1993年進入濰坊四棉紡織有限公司（帛方紡織有限公司）工作至今 1993.07～1994.07細紗車間各部門輪轉見習期 1994.08～1996.03細紗車間保養工段長 1996.03～1997.10細紗車間設備班長 1997.10～1998.12細紗車間技術員 1998.12～2004.12細紗車間保全工（從六手到保全隊長）、保全質量檢查員 2004.12～2006.7紡紗車間工藝員 2006.08～2009.10生產技術部實驗室主管 2009.10～至今 公司紡部工藝總管

負責退精漂機、絲光機、軋染機、定型拉幅、預縮整理機的生產質量和生產工藝。,負責染色放樣回修和質量跟蹤。,負責全班生產工藝和產品質量。,負責前處理課“貝寧格”（BENNINGER）公司的退精漂機、絲光機2米幅寬的機械生產線和“Kor”公司的堿回機的安裝和調試。,負責染色車間生產管理,負責前處理車間和后整理車間生產管理，生產工藝的制定，冷染工藝處方生產安排

1993-2024 參加過3份工作 ，涉及包根（包覆紗）車間主任、織造部經理,包根（包覆紗）車間技術員,后紡技術員等崗位

實驗室日常工作安排，客戶來樣打樣工作安排，配方審核，色光把控，染化料檢測，質量檢驗把關，專業實習生的實習技能培訓

1998-至今 參加過9份工作 ，涉及印花擋車工,印花調色,染色機缸工,染色班長,染色主管,染色主管,染色主管,染色主管,染色主管等崗位

毛線及針織紗工藝設計,經緯F1604氣流紡設備安裝調試，日常維護保養，保全保養工作法制定，保全工技能培訓，擋車工工作法修訂培訓,負責10萬錠紗廠的技改和設備管理,負責10萬錠紗廠設備管理,參與12萬錠技改及23萬錠工廠的設備管理,監督檢查棉紡廠設備管理工作,前紡—氣流紡設備管理和技術服務

車間工藝梳理，簡化工藝流程；車間現場跟蹤，解決車間疑難案例。 1、建立并成熟完善冷漂+水洗的前處理短流程和高白度工藝 2、生物酶長車酵洗工藝設計，可以連續生產，酵洗效果穩定、手感一致，提高車間產能 3、活性無鹽染色工藝成功開發，解決短濕蒸局限于淺色，此工藝染中深色比常規軋染得色率高，省去打底烘干無泳移現象 4、現有設備改進，解決了困惑車間的緯移、緯斜緯弧、中邊色差、預縮皺等問題,全面產質量管理、生產車間的突發情況現場檢查并處理，特殊后整理的工藝開發等方面?全面質量管理、生產車間的突發情況現場檢查并處理 ?特殊后整理的工藝開發，如棉、全天絲類洗褪工藝；棉/滌類抗菌防臭、抗皺/防水一浴法 生產 ?全天絲、竹纖維類再生纖維，前處理、染色全長車工藝；長車酵洗等工藝開發. ?具備良好的人脈關系及紡織品貿易市場資源。在生產淡季時聯系業務、滿足車間有序 生產、提高機臺運轉率！,全面負責工廠工作，根據訂單制定生產計劃，監督并督促執行。? 健全和完善生產管理系統；全面負責組織、建立工廠生產運營體系、質保體系、成本控制體系、考核體系以及各項制度流程； -根據生產訂單制定生產計劃，監督并督促執行，保證在生產周期內計劃完成； ?負責調配、管理各項生產資源，采取有效的成本控制手段，持續降低產品制造成本； -參與制訂公司發展戰略、完善生產工藝，為公司持續健康發展提供合理化建議； 組織建立和優化質量管理體系，監督產品質量情況和生產現場管理，協調異常問題處理;,主要負責染色、后整理、特殊后整理、成品開剪定等。各部門人員管理、技術把關、協調異常問題處理。全面質量把關、生產成本控制、功能性整理、特殊后整理新產品的開發、化驗室各項 指標的審核、染化助劑篩選等各項技術管理工作。,全面負責染廠技術工藝參數，工藝流程制定；完善生產工藝，新品種開發。前處理、染色、后整理品質技術管理與改善、監控和調整生產環節運行情況，做好各 工序間的銜接與平衡，使各工序間的生產運轉處于良性循環。,工藝流程的制定及審核，對本車間下機大貨全面負責。,全面負責漂染一條線的技術工作，參與車間成本核算績效考核及生產計劃排定。

1992年7月畢業于大連輕工業學院（現名大連工業大學）紡織工程系紡織工程專業（本科，1969年出生），按國家政策分配到原籍貴州省凱里市滌綸紡織集團（國企）工作，擔任長絲一廠設備主任，從事生產技術和設備管理至1999年國企破產止。貴州省凱里市滌綸紡織集團為國營企業上市公司,擁有西德巴馬格公司的fdy全牽伸絲、poy預取向絲、dty假捻絲全套設備fk6-700型加彈機以及200臺大劍桿織機和前準備配套設備絡筒、定型、倍捻、倒筒、分條整經.該廠產品為滌綸低彈絲,75d/72f、150d/96f,長絲50d/24f,各類滌、棉和滌棉布。,負責整經、漿紗、并軸的生產工藝及車間管理。該廠的設備為日產河本400型及日本豐田500型漿絲機,尼桑lw551噴水織機,豐田610噴氣織機配法國史陶比爾多臂, 產品為各類棉、錦綸及化纖服裝面料。,負責該廠的整個生產運作及管理包括籌備、安裝、調試。設備為豐田機lw601及蕭山引春jw851噴水織機,產品為各類錦綸、化纖服裝面料。,負責織布廠的籌備工作廠房規劃、基建要求、水處理、員工招聘與培訓、生產品種安排、工藝設計等）及全面管理工作,建成正式投產.。主要工作為：1、全面負責織造分公司的人、財、物、供、產、銷等各項工作；2、全面負責組織、建立噴水織布廠生產運營體系、質保體系、成本控制體系、考核體系以及各項制度流程；3、制定并執行工廠生產戰略規劃，編制年度計劃、月度計劃的制定并監督實施情況,落實設備維修計劃及時組織實施,檢查,協調,考核；4、設計工廠的改造及發展計劃,設計工廠的產品布局和工序間的協調，提高生產效率、提高產品質量，改善作業流程、降低生產成本；5、加強管理,確保工廠各部門和各類人員職責,權限規范化,建立質量管理體系；檢查工廠各部門工作，保障生產的正常進行；6、全面負責工廠安全、健康、環保的管理；.督導工廠各部門的日常生產活動,定期召開有關會議,發現問題,分析原因,采取有效措施,確保生產線正常運轉； 做好生產員工和基層管理人員的培訓與考核工作，為公司培養生產管理人才和熟練技術工人；7、負責工廠各部門人員的管理及培養，做好生產調度管理工作.強化調度管理,嚴肅調度紀律,提高一線管理人員生產專業知識和業務管理水平,平衡綜合生產能力,合理安排生產作業時間,平衡用電,節約能源。 噴水織布廠設備有2.8米寬幅牛牌小龍頭、常熟gd50機械多臂龍頭、常熟e607電子多臂龍頭單雙噴噴水織機210臺，生產品種為門幅1.9米--2.65米的化纖家紡面料。,該公司為化纖家紡生產廠家，主要產品為沙發布、窗簾布、遮陽布。設備有織機四百多臺{單、雙、三、四噴國產噴水織機（多臂,190-360型）、舒美特噴氣織機}、經編機、網絡并網機、氨綸包履絲機、加彈機、磨毛機、分條整經機。,負責籌建及全面管理工作。公司規劃20臺加彈機、20臺分條整經機、2000臺寬幅噴水龍頭織機及其配套設備，產品為2米3~3米4寬幅化纖家紡面料。,2021年至今在江蘇南通開泰家紡有限公司海外項目籌建組，籌建開泰家紡海外（尼加拉瓜）織、染、縫項目，織造廠計劃1000臺噴水織機寬機及配套加彈、分條整經設備，產品為各類寬幅化纖家紡面料。 期間（2022年7月至2023年6月）在江蘇省吳江市德高紡織有限公司，兼職高級管理顧問。 盛澤工廠生產及相關制度流程推進、車間管理人員和員工培訓，提質降耗；河南新工廠（600臺噴水織機及配套的分條整經、整漿并、加彈、倍捻）項目的籌建、規劃。 設備為190型及230型小龍頭、多臂單雙噴水織機。 產品有包履絲（滌綸、陽滌）四面彈及雙面彈、復合絲緞面雪紡、尼絲紡、滌塔夫（20D）等化纖服裝面料。,在盛澤銷售七科（織造）配合部門經理接單、分析、制定生產流程及計劃，然后到安微銅陵生產基地（承包國企，安徽銅陵化纖廠）生產，負責生產、技術、質量管控及交期。該基地織造部門設備有絡筒、倍捻、定型、倒筒、分條整經、分批整經、漿絲、并軸、噴水織機（單雙噴）、劍桿織機（大、小），產品為亂麻、雪紡（四面彈、兩面彈、無彈）及各類化纖服裝面料,全面管理公司生產運營。設備為230型小龍頭、電子多臂單雙噴水織機。產品有充絨布，酷絲棉、機包、空包（錦綸、滌綸、陽滌）四面彈及雙面彈，尼絲紡、登山布、T8格子、泡泡格等化纖服裝面料。

職位描述：負責公司的坯布檢驗工作。公司主營：賈卡花邊、賈卡面料、彈辦網布等內衣及裝飾產品。,職位描述：負責公司的原材料、坯布檢驗，半成品及成品檢驗。公司主營：賈卡花邊、賈卡面料、彈辦網布等產品。,職位描述：負責織廠的原材料、坯布檢驗，半成品及成品檢驗。染廠后整理條寬、花高、幅寬、顏色的控制。公司主營：賈卡花邊、賈卡面料、賈卡提花等產品。,職位描述：負責整個公司的生產運營。公司主營：泳布、彈力網布、賈卡提花、鎖邊布、大圓機針織布等產品。,職位描述：負責花邊車間的生產運營。公司主營：賈卡花邊、賈卡面料、賈卡提花、彈力網布、鎖邊布、鞋材等產品。,職位描述：負責整個公司的生產運營。公司主營：泳布、賈卡花邊、賈卡面料、彈力網布、鎖邊布、大圓機針織布等產品。,主營：賈卡花邊、賈卡面料、彈力網布、鎖邊布等產品。曾經接觸過革集布、絲光絨、運動鞋面料等產品。,職位描述：負責公司花邊部的生產運營。公司主營：賈卡花邊、賈卡面料、彈力網布、大圓機針織布等產品。

歷任前紡技術員、后紡技術員（93年）、后紡車間主任（95年）、技術處長（97年）、生產計劃處長（00年）,負責企業的全面管理工作

全面負責染整車間設備維護、印染設備安裝、改造、調試工作； 負責軟化水站、空壓站、污水站等能源設備的調試、維護、驗收； 負責監督下屬培訓、考核； 制定維修保養計劃，與各部門協調落實； 入職期間，對廠內使用時間長，因各種原因造成的設備無電路圖、線路混亂，不便于修理的設備，重新繪制電路圖，并重做電柜，減少設備故障發生，并縮短維修時間。 于2015年參與規劃新建印花車間，車間水電氣安裝，日本東申平網印花機，黃石圓網印花機，湖州惠盛平網印花機，洗水機，蒸化機，打漿機等設備安裝及驗收。并參與二期高低壓電房的規劃、驗收工作。 于2016年，主持新裝立信-門富士定型機1臺。 于2016年，根據國家《紡織染整工業水污染物排放標準》，參與了廠內二級污水處理池及相關設備的安裝、監督及驗收工作。,負責廠內所有高低壓配電項目施工； 負責染整車間設備的安裝、調試、驗收； 收集整理所有設備的資料，歸檔建立臺帳； 培訓維修人員的業務技能并進行考核； 負責鍋爐房的人員管理及填寫鍋爐用煤申購表。 建立設備常用零配件目錄。 于2010年，主持新裝邵陽定型機2臺及維喜氣流缸5臺，并參與主持二期高低壓電房的土建及電房規劃、驗收工作。,負責染布廠所有的生產設備、輔助設備的電氣安裝、調試； 負責全廠設備的維護保養; 所有生產設備的資料整理歸檔，建立設備臺帳； 按設備維護要求制定保養計劃，與生產部協調落實； 參與了工廠的新建，廠內所有設備的安裝（黃吉定型機3臺，亞太新定型機2臺，維喜染缸及立信染缸42臺，脫水機，烘干機，開幅機，蒸汽爐，導熱油爐，清、污水處理等設備），后期參與了2臺新裝立信-門富士定機的檢收及5臺二手立信染缸的設備調試。,根據車間開出的設備維修單，完成對應的維修任務并巡視檢查保養自已所屬于機臺。,全面負責染整車間、染廠設備安裝、改造、調試工作；監督下屬培訓、考核；制定保養計劃，與各部門協調落實。,公司為溫州佰和控股子公司，產品為魔術貼 全面負責公司整經機、織帶機、染色機、起毛機、上膠機、破勾機、分條機、背膠機的設備安裝、改造、調試工作；監督下屬越南員工培訓、考核；制定保養計劃。

噴氣車間從事設備保養及維修工作 1、機械壞車的維修。 2、機臺周期保養。 3、織疵機臺及低效機臺的調試。,132臺豐田織機及輔助設備的全面管理工作 1、結經上軸質量檢查與管理。 2、機修修復率檢查與安排。 3、低效機臺的調試和攻關。 4、織機上機工藝的優化與制訂。 5、機物料的申購。 6、設備人員的考核與管理。,設備主管 描述：218臺豐田織機及輔助設備的全面管理工作 1、結經上軸質量檢查與管理。 2、機修修復率檢查與安排。 3、低效機臺的調試和攻關。 4、織機上機工藝的優化與制訂。 5、機物料的申購。 6、設備人員的考核與管理。,主抓織造車間生產管理全面工作。 負責對布機工藝、計劃、設備、操作、人員、安全等管理。車間有48臺豐田230多臂機，96臺豐田190平機，176臺畢加諾220噴氣機，生產品種廣泛，包括彈力貢緞、燈芯條、高密斜、高密府、棉滌交織、棉綿交織、粗平布、細平布、提花布、各類雙層布、原料涉及棉、滌、粘膠、滌棉、CVC、天絲、莫代爾等。,主抓工廠生產管理全面工作。 負責對工藝、計劃、設備、操作、人員、安全等管理。公司5臺貝林格整經機，2臺卡爾邁漿紗機，276臺豐田噴氣機，生產品種廣泛，包括彈力貢緞、燈芯條、高密斜、高密府、棉滌交織、棉綿交織、高支高密平布、提花布、各類雙層布、原料涉及棉、滌、粘膠、滌棉、CVC、天絲、莫代爾等。,抓工廠生產管理及后勤行政全面工作。 1、從審單、計劃安排、工藝下達、到生產過程管控，負責對工藝、設備、操作、人員、安全把控與管理。公司2臺鹽田整經機，1臺鄭紡機310漿紗機，220臺津田駒噴氣機，主要生產20D純滌單絲系列產品和60S細平布。 2、負責人員招聘、宿舍安排、保安食堂管理、進出入庫、機物料采購等工作。,生產廠長 描述：主抓工廠生產管理全面工作，從審單、計劃安排、工藝下達、到生產過程管控，負責對工藝、設備、操作、安全把控與管理。公司5臺鹽田整經機，2臺鄭紡機310漿紗機，320臺日發280噴氣機，主要生產全棉40系列的家紡類產品。

原料檢驗、配棉、分公司紡紗工藝、質量控制、實驗室主管、后紡設備主任（40多萬紗錠國企，主要生產純棉、滌棉精梳紗、人棉、緊密紡、賽絡紡紗等）其中2002年在河北山東采購原棉。2003年通過全國注冊棉檢師資格考試，取得注冊棉檢師。,負責環錠紡及氣流紡車間工藝、質量、產品開發、售后等,主要生產化纖混紡、陽粘包芯紗，長絲包芯紗、多組份等紗線，白紗及色紡環錠紡及渦流紡。,主管棉檢配棉、試驗室、生產計劃調度、質檢。

廣州致景科技有限公司（江門QBD）。負責各染廠生產/技術總監、測試技術專家。 負責配色化驗室、測試中心、R&D 及IQC、質量辦組，CR 驗廠、認證、及針織面料染整生產并交付等。 即 ：對接客戶標準及要求，負責染整技術及客戶要求與執行，包括LAB - DIP 的配方篩選，協助工廠染整工藝設定，產品的各項理化性能測試，測試辦操作監督；工廠專題跟進，新進染化料及大貨分析，新產品新材料新工藝新能源開發，C.R 驗廠及各項end-buyer認證，考牌及后續維護與跟進；負責完成部門工作績效考核及達成.,中央化驗室經理（負責以下5個部門）、生產總經理助理 ○中央配色化驗室（CENTRAL COLOR LAB）： L/D生產，并根據各染廠生產需要及國內外客戶要求制訂染色配方組合的選擇及染色工藝。Datacolor及各相關endbuyer 如GAP、kohl’s、Jcpenney、Carter’s、walmart、李寧等顏色批核流程認證。 ○測試中心（CENTRAL TEST LAB）：日常基本測試，如：紗線，成品理化性能，測試數據分析或對大貨內在品質起到監查作用。CNAS模擬運行監督、internal testing 第三方如BV/ITS/SGS或買家如李寧等認證考牌。 ○R&D 及IQC：三防，抗菌,防UV、soil release，color retention、FIR、moisture control、anti-odor等功能開發，新材料，新技術，新工藝，新能源,新設備等跟進，節能降耗，雙C應對，對外交流與合作，與各染廠作技術溝通,專題跟進，染化料基本性能測試及環保跟蹤。 ○精品辦組：測試辦FULLTEST及特殊辦單跟進 ○CR驗廠，認證. ISO14001, ISO9001, WRAP/AMEDA , GOTS, GRS,BCI, CmiA, AMARIC COTTON,IPE, REACH 法規，AAFA，CP65,CPSIA, HIGG INDEX, ZDHC MRSL,VC RSL , CLEAN BY DESIGN等標準化體系運行及維護。負責GAP,KOHL’S PVH,TCP,CARTER’S , TECSCO,COSTCO, A&F, C&A,LIDL NIKE,JECPEENY , TARGET, POLO , ADIDAS，FAMA,李寧，安踏，邦威 等品牌的測試認證及標準要求評估，并組織實施應對。,中央化驗室培訓生, 主任 ?負責LAB DIP ,選料,工藝,培訓. 溝通,獲得M&S, WALMART,KOHLS,LIZCLIBOROE,GAP ,NIKE,LIMITED . POLO .TARGET SEARS,EXPTRESS 等買家的證書.

修理日本福源大圓機，單面機，雙面機羅紋機，4線調線機，選針刀和花碟小提花機，德國邁雅電子大提花機。,分析各種針織布來樣工藝，制訂各種針織布的上機工藝，檢查生產工藝執行情況保證產品質量。開發新的針織布面料,全面管理車間的生產和人事安排，協調車間各崗位職員的工作，保證生產按計劃順利進行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責。檢查指導各崗位職員的工作執行情況，合理評價主要崗位職員的工作業績。,全面管理車間的生產和人事安排，協調車間各崗位職員的工作，保證生產按計劃順利進行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責。檢查指導各崗位職員的工作執行情況，合理評價主要崗位職員的工作業績。

1995-2024 參加過4份工作 ，涉及工程師,保全,保全大師傅,管理等崗位

管理染色流程，工藝，質量，人員管理。

1990年- --1994年，配棉工，原料檢測。 1995年- - 1999年，配棉技術員兼棉檢室負責人。 2005年- --通過國家注冊棉花質量檢驗師。 2006年- -2011年，技術科科長（主管配棉及工藝、車間生產管理） 2011年- -至今生產、技術部長（主管紗線質量、產量、現場管理；把控原料質量，配合銷售部門接單定價）（私有）

1.幫嘉興衛星染廠解決防水劑與硅油同浴穩定性差難題； 2.幫義烏金哥染廠解決牛奶絲染色牢度差難題； 3.幫東陽染廠解決陽離子染色牢度差難題； 4.幫浙江三元集團解決滌棉布干濕擦牢度差難題。,1.一個月將上班時間由三班制改成兩班制，實現生產平穩過渡。 2.兩個月成功改造用水系統，優化生產工藝。將用水每天節約800噸。 3.六個月后生產秩序正常，企業扭虧為盈。,負責化纖、雪紡、天絲染整廠全面管理工作和技術管理指導。,1.負責針織染色、印花車間染色技術資料收集、設備選用及調試、產品生產前期準備工作； 2.負責出口針織布染色、印花染料、助劑試驗及工藝制訂；經編布染色工藝開發、汽流機染色工藝調試； 3.負責化驗室一次成功率監控及客戶投訴處理； 4.成功解決溢流機堿減量時減量率難控制問題； 5.成功開發滌、陽、棉染活性工藝，順利解決色牢度問題。,1.分析車間生產一次成功率,提高一次成功率，查找化驗室與車間之間差距； 2.車間重大質量事故分析及制訂預防措施； 3.新產品、工藝車間生產跟蹤。

棉紡設備：清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、筒子保全、保養及安裝調試工作。,車間生產、設備、工藝質量等管理工作。,工藝設計、質量控制與管理、紡紗試驗室管理。,負責公司生產、工藝技術、設備管理及紗線銷售售后服務。,負責環錠紡20萬錠色紡和120臺村田渦流紡全面生產管理