2004-2019 參加過4份工作 ，涉及環安課長,環安經理,環安專員,安全員等崗位

1993年進入濰坊四棉紡織有限公司（帛方紡織有限公司）工作至今 1993.07～1994.07細紗車間各部門輪轉見習期 1994.08～1996.03細紗車間保養工段長 1996.03～1997.10細紗車間設備班長 1997.10～1998.12細紗車間技術員 1998.12～2004.12細紗車間保全工（從六手到保全隊長）、保全質量檢查員 2004.12～2006.7紡紗車間工藝員 2006.08～2009.10生產技術部實驗室主管 2009.10～至今 公司紡部工藝總管

管理質檢車間，負責日常管理和質檢車間設備維修保養工作。,負責加彈車間工藝、人員管理、生產計劃安排工作。,負責加彈車間生產計劃安排、設備管理、人員管理、工藝等日常工作。,負責整個加彈車間規劃、籌建、安裝等，加彈車間生產計劃安排、設備管理、人員管理、工藝等日常工作。,負責整個加彈車間規劃、籌建、安裝等，加彈車間生產計劃安排、設備管理、人員管理、工藝等日常工作。

負責退精漂機、絲光機、軋染機、定型拉幅、預縮整理機的生產質量和生產工藝。,負責染色放樣回修和質量跟蹤。,負責全班生產工藝和產品質量。,負責前處理課“貝寧格”（BENNINGER）公司的退精漂機、絲光機2米幅寬的機械生產線和“Kor”公司的堿回機的安裝和調試。,負責染色車間生產管理,負責前處理車間和后整理車間生產管理，生產工藝的制定，冷染工藝處方生產安排

2006-2022 參加過8份工作 ，涉及染缸操作,生產廠長,化驗室打樣,對樣,化驗室主管,染色主管,生產廠長,化驗室和染色車間生產等崗位

1993-2024 參加過3份工作 ，涉及包根（包覆紗）車間主任、織造部經理,包根（包覆紗）車間技術員,后紡技術員等崗位

個人經歷：（一）2001.01-2001.12山東省冠星紡織有限責任公司二分廠前紡保全。 2002.01-2006.10冠星紡織有限責任公司總廠技術設備科副科長兼工藝員。 2006.11-2009.12冠星紡織有限責任公司四分廠技術科長。 紡紗四分廠生產規模8萬錠+8臺日發30氣流紡 一、紡紗工藝設計，實施高效工藝前紡大定量，細紗應用壓力棒隔距塊，為企業增加效益20%。 二、設備量化管理責任承包制，調動員工積極性。 三、逐步收嚴質量內控標準制定，烏斯特公報5%水平。 高產優質五個分廠效益評比四分廠連續第一名。,個人經歷（二）規模環錠紡3萬錠+8臺日發氣流紡。 一、建立設備平揩車周期臺賬、專件器材使用周期臺賬，對設備保全包機量化管理及專業技能考核。 二、規范運轉操作法比武練兵，員工培訓：安全、專業知識、多能工。 三、棉花檢驗、工藝參數優化，內控標準制定量化考核。 通過以上措施紗線產量提升8%，質量由烏斯特2008公報75%穩定在50%,個人經歷（三） 規模環錠紡5萬錠。 一、完善各項規章制度及質量標準考核。 二、新型紗線研發，新型專件上機試驗。 三、精益生產管理，對主任、工段長績效KPI考核。 四、員工培訓：安全、專業知識及技能、多能工。 通過以上措施減少用工，質量穩定產量提升為公司創造可觀效益。,個人經歷（四）環錠紡規模15萬錠。 一、協調解決：設備、運轉操作、原棉工藝、機電空調等一切影響紗線品質、產量、成本控制等問題 二、UST條干、毛羽、單紗強力等、AFIS半成品棉節、短絨等、HVI原料結雜、馬值等內控標準制定考核。紡紗MES系統、細紗單錠檢測系統數據分析，制定并實施解決問題方案，確保紗線生產質量穩定。 三、協助經理分解公司年度責任目標:產量、質量、成本、精益生產 四、新產品研發及QCC項目攻關小組負責人。 五、紡紗部對接公司質量中心Qc部布面質量信息反饋負責人，分析布面質量紗線問題，制定實施解決問題措施。

實驗室日常工作安排，客戶來樣打樣工作安排，配方審核，色光把控，染化料檢測，質量檢驗把關，專業實習生的實習技能培訓

1998-至今 參加過9份工作 ，涉及印花擋車工,印花調色,染色機缸工,染色班長,染色主管,染色主管,染色主管,染色主管,染色主管等崗位

2005-2022 參加過5份工作 ，涉及染紗部技術員,染紗車間染色主管,染紗廠廠長,廠長,生產總監等崗位

無

毛線及針織紗工藝設計,經緯F1604氣流紡設備安裝調試，日常維護保養，保全保養工作法制定，保全工技能培訓，擋車工工作法修訂培訓,負責10萬錠紗廠的技改和設備管理,負責10萬錠紗廠設備管理,參與12萬錠技改及23萬錠工廠的設備管理,監督檢查棉紡廠設備管理工作,前紡—氣流紡設備管理和技術服務

車間工藝梳理，簡化工藝流程；車間現場跟蹤，解決車間疑難案例。 1、建立并成熟完善冷漂+水洗的前處理短流程和高白度工藝 2、生物酶長車酵洗工藝設計，可以連續生產，酵洗效果穩定、手感一致，提高車間產能 3、活性無鹽染色工藝成功開發，解決短濕蒸局限于淺色，此工藝染中深色比常規軋染得色率高，省去打底烘干無泳移現象 4、現有設備改進，解決了困惑車間的緯移、緯斜緯弧、中邊色差、預縮皺等問題,全面產質量管理、生產車間的突發情況現場檢查并處理，特殊后整理的工藝開發等方面?全面質量管理、生產車間的突發情況現場檢查并處理 ?特殊后整理的工藝開發，如棉、全天絲類洗褪工藝；棉/滌類抗菌防臭、抗皺/防水一浴法 生產 ?全天絲、竹纖維類再生纖維，前處理、染色全長車工藝；長車酵洗等工藝開發. ?具備良好的人脈關系及紡織品貿易市場資源。在生產淡季時聯系業務、滿足車間有序 生產、提高機臺運轉率！,全面負責工廠工作，根據訂單制定生產計劃，監督并督促執行。? 健全和完善生產管理系統；全面負責組織、建立工廠生產運營體系、質保體系、成本控制體系、考核體系以及各項制度流程； -根據生產訂單制定生產計劃，監督并督促執行，保證在生產周期內計劃完成； ?負責調配、管理各項生產資源，采取有效的成本控制手段，持續降低產品制造成本； -參與制訂公司發展戰略、完善生產工藝，為公司持續健康發展提供合理化建議； 組織建立和優化質量管理體系，監督產品質量情況和生產現場管理，協調異常問題處理;,主要負責染色、后整理、特殊后整理、成品開剪定等。各部門人員管理、技術把關、協調異常問題處理。全面質量把關、生產成本控制、功能性整理、特殊后整理新產品的開發、化驗室各項 指標的審核、染化助劑篩選等各項技術管理工作。,全面負責染廠技術工藝參數，工藝流程制定；完善生產工藝，新品種開發。前處理、染色、后整理品質技術管理與改善、監控和調整生產環節運行情況，做好各 工序間的銜接與平衡，使各工序間的生產運轉處于良性循環。,工藝流程的制定及審核，對本車間下機大貨全面負責。,全面負責漂染一條線的技術工作，參與車間成本核算績效考核及生產計劃排定。

2003年--今 無錫一棉紡織集團有限公司（無錫長江精密紡織有限公司） 前紡設備管理。每天工作內容：每天八小時內安排所管轄的所有機型的包機員工的工作保養和維修內 容。對夜班遺留下的問題和質量問題及時的安排維修和跟蹤，做到每天設備的零故障零壞車，每 天設備所生產出來的產品必須做到合格才可以運行。 項目經歷 Project 2019/02 - 2020/07 設備搬遷 本人在所管轄的這段時間內，完成了公司交給本工段22臺老式粗紗機(宏源FA415粗紗機)的更新， 在一年不到的時間內更新了天津JWF1458共十八臺粗紗機，同時添加了四臺粗細聯的尾紗處理機。 職業技能 Skills 紡織設備中級一等工，初級 電工。 擅長 自我描述 About me 本人性格開朗，為人誠懇，忠實誠信，講原則。不以自我為中心，適應力強勤奮好學，有較強 的團隊精神，對待同事如同家人和睦。 在工作方面,有較強的實操動手能力，對待工作認真負責，積極主觀，工作從不拖沓今天事今天 完成。即使不在同一起跑線上，通過后天努力奮斗一樣能脫穎而出。 興趣愛好 Hobby 五子棋、乒乓球 研究經歷 Research 2020/05 - 2020/12 紡機精梳機錫林弧度的改造 本人在這段時間內，經公司同意，完成了所有精梳機錫林度數改造，大大提高后加工成紗的質量。 無錫公司里主要從事生產純棉高支紗線共六十多萬錠紗線，從事本部門共十三萬紗錠，本人負責前 加工條粗精工序設備管理。我所負責的設備瑞士立達E32 條并卷聯合機、沈陽宏大FA306A并條機、 瑞士立達E62精梳機、瑞士立達D35并條機、天津恒大JWF1458粗細聯電腦粗紗機、江陰SFU092T除 塵液壓自動打包機。 從前紡梳棉機-預并-條卷機-精梳機-精并機-粗紗機—細紗機-落桶成品。 本人在無錫公司多次被評為優秀設備管理維修和保養，在一次，全公司粗紗機設備產紗質量 比賽中榮獲本部門一等獎。 在工作的閑余經常組織員工一起，研究創新設備的改造，在一次E62 精梳機大膽改造錫林弧 度，改造后出來的精梳條棉結和成紗強力質量大大提高。,07/2003--09/2005?在無錫一棉長江精密紡織有限公司前紡粗紗并條保全學習，每天完成上面下達的設備維保任務 10/2005--01/2013.在無錫一棉長江精密紡織有限公司擔任并條粗紗保全隊長，每天按照管轄范圍的設備要求完成每天維修保養計劃，并督促隊員按照高標準任務完成。 02/2013--至今.在無錫一棉長江精密紡織有限公司擔任前紡技術員。粗紗，D35立達并條，廢棉打包機，立達E62精梳機，E32條并卷聯合機等。每天保證設備的正常運行，和班組每天計劃工作。

1992年7月畢業于大連輕工業學院（現名大連工業大學）紡織工程系紡織工程專業（本科，1969年出生），按國家政策分配到原籍貴州省凱里市滌綸紡織集團（國企）工作，擔任長絲一廠設備主任，從事生產技術和設備管理至1999年國企破產止。貴州省凱里市滌綸紡織集團為國營企業上市公司,擁有西德巴馬格公司的fdy全牽伸絲、poy預取向絲、dty假捻絲全套設備fk6-700型加彈機以及200臺大劍桿織機和前準備配套設備絡筒、定型、倍捻、倒筒、分條整經.該廠產品為滌綸低彈絲,75d/72f、150d/96f,長絲50d/24f,各類滌、棉和滌棉布。,負責整經、漿紗、并軸的生產工藝及車間管理。該廠的設備為日產河本400型及日本豐田500型漿絲機,尼桑lw551噴水織機,豐田610噴氣織機配法國史陶比爾多臂, 產品為各類棉、錦綸及化纖服裝面料。,負責該廠的整個生產運作及管理包括籌備、安裝、調試。設備為豐田機lw601及蕭山引春jw851噴水織機,產品為各類錦綸、化纖服裝面料。,負責織布廠的籌備工作廠房規劃、基建要求、水處理、員工招聘與培訓、生產品種安排、工藝設計等）及全面管理工作,建成正式投產.。主要工作為：1、全面負責織造分公司的人、財、物、供、產、銷等各項工作；2、全面負責組織、建立噴水織布廠生產運營體系、質保體系、成本控制體系、考核體系以及各項制度流程；3、制定并執行工廠生產戰略規劃，編制年度計劃、月度計劃的制定并監督實施情況,落實設備維修計劃及時組織實施,檢查,協調,考核；4、設計工廠的改造及發展計劃,設計工廠的產品布局和工序間的協調，提高生產效率、提高產品質量，改善作業流程、降低生產成本；5、加強管理,確保工廠各部門和各類人員職責,權限規范化,建立質量管理體系；檢查工廠各部門工作，保障生產的正常進行；6、全面負責工廠安全、健康、環保的管理；.督導工廠各部門的日常生產活動,定期召開有關會議,發現問題,分析原因,采取有效措施,確保生產線正常運轉； 做好生產員工和基層管理人員的培訓與考核工作，為公司培養生產管理人才和熟練技術工人；7、負責工廠各部門人員的管理及培養，做好生產調度管理工作.強化調度管理,嚴肅調度紀律,提高一線管理人員生產專業知識和業務管理水平,平衡綜合生產能力,合理安排生產作業時間,平衡用電,節約能源。 噴水織布廠設備有2.8米寬幅牛牌小龍頭、常熟gd50機械多臂龍頭、常熟e607電子多臂龍頭單雙噴噴水織機210臺，生產品種為門幅1.9米--2.65米的化纖家紡面料。,該公司為化纖家紡生產廠家，主要產品為沙發布、窗簾布、遮陽布。設備有織機四百多臺{單、雙、三、四噴國產噴水織機（多臂,190-360型）、舒美特噴氣織機}、經編機、網絡并網機、氨綸包履絲機、加彈機、磨毛機、分條整經機。,負責籌建及全面管理工作。公司規劃20臺加彈機、20臺分條整經機、2000臺寬幅噴水龍頭織機及其配套設備，產品為2米3~3米4寬幅化纖家紡面料。,2021年至今在江蘇南通開泰家紡有限公司海外項目籌建組，籌建開泰家紡海外（尼加拉瓜）織、染、縫項目，織造廠計劃1000臺噴水織機寬機及配套加彈、分條整經設備，產品為各類寬幅化纖家紡面料。 期間（2022年7月至2023年6月）在江蘇省吳江市德高紡織有限公司，兼職高級管理顧問。 盛澤工廠生產及相關制度流程推進、車間管理人員和員工培訓，提質降耗；河南新工廠（600臺噴水織機及配套的分條整經、整漿并、加彈、倍捻）項目的籌建、規劃。 設備為190型及230型小龍頭、多臂單雙噴水織機。 產品有包履絲（滌綸、陽滌）四面彈及雙面彈、復合絲緞面雪紡、尼絲紡、滌塔夫（20D）等化纖服裝面料。,在盛澤銷售七科（織造）配合部門經理接單、分析、制定生產流程及計劃，然后到安微銅陵生產基地（承包國企，安徽銅陵化纖廠）生產，負責生產、技術、質量管控及交期。該基地織造部門設備有絡筒、倍捻、定型、倒筒、分條整經、分批整經、漿絲、并軸、噴水織機（單雙噴）、劍桿織機（大、小），產品為亂麻、雪紡（四面彈、兩面彈、無彈）及各類化纖服裝面料,全面管理公司生產運營。設備為230型小龍頭、電子多臂單雙噴水織機。產品有充絨布，酷絲棉、機包、空包（錦綸、滌綸、陽滌）四面彈及雙面彈，尼絲紡、登山布、T8格子、泡泡格等化纖服裝面料。

職位描述：負責公司的坯布檢驗工作。公司主營：賈卡花邊、賈卡面料、彈辦網布等內衣及裝飾產品。,職位描述：負責公司的原材料、坯布檢驗，半成品及成品檢驗。公司主營：賈卡花邊、賈卡面料、彈辦網布等產品。,職位描述：負責織廠的原材料、坯布檢驗，半成品及成品檢驗。染廠后整理條寬、花高、幅寬、顏色的控制。公司主營：賈卡花邊、賈卡面料、賈卡提花等產品。,職位描述：負責整個公司的生產運營。公司主營：泳布、彈力網布、賈卡提花、鎖邊布、大圓機針織布等產品。,職位描述：負責花邊車間的生產運營。公司主營：賈卡花邊、賈卡面料、賈卡提花、彈力網布、鎖邊布、鞋材等產品。,職位描述：負責整個公司的生產運營。公司主營：泳布、賈卡花邊、賈卡面料、彈力網布、鎖邊布、大圓機針織布等產品。,主營：賈卡花邊、賈卡面料、彈力網布、鎖邊布等產品。曾經接觸過革集布、絲光絨、運動鞋面料等產品。,職位描述：負責公司花邊部的生產運營。公司主營：賈卡花邊、賈卡面料、彈力網布、大圓機針織布等產品。

1.負責新面料生產工藝參數的記錄，開發適合面料的生產工藝。 2.負責新面料風格的篩選，確認新風格面料是否符合市場潮流。 3.客戶小樣組織規格的分析以及小樣做的工藝的分析，比如涂層是AC膠還是PU膠，用多厚的刀以及什么配方可以做到客戶要求的風格及物性要求。 4.新生產助劑、新PU膠水的試驗，包括吸濕排汗、易去污、抗紫外線、抗菌等的試驗，驗證哪家助劑效果更好。,負責面料以及服裝的物性以及牢度的測試，如斷裂、撕裂、縫線滑移、縮率、牢度等的測試。,1.負責合成革生產工藝的制定及配方的制定及小樣和大貨樣顏色確認。（對于研發部給與的配方、參數，生產車間調成適合生產的配方及條件）。 2.負責生產現場調配及現場生產管理。（來料先進先出，6S現場車間管理）。 3.負責現場異常的處理、品質異常的分析及改善。（出現線條、擦傷、凹點、色點、剝離不到等異常的處理及品質改善）。 4.負責配料室的管理及打樣室的管理。（配料室6S，配料產量；打樣室打樣產量及6S管理）。,主要負責大貨面料質量及交期的跟單工作，涉及的面料有單面絨、雙面絨、汗布、羅紋布、梭織棉、滌棉、CVC等，涉及的工藝包括染色、紙印花、圓網印花、定型、預縮等。

2024-2024 參加過1份工作 ，涉及無等崗位

歷任前紡技術員、后紡技術員（93年）、后紡車間主任（95年）、技術處長（97年）、生產計劃處長（00年）,負責企業的全面管理工作

全面負責染整車間設備維護、印染設備安裝、改造、調試工作； 負責軟化水站、空壓站、污水站等能源設備的調試、維護、驗收； 負責監督下屬培訓、考核； 制定維修保養計劃，與各部門協調落實； 入職期間，對廠內使用時間長，因各種原因造成的設備無電路圖、線路混亂，不便于修理的設備，重新繪制電路圖，并重做電柜，減少設備故障發生，并縮短維修時間。 于2015年參與規劃新建印花車間，車間水電氣安裝，日本東申平網印花機，黃石圓網印花機，湖州惠盛平網印花機，洗水機，蒸化機，打漿機等設備安裝及驗收。并參與二期高低壓電房的規劃、驗收工作。 于2016年，主持新裝立信-門富士定型機1臺。 于2016年，根據國家《紡織染整工業水污染物排放標準》，參與了廠內二級污水處理池及相關設備的安裝、監督及驗收工作。,負責廠內所有高低壓配電項目施工； 負責染整車間設備的安裝、調試、驗收； 收集整理所有設備的資料，歸檔建立臺帳； 培訓維修人員的業務技能并進行考核； 負責鍋爐房的人員管理及填寫鍋爐用煤申購表。 建立設備常用零配件目錄。 于2010年，主持新裝邵陽定型機2臺及維喜氣流缸5臺，并參與主持二期高低壓電房的土建及電房規劃、驗收工作。,負責染布廠所有的生產設備、輔助設備的電氣安裝、調試； 負責全廠設備的維護保養; 所有生產設備的資料整理歸檔，建立設備臺帳； 按設備維護要求制定保養計劃，與生產部協調落實； 參與了工廠的新建，廠內所有設備的安裝（黃吉定型機3臺，亞太新定型機2臺，維喜染缸及立信染缸42臺，脫水機，烘干機，開幅機，蒸汽爐，導熱油爐，清、污水處理等設備），后期參與了2臺新裝立信-門富士定機的檢收及5臺二手立信染缸的設備調試。,根據車間開出的設備維修單，完成對應的維修任務并巡視檢查保養自已所屬于機臺。,全面負責染整車間、染廠設備安裝、改造、調試工作；監督下屬培訓、考核；制定保養計劃，與各部門協調落實。,公司為溫州佰和控股子公司，產品為魔術貼 全面負責公司整經機、織帶機、染色機、起毛機、上膠機、破勾機、分條機、背膠機的設備安裝、改造、調試工作；監督下屬越南員工培訓、考核；制定保養計劃。