1993年進入濰坊四棉紡織有限公司（帛方紡織有限公司）工作至今 1993.07～1994.07細紗車間各部門輪轉見習期 1994.08～1996.03細紗車間保養工段長 1996.03～1997.10細紗車間設備班長 1997.10～1998.12細紗車間技術員 1998.12～2004.12細紗車間保全工（從六手到保全隊長）、保全質量檢查員 2004.12～2006.7紡紗車間工藝員 2006.08～2009.10生產技術部實驗室主管 2009.10～至今 公司紡部工藝總管

負責退精漂機、絲光機、軋染機、定型拉幅、預縮整理機的生產質量和生產工藝。,負責染色放樣回修和質量跟蹤。,負責全班生產工藝和產品質量。,負責前處理課“貝寧格”（BENNINGER）公司的退精漂機、絲光機2米幅寬的機械生產線和“Kor”公司的堿回機的安裝和調試。,負責染色車間生產管理,負責前處理車間和后整理車間生產管理，生產工藝的制定，冷染工藝處方生產安排

1993-2024 參加過3份工作 ，涉及包根（包覆紗）車間主任、織造部經理,包根（包覆紗）車間技術員,后紡技術員等崗位

實驗室日常工作安排，客戶來樣打樣工作安排，配方審核，色光把控，染化料檢測，質量檢驗把關，專業實習生的實習技能培訓

毛線及針織紗工藝設計,經緯F1604氣流紡設備安裝調試，日常維護保養，保全保養工作法制定，保全工技能培訓，擋車工工作法修訂培訓,負責10萬錠紗廠的技改和設備管理,負責10萬錠紗廠設備管理,參與12萬錠技改及23萬錠工廠的設備管理,監督檢查棉紡廠設備管理工作,前紡—氣流紡設備管理和技術服務

1992年7月畢業于大連輕工業學院（現名大連工業大學）紡織工程系紡織工程專業（本科，1969年出生），按國家政策分配到原籍貴州省凱里市滌綸紡織集團（國企）工作，擔任長絲一廠設備主任，從事生產技術和設備管理至1999年國企破產止。貴州省凱里市滌綸紡織集團為國營企業上市公司,擁有西德巴馬格公司的fdy全牽伸絲、poy預取向絲、dty假捻絲全套設備fk6-700型加彈機以及200臺大劍桿織機和前準備配套設備絡筒、定型、倍捻、倒筒、分條整經.該廠產品為滌綸低彈絲,75d/72f、150d/96f,長絲50d/24f,各類滌、棉和滌棉布。,負責整經、漿紗、并軸的生產工藝及車間管理。該廠的設備為日產河本400型及日本豐田500型漿絲機,尼桑lw551噴水織機,豐田610噴氣織機配法國史陶比爾多臂, 產品為各類棉、錦綸及化纖服裝面料。,負責該廠的整個生產運作及管理包括籌備、安裝、調試。設備為豐田機lw601及蕭山引春jw851噴水織機,產品為各類錦綸、化纖服裝面料。,負責織布廠的籌備工作廠房規劃、基建要求、水處理、員工招聘與培訓、生產品種安排、工藝設計等）及全面管理工作,建成正式投產.。主要工作為：1、全面負責織造分公司的人、財、物、供、產、銷等各項工作；2、全面負責組織、建立噴水織布廠生產運營體系、質保體系、成本控制體系、考核體系以及各項制度流程；3、制定并執行工廠生產戰略規劃，編制年度計劃、月度計劃的制定并監督實施情況,落實設備維修計劃及時組織實施,檢查,協調,考核；4、設計工廠的改造及發展計劃,設計工廠的產品布局和工序間的協調，提高生產效率、提高產品質量，改善作業流程、降低生產成本；5、加強管理,確保工廠各部門和各類人員職責,權限規范化,建立質量管理體系；檢查工廠各部門工作，保障生產的正常進行；6、全面負責工廠安全、健康、環保的管理；.督導工廠各部門的日常生產活動,定期召開有關會議,發現問題,分析原因,采取有效措施,確保生產線正常運轉； 做好生產員工和基層管理人員的培訓與考核工作，為公司培養生產管理人才和熟練技術工人；7、負責工廠各部門人員的管理及培養，做好生產調度管理工作.強化調度管理,嚴肅調度紀律,提高一線管理人員生產專業知識和業務管理水平,平衡綜合生產能力,合理安排生產作業時間,平衡用電,節約能源。 噴水織布廠設備有2.8米寬幅牛牌小龍頭、常熟gd50機械多臂龍頭、常熟e607電子多臂龍頭單雙噴噴水織機210臺，生產品種為門幅1.9米--2.65米的化纖家紡面料。,該公司為化纖家紡生產廠家，主要產品為沙發布、窗簾布、遮陽布。設備有織機四百多臺{單、雙、三、四噴國產噴水織機（多臂,190-360型）、舒美特噴氣織機}、經編機、網絡并網機、氨綸包履絲機、加彈機、磨毛機、分條整經機。,負責籌建及全面管理工作。公司規劃20臺加彈機、20臺分條整經機、2000臺寬幅噴水龍頭織機及其配套設備，產品為2米3~3米4寬幅化纖家紡面料。,2021年至今在江蘇南通開泰家紡有限公司海外項目籌建組，籌建開泰家紡海外（尼加拉瓜）織、染、縫項目，織造廠計劃1000臺噴水織機寬機及配套加彈、分條整經設備，產品為各類寬幅化纖家紡面料。 期間（2022年7月至2023年6月）在江蘇省吳江市德高紡織有限公司，兼職高級管理顧問。 盛澤工廠生產及相關制度流程推進、車間管理人員和員工培訓，提質降耗；河南新工廠（600臺噴水織機及配套的分條整經、整漿并、加彈、倍捻）項目的籌建、規劃。 設備為190型及230型小龍頭、多臂單雙噴水織機。 產品有包履絲（滌綸、陽滌）四面彈及雙面彈、復合絲緞面雪紡、尼絲紡、滌塔夫（20D）等化纖服裝面料。,在盛澤銷售七科（織造）配合部門經理接單、分析、制定生產流程及計劃，然后到安微銅陵生產基地（承包國企，安徽銅陵化纖廠）生產，負責生產、技術、質量管控及交期。該基地織造部門設備有絡筒、倍捻、定型、倒筒、分條整經、分批整經、漿絲、并軸、噴水織機（單雙噴）、劍桿織機（大、小），產品為亂麻、雪紡（四面彈、兩面彈、無彈）及各類化纖服裝面料,全面管理公司生產運營。設備為230型小龍頭、電子多臂單雙噴水織機。產品有充絨布，酷絲棉、機包、空包（錦綸、滌綸、陽滌）四面彈及雙面彈，尼絲紡、登山布、T8格子、泡泡格等化纖服裝面料。

歷任前紡技術員、后紡技術員（93年）、后紡車間主任（95年）、技術處長（97年）、生產計劃處長（00年）,負責企業的全面管理工作

廣州致景科技有限公司（江門QBD）。負責各染廠生產/技術總監、測試技術專家。 負責配色化驗室、測試中心、R&D 及IQC、質量辦組，CR 驗廠、認證、及針織面料染整生產并交付等。 即 ：對接客戶標準及要求，負責染整技術及客戶要求與執行，包括LAB - DIP 的配方篩選，協助工廠染整工藝設定，產品的各項理化性能測試，測試辦操作監督；工廠專題跟進，新進染化料及大貨分析，新產品新材料新工藝新能源開發，C.R 驗廠及各項end-buyer認證，考牌及后續維護與跟進；負責完成部門工作績效考核及達成.,中央化驗室經理（負責以下5個部門）、生產總經理助理 ○中央配色化驗室（CENTRAL COLOR LAB）： L/D生產，并根據各染廠生產需要及國內外客戶要求制訂染色配方組合的選擇及染色工藝。Datacolor及各相關endbuyer 如GAP、kohl’s、Jcpenney、Carter’s、walmart、李寧等顏色批核流程認證。 ○測試中心（CENTRAL TEST LAB）：日常基本測試，如：紗線，成品理化性能，測試數據分析或對大貨內在品質起到監查作用。CNAS模擬運行監督、internal testing 第三方如BV/ITS/SGS或買家如李寧等認證考牌。 ○R&D 及IQC：三防，抗菌,防UV、soil release，color retention、FIR、moisture control、anti-odor等功能開發，新材料，新技術，新工藝，新能源,新設備等跟進，節能降耗，雙C應對，對外交流與合作，與各染廠作技術溝通,專題跟進，染化料基本性能測試及環保跟蹤。 ○精品辦組：測試辦FULLTEST及特殊辦單跟進 ○CR驗廠，認證. ISO14001, ISO9001, WRAP/AMEDA , GOTS, GRS,BCI, CmiA, AMARIC COTTON,IPE, REACH 法規，AAFA，CP65,CPSIA, HIGG INDEX, ZDHC MRSL,VC RSL , CLEAN BY DESIGN等標準化體系運行及維護。負責GAP,KOHL’S PVH,TCP,CARTER’S , TECSCO,COSTCO, A&F, C&A,LIDL NIKE,JECPEENY , TARGET, POLO , ADIDAS，FAMA,李寧，安踏，邦威 等品牌的測試認證及標準要求評估，并組織實施應對。,中央化驗室培訓生, 主任 ?負責LAB DIP ,選料,工藝,培訓. 溝通,獲得M&S, WALMART,KOHLS,LIZCLIBOROE,GAP ,NIKE,LIMITED . POLO .TARGET SEARS,EXPTRESS 等買家的證書.

修理日本福源大圓機，單面機，雙面機羅紋機，4線調線機，選針刀和花碟小提花機，德國邁雅電子大提花機。,分析各種針織布來樣工藝，制訂各種針織布的上機工藝，檢查生產工藝執行情況保證產品質量。開發新的針織布面料,全面管理車間的生產和人事安排，協調車間各崗位職員的工作，保證生產按計劃順利進行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責。檢查指導各崗位職員的工作執行情況，合理評價主要崗位職員的工作業績。,全面管理車間的生產和人事安排，協調車間各崗位職員的工作，保證生產按計劃順利進行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責。檢查指導各崗位職員的工作執行情況，合理評價主要崗位職員的工作業績。

1995-2024 參加過4份工作 ，涉及工程師,保全,保全大師傅,管理等崗位

1990年- --1994年，配棉工，原料檢測。 1995年- - 1999年，配棉技術員兼棉檢室負責人。 2005年- --通過國家注冊棉花質量檢驗師。 2006年- -2011年，技術科科長（主管配棉及工藝、車間生產管理） 2011年- -至今生產、技術部長（主管紗線質量、產量、現場管理；把控原料質量，配合銷售部門接單定價）（私有）

公司簡介：該公司位于杭州經濟技術開發區，美資公司，主要從事服飾與家紡、梭織和針織面料（經編與緯編）、印刷品等產品的設計與生產及營銷等，公司總部于1945年在美國成立。 工作職責： 1. 對美國總部負責，全面負責公司的有關日常管理工作。 2. 公司與工廠的籌建。包括項目計劃時間表的擬定、執行和管控等；廠房設計與籌建及布置和驗收、生產線的設計與設備的安裝及調試、設備的安裝與調試、企業運作流程的設計、企業組織架構的設計、制度與人員職責的建立、人員招聘與培訓、試生產、管理系統的建立與有效運營等。 3. 組建公司管理系統，包括運營、營銷、生產、品質、供應鏈（采購、物流）、人力資源、行政、財務等運作管理系統。 4. 組織協調和制定公司的總體發展規劃和經營目標、運作流程、組織架構、管理制度、人員培訓、人員的定崗定責及薪酬設計與績效考評、部門的銜接與協調、企業資源分配及有效利用、管理的改革與提升、企業文化建設等。 5. 監督協調公司全局的運營狀況，確保公司高效、有序地運行。 6. 生產管理 (1) 組織建立生產管理系統，確保生產管理系統正常運行。包括組建生產系統的組織架構、生產運作流程、管理制度、人員的崗位職責、人員培訓、人員的薪酬設計與績效考評、部門的銜接與協調等。 (2) 生產計劃管理。包括生產管理制度的編制、生產計劃制訂與調整、進度的控制，生產加工成本的預算與控制、物流（物料及成品）。 (3) 技術管理。工藝設置與調整；工藝規定的審核；工藝規定落實狀況的巡視；工藝問題的收集；對生產技術方面信息反饋進行分析；新產品開發等等。 (4) 品質管理。質量體系建設、組織架構建設、品質控制流程設計（進料、制程、出貨前等）、品質控制點選擇、品質管理制度和職責以及作業指導書和標準的制定、人員培訓等，包括推行全面質量管理、品管七大手法等。 (5) 新產品的開發與生產。根據市場和客戶的需求和行業發展動態，開發出適合市場和客戶需求的產品。 (6) 設備管理。設備的安裝檢查驗收、調試、改造及保全與保養等 。 (7) 安全生產的監督。強化安全生產責任制、安全操作規程的審核與實施、定期組織所屬部門進行安全意識培訓、定期組織員工安全消防演練培訓、安全管理的督促與檢查等。 (8) 7S管理。督促各部門7S管理工作的開展、檢查，及相關部門對各部門7S工作的考核與獎懲等。 (9) 效率的提升。組織生產技術人員、計劃人員做好：產能負荷分析、產能設定與效率評估分析；作業時間統計；非作業時間統計；生產效率的提升。 (10) 人員培訓。產品質量標準、崗位技能培訓、管理技能培訓等。 7. 營銷管理。 (1) 組建營銷管理系統，包括公司戰略及市場定位、營銷規劃、組織架構建立、團隊建立、流程制定、制度建設、渠道建設、招商管理、營銷策略、營銷人員培訓、市場開發、客戶管理、公關管理、供應鏈管理、訂單管理、營銷費用控制等。 (2) 公司戰略及市場定位、整體運營管理、風險控制，渠道開拓及銷售推廣等工作。 (3) 營銷組織架構組建與團隊建設。負責公司的營銷組織架構搭建，團隊建設與管理，人員梯隊的建設等。 (4) 營銷規劃。全面負責公司戰略及市場定位、整體運營管理、風險控制，市場開發、渠道開拓及營銷推廣等工作。 (5) 營銷制度建設。建立營銷業務流程、制度、職責、培訓和考核辦法等。 (6) 營銷渠道建設與經銷商的管理。包括招商加盟、加盟店及批發商的開發與管理等。 (7) 招商管理，包括招商組織架構、業務流程、制度、職責、作業指導水、培訓、考核辦法、風險控制、并負責組織實施和監督控制、營銷跟進、公關管理等。 (8) 營銷策略。制定和改進營銷政策、規范、制度，使其不斷適應市場的發展，同時根據營銷預測制定折扣率、庫存滾動測算、銷售發展趨勢以及拓展計劃進行分析，合理制定貨品價格，確保完成營銷預算。另外，通過控制折扣率、促銷費用率等，確保完成營銷指標的完成。 (9) 營銷人員培訓。加強各個區域加盟商、批發經銷商的運營管理及產品培訓，合理制定月度指標及激勵政策，明確各人指標及行動方案，確保營銷預算的完成。 (10) 營銷跟進。每日、周、月分析暢、滯銷品類和庫存結構加以調整各區域庫存結構，預測未來半年貨品庫存結構及整體庫銷比，及時針對有問題貨品結構進行處理，確保營銷預算的完成。 (11) 公關管理。 (12) 收集市場客戶及競爭產品相關市場信息及動態，并提出合理化解決方案。 8. 人力資源管理。人力資源策劃、員工招聘與配置、培訓、新酬設計、績效考評、員工關系等。 9. 行政管理。流程制度化管理、會務外聯管理、文印資質管理、檔案資料管理、企業資產管理、后勤安保管理(工廠廠務、安全、保衛、消防、員工宿舍)等、企業文化建設、推行歐美單驗廠等。 10. 供應鏈管理. (1) 供應鏈計劃、供應鏈技術、生產、品質、設備、現場、物流、成本等管理。 (2) 根據營銷目標制定年度營銷預算，制定渠道拓展計劃，規劃和組織好各季節貨品和人員，安排生產系統做好樣品打樣、大貨確認和生產等，確保貨品供應及時。 11. 采購管理： 面料、輔料、服裝成衣的采購管理、供應商開發、選擇、分級與維護等、采購遵循采購五大原則包括適當的價格、數量、品質、地點和時間。 12. 物流系統管理。包括運輸、貨倉進料、儲存與出貨、清關等。 13. 財務管理。包括控制營銷成本、采購成本、制造成本、物流成本和財務成本等。運用高度的成本管理能力，對所轄部門實行有效的成本預算與成本控制。 14. 公司先進管理方法之發起、推進與監督，并確保有效實施。包括推行ISO9001系列文件、7S、IE、JIT、TPM、QCC、ERP、歐美客戶驗廠等。 15. 推行現代企業的制度化、標準化、專業化的管理方法。 16. 公司與工廠的維護、以及與客戶和政府相關部門的溝通交流等。 17. 對公司所屬各部門的管理： (1) 對所屬部門的日、周、月等各項報表的審閱、指導、審核。 (2) 定期組織各部門的管理會議。 (3) 定期組織檢查所屬部門的各項工作報表。 (4) 定期組織檢查所屬部門的各項管理運行情況。 (5) 定期組織對管理干部的培訓。 (6) 組織對各部門組織架構、人事、預算的編制和調整。 (7) 組織公司各部門進行團隊文化建設工作。 (8) 組織對公司制度、規范進行有效的宣傳和執行。,公司簡介：該公司位于南通，是加拿大獨資的公司，主要從事服飾與家紡、梭織和針織面料（經編與緯編）等產品的國內及國際營銷、供應鏈管理（采購、物流等）、生產、電子商務等業務的運營管理。 主要職責： 1. 負責籌建本公司，包括公司選址、注冊、 房屋裝修、人員招聘與培訓等運營管理。 2. 組建公司管理系統，包括運營、營銷、生產、品質、供應鏈（采購、物流）、人力資源、行政、財務等運作管理系統。 3. 組織協調和制定并執行總經理的戰略規劃工作、進行企業總體發展規劃與設計、企業組織架構的設計，企業資源分配及有效利用、企業流程優化與再造、部門的銜接與協調、制度建設、企業管理的改革與提升(運營、營銷、供應鏈、生產、人力資源、行政、物流、采購、財務等）、人員的定崗定責及薪酬設計等、企業內部制度建設、企業文化建設等。 4. 擬訂和組織實施公司全局業務發展規劃、年度經營計劃，負責完成責任目標和年度計劃。 5. 生產管理 (1) 組織建立生產管理系統，確保生產管理系統正常運行。包括組建生產系統的組織架構、生產運作流程、管理制度、人員的崗位職責、人員培訓、人員的薪酬設計與績效考評、部門的銜接與協調等。 (2) 生產計劃管理。包括生產管理制度的編制、生產計劃制訂與調整、進度的控制，生產加工成本的預算與控制、物流（物料及成品）。 (3) 技術管理。工藝設置與調整；工藝規定的審核；工藝規定落實狀況的巡視；工藝問題的收集；對生產技術方面信息反饋進行分析；新產品開發等等。 (4) 品質管理。質量體系建設、組織架構建設、品質控制流程設計（進料、制程、出貨前等）、品質控制點選擇、品質管理制度和職責以及作業指導書和標準的制定、人員培訓等，包括推行全面質量管理、品管七大手法等。 (5) 新產品的開發與生產。根據市場和客戶的需求和行業發展動態，開發出適合市場和客戶需求的產品。 (6) 設備管理。設備的安裝檢查驗收、調試、改造及保全與保養等 。 (7) 安全生產的監督。強化安全生產責任制、安全操作規程的審核與實施、定期組織所屬部門進行安全意識培訓、定期組織員工安全消防演練培訓、安全管理的督促與檢查等。 (8) 7S管理。督促各部門7S管理工作的開展、檢查，及相關部門對各部門7S工作的考核與獎懲等。 (9) 效率的提升。組織生產技術人員、計劃人員做好：產能負荷分析、產能設定與效率評估分析；作業時間統計；非作業時間統計；生產效率的提升。 (10) 人員培訓。產品質量標準、崗位技能培訓、管理技能培訓等。 6. 營銷管理 包括公司戰略及市場定位、營銷規劃、組織架構建立、團隊建立、流程制定、制度建設、渠道建設、招商管理、營銷策略、營銷人員培訓、市場開發、客戶管理、公關管理、供應鏈管理、訂單管理、營銷費用控制等。 (1) 組建營銷管理系統，包括公司戰略及市場定位、營銷規劃、組織架構建立、團隊建立、流程制定、制度建設、渠道建設、招商管理、營銷策略、營銷人員培訓、市場開發、客戶管理、公關管理、供應鏈管理、訂單管理、營銷費用控制等。 (2) 公司戰略及市場定位、整體運營管理、風險控制，渠道開拓及銷售推廣等工作。 (3) 營銷組織架構組建與團隊建設。負責公司的營銷組織架構搭建，團隊建設與管理，人員梯隊的建設等。 (4) 營銷規劃。全面負責公司戰略及市場定位、整體運營管理、風險控制，市場開發、渠道開拓及營銷推廣等工作。 (5) 營銷制度建設。建立營銷業務流程、制度、職責、培訓和考核辦法等。 (6) 營銷渠道建設與經銷商的管理。包括招商加盟、加盟店及批發商的開發與管理等。 (7) 招商管理，包括招商組織架構、業務流程、制度、職責、作業指導水、培訓、考核辦法、風險控制、并負責組織實施和監督控制、營銷跟進、公關管理等。 (8) 營銷策略。制定和改進營銷政策、規范、制度，使其不斷適應市場的發展，同時根據營銷預測制定折扣率、庫存滾動測算、銷售發展趨勢以及拓展計劃進行分析，合理制定貨品價格，確保完成營銷預算。另外，通過控制折扣率、促銷費用率等，確保完成營銷指標的完成。 (9) 營銷人員培訓。加強各個區域加盟商、批發經銷商的運營管理及產品培訓，合理制定月度指標及激勵政策，明確各人指標及行動方案，確保營銷預算的完成。 (10) 營銷跟進。每日、周、月分析暢、滯銷品類和庫存結構加以調整各區域庫存結構，預測未來半年貨品庫存結構及整體庫銷比，及時針對有問題貨品結構進行處理，確保營銷預算的完成。 (11) 公關管理。 (12) 收集市場客戶及競爭產品相關市場信息及動態，并提出合理化解決方案等。 7. 人力資源管理。人力資源策劃、員工招聘與配置、培訓、新酬設計、績效考評、勞動關系等。 8. 行政管理。流程制度化管理、會務外聯管理、文印資質管理、檔案資料管理、企業資產管理、后勤安保管理(工廠廠務、安全、保衛、消防、員工宿舍)等、企業文化建設、推行歐美單驗廠等。 9. 供應鏈管理. (1) 供應鏈計劃、供應鏈技術、生產、品質、設備、現場、物流、成本等管理。 (2) 根據營銷目標制定年度營銷預算，制定渠道拓展計劃，規劃和組織好各季節貨品和人員，安排生產系統做好樣品打樣、大貨確認和生產等，確保貨品供應及時。 10. 采購管理。包括供應商開發、選擇、分級與維護等，遵循采購五大原則：適當的價格、適當數量、適當的品質、適當的地點和適當的時間。 11. 物流系統管理。包括運輸、貨倉進料、儲存與出貨、清關等。 12. 財務管理。包括控制營銷成本、采購成本、制造成本、物流成本和財務成本等。運用高度的成本管 理能力，對所轄部門實行有效的成本預算與成本控制。 13. 推行現代企業的制度化、標準化、專業化的管理方法。 14. 公司與工廠的維護、以及與客戶和政府相關部門的溝通交流等。 15. 對公司所屬各部門的管理： (1) 對所屬部門的日、周、月等各項報表的審閱、指導、審核。 (2) 定期組織各部門的管理會議。 (3) 定期組織檢查所屬部門的各項工作報表。 (4) 定期組織檢查所屬部門的各項管理運行情況。 (5) 定期組織對管理干部的培訓。 (6) 組織對各部門組織架構、人事、預算的編制和調整。 (7) 組織公司各部門進行團隊文化建設工作。 (8) 組織對公司制度、規范進行有效的宣傳和執行。,工廠簡介：國有企業，3300多人，主要從事服裝與家紡、梭織與針織（緯編和經編）面料、化纖與化工、機 械產品的設計與生產及銷售等。 主要職責： 1. 新廠籌建：籌建服裝與家紡、梭織與針織（緯編和經編）布料、化纖與化工、機械分廠，包括項目計劃時間表的擬定、執行和管控等；廠房設計與籌建及布置和驗收、生產線的設計與設備的安裝及調試、設備的安裝與調試、企業運作流程的設計、企業組織架構的設計、制度與人員職責的建立、人員招聘與培訓、試生產、管理系統的建立與有效運營等。 2. 組織協調和制定工廠的總體發展規劃和經營目標，運作流程的制定及優化與再造，企業組織架構的設計與優化，制度建設，人員培訓，人員的定崗定責及薪酬設計與績效考評，部門的銜接與協調，企業資源分配及有效利用、管理的改革與提升、企業文化建設等。 3. 工廠流程的優化與再造，包括運營、營銷、生產、品質、供應鏈（采購、物流）、人力資源等運作管理系統。 4. 監督協調工廠全局的運營狀況，確保工廠高效、有序地運行。 5. 生產管理 (1) 組織建立生產管理系統，確保生產管理系統正常運行。包括組建生產系統的組織架構、生產運作流程、管理制度、人員的崗位職責、人員培訓、人員的薪酬設計與績效考評、部門的銜接與協調等。 (2) 生產計劃管理。包括生產管理制度的編制、生產計劃制訂與調整、進度的控制，生產加工成本的預算與控制、物流（物料及成品）。 (3) 技術管理。工藝設置與調整；工藝規定的審核；工藝規定落實狀況的巡視；工藝問題的收集；對生產技術方面信息反饋進行分析；新產品開發等等。 (4) 品質管理。質量體系建設、組織架構建設、品質控制流程設計（進料、制程、出貨前等）、品質控制點選擇、品質管理制度和職責以及作業指導書和標準的制定、人員培訓等，包括推行全面質量管理、品管七大手法等。 (5) 新產品的開發與生產。根據市場和客戶的需求和行業發展動態，開發出適合市場和客戶需求的產品。 (6) 設備管理。設備的安裝檢查驗收、調試、改造及保全與保養等 。 (7) 安全生產的監督。強化安全生產責任制、安全操作規程的審核與實施、定期組織所屬部門進行安全意識培訓、定期組織員工安全消防演練培訓、安全管理的督促與檢查等。 (8) 現場管理。督促各部門現場管理工作的開展、檢查，及相關部門對各部門現場管理工作的考核與獎懲等。 (9) 效率的提升。組織生產技術人員、計劃人員做好：產能負荷分析、產能設定與效率評估分析；作業時間統計；非作業時間統計；生產效率的提升。 (10) 人員培訓。產品質量標準、崗位技能培訓、管理技能培訓等。 6. 營銷管理： (1) 組建營銷管理系統，包括公司戰略及市場定位、營銷規劃、組織架構建立、團隊建立、流程制定、制度建設、渠道建設、招商管理、營銷策略、營銷人員培訓、市場開發、客戶管理、公關管理、供應鏈管理、訂單管理、營銷費用控制等。 (2) 公司戰略及市場定位、整體運營管理、風險控制，渠道開拓及銷售推廣等工作。 (3) 營銷組織架構組建與團隊建設。負責公司的營銷組織架構搭建，團隊建設與管理，人員梯隊的建設等。 (4) 營銷規劃。全面負責公司戰略及市場定位、整體運營管理、風險控制，市場開發、渠道開拓及營銷推廣等工作。 (5) 營銷制度建設。建立營銷業務流程、制度、職責、培訓和考核辦法等。 (6) 營銷渠道建設與經銷商的管理。包括招商加盟、加盟店及批發商的開發與管理等。 (7) 招商管理，包括招商組織架構、業務流程、制度、職責、作業指導水、培訓、考核辦法、風險控制、并負責組織實施和監督控制、營銷跟進、公關管理等。 (8) 供應鏈管理。根據營銷目標制定年度營銷預算，制定渠道拓展計劃，規劃和組織好各季節貨品和人員，安排生產系統做好樣品打樣、大貨確認和生產等，確保貨品供應及時，營銷目標的達成。 (9) 營銷策略。制定和改進營銷政策、規范、制度，使其不斷適應市場的發展；根據營銷預測、折扣率、庫存滾動測算、銷售發展趨勢以及拓展計劃進行分析，合理制定貨品價格，確保完成營銷預算；通過控制折扣率、促銷費用率以及營銷人員單位工資費用率，確保完成營銷指標的完成等。 (10) 營銷人員培訓。加強各個區域加盟商、批發經銷商的運營管理及產品培訓，合理制定月度指標及激勵政策，明確各人指標以及行動方案，確保營銷預算的完成。 (11) 激勵培訓員工。加強企業文化建設，提升團隊凝聚力，培養后備人員。制定不同崗位的考核目標，實現人員優化。 (12) 營銷跟進。每日、周、月分析暢、滯銷品類和庫存結構加以調整各區域庫存結構，預測未來半年貨品庫存結構及整體庫銷比，及時針對有問題貨品結構進行補貨或者調出貨品，確保營銷預算的完成。 (13) 公關管理。做好市場危機公關處理；妥當處理客戶投訴事件，以及接待客戶的來訪；收集市場客戶及競爭產品相關市場信息及動態,并提出合理化解決方案等。 (14) 統籌及安排營銷部人員各階段工作及對問題區域進行了解并處理。 (15) 參與重要客戶的業務談判及成交。 7. 采購管理： 面料、輔料、家紡成品、服裝成衣的采購管理；供應商開發、選擇、分級與維護等；采購遵循采購五大原則：適當的價格、數量、品質、地點和時間等。 8. 物流系統管理。包括運輸、貨倉進料、儲存與出貨等。 9. 人力資源管理。人力資源策劃、員工招聘與配置、培訓、新酬設計、績效考評、員工關系等。 10. 成本的控制。包括采購成本、制造成本、物流成本、營銷成本和財務成本的控制等。 11. 工廠先進管理方法之發起、推進與監督，并確保有效實施。 12. 推行現代企業的制度化、標準化、專業化的管理方法。 13. 對工廠所屬各部門的管理： (1) 組織對所屬部門的日、周、月等各項報表的審閱、指導、審核。 (2) 定期組織各部門的管理會議。 (3) 定期檢查所屬部門的各項工作報表。 (4) 定期組織檢查所屬部門的各項管理運行情況。 (5) 定期組織對管理干部的培訓。 (6) 組織對各部門組織架構、人事、預算的編制和調整。 (7) 組織各部門進行團隊文化建設工作。 (8) 組織對所屬各部制度、規范進行有效的宣傳和執行。,公司簡介：公司位于杭州，民營企業，1200多人，主要從事歐美服裝、自有品牌服裝的營銷、設計和生產 等。 工作職責： 1. 對公司總經理負責，協助總經理處理公司有關日常事務。 2. 組織協調和制定公司的總體發展規劃和經營目標，包括運作流程的優化與再造，企業組織架構的設計與優化，制度建設，人員培訓，人員的定崗定責及薪酬設計與績效考評，部門的銜接與協調，企業資源的分配及有效利用、管理的改革與提升、企業文化建設等。 3. 公司流程的優化與再造，包括運營、營銷、生產、品質、供應鏈（采購、物流）、人力資源、行政等運作管理系統。 4. 組織擬訂和實施公司全局的業務規劃、年度經營計劃等。 5. 生產管理 (1) 組織建立生產管理系統，確保生產管理系統正常運行。包括組建生產系統的組織架構、生產運作流程、管理制度、人員的崗位職責、人員培訓、人員的薪酬設計與績效考評、部門的銜接與協調等。 (2) 生產計劃管理。包括生產管理制度的編制、生產計劃制訂與調整、進度的控制，生產加工成本的預算與控制、物流（物料及成品）。 (3) 技術管理。工藝設置與調整；工藝規定的審核；工藝規定落實狀況的巡視；工藝問題的收集；對生產技術方面信息反饋進行分析；新產品開發等等。 (4) 品質管理。質量體系建設、組織架構建設、品質控制流程設計（進料、制程、出貨前等）、品質控制點選擇、品質管理制度和職責以及作業指導書和標準的制定、人員培訓等，包括推行全面質量管理、品管七大手法等。 (5) 新產品的開發與生產。根據市場和客戶的需求和行業發展動態，開發出適合市場和客戶需求的產品。 (6) 設備管理。設備的安裝檢查驗收、調試、改造及保全與保養等 。 (7) 安全生產的監督。強化安全生產責任制、安全操作規程的審核與實施、定期組織所屬部門進行安全意識培訓、定期組織員工安全消防演練培訓、安全管理的督促與檢查等。 (8) 7S管理。督促各部門7S管理工作的開展、檢查，及相關部門對各部門7S工作的考核與獎懲等。 (9) 效率的提升。組織生產技術人員、計劃人員做好：產能負荷分析、產能設定與效率評估分析；作業時間統計；非作業時間統計；生產效率的提升。 (10) 人員培訓。產品質量標準、崗位技能培訓、管理技能培訓等。 6. 營銷管理。 (1) 組建營銷管理系統，包括公司戰略及市場定位、營銷規劃、組織架構建立、團隊建立、流程制定、制度建設、渠道建設、招商管理、營銷策略、營銷人員培訓、市場開發、客戶管理、公關管理、供應鏈管理、訂單管理、營銷費用控制等。 (2) 公司戰略及市場定位、整體運營管理、風險控制，渠道開拓及銷售推廣等工作。 (3) 營銷組織架構組建與團隊建設。負責公司的營銷組織架構搭建，團隊建設與管理，人員梯隊的建設等。 (4) 營銷規劃。全面負責公司戰略及市場定位、整體運營管理、風險控制，市場開發、渠道開拓及營銷推廣等工作。 (5) 營銷制度建設。建立營銷業務流程、制度、職責、培訓和考核辦法等。 (6) 營銷渠道建設與經銷商的管理。包括招商加盟、加盟店及批發商的開發與管理等。 (7) 招商管理，包括招商組織架構、業務流程、制度、職責、作業指導水、培訓、考核辦法、風險控制、并負責組織實施和監督控制、營銷跟進、公關管理等。 (8) 供應鏈管理。根據營銷目標制定年度營銷預算，制定渠道拓展計劃，規劃和組織好各季節貨品和人員，安排生產系統樣品打樣、大貨確認和生產等，確保貨品供應及時。 (9) 營銷策略。制定和改進營銷政策、規范、制度，使其不斷適應市場的發展，同時根據營銷預測制定折扣率、庫存滾動測算、銷售發展趨勢以及拓展計劃進行分析，合理制定貨品價格，確保完成營銷預算。另外，通過控制折扣率、促銷費用率等，確保完成營銷指標。 (10) 營銷人員培訓。加強各個區域加盟商、批發經銷商的運營管理及產品培訓，合理制定月度指標及激勵政策，明確各人指標及行動方案，確保營銷預算的完成。 (11) 營銷跟進。每日、周、月分析暢、滯銷品類和庫存結構加以調整各區域庫存結構，預測未來半年貨品庫存結構及整體庫銷比，及時針對有問題貨品結構進行處理，確保營銷預算的完成。 (12) 公關管理。 (13) 收集市場客戶及競爭產品相關市場信息，并提出合理化解決方案。 7. 人力資源管理。人力資源策劃、員工招聘與配置、培訓、新酬設計、績效考評、員工關系等。 8. 行政管理。流程制度化管理、會務外聯管理、文印資質管理、檔案資料管理、企業資產管理、后勤安保管理(工廠廠務、安全、保衛、消防、員工宿舍)等、企業文化建設、推行歐美單驗廠等。 9. 采購管理： 面料、輔料、服裝成衣的采購管理、供應商開發、選擇、分級與維護等、采購遵循采購五大原則包括適當的價格、數量、品質、地點和時間。 10. 物流系統管理。包括運輸、貨倉進料、儲存與出貨、清關等。 11. 成本的控制。包括采購成本、制造成本、物流成本、營銷成本和財務成本的控制等。 12. 公司先進管理方法之發起、推進與監督，并確保有效實施。包括推行ISO9001系列文件、7S、IE、JIT、TPM、QCC、ERP、歐美客戶驗廠等。 13. 推行現代企業的制度化、標準化、專業化的管理方法。 14. 公司與工廠的維護、以及與客戶和政府相關部門的溝通交流等。 15. 對公司所屬各部門的管理： (1) 對所屬部門的日、周、月等各項報表的審閱、指導、審核。 (2) 定期組織各部門的管理會議。 (3) 定期組織檢查所屬部門的各項工作報表。 (4) 定期組織檢查所屬部門的各項管理運行情況。 (5) 定期組織對管理干部的培訓。 (6) 組織對各部門組織架構、人事、預算的編制和調整。 (7) 組織公司各部門進行團隊文化建設工作。 (8) 組織對公司制度、規范進行有效的宣傳和執行。

公司規模6萬錠環紡，2400頭氣紡。從基層做起，歷任工藝技術員、設備技術員，車間主任，分廠廠長。基本掌握運作生產管理，設備管理和工藝技術工作。期間參與新車間籌建，負責技術設計、設備選項與配套工作,公司規模5萬錠環紡。全面負責生產管理。掌握生產、技術管理，人員編制和薪酬設計，成本管控，安全管理等工作。期間開發生產了棉賽絡粘膠賽絡紗。參與了公司工貿企業三級安全評審工作，參與了集團新廠設計工作。,公司規模8萬錠環紡。全面管理。生產管理，生產物質采購管理，人員編制與薪酬管理，生產成本管控。主要品種粘膠賽絡、緊賽40-80S、T/C等品種。指導完成多項實用新型專利，獲國家高新技術企業。參與公司安全預案編制工作。,公司規模6萬錠環紡。主導公司產品開發工作，重點開發生產了CJ高支特高支紗，最高打樣CJ200S,批量生產了CJ160 S。該系列產品具有較高的技術含量和一定的領先水平。還開發生產了竹纖維新纖維紗線和氨綸包芯紗等品種。

1994-2024 參加過6份工作 ，涉及氣流紡一廠廠長,前紡保全隊長,梳棉機修全包,梳棉機修全包,清梳工段長,前紡主任等崗位

1986-2018 參加過3份工作 ，涉及技術員、化驗室主管、車間主任,織帶染色師傅,自己負責全部等崗位

從事二手設備（螺桿為BAMARG,紡絲為國產，牽伸機為TMT,卷繞機為帝人）FDY安裝后期的整個補充完善工作，從檢查錯漏、改正、補充，到一個個系統的恢復和安裝完成，基本上是一個人獨立完成或是請求公司派人協助共同完成。將閑置多年的，有大大小小不完善和大大小小錯誤的地方都全部補充.改正過來，除卷繞變頻外，都搞好，具備了開機條件（后來試機一次成功）。,負責聚合（EMS）、紡絲（Bar mag）設備檢修、改造及開、停機工作。,負責由滌綸紡絲線改造成錦綸FDY生產線的工作,采用低溫高壓紡絲工藝，生產出PA6全消光FDY細旦絲產品。同時相應參與了滌綸超細旦絲、POY、FDY以及抗菌、阻燃+黑色絲、PTT等的生產。,紡絲TMT，加彈RPR、宏源設備及了解了氨綸機包一體機,在華鼎項目部工作，參加了杭鼎聚合項目前期準備工作： 對國外三家公司魯奇吉瑪、PE、伊文達的聚合設備的選型和比較，工藝流程圖的審核，產品質量保證和原輔料消耗等，并和他們進行了初期的交流、談判。 同時和國內岳化、海洋等工程公司進行交流談判。 后因紡絲項目先上馬就轉入紡絲工程部工作，參加了整個華鼎二期工程從籌建直至設備安裝、調試到試生產結束的整個過程。參與了自動化倉庫部分工作。 2011.5～2013.11，轉入生產管理，擔任生產辦主任,負責廠部和各生產車間、各部門的組織協調工作，從原料、輔料的準備到質量把關、使用安排、前后生產的平衡，輔助部門的配合，到各生產環節的落實，生產各方面情況的日跟蹤、問題反饋、溝通解決，周期工作執行情況的檢查，現場管理的檢查督促等工作。 曾參與過三角中空品種的試制工作，但沒成功。 參與公司6S及目視化管理及后期的檢查鞏固工作。 期間參加了兩年半的中國人大MBA學習（華鼎送讀，在義烏黨校辦的班），據說結業時為三個優秀論文之一。,參加了整個聚合(NOY)、紡絲（紡絲NOY、卷繞?Bar mag）工程建設，從籌備、廠址三通一平、土建、和外方人員進行技術交流，到設備安裝、配管、試漏試壓、聯動試車、投料開車及正式生產的整個建廠和生產過程。 期間還從事了部分技術資料翻譯（英）、培訓教材、操作規程的編寫，對工人進行內培，并帶隊外出培訓等工作。 參加了整個二期工程(紡絲SINA、卷繞TORAY的FDY常規、POY細旦絲)擴建。 主要工作經歷： 1989～1992年擔任聚紡車間工藝技術員 1992年起擔任聚紡車間副主任 2001～2004年擔任聚紡車間主任兼黨支部書記 2004年6月～10月擔任技術處副處長兼管聚紡車間聚合、紡絲工藝,主管聚合、紡絲工藝，不久擔任桂隆公司廠長助理，除聚合、紡絲工藝外，負責職績考核和各車間生產協調工作。浙江老板承包三年間做了大量的節能改造工作。 2004年11月～2005年1月拆卸順德錦綸廠整套聚合設備（K.F.） （原計劃是移到桂林桂隆公司預留位置安裝，后勘測到滿負荷時原設計余量可能還不夠安全，最后運到諸暨，他們重新建廠并做些改進，安裝后，開機結果是比原設計的產量要大、質量還要好） 除常規品種外,還進行過多種PA6色絲以及熒光、抗菌絲、個別異型絲等的試生產。2003年起正式開始多種色絲生產，黑絲每年均批量生產200噸以上，品質優良。,做國內MVR工程后期試壓查漏、補改、完善和系統清洗等工作，和施工方配合，比較高質量地完成了工作，期間到關鍵設備——蒸汽壓縮機廠家參觀培訓； 做吉瑪回收系統工藝優化工作，該公司開機幾年，回收系統一直開得不好，大大小小的問題都出現過，我去時，保留了歷任工作者經過艱辛摸索、改造完善得到的所有好的地方，在認為是已經得到了很好的優化結果上，從理論上、從原吉瑪公司設計意圖上進行了探索，逐步有了明確的優化思路和實施步驟，一點一滴地對員工進行理論輔導，在有機會時勇于謹慎地實踐，回收己內酰胺質量在原來大家公認已經是做得好的基礎上得到了進一步的提高、消耗更是大為降低，結果證明了這些思路和做法都是對的（簡單提點數據：UV值從原來的85～87，穩定在87以上，在向突破90邁進，已有90.6出現，吸收值到從原來的2.3左右降到2.1左右，有1.9出現，PN值從原來23000s左右向25000s邁進，已有27000s出現；單單解聚蒸汽耗用量就從原來18000kg/h降至14000kg/h，用堿量從原來的160kg/d降至110kg/d, 排己內酰胺廢料量每盤約70kg,從原來的11盤/天左右降到6盤/天，有4～5盤/天出現，即每天少消耗400kg己內酰胺原料，以上數據多是在聚合滿負荷時的）， 一個多月的實操，說明吉瑪這套回收系統是能夠開出高品質的己內酰胺來的，綜合水平不會差于國內開得最好的廠家，后來該公司增加聚合生產線后，用MVR代替蒸發，并用三聯技術對濃縮液直接進行裂解全利用，而準備將吉瑪這套回收系統封存起來。 2018年上半年至今，作為技術主管在長樂附近一個老的小錦綸廠做技術及管理工作，該公司準備通過功能紗生產來打開格局，因此除常規生產外，主要做功能纖維的試驗及生產工作，正式生產的主要有以下十幾種： 1、黑絲（高添加比，≥4.5%），2、銅抗菌+黑絲，3、銅抗菌，4、冰爽（普通、瑞士、太極石等廠家母粒），5、銀納米，6、銅抗菌+添加劑，7、銅抗菌+穩定母粒、+駐極母粒等，8、多種不同類型銅抗菌，9、灰熱感、蓄熱，10、不同廠家石墨烯，11、德春黑、白、灰母粒功能紗生產，12、PLA(玉米纖維)， 13、太極石遠紅外黑+黑， 14、銅碳，15、再生切片（朝代切片、海洋切片）、16、白銅，17、PTT，18、膠原蛋白、19、咖啡碳。 還做了十字形、一字形、中空等常規絲，和十字形黑絲、銅抗菌等功能紗生產。 期間我改正了母粒添加系統一些小的關鍵錯誤地方，對母粒干燥系統也進行了一些改進。 改進了公司的油劑調配系統；對所有偏差大的油劑泵進行了檢測、分級、拆修、再檢測分級； 在后紡進行了幾個月的絲路巡查考核工作，終于讓員工形成巡查意識、會巡查絲路了。 根據產品品種并結合本公司使用情況和噴絲廠家進行交流并定做試驗噴絲板，解決了一些常規品種毛絲問題。 21年7月中旬，公司對一條生產線進行改造，把卷繞機更換成自動換筒形式，改造半個月即完成，但隨后調試遇到了很多問題，接下來的試生產過程中也遇到了很多問題，公司常務副總在會上宣布相當于算是改造失敗。但是我們沒有放棄，從配件、工藝各個方面入手，一臺機一臺機慢慢調試好，經過一個多月努力，能開起大半機臺，再經過一個月后，全線開滿了，產品質量還好且穩定。 公司常務副總于2022年6月離開公司，離開前三個月，公司成立生產管理綜合小組，用小組形式替代原副總運營方式，我擔任組長。 大家都擔心沒有副總后公司如何運營，產品質量會不會下滑得多，因此副總是在小組成立并開始運行三個月后才離開。 副總離開前后的三年時間，公司DTY的AA%變化如下： 2021.1.1～2021.12.31，AA%=95.52% 2022.1.1～2022.6.30， AA%=95.14% 2022.7.1～2022.12.30， AA%=96.28% 2023.1.1～2023.12.31， AA%=97.01% 副總離開，小組獨立運行半年后，公司產品質量沒有下降，反而升高了，老板坦言，這是出乎他的意料之外的，在大會上肯定了生產管理綜合小組的工作。

1998-2023 參加過8份工作 ，涉及主管,主管,主管,對樣,領班及對樣,打樣員,打樣員,打樣員等崗位

主要負責織部筒經漿穿織整，工藝、設備、操作及質量在線控制全面管理工作，并主導產品開發，織物分析等工作。

負責工藝設計,外派泰國富雅紡織廠任紡廠主管。

1993-2024 參加過9份工作 ，涉及技術科任技術員,打樣員半年，后任化驗室主管,化驗室主管,染布廠化驗室主管,化驗室主管,染紗廠化驗室主管,化驗室主管,染助劑銷售技術服務工程師兼銷售經理,化驗室主管等崗位