從車間一線做起，歷任運轉班工段長、車間技術員，廠工藝員，生產科長，生產廠長等職務，協助各部門保質保量的完成各項生產任務，,負責工藝設計、質量監(jiān)控、安全管理、生產調度度、現場管理等工作。,全面負責紡紗車間的人員管理、安全生產、生產計劃執(zhí)行、、質量監(jiān)控與考核、成本控制、5S管理等工作。,全面負責氣流紡車間的一切事務。

匯報對象：董事長 下屬人數：500人左右 具體工作：全面負責棉紡生產工作。 工作業(yè)績：經過一系列綜合措施，將產量提高30%以上。 考慮離職原因：其他。,匯報對象：總經理 下屬人數：300人左右 具體工作：全面負責生產經營日常工作。 離職原因： 正常離職,匯報對象：總經理 下屬人數：300人 具體工作：負責全部生產工作。 工作業(yè)績：將粗紡產量提高1倍，親自設計改造成功地毯精毛紡賽絡紡紗線、開發(fā)成功天絲精毛紡賽絡紡地毯紗線。 離職原因：孩子教育需要,獨資創(chuàng)建射陽德勝紡織有限公司，任總經理。發(fā)展到1.25萬錠精毛紡，其中:6500錠全套進口設備，可紡60/100公支毛紗。 離職原因：公司資金鏈斷裂,匯報對象：董事長 下屬人數：1500人 具體工作： 1. 負責1.7萬錠精毛紡生產經營。降本增效，研發(fā)新品開拓市場。 2. 將1450名員工縮減到950名，分流500名員工新建成毛毯生產線，改造工藝， 3. 還參與開發(fā)腈綸及混紡緯編毛絨毛毯和機織提花地毯等產品。 工作業(yè)績： 1、 將毛紗年產量從2980噸提升到6200噸，親自銷售年2500噸毛紗。 2、 從年虧損780萬元，到2000年—2002年實現總利潤2350萬元。 離職原因：創(chuàng)業(yè),匯報對象：董事長 下屬人數：600人 具體工作：負責精紡毛紗、進口德國提花大圓機、染色、服裝一條龍生產線的生產經營。 工作業(yè)績： 1. 采購德國高支羊毛條，紡紗織布開發(fā)制成超柔羊毛內衣。 2. 建成30家內衣直銷門店，直接出口提花T恤、內衣到香港、加拿大等地。 3. 為“宜而爽”、“三槍”等名牌內衣企業(yè)研發(fā)提供優(yōu)質面料。,下屬人數：13—500人 具體工作：引進150萬美元外資，組建1.0萬錠精毛紡中德、中港合資企業(yè)；及組建合資針紡內衣企業(yè)鹽城耀陽針織有限公司。,下屬人數：400人 具體工作：負責經營生產。建成銷售網絡，完善生產管理系統(tǒng)。,下屬人數：300人 具體工作：親自設計5000錠精毛紡工廠生產線和工藝，親自選購并安裝調試設備，一次性試產成功。編寫7萬字《粗梳走錠毛紡概論》，授課180小時，培訓200名新員工。開拓市場打開銷路。,匯報對象：設備副廠長 具體工作：成功主持復合除塵和間隙吸落棉工程改造。參與引進德國氣流紡生產線項目。 離職原因：紡工局調任另職

負責前紡車間工藝、設備保全保養(yǎng)及半成品質量控制等具體工作。,94-97年任紡紗工藝設計技術員兼白班生產調度，負責紡紗工藝設計及質量管理和紡紗生產調度安排。 97-00年任細紗車間主任，負責細紗車間的全面工作。 00-03年任廠長兼技術處處長，負責紡紗質量指標完成情況及紡紗分廠的生產管理全面工作。,負責從原料到成紗的生產管理、質量控制、人員培訓、產質量、消耗等具體工作。生產品種：差異化、半精紡、中長、色紡、竹節(jié)紗、亞麻混紡紗等等機織紗和針織紗。,為企業(yè)開發(fā)生產了粘膠緊賽品種、賽絡品種、強捻紗、包芯紗、竹節(jié)紗,賽絡竹節(jié)紗，S紗線等諸多新品種紗線，取得良好的經濟效益，并實現了重定量紡紗！,為企業(yè)實現了重定量紡紗、高效工藝做出了重大貢獻。生產色紡紗，段彩紗、AB紗、緊賽、賽絡、竹節(jié)紗等多個品種的優(yōu)質紗線。,企業(yè)生產了緊賽紗、賽絡紡、竹節(jié)紗、強捻紗、包芯紗、中長品種等各類紗線、同時開發(fā)生產了天絲品種紗線，天絲混紡紗線，并提高了緊賽10支和緊賽30支的臺時產量，降低噸紗成本！

主管化驗室及生產管理等工作，在連續(xù)式生產工藝中，主要監(jiān)控高支高密純棉織物前處理及染色工藝； 在化纖生產工藝中，制定各類纖維織物前處理，染色及后整理工藝，為該廠解決了溢流缸染色頁差問題，加工縮率太大問題，通過加強前處理和預定型工序的控制，減少了染色疵病的產生。提高了產品質量并降低了生產成本。,負責整個實驗室的日常管理： 編制實驗方法（如前處理實驗方法：耐堿性，泡沫，滲透，乳化，鈣鐵螯合力，雙氧水穩(wěn)定性，羽絨APEO測試等。染色實驗方法：勻染劑，固色劑，防泳移劑，皂洗劑，牢度提升劑等。后整理實驗方法：硅油，軟片，防水劑，銀離子抗菌劑，樹脂整理等測試。印花：糊料的測試）。對實驗室人員技術，安全培訓，設備維護及更新。 為業(yè)務員提供紡織助劑技術支持： 根據業(yè)務員的要求選擇公司合適產品以及從市場找原料復配幫助業(yè)務員解決技術問題。曾經為溢達，聯豐盛，魯泰，濱印，屹男，集美，中誠，桐鄉(xiāng)翔盛等染廠提供技術服務，為染廠解決了棉加工過程中破洞，色花，色點等問題，為染廠提供低成本生產工藝以及幫助染廠建立助劑，染料測試方法等。除染廠之外，積極配合業(yè)務員開發(fā)羽絨洗滌市場，提供羽絨洗滌技術支持。 本人曾經和德國同事一起開發(fā)出前處理低溫冷堆助劑FORYL MAG，為公司取得了良好的經濟效益，在公司取得過創(chuàng)新獎，團隊獎。 本人不但熟悉染料助劑實驗室工作，而且對染廠的前處理染色后整理等生產也非常熟悉。,根據實驗要求幫助業(yè)務人員選擇染料，打色樣提供可靠染色配方，獨立完成實驗并出具實驗報告； 對實驗室當班工作進行合理安排，協助實驗室人員進行實驗設計，并協助分析實驗結果； 負責對新員工進行染色技術，牢度測試等技術培訓； 對化驗室設備進行維護及更新.,負責染料及有關助劑的選用以及生產工藝的制定； 分析生產中出現的難題并與各相關部門協調解決； 工作期間先后制定了T/R混紡仿毛工藝，彈力織物加工工藝，改性滌綸，錦綸等多種組分織物的染色加工工藝。02年被中國輕紡城印染集團公司評為先進個人并頒發(fā)證書。,1993年7月畢業(yè)分配到山東省安丘市棉紡廠擔任技術員，負責印染車間連續(xù)式印染工藝跟蹤與監(jiān)管，主要是棉織物前處理工藝。1994年6月被公司選派到韓國進修滌綸仿絲加工技術，為期半年。,1995年1月從韓國回國進入山東省安丘市京春纖維有限公司任技術科長。 負責印染車間生產工藝制定如滌綸仿真絲，T/R仿毛,純棉針織布等織物染整工藝，根據客戶要求制定合理的前處理，染色以及后整理工藝； 對生產工藝進行全程跟蹤，包括實驗室小樣到印染后色布的各種色牢度，縮水，強力等物理指標檢測； 培訓染整部門的技術人員； 96年因技術革新，為公司節(jié)省成本10萬/月，而獲得獎金5000元的獎勵。,負責對來料進行工藝制定，根據實驗室打樣結果進行調方并調整實驗室和實際染整部門大貨生產的差別，對生產進行監(jiān)督和管理，隨時解決生產中出現的難題； 負責對染料及有關助劑進行篩選； 2001年，公司與河南濮陽華康生物化學工程聯合集團公司合資建立成立嘉麗大豆蛋白纖維有限公司，本人負責對大豆纖維面料的染整工藝進行研究與實驗，經過與實驗室共同研究，實驗，最終成功地制定了適合大豆纖維織物，大豆纖維與棉，毛，天絲等混紡織物的染整工藝并在工藝投入生產后進行了不斷的改進。

歷任化驗員、技術員、梳紡車間主任、紡紗實驗車間技術主任、針織車間主任、織布車間主任、織布分廠、廠長,浙江省企業(yè)管理咨詢服務公司服務合同,浙江省企業(yè)管理咨詢服務公司服務合同,浙江省企業(yè)管理咨詢服務公司服務合同,浙江省企業(yè)管理咨詢服務公司服務合同,浙江省企業(yè)管理咨詢服務公司服務合同

1988-2024 參加過7份工作 ，涉及設備經理,廠長,做過保全，車間主任,廠長,設備副總,廠長,廠長等崗位

1989-2025 參加過5份工作 ，涉及機修,機修,印染機修,印染機修,機修領班等崗位

從事滌綸、尼綸以及純棉針織物和筒子紗的染色調色和大貨生產工藝制定。,從事拉舍爾平網印花技術工作和毛絨線散毛的調色工作并管理中心試化室。以及全廠的印染工藝上機工藝的執(zhí)行監(jiān)督。,從事尼綸地毯的平網印花和染色以及后整理工作。負責從車間籌備和設備安裝和調試工作和印染各工藝技術參數和確定。,從事滌棉針織紗線的染色現場管理工作及針織布的平網和圓網印花技術工作。,從事棉絲光針織用紗線和羊毛的染色，后整理技術和現場管理工作。和精益生產工作，以及人員管理和成本控制并參與組建了該公司。,從事家紡面料的印染開發(fā)和機織布的印染技術工作。負責各類家紡機織面料的印染色彩把控，并能熟練解決生產中所出現的問題。,全面負責外貿床上用品面料的新品開發(fā)工作，及新品面料的大貨組織工作。,負責工廠滌棉莫旦爾、天絲、絲光棉等針織物的技術設設計。各工序的工作參數制定。協助廠長處理異常情況。和現場管理。

主要負責工廠織造工序設備工藝管理、技術改造、設備引進、品質控制、車間管理等工作。,1、參與制定公司經營規(guī)劃，并制定本部門生產計劃；建立有效的品質監(jiān)控體系； 2、對生產部門產能評估、回復訂單交期； 3、各部門設備管理，關鍵設備的調試、保養(yǎng)，解決重大設備問題，保證正常生產; 4、員工錄入考核、分配，組織員工的培訓。,主要負責PA、PET紡絲、整經、織造、清洗、定型。,負責公司PMC部門的籌建以及平織部門的生產，確保工藝開發(fā)、織造、復合、整理生產流程的正常運行，與業(yè)務對接訂單的各類信息,保證品質和訂單的完成。,主要負責飛織鞋面廠的籌建、生產、品質、開發(fā)。形成有效的品牌生產體系和規(guī)模。

主管卷染車間的寬幅染色及工藝，主要產品竹纖維，天絲，亞麻，棉麻，滌麻，全棉，滌棉染色，精通活性，分散，酸性，涂料染色,現場調色及批色，生產安排及人員安排，染色工藝的制定和優(yōu)化，直接向廠長匯報工作。主要面料為棉、滌棉、CVC，滌粘、滌、錦綸、彈力布等。,主要產品棉、滌棉、竹纖維、天絲，亞麻，精通分散、活性，直接、中性染料。,主要工作染料助劑的檢測和篩選，生產中疑難問題的解決，染化助劑的開發(fā)與研究，化驗室工藝管理，全公司的技術支持。,主管打樣、染色；主要產品棉、滌棉、腈棉、黏膠、棉黏、滌輪的筒子紗染色。

歷任前紡技術員、后紡技術員（93年）、后紡車間主任（95年）、技術處長（97年）、生產計劃處長（00年）,負責企業(yè)的全面管理工作

負責退精漂機、絲光機、軋染機、定型拉幅、預縮整理機的生產質量和生產工藝。,負責染色放樣回修和質量跟蹤。,負責全班生產工藝和產品質量。,負責前處理課“貝寧格”（BENNINGER）公司的退精漂機、絲光機2米幅寬的機械生產線和“Kor”公司的堿回機的安裝和調試。,負責染色車間生產管理,負責前處理車間和后整理車間生產管理，生產工藝的制定，冷染工藝處方生產安排

1990-1992 實驗室打小樣 1992-1993 滌綸的染色加工、染色車間對版員 1993-1997 染色車間工藝員、放大貨樣 1997-1999 技術科科長、生產技術管理,1999-2003 染色師傅 2003-2007 染整主管 2007- 2007 針織面料研發(fā)中心任研發(fā)部主任,經編錦氨綸，滌氨綸的染色加工。,針織布棉氨綸，T/C氨綸布的織造與染色的生產質量與技術管理

1983-2020 參加過1份工作 ，涉及皮輥工段長等崗位

公司簡介：該公司位于南通，是加拿大獨資的公司，主要從事服飾與家紡、針織與梭織布料、化纖與化工等產品的國內與銷售、生產、采購及供應鏈管理、電子商務等業(yè)務。 主要職責： 1. 負責籌建本公司，包括公司選址、注冊、 房屋裝修、人員招聘與培訓、供應鏈管理、銷售、、電子商務、物流等運營管理。 2. 組建公司管理系統(tǒng)。 3. 組織制定公司的戰(zhàn)略規(guī)劃、企業(yè)組織架構的設計，企業(yè)資源分配及有效利用、企業(yè)流程優(yōu)化與再造、部門的銜接、制度建設、人員的定崗定責及薪酬設計、企業(yè)內部制度建設、企業(yè)文化建設等。 4. 擬訂和組織實施公司全局的業(yè)務發(fā)展規(guī)劃、年度經營計劃，并負責完成責任目標和年度計劃。 5. 營銷管理。 (1) 組建營銷管理系統(tǒng)，包括公司戰(zhàn)略及市場定位、營銷規(guī)劃、組織架構建立、團隊建立、流程制定、制度建設、渠道建設、招商管理、營銷策略、營銷人員培訓、市場開發(fā)、客戶管理、公關管理、供應鏈管理、訂單管理、營銷費用控制等。 (2) 公司戰(zhàn)略及市場定位、整體運營管理、風險控制，渠道開拓及銷售推廣等工作。 (3) 營銷組織架構組建與團隊建設。負責公司的營銷組織架構搭建，團隊建設與管理，人員梯隊的建設等。 (4) 營銷規(guī)劃。全面負責公司戰(zhàn)略及市場定位、整體運營管理、風險控制，市場開發(fā)、渠道開拓及營銷推廣等工作。 (5) 營銷制度建設。建立營銷業(yè)務流程、制度、職責、培訓和考核辦法等。 (6) 營銷渠道建設與經銷商的管理。包括招商加盟、加盟店及批發(fā)商的開發(fā)與管理等。 (7) 招商管理，包括招商組織架構、業(yè)務流程、制度、職責、作業(yè)指導水、培訓、考核辦法、風險控制、并負責組織實施和監(jiān)督控制、營銷跟進、公關管理等。 (8) 營銷策略。制定和改進營銷政策、規(guī)范、制度，使其不斷適應市場的發(fā)展，同時根據營銷預測制定折扣率、庫存****動測算、銷售發(fā)展趨勢以及拓展計劃進行分析，合理制定貨品價格，確保完成營銷預算。 (9) 營銷人員培訓。加強各個區(qū)域加盟商、批發(fā)經銷商的運營管理及產品培訓，合理制定月度指標及激勵政策，明確各人指標及行動方案，確保營銷預算的完成。 (10) 營銷跟進。每日、周、月分析暢、滯銷品類和庫存結構加以調整各區(qū)域庫存結構，預測未來半年貨品庫存結構及整體庫銷比，及時針對有問題貨品結構進行處理，確保營銷預算的完成。 (11) 公關管理。 (12) 收集市場客戶及競爭產品相關市場信息及動態(tài)，并提出合理化解決方案。 6. 生產管理 (1) 組織建立生產管理系統(tǒng)，確保生產管理系統(tǒng)正常運行。包括組織架構、運作流程、管理制度、員工培訓、人員的定崗定責、薪酬設計與績效考評等。 (2) 生產計劃管理。包括生產管理制度的編制、生產計劃制訂與調整、進度的控制，生產加工成本的預算與控制、物流（物料及成品）。 (3) 技術管理。工藝設置與調整；工藝規(guī)定的審核；工藝規(guī)定落實狀況的巡視；工藝問題的收集；對生產技術方面信息反饋進行分析；新產品開發(fā)等等。 (4) 品質管理。質量體系建設、組織架構建設、品質控制流程設計（進料、制程、出貨前等）、品質控制點選擇、品質管理制度和職責以及作業(yè)指導書和標準的制定、人員培訓等，包括推行全面質量管理、品管七大手法等。 (5) 新產品的開發(fā)與生產。根據市場和客戶的需求和行業(yè)發(fā)展動態(tài)，開發(fā)出適合市場和客戶需求的產品。 (6) 設備管理。設備的安裝檢查驗收、調試、改造及保全與保養(yǎng)等 。 (7) 安全生產的監(jiān)督。強化安全生產責任制、安全操作規(guī)程的審核與實施、定期組織員工安全消防演練培訓、安全管理的檢查等。 (8) 7S管理。督促各部門7S管理工作的開展、檢查，及對各部門7S工作的考核與獎懲等。 (9) 效率的提升。組織生產技術人員、計劃人員做好：產能負荷分析、產能設定與效率評估分析；作業(yè)時間統(tǒng)計；非作業(yè)時間統(tǒng)計；生產效率的提升。 (10) 人員培訓。產品質量標準、崗位技能培訓、管理技能培訓等。 7. 供應鏈管理。 (1) 供應鏈計劃、供應鏈技術、生產、品質、設備、現場、物流、成本等管理。 (2) 根據營銷目標制定年度營銷預算，制定渠道拓展計劃，規(guī)劃和組織好各季節(jié)貨品和人員，安排生產系統(tǒng)做好樣品打樣、大貨確認和生產等，確保貨品供應及時。 8. 采購管理： 面料、輔料、服裝成衣等的采購管理、供應商開發(fā)、選擇、分級與維護等、采購遵循采購五大原則包括適當的價格、數量、品質、地點和時間。 9. 人力資源管理。人力資源策劃、員工招聘與配置、培訓、新酬設計、績效考評、勞動關系等。 10. 行政管理。流程制度化管理、會務外聯管理、文印資質管理、檔案資料管理、企業(yè)資產管理、后勤安保管理等、企業(yè)文化建設、推行歐美單驗廠等。 10. 物流系統(tǒng)管理。包括運輸、貨倉進料、儲存與出貨、清關等。 11. 成本的控制。包括采購成本、采購成本、物流成本、營銷成本和財務成本的控制等。 12. 財務管理等。 13. 推行現代企業(yè)的制度化、標準化、專業(yè)化的管理方法。 14. 公司與工廠的維護、以及與客戶和政府相關部門的溝通交流等。 15. 對公司所屬各部門的管理： (1) 對所屬部門的日、周、月等各項報表的審閱、指導、審核。 (2) 定期組織各部門的管理會議。 (3) 定期組織檢查所屬部門的各項工作報表。 (4) 定期組織檢查所屬部門的各項管理運行情況。 (5) 定期組織對管理干部的培訓。 (6) 組織對各部門組織架構、人事、預算的編制和調整。 (7) 組織公司各部門進行團隊文化建設工作。 (8) 組織對公司制度、規(guī)范進行有效的宣傳和執(zhí)行。,公司簡介：公司位于杭州經濟技術開發(fā)區(qū)，美資公司，主要從事服飾與家紡、針織與梭織布料的設計與生產及營銷公司，公司總部于1945年在美國成立。 工作職責： 1. 對美國總部負責，全面負責公司的有關日常管理工作。 2. 公司籌建。包括籌建計劃的制定、公司組織架構設計、人員招聘與培訓、生產流線設計方案的制定與修改、設備安裝與調試等。 3. 組建公司管理系統(tǒng)包括公司籌建、運營、營銷、生產、供應鏈、人力資源、行政、采購、物流和財務等運作管理系統(tǒng)。 4. 組織協調和制定公司的總體發(fā)展規(guī)劃和經營目標、運作流程、組織架構、管理制度、人員培訓、人員的定崗定責及薪酬設計與績效考評、部門的銜接與協調、企業(yè)資源分配及有效利用、管理的改革與提升、企業(yè)文化建設等。 5. 監(jiān)督協調公司全局的運營狀況，確保公司高效、有序地運行。 6. 營銷管理。 (1) 組建營銷管理系統(tǒng)，包括公司戰(zhàn)略及市場定位、營銷規(guī)劃、組織架構建立、團隊建立、流程制定、制度建設、渠道建設、招商管理、營銷策略、營銷人員培訓、市場開發(fā)、客戶管理、公關管理、供應鏈管理、訂單管理、營銷費用控制等。 (2) 公司戰(zhàn)略及市場定位、整體運營管理、風險控制，渠道開拓及銷售推廣等工作。 (3) 營銷組織架構組建與團隊建設。負責公司的營銷組織架構搭建，團隊建設與管理，人員梯隊的建設等。 (4) 營銷規(guī)劃。全面負責公司戰(zhàn)略及市場定位、整體運營管理、風險控制，市場開發(fā)、渠道開拓及營銷推廣等工作。 (5) 營銷制度建設。建立營銷業(yè)務流程、制度、職責、培訓和考核辦法等。 (6) 營銷渠道建設與經銷商的管理。包括招商加盟、加盟店及批發(fā)商的開發(fā)與管理等。 (7) 招商管理，包括招商組織架構、業(yè)務流程、制度、職責、作業(yè)指導水、培訓、考核辦法、風險控制、并負責組織實施和監(jiān)督控制、營銷跟進、公關管理等。 (8) 營銷策略。制定和改進營銷政策、規(guī)范、制度，使其不斷適應市場的發(fā)展，同時根據營銷預測制定折扣率、庫存滾動測算、銷售發(fā)展趨勢以及拓展計劃進行分析，合理制定貨品價格，確保完成營銷預算。另外，通過控制折扣率、促銷費用率等，確保完成營銷指標的完成。 (9) 營銷人員培訓。加強各個區(qū)域加盟商、批發(fā)經銷商的運營管理及產品培訓，合理制定月度指標及激勵政策，明確各人指標及行動方案，確保營銷預算的完成。 (10) 營銷跟進。每日、周、月分析暢、滯銷品類和庫存結構加以調整各區(qū)域庫存結構，預測未來半年貨品庫存結構及整體庫銷比，及時針對有問題貨品結構進行處理，確保營銷預算的完成。 (11) 公關管理。 (12) 收集市場客戶及競爭產品相關市場信息及動態(tài)，并提出合理化解決方案。 (13) 供應鏈管理。根據營銷目標制定年度營銷預算，制定渠道拓展計劃，規(guī)劃和組織好各季節(jié)貨品和人員，安排生產系統(tǒng)做好樣品打樣、大貨確認和生產等，確保貨品供應及時。 7. 生產管理 (1) 組織建立生產管理系統(tǒng)，確保生產管理系統(tǒng)正常運行。包括組建生產系統(tǒng)的組織架構、生產運作流程、管理制度、人員的崗位職責、人員培訓、人員的薪酬設計與績效考評、部門的銜接與協調等。 (2) 生產計劃管理。包括生產管理制度的編制、生產計劃制訂與調整、進度的控制，生產加工成本的預算與控制、物流（物料及成品）。 (3) 技術管理。工藝設置與調整；工藝規(guī)定的審核；工藝規(guī)定落實狀況的巡視；工藝問題的收集；對生產技術方面信息反饋進行分析；新產品開發(fā)等等。 (4) 品質管理。質量體系建設、組織架構建設、品質控制流程設計（進料、制程、出貨前等）、品質控制點選擇、品質管理制度和職責以及作業(yè)指導書和標準的制定、人員培訓等，包括推行全面質量管理、品管七大手法等。 (5) 新產品的開發(fā)與生產。根據市場和客戶的需求和行業(yè)發(fā)展動態(tài)，開發(fā)出適合市場和客戶需求的產品。 (6) 設備管理。設備的安裝檢查驗收、調試、改造及保全與保養(yǎng)等 。 (7) 安全生產的監(jiān)督。強化安全生產責任制、安全操作規(guī)程的審核與實施、定期組織所屬部門進行安全意識培訓、定期組織員工安全消防演練培訓、安全管理的督促與檢查等。 (8) 7S管理。督促各部門7S管理工作的開展、督促相關部門檢查各部門7S工作的結果、督促相關部門對各部門7S工作的考核與獎懲等。 (9) 效率的提升。組織生產技術人員、計劃人員做好：產能負荷分析、產能設定與效率評估分析；作業(yè)時間統(tǒng)計；非作業(yè)時間統(tǒng)計；生產效率的提升。 (10) 人員培訓。產品質量標準、崗位技能培訓、管理技能培訓等。 8. 供應鏈管理. (1) 供應鏈計劃、供應鏈技術、生產、品質、設備、現場、物流、成本等管理。 (2) 根據營銷目標制定年度營銷預算，制定渠道拓展計劃，規(guī)劃和組織好各季節(jié)貨品和人員，安排生產系統(tǒng)做好樣品打樣、大貨確認和生產等，確保貨品供應及時。 9. 采購管理： 面料、輔料、服裝成衣的采購管理、供應商開發(fā)、選擇、分級與維護等、采購遵循采購五大原則包括適當的價格、數量、品質、地點和時間。 10. 人力資源管理。人力資源策劃、員工招聘與配置、培訓、新酬設計、績效考評、員工關系等。 11. 行政管理。流程制度化管理、會務外聯管理、文印資質管理、檔案資料管理、企業(yè)資產管理、后勤安保管理(工廠廠務、安全、保衛(wèi)、消防、員工宿舍)等、企業(yè)文化建設、推行歐美單驗廠等。 12. 物流系統(tǒng)管理。包括運輸、貨倉進料、儲存與出貨、清關等。 13. 財務管理。包括控制營銷成本、采購成本、制造成本、物流成本和財務成本等。運用高度的成本管理能力，對所轄部門實行有效的成本預算與成本控制。 14. 公司先進管理方法之發(fā)起、推進與監(jiān)督，并確保有效實施。包括推行ISO9001系列文件、5S、IE、JIT、TPM、QCC、ERP、歐美客戶驗廠等。 15. 推行現代企業(yè)的制度化、標準化、專業(yè)化的管理方法。 16. 公司與工廠的維護、以及與客戶和政府相關部門的溝通交流等。 17. 對公司所屬各部門的管理： (1) 對所屬部門的日、周、月等各項報表的審閱、指導、審核。 (2) 定期組織各部門的管理會議。 (3) 定期組織檢查所屬部門的各項工作報表。 (4) 定期組織檢查所屬部門的各項管理運行情況。 (5) 定期組織對管理干部的培訓。 (6) 組織對各部門組織架構、人事、預算的編制和調整。 (7) 組織公司各部門進行團隊文化建設工作。 (8) 組織對公司制度、規(guī)范進行有效的宣傳和執(zhí)行。,公司簡介：公司位于杭州，民營企業(yè)，1200多人，主要從事歐美服裝、自有品牌服裝的營銷、設計和生產等。 工作職責： 1. 對公司總經理負責，協助總經理處理公司有關日常事務。 2. 組織協調和制定公司的總體發(fā)展規(guī)劃和經營目標，包括運作流程的優(yōu)化與再造，企業(yè)組織架構的設計與優(yōu)化，制度建設，人員培訓，人員的定崗定責及薪酬設計與績效考評，部門的銜接與協調，企業(yè)資源的分配及有效利用、管理的改革與提升、企業(yè)文化建設等。 3. 組織擬訂和實施公司全局的業(yè)務規(guī)劃、年度經營計劃等。 4. 營銷管理。 (1) 組建營銷管理系統(tǒng)，包括公司戰(zhàn)略及市場定位、營銷規(guī)劃、組織架構建立、團隊建立、流程制定、制度建設、渠道建設、招商管理、營銷策略、營銷人員培訓、市場開發(fā)、客戶管理、公關管理、供應鏈管理、訂單管理、營銷費用控制等。 (2) 公司戰(zhàn)略及市場定位、整體運營管理、風險控制，渠道開拓及銷售推廣等工作。 (3) 營銷組織架構組建與團隊建設。負責公司的營銷組織架構搭建，團隊建設與管理，人員梯隊的建設等。 (4) 營銷規(guī)劃。全面負責公司戰(zhàn)略及市場定位、整體運營管理、風險控制，市場開發(fā)、渠道開拓及營銷推廣等工作。 (5) 營銷制度建設。建立營銷業(yè)務流程、制度、職責、培訓和考核辦法等。 (6) 營銷渠道建設與經銷商的管理。包括招商加盟、加盟店及批發(fā)商的開發(fā)與管理等。 (7) 招商管理，包括招商組織架構、業(yè)務流程、制度、職責、作業(yè)指導水、培訓、考核辦法、風險控制、并負責組織實施和監(jiān)督控制、營銷跟進、公關管理等。 (8) 供應鏈管理。根據營銷目標制定年度營銷預算，制定渠道拓展計劃，規(guī)劃和組織好各季節(jié)貨品和人員，安排生產系統(tǒng)樣品打樣、大貨確認和生產等，確保貨品供應及時。 (9) 營銷策略。制定和改進營銷政策、規(guī)范、制度，使其不斷適應市場的發(fā)展，同時根據營銷預測制定折扣率、庫存滾動測算、銷售發(fā)展趨勢以及拓展計劃進行分析，合理制定貨品價格，確保完成營銷預算。另外，通過控制折扣率、促銷費用率等，確保完成營銷指標。 (10) 營銷人員培訓。加強各個區(qū)域加盟商、批發(fā)經銷商的運營管理及產品培訓，合理制定月度指標及激勵政策，明確各人指標及行動方案，確保營銷預算的完成。 (11) 營銷跟進。每日、周、月分析暢、滯銷品類和庫存結構加以調整各區(qū)域庫存結構，預測未來半年貨品庫存結構及整體庫銷比，及時針對有問題貨品結構進行處理，確保營銷預算的完成。 (12) 公關管理。 (13) 收集市場客戶及競爭產品相關市場信息，并提出合理化解決方案。 5. 生產管理 (1) 組織建立生產管理系統(tǒng)，確保生產管理系統(tǒng)正常運行。包括組建生產系統(tǒng)的組織架構、生產運作流程、管理制度、人員的崗位職責、人員培訓、人員的薪酬設計與績效考評、部門的銜接與協調等。 (2) 生產計劃管理。包括生產管理制度的編制、生產計劃制訂與調整、進度的控制，生產加工成本的預算與控制、物流（物料及成品）。 (3) 技術管理。工藝設置與調整；工藝規(guī)定的審核；工藝規(guī)定落實狀況的巡視；工藝問題的收集；對生產技術方面信息反饋進行分析；新產品開發(fā)等等。 (4) 品質管理。質量體系建設、組織架構建設、品質控制流程設計（進料、制程、出貨前等）、品質控制點選擇、品質管理制度和職責以及作業(yè)指導書和標準的制定、人員培訓等，包括推行全面質量管理、品管七大手法等。 (5) 新產品的開發(fā)與生產。根據市場和客戶的需求和行業(yè)發(fā)展動態(tài)，開發(fā)出適合市場和客戶需求的產品。 (6) 設備管理。設備的安裝檢查驗收、調試、改造及保全與保養(yǎng)等 。 (7) 安全生產的監(jiān)督。強化安全生產責任制、安全操作規(guī)程的審核與實施、定期組織所屬部門進行安全意識培訓、定期組織員工安全消防演練培訓、安全管理的督促與檢查等。 (8) 7S管理。督促各部門7S管理工作的開展、督促相關部門檢查各部門7S工作的結果、督促相關部門對各部門7S工作的考核與獎懲等。 (9) 效率的提升。組織生產技術人員、計劃人員做好：產能負荷分析、產能設定與效率評估分析；作業(yè)時間統(tǒng)計；非作業(yè)時間統(tǒng)計；生產效率的提升。 (10) 人員培訓。產品質量標準、崗位技能培訓、管理技能培訓等。 6. 人力資源管理。人力資源策劃、員工招聘與配置、培訓、新酬設計、績效考評、員工關系等。 7. 行政管理。流程制度化管理、會務外聯管理、文印資質管理、檔案資料管理、企業(yè)資產管理、后勤安保管理(工廠廠務、安全、保衛(wèi)、消防、員工宿舍)等、企業(yè)文化建設、推行歐美單驗廠等。 8. 采購管理： 面料、輔料、服裝成衣的采購管理、供應商開發(fā)、選擇、分級與維護等、采購遵循采購五大原則包括適當的價格、數量、品質、地點和時間。 9. 物流系統(tǒng)管理。包括運輸、貨倉進料、儲存與出貨、清關等。 10. 成本的控制。包括采購成本、制造成本、物流成本、營銷成本和財務成本的控制等。 11. 公司先進管理方法之發(fā)起、推進與監(jiān)督，并確保有效實施。包括推行ISO9001系列文件、5S、IE、JIT、TPM、QCC、ERP、歐美客戶驗廠等。 12. 推行現代企業(yè)的制度化、標準化、專業(yè)化的管理方法。 13. 公司與工廠的維護、以及與客戶和政府相關部門的溝通交流等。 14. 對公司所屬各部門的管理： (1) 對所屬部門的日、周、月等各項報表的審閱、指導、審核。 (2) 定期組織各部門的管理會議。 (3) 定期組織檢查所屬部門的各項工作報表。 (4) 定期組織檢查所屬部門的各項管理運行情況。 (5) 定期組織對管理干部的培訓。 (6) 組織對各部門組織架構、人事、預算的編制和調整。 (7) 組織公司各部門進行團隊文化建設工作。 (8) 組織對公司制度、規(guī)范進行有效的宣傳和執(zhí)行。,工廠簡介：國有企業(yè)，3300多人，主要從事針織（經編、緯編）與梭織布料、服裝與家紡、化纖與化工產品的設計與生產及銷售等。 主要職責： 1. 新廠籌建：籌建針織（經編、緯編）與梭織、服裝與家紡、化纖等分廠。包括廠房籌建、組織架構的設計、生產流線設計方案的制定與修改、人員招聘與培訓、設備安裝等。 2. 組織協調和制定工廠的總體發(fā)展規(guī)劃和經營目標，運作流程的制定及優(yōu)化與再造，企業(yè)組織架構的設計與優(yōu)化，制度建設，人員培訓，人員的定崗定責及薪酬設計與績效考評，部門的銜接與協調，企業(yè)資源分配及有效利用、管理的改革與提升、企業(yè)文化建設等。 3. 監(jiān)督協調工廠全局的運營狀況，確保工廠高效、有序地運行。 4. 營銷管理： (1) 組建營銷管理系統(tǒng)，包括公司戰(zhàn)略及市場定位、營銷規(guī)劃、組織架構建立、團隊建立、流程制定、制度建設、渠道建設、招商管理、營銷策略、營銷人員培訓、市場開發(fā)、客戶管理、公關管理、供應鏈管理、訂單管理、營銷費用控制等。 (2) 公司戰(zhàn)略及市場定位、整體運營管理、風險控制，渠道開拓及銷售推廣等工作。 (3) 營銷組織架構組建與團隊建設。負責公司的營銷組織架構搭建，團隊建設與管理，人員梯隊的建設等。 (4) 營銷規(guī)劃。全面負責公司戰(zhàn)略及市場定位、整體運營管理、風險控制，市場開發(fā)、渠道開拓及營銷推廣等工作。 (5) 營銷制度建設。建立營銷業(yè)務流程、制度、職責、培訓和考核辦法等。 (6) 營銷渠道建設與經銷商的管理。包括招商加盟、加盟店及批發(fā)商的開發(fā)與管理等。 (7) 招商管理，包括招商組織架構、業(yè)務流程、制度、職責、作業(yè)指導水、培訓、考核辦法、風險控制、并負責組織實施和監(jiān)督控制、營銷跟進、公關管理等。 (8) 供應鏈管理。根據營銷目標制定年度營銷預算，制定渠道拓展計劃，規(guī)劃和組織好各季節(jié)貨品和人員，安排生產系統(tǒng)做好樣品打樣、大貨確認和生產等，確保貨品供應及時，營銷目標的達成。 (9) 營銷策略。制定和改進營銷政策、規(guī)范、制度，使其不斷適應市場的發(fā)展；根據營銷預測、折扣率、庫存滾動測算、銷售發(fā)展趨勢以及拓展計劃進行分析，合理制定貨品價格，確保完成營銷預算；通過控制折扣率、促銷費用率以及營銷人員單位工資費用率，確保完成營銷指標的完成等。 (10) 營銷人員培訓。加強各個區(qū)域加盟商、批發(fā)經銷商的運營管理及產品培訓，合理制定月度指標及激勵政策，明確各人指標以及行動方案，確保營銷預算的完成。 (11) 激勵培訓員工。加強企業(yè)文化建設，提升團隊凝聚力，培養(yǎng)后備人員。制定不同崗位的考核目標，實現人員優(yōu)化。 (12) 營銷跟進。每日、周、月分析暢、滯銷品類和庫存結構加以調整各區(qū)域庫存結構，預測未來半年貨品庫存結構及整體庫銷比，及時針對有問題貨品結構進行補貨或者調出貨品，確保營銷預算的完成。 (13) 公關管理。做好市場危機公關處理；妥當處理客戶投訴事件，以及接待客戶的來訪；收集市場客戶及競爭產品相關市場信息及動態(tài),并提出合理化解決方案等。 (14) 統(tǒng)籌及安排營銷部人員各階段工作及對問題區(qū)域進行了解并處理。 (15) 參與重要客戶的業(yè)務談判及成交。 5. 生產管理 (1) 組織建立生產管理系統(tǒng)，確保生產管理系統(tǒng)正常運行。包括組建生產系統(tǒng)的組織架構、生產運作流程、管理制度、人員的崗位職責、人員培訓、人員的薪酬設計與績效考評、部門的銜接與協調等。 (2) 生產計劃管理。包括生產管理制度的編制、生產計劃制訂與調整、進度的控制，生產加工成本的預算與控制、物流（物料及成品）。 (3) 技術管理。工藝設置與調整；工藝規(guī)定的審核；工藝規(guī)定落實狀況的巡視；工藝問題的收集；對生產技術方面信息反饋進行分析；新產品開發(fā)等等。 (4) 品質管理。質量體系建設、組織架構建設、品質控制流程設計（進料、制程、出貨前等）、品質控制點選擇、品質管理制度和職責以及作業(yè)指導書和標準的制定、人員培訓等，包括推行全面質量管理、品管七大手法等。 (5) 新產品的開發(fā)與生產。根據市場和客戶的需求和行業(yè)發(fā)展動態(tài)，開發(fā)出適合市場和客戶需求的產品。 (6) 設備管理。設備的安裝檢查驗收、調試、改造及保全與保養(yǎng)等 。 (7) 安全生產的監(jiān)督。強化安全生產責任制、安全操作規(guī)程的審核與實施、定期組織所屬部門進行安全意識培訓、定期組織員工安全消防演練培訓、安全管理的督促與檢查等。 (8) 7S管理。督促各部門7S管理工作的開展、督促相關部門檢查各部門7S工作的結果、督促相關部門對各部門7S工作的考核與獎懲等。 (9) 效率的提升。組織生產技術人員、計劃人員做好：產能負荷分析、產能設定與效率評估分析；作業(yè)時間統(tǒng)計；非作業(yè)時間統(tǒng)計；生產效率的提升。 (10) 人員培訓。產品質量標準、崗位技能培訓、管理技能培訓等。 6. 采購管理： 面料、輔料、家紡成品、服裝成衣的采購管理；供應商開發(fā)、選擇、分級與維護等；采購遵循采購五大原則：適當的價格、數量、品質、地點和時間等。 7. 人力資源管理。人力資源策劃、員工招聘與配置、培訓、新酬設計、績效考評、員工關系等。 8. 物流系統(tǒng)管理。包括運輸、貨倉進料、儲存與出貨等。 9. 成本的控制。包括采購成本、制造成本、物流成本、營銷成本和財務成本的控制等。 10. 工廠先進管理方法之發(fā)起、推進與監(jiān)督，并確保有效實施。 11. 推行現代企業(yè)的制度化、標準化、專業(yè)化的管理方法。 12. 對工廠所屬各部門的管理： (1) 組織對所屬部門的日、周、月等各項報表的審閱、指導、審核。 (2) 定期組織各部門的管理會議。 (3) 定期組織檢查所屬部門的各項工作報表。 (4) 定期組織檢查所屬部門的各項管理運行情況。 (5) 定期組織對管理干部的培訓。 (6) 組織對各部門組織架構、人事、預算的編制和調整。 (7) 組織各部門進行團隊文化建設工作。 (8) 組織對所屬各部制度、規(guī)范進行有效的宣傳和執(zhí)行。

主持牛仔布生產技術質量管理工作。,工作歷任設備維修工、成本核算管理員、織布分廠實驗室任實驗室主任、阻燃公司作品種開發(fā)及銷售工程師、毛麻分廠做織布車間主任。

1984-2020 參加過3份工作 ，涉及自絡維修,自絡設備大隊長,自絡維修等崗位

全面負責車間30臺加彈機的生產安排、工藝制定和新品種開發(fā)等工作，每年都圓滿完公司制定的生產任務,負責車間加彈設備的維修管理和工藝調整，期間2008年-2009年領導安裝了十臺經緯加彈機（含2臺雙錠組），2012年底前，完成十臺RPR加彈機機械改造，每年節(jié)約維修經費數萬元,主要負責加彈設備維修與保養(yǎng)工作，期間刻苦鉆研，積累了豐富加彈機維修技術和設備管理經驗

1.負責管理印花部的生產運營，向上對總經理匯報工作。 2.全面負責印花部的日常運營管理工作，組織和監(jiān)督菲林.制版.調漿.打樣.生產等部門的工作。 3.建立印花部規(guī)范的生產流程制度，有效提高產能效率，提高產品質量，降低內耗。 4.負責調整組建印花部管理團隊及組織架構，管理培訓和考核工作人員，協調好各部門間的工作關系 5,根據各品牌的開發(fā)需求，參與印花工序的開發(fā)，提出工藝創(chuàng)新思路和建議； 6.根據客戶需求和產能情況合理安排接單計劃，并確認訂單任務按時按質完成； 7.執(zhí)行并完善公司的安全生產管理制度，在工廠內實行安全生產管理，工作現場管理，勞動保護措施。 8負責客戶對接溝通，負責產品報價和協調產品產前確認及貨期。,技術開發(fā)，生產安排，客戶溝通，品質控制，員工招聘，崗位培訓，計件定價，客戶報價，生產安全等全面工作。。。。因為在單位工作時間一二十年，從基層一步步走過來，工作內容就不細分了

從事二手設備（螺桿為BAMARG,紡絲為國產，牽伸機為TMT,卷繞機為帝人）FDY安裝后期的整個補充完善工作，從檢查錯漏、改正、補充，到一個個系統(tǒng)的恢復和安裝完成，基本上是一個人獨立完成或是請求公司派人協助共同完成。將閑置多年的，有大大小小不完善和大大小小錯誤的地方都全部補充.改正過來，除卷繞變頻外，都搞好，具備了開機條件（后來試機一次成功）。,負責聚合（EMS）、紡絲（Bar mag）設備檢修、改造及開、停機工作。,負責由滌綸紡絲線改造成錦綸FDY生產線的工作,采用低溫高壓紡絲工藝，生產出PA6全消光FDY細旦絲產品。同時相應參與了滌綸超細旦絲、POY、FDY以及抗菌、阻燃+黑色絲、PTT等的生產。,紡絲TMT，加彈RPR、宏源設備及了解了氨綸機包一體機,在華鼎項目部工作，參加了杭鼎聚合項目前期準備工作： 對國外三家公司魯奇吉瑪、PE、伊文達的聚合設備的選型和比較，工藝流程圖的審核，產品質量保證和原輔料消耗等，并和他們進行了初期的交流、談判。 同時和國內岳化、海洋等工程公司進行交流談判。 后因紡絲項目先上馬就轉入紡絲工程部工作，參加了整個華鼎二期工程從籌建直至設備安裝、調試到試生產結束的整個過程。參與了自動化倉庫部分工作。 2011.5～2013.11，轉入生產管理，擔任生產辦主任,負責廠部和各生產車間、各部門的組織協調工作，從原料、輔料的準備到質量把關、使用安排、前后生產的平衡，輔助部門的配合，到各生產環(huán)節(jié)的落實，生產各方面情況的日跟蹤、問題反饋、溝通解決，周期工作執(zhí)行情況的檢查，現場管理的檢查督促等工作。 曾參與過三角中空品種的試制工作，但沒成功。 參與公司6S及目視化管理及后期的檢查鞏固工作。 期間參加了兩年半的中國人大MBA學習（華鼎送讀，在義烏黨校辦的班），據說結業(yè)時為三個優(yōu)秀論文之一。,參加了整個聚合(NOY)、紡絲（紡絲NOY、卷繞?Bar mag）工程建設，從籌備、廠址三通一平、土建、和外方人員進行技術交流，到設備安裝、配管、試漏試壓、聯動試車、投料開車及正式生產的整個建廠和生產過程。 期間還從事了部分技術資料翻譯（英）、培訓教材、操作規(guī)程的編寫，對工人進行內培，并帶隊外出培訓等工作。 參加了整個二期工程(紡絲SINA、卷繞TORAY的FDY常規(guī)、POY細旦絲)擴建。 主要工作經歷： 1989～1992年擔任聚紡車間工藝技術員 1992年起擔任聚紡車間副主任 2001～2004年擔任聚紡車間主任兼黨支部書記 2004年6月～10月擔任技術處副處長兼管聚紡車間聚合、紡絲工藝,主管聚合、紡絲工藝，不久擔任桂隆公司廠長助理，除聚合、紡絲工藝外，負責職績考核和各車間生產協調工作。浙江老板承包三年間做了大量的節(jié)能改造工作。 2004年11月～2005年1月拆卸順德錦綸廠整套聚合設備（K.F.） （原計劃是移到桂林桂隆公司預留位置安裝，后勘測到滿負荷時原設計余量可能還不夠安全，最后運到諸暨，他們重新建廠并做些改進，安裝后，開機結果是比原設計的產量要大、質量還要好） 除常規(guī)品種外,還進行過多種PA6色絲以及熒光、抗菌絲、個別異型絲等的試生產。2003年起正式開始多種色絲生產，黑絲每年均批量生產200噸以上，品質優(yōu)良。,做國內MVR工程后期試壓查漏、補改、完善和系統(tǒng)清洗等工作，和施工方配合，比較高質量地完成了工作，期間到關鍵設備——蒸汽壓縮機廠家參觀培訓； 做吉瑪回收系統(tǒng)工藝優(yōu)化工作，該公司開機幾年，回收系統(tǒng)一直開得不好，大大小小的問題都出現過，我去時，保留了歷任工作者經過艱辛摸索、改造完善得到的所有好的地方，在認為是已經得到了很好的優(yōu)化結果上，從理論上、從原吉瑪公司設計意圖上進行了探索，逐步有了明確的優(yōu)化思路和實施步驟，一點一滴地對員工進行理論輔導，在有機會時勇于謹慎地實踐，回收己內酰胺質量在原來大家公認已經是做得好的基礎上得到了進一步的提高、消耗更是大為降低，結果證明了這些思路和做法都是對的（簡單提點數據：UV值從原來的85～87，穩(wěn)定在87以上，在向突破90邁進，已有90.6出現，吸收值到從原來的2.3左右降到2.1左右，有1.9出現，PN值從原來23000s左右向25000s邁進，已有27000s出現；單單解聚蒸汽耗用量就從原來18000kg/h降至14000kg/h，用堿量從原來的160kg/d降至110kg/d, 排己內酰胺廢料量每盤約70kg,從原來的11盤/天左右降到6盤/天，有4～5盤/天出現，即每天少消耗400kg己內酰胺原料，以上數據多是在聚合滿負荷時的）， 一個多月的實操，說明吉瑪這套回收系統(tǒng)是能夠開出高品質的己內酰胺來的，綜合水平不會差于國內開得最好的廠家，后來該公司增加聚合生產線后，用MVR代替蒸發(fā)，并用三聯技術對濃縮液直接進行裂解全利用，而準備將吉瑪這套回收系統(tǒng)封存起來。 2018年上半年至今，作為技術主管在長樂附近一個老的小錦綸廠做技術及管理工作，該公司準備通過功能紗生產來打開格局，因此除常規(guī)生產外，主要做功能纖維的試驗及生產工作，正式生產的主要有以下十幾種： 1、黑絲（高添加比，≥4.5%），2、銅抗菌+黑絲，3、銅抗菌，4、冰爽（普通、瑞士、太極石等廠家母粒），5、銀納米，6、銅抗菌+添加劑，7、銅抗菌+穩(wěn)定母粒、+駐極母粒等，8、多種不同類型銅抗菌，9、灰熱感、蓄熱，10、不同廠家石墨烯，11、德春黑、白、灰母粒功能紗生產，12、PLA(玉米纖維)， 13、太極石遠紅外黑+黑， 14、銅碳，15、再生切片（朝代切片、海洋切片）、16、白銅，17、PTT，18、膠原蛋白、19、咖啡碳。 還做了十字形、一字形、中空等常規(guī)絲，和十字形黑絲、銅抗菌等功能紗生產。 期間我改正了母粒添加系統(tǒng)一些小的關鍵錯誤地方，對母粒干燥系統(tǒng)也進行了一些改進。 改進了公司的油劑調配系統(tǒng)；對所有偏差大的油劑泵進行了檢測、分級、拆修、再檢測分級； 在后紡進行了幾個月的絲路巡查考核工作，終于讓員工形成巡查意識、會巡查絲路了。 根據產品品種并結合本公司使用情況和噴絲廠家進行交流并定做試驗噴絲板，解決了一些常規(guī)品種毛絲問題。 21年7月中旬，公司對一條生產線進行改造，把卷繞機更換成自動換筒形式，改造半個月即完成，但隨后調試遇到了很多問題，接下來的試生產過程中也遇到了很多問題，公司常務副總在會上宣布相當于算是改造失敗。但是我們沒有放棄，從配件、工藝各個方面入手，一臺機一臺機慢慢調試好，經過一個多月努力，能開起大半機臺，再經過一個月后，全線開滿了，產品質量還好且穩(wěn)定。 公司常務副總于2022年6月離開公司，離開前三個月，公司成立生產管理綜合小組，用小組形式替代原副總運營方式，我擔任組長。 大家都擔心沒有副總后公司如何運營，產品質量會不會下滑得多，因此副總是在小組成立并開始運行三個月后才離開。 副總離開前后的三年時間，公司DTY的AA%變化如下： 2021.1.1～2021.12.31，AA%=95.52% 2022.1.1～2022.6.30， AA%=95.14% 2022.7.1～2022.12.30， AA%=96.28% 2023.1.1～2023.12.31， AA%=97.01% 副總離開，小組獨立運行半年后，公司產品質量沒有下降，反而升高了，老板坦言，這是出乎他的意料之外的，在大會上肯定了生產管理綜合小組的工作。