，經過一個多月努力，能開起大半機臺，再經過一個月后，全線開滿了，產品質量還好且穩定。 公司常務副總于2022年6月離開公司，離開前三個月，公司成立生產管理綜合小組，用小組形式替代原副總運營方式，我擔任組長。 大家都擔心沒有副總后公司如何運營，產品質量會不會下滑得多，因此副總是在小組成立并開始運行三個月后才離開。 副總離開前后的三年時間，公司DTY的AA%變化如下： 2021.1.1～2021.12.31，AA%=95.52% 2022.1.1～2022.6.30， AA%=95.14% 2022.7.1～2022.12.30， AA%=96.28% 2023.1.1～2023.12.31， AA%=97.01% 副總離開，小組獨立運行半年后，公司產品質量沒有下降，反而升高了，老板坦言，這是出乎他的意料之外的，在大會上肯定了生產管理綜合小組的工作。

人員培訓，現場管理，生產管理及工藝管理工作。,2012年應聘于江蘇宏泰纖維科技有限公司，擔任紡絲工藝工程師職務，前期工作為20萬噸聚酯項目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓、操作規程、安全規章、管理制度的編寫等工作，2013年順利開車后被公司任命為紡絲部副部長，主管紡絲工藝，協助紡絲部長管理生產運轉班、組件班。隨后主要工作為完善各項考核制度、規范各項工藝操作、穩定生產、提高產品質量、降低消耗、及參加各項技改等工作。主要事件有：2014年開發大有光多孔細旦扁平絲，2015年在大有光主管道增加TIO2添加裝置，熱媒冷卻系統技改，2020年增加兩條生產線、中麗卷繞頭改TMT卷繞頭、添加色母粒添加系統增加色絲生產功能等。2021年底根據公司職責調整兼任紡絲二車間車間主任。,2009年加入蕭山華城聚合纖有限責任公司，擔任紡絲工藝主任職務，剛加入華城的主要工作為20萬噸聚酯項目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓、操作規程、安全規章、管理制度的編寫等工作，2010年順利開車，其后主要工作為提高產品質量、穩定生產、降低消耗、規范各項工藝操作、完善各項考核制度等工作。,2006年應聘于嘉興嘉峰化纖有限責任公司工藝工程師崗位，主要主管公司工藝及質量，嘉峰化纖是48個位中麗FDY設備的切片紡，加入嘉峰后先后解決了開車難、開車后質量不穩定、毛絲多、切過濾器后質量不穩定等問題，同時規范了物檢室的操作規程等工作。2008年公司各項工作步入規范穩定，2009年原金迪化纖老領導邀請加入蕭山華城聚合纖有限公司。,1998年畢業后就職于湖南金迪化纖有限責任公司泵板崗位，因先后解決了煅燒爐、漏漿等泵板崗位的一些技術問題，被分廠任命為生產管理員，通過廢絲考核制度，2000年的年廢絲率由11公斤降到9公斤，2001年被任命為丙班值班長，通過以公平、公正、公開為原則的綜合管理，在以身作則的模范帶頭作用下，一年中多次取得分廠班組考核第一的成績，2001年期間除班組管理外，還帶領部分班員去天津石化學習FDY生產，回廠后參加FDY項目的安裝、調試開車等工作，項目完成生產穩定后，被公司借調到公司項目部，參加海島絲籌建，先后參加了項目調研、可行性研究報告的編寫，主要負責項目資料的編寫及對外的聯系與溝通，2003年10月海島絲項目完滿投產成功。2004年被公司任命為工程師，負責海島絲及FDY的工藝及質量管理，其后先后解決了FDY組件漏漿問題、海島絲粘島問題、卷繞紡絲壓差平衡問題、FDY等級率低等問題，2005年被評為優秀技術員。

負責織造車間88臺必佳樂、k88劍桿，8臺經漿聯合，日常管理工作，本人曾有幸在2003年來到浙江寧波雅戈爾日中紡工作從事機修、班長工作，通過自己刻苦努力學習，公司領導任命我為織造車間設備主管負責新車間設備安裝調試工作，車間生產質量控制效果也明顯提高，在08年公司任命我為織造車間主任，全面負責車間的日常管理。公司前身是浙江寧波雅戈爾日中紡，,浙江新舒紡織有限公司,2010-05-25日成立，2013年廠房建設基本完成，聘請我去負責新廠建設投產，這也是全國最大服裝面料大提花車間項目，從車間規劃、設備安裝、技術人員引進到新員工培訓，終于在13年底順利投產。 工作描述： 1.根據公司提出的戰略目標，制定分公司戰略，提出公司的業務規化，經營方針和經營狀況，經老板確認后組織實施； 2.對車間規化，設備引進，技術人員引進到新員工培訓； 3.對于研發梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質量，減少面料成本； 4.負責分公司織造車間120臺大提花，90臺噴氣，坯布車間日常管理工作，包括生產，計劃，質量，采購，倉庫； 5.對分公司管理人員進行薪酬管理和實施績效考核；,工作描述： 公司已外貿內貿為主，對接品牌服裝廠，公司為了加大新的花型面料成立試樣開發車間； 1.對于研發梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質量，核算面料成本， 2.負責服裝面料開發中心生產，制定生產工藝，對接染紗工廠，主要色織為主； 3.單根漿紗機、分條整經機、豐田噴氣織機，大提花織機，制定生產工藝和設備工藝調整。項目技術提供織造開發生產流程和管理。,杭州航民達美染整有限公司是一家從事麻布,加工等業務的公司，成立于2006年02月09日，公司坐落在浙江省，詳細地址為：蕭山瓜瀝鎮航民村;經國家企業信用信息公示系統查詢得知，企業的經營范圍為:高檔棉布、麻布及混紡織物的印染、加工**因為公司總經理要求研發特殊原料產品從原料紗線生產，織造生產，染色生產工藝，成立開發中心； 工作描述： 1.主要根據公司提出的戰略目標，制定分公司研發方向，對特殊原料天絲，人絲，銅氨絲，石墨烯，經老板確認后組織實施； 2.對車間規化，設備引進，技術人員引進到新員工培訓； 3.對于研發梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質量，核算面料成本， 4.負責服裝面料開發中心生產，從來樣分析，開發新的花型，制定生產工藝， 5.原料并線、加捻、長絲漿紗、棉紗漿紗、手樣生產，小提花和大提花手樣、和匹樣織造， 6.對設備有數字式精密絡筒機、數字式并捻機、并線機、倍捻機、長絲集中式漿紗機、全自動單根漿紗機、劍桿手樣機、劍桿提花手樣機、全自動樣品整經機、全自動分條整經機、必佳樂劍桿織機，制定生產工藝和設備工藝調整。項目技術提供織造開發生產流程和管理。

1993-2023 參加過9份工作 ，涉及保全一部技工,維修部二級技工、組長,維修部組長,技術員、領班、副主管,工程部主管,設備部三廠主任,設備部經理,設備經理,電氣主管等崗位